凡按《玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管和管件》(HGJ 515-87)标准进行加工、制造的管道或管道附件在设计、安装时应符合本规定。 HG 20520-1992 玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道设计规定 HG20520-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国行业标准
HG 20520-92
玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）
复合管道设计规定
1992-07-13
1992-11-01实施
中华人民共和国化学工业部
中华人民共和国行业标准
玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管道设计规定
HG 20520-92
主编单位：化工部第三设计院
批推部门：化　学工业部　
化工部工程建设标准编辑中心
1992北京
化学工业部文件
化基发【19927547号
关于颁发
《玻璃钢/聚氯乙烯复合管道设计规定》的通知
各省、自治区、直辖市、计划单列市化工厅（局、公司），各有关设计单位：
由化工部第三设计院编制的《玻璃钢/聚氯乙烯复合管道设计规定》，经审查，批准为化工行业标准，编号为HG20520-92，自一九九二年十一月一日起施行。
标准由化工部化工工艺配管设计技术中心站负责解释和管理，标准的出版、发行由化工部工程建设标准编辑中心负责。各设计单位在使用中遇有问题或意见，请及时与配管设计技术中心站联系，以便今后修改时补充、完善。化学工业部
一九九二年七月十三日
使用范围
有关标准bzxz.net
-—般要求
3管道布置
-般规定
管道间距
目藍次
3.3管道穿楼板、穿墙的开孔尺寸.4管道支承
管道跨距
4.2管道支、吊架
5管道的热补偿
5.1热社偿计算
5.2补偿器的选择
6管道的保温和涂色
7安装技术条件
管道安装一般规定
7.2管道连接的安装要求
7.3补偿器的安装
管道的试压
管道的贮存与运输
承插、对焊直管管间距表·
附录A
法兰不错开（或保温）平行管道间距表附录B
法兰错开平行管道间距表
附录C
（3）
（4）
（6）
附录D
管道穿楼板、穿墙的开孔和套管尺寸表基本跨距的计算
附录E
附录F
附录G
附录H
附图A
附图B
附图C
附图D
FRP/PVC管折合线胀系数
FRP/PVC管强度校核
保温材料和保护层材料
FRP/PVC管与砖砌或混凝土贮槽连接尺寸图FRP/PVC管承插连接用FRP增强结构图复合平焊法兰连接法兰增强厚度尺寸图复合平面法兰盖增强厚度尺寸图条文说明
主要符号　
DN--FRP/PVC管道的公称直径，mm；D一直径或长度，mm
l—管道中心距墙边的距离，mm，L。、L。*装置内、装置外FRP/PVC管道的基本跨距，m；LI、L*装置内、装置外FRP/PVC管的刚度条件决定的跨距值，m；
FRP/PVC管的计算线密度（包括FRP/PVC管、物料、隔热材料及保护层等所有垂直均布持续载荷），kg/m；D。-一FRP/PVC 管的折合弯曲刚度,N/mm2一FRP/PVC管内、外管层材料的轴向弹性模量，MPa；EE
Imr。
-FRP/PVC管内、外管层截面的面积二次矩，mm*装置内、装置外管道由强度条件决定的跨距值，m：FRP/PVC管内、外管层的外半径，mm；FRP/PVC管内管层或外管层的断面模量，mm；A、B、C
-FRP/PVC管段尺寸，m，
集中载荷，kg；
由集中载荷与均布载荷共同决定的管段允许最大跨距，m;
复原力在外管层中引起的轴向拉压应力，N/mm\复原力在内管层中引起的轴向拉压应力，N/mm；复原力矩产生的弯矩在外管层中引起的弯曲正应力，N/mm\;
复原力矩产生的弯矩在内管层中引起的弯曲正应力，N/mm\
[S一一外管层材料在计算温度下的环向许用剪切应力，N/mm2;
Tn1-扭转力矩在外管层材料中引起的剪应力N/mm\，Tn2
扭转力矩在内管层材料中引起的剪应力，N/mm2；Lo——外管层材料在计算温度下的轴向基本许用应力。N/mm\;
外管层材料在计算温度下的环向基本许用应力。Ea
CaJ—内管层材料在计算温度下的基本许用应力，N/mm\；oi一-外管层材料中的合成轴向应力，N/mm：012-一内管层材料中的合成轴向应力，N/mm2-—内压在内管层中引起的轴向应力，N/mm20g—-内压在内管层中弓起的环向应力，N/mm2，-一内压在内管层中引起的径向应力，N/mm\；--内压在外管层中引起的轴向应力，N/mm\o一内压在外管层中引起的环向应力，N/mm\；FRP玻璃钢；
PVC聚氯乙烯；
FRP/PVC管一一玻璃钢/聚氯艺烯复合管；内管层—FRP/PVC管的聚氯乙烯内衬层；外管层一一FRP/PVC管的外部玻璃钢增强层。2
1.1使用范围
凡按《玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管和管件》（HG515-87）标准进行加工、制造的管道或管道附件在设计，安装时应符合本规定。
1.2有关标准
《化工用硬聚氯乙烯管件》（GB4219-84）《化工用硬聚氯乙烯管件》（GB4220-84）；《管道跨距设计规定》（CD42A22-84）：《化工管道设计规范》（HGI8-87），《FRP/PVC复合管管架标图册》（ACD30B1～8）；《化工设备、管道外防腐设计规定》（HGJ34-90）：《工业管道工程施工及验收规范金属管道篇》（GBF235-82)
《硬聚氯乙烯焊条》（HGB2161-62）；《工业设备及管道绝热工程施工及验收规定》（GBI126-89)
《塑料燃烧性能试验方法氧指数法》（GB2406-80）。1.3在执行本规定时，若有与国家现行规定不符之处，则按国家标准执行。
2概述
2.1材料
2.1.1FRP/PVC管的主要机械性能应符合下列指标：抗拉强度：≥160N/mm2；
抗弯强度：≥180N/mm2；
冲击强度：≥16N/mm2；
层间剪切强度：≥5N/mm2。
2.1.2FRP/PVC材料最低爆破应力应符合下列指标：FRP/PVC管：020=294N/mm2；
FRP/PVC管件：020210N/mm2；
PVC管对接处增强层：020=120N/mm22.I.3用于化工装置的FRP/PVC管道、管件的增强层必须为阻燃品，真氧指数值【O门不得小于26。2.1.4FRP/PVC管件的种类有弯头，三通、异径管等，管尺寸见表2.1.4。在工程设计时应按本规定选用。2.2~般要求
2.2.1FRP/PVC管用于输送温度为一10～80℃、压力≤1.6MPa的腐蚀性流体（腐蚀性介质适用范围同PVC管）。在不同温度条件下，FRP/PVC管的允许工作压力见表2.2.1。2.2.2为了防止FRP/PVC管道在输送流体时产生静电积聚而引起爆炸和火灾危险，应采用低速输送。4
公称直径
DN(mm)
公称直径
DN(mm)
65~150
200300
350~600
FRP/PVC管规格尺寸表
公称压力FRP/PVC管
PVC管层
PN(MPa)
外径（mm）
外径（mm）
PVC管层
厚度（mm）
FRP/PVC充许工作压力和温度的关系理论重量
(kg/m)
FRP/PVC管在下列温度（C）下的允许工作压力P（MPa）20
注：中间温度用内插法求得允许工作压力值。65
3管道布置
3.1般规定
3.1.1FRP/PVC管道不宜敷设在有剧烈震动的地方，严禁敷设在易受到撞击的地面。应采用架空、管沟敷设（尽量避免直接埋地），并应避免穿越防火墙或防火堤。3.1.2架空敷设的管道在人行道上空不得设置阀门、伸缩器，法兰等，其管道与地面的净距离不宜小于2m。3.1.3FRP/PVC管道与金属管道敷设在一起时，应敷设在金属管道的下面或侧面，且不得安装在大于80℃的热源附近（采取防护措施者除外）。
3.1.4输送不同流体的FRP/PVC管道应布置在同一层管架上，温度较高或管径较小，或支管较多的管道宜布置在处侧。：3.1.5管道布置应有坡度，其坡度大小可根据管道输送的流体特性确定。
3.1.6管道上需要开设的仪表接口或导淋管、放气管接口等，其大小和位置由设计确定（一般由现场按图施工，但仪表安装所需的管道法兰等亦应向制造广订货）。3.1.7FRP/PVC管道需要埋地敷设时，其埋设深度应根据土壤性质、冰冻情况及载荷条件决定，还应符合下列要求：3.1.7.1输送的流体一般为腐蚀性较弱、粘度较小、且没有毒性和爆炸危险的液体。
3.1.7.2流体系常温、低压，停车时管内积存物不会发生凝固结晶等现象。
3.1.7.3不需经常检修，地坪系普通地坪（非铺瓷砖等特殊材料）。
3.1.7.4在人行道下面埋地管道管顶距路面不得小于0.4m；在一般道路下面不得小于0.7m。3.1.7.5管道穿越主要道路时，应设置钢制套管，套管顶距路面不应小于0.8m.套管两端应伸出路基外1m。3.1.7.6埋地管道不得采用法兰连接。3.1.7.7对地基和覆土的要求见7.1.4的规定。3.1.8分期施工、分期投产的FRP/PVC管道，宜在预留衔接处加切断阀，并在阀门开放端加法兰盖，若后期施工不影响前期生产的管道，可直接装法兰和法兰盖，而不必加切断阀。3.2管道间距
为了节约空间，又便于安装和检修，当FRP/PVC管道沿建筑物或与其它管道平行、交叉敷设时，管道间净距应不小于100mm，其最小间距见附录A附录C。
3.3管道穿楼板、穿墙的开孔尺寸FRP/PVC管道常用于有腐蚀介质的环境。对于穿墙、穿楼板的管道，在墙或楼板上应预留孔，并在孔内预埋套管。对于楼板上预留孔的四周必须设防水肩，见附录D。7
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