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HG 21537.8-1992

基本信息

标准号: HG 21537.8-1992

中文名称:搅拌传动装置--不锈钢填料箱

标准类别:化工行业标准(HG)

英文名称: Stirring drive--stainless steel stuffing box

标准状态:现行

发布日期:1995-12-28

实施日期:1996-03-01

出版语种:简体中文

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标准分类号

标准ICS号:化工技术>>71.120化工设备

中标分类号:化工>>化工机械与设备>>G92化工机械

关联标准

替代情况:替代HG 5-1413-1981

出版信息

页数:10页

标准价格:15.0 元

相关单位信息

标准简介

HG 21537.8-1992 搅拌传动装置--不锈钢填料箱 HG21537.8-1992 标准下载解压密码:www.bzxz.net

标准图片预览






标准内容

搅拌传动装置一不锈钢填料箱
HG21537.8-92
主题内容与适用范围
本标准规定了搅拌传动装置用不锈钢填料箱的型式、尺寸、材料、技术条件、标记以及有关使用规定。
本标准适用于设计压力PN-0.03~1.6MPa(-0.316bar)、设计温度-20~300℃、腐蚀性介质的搅拌容器,用于传动轴密封的填料箱。173
HG21563
引用标准
《搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求》3型式、尺寸
不锈钢填料箱的型式、尺寸按图31和表3-1~~2的规定。不锈钢填料箱分为PNo.6MPa、PN1.6MPa两档规格。4
D, H7/h6
双头螺柱
油杯M10×1
明细表
5组/7组
由选用人定准
不锈钢/20
不锈钢
不锈钢/20
不锈钢
33H级
表3-1
GB901-88
GB6170—86
GB 97.1—85
GB1153—79
GB83-88
GB83-88
注:①填料选用根据不同操作条件,由设计者按5.0.3选定,并在设备装配图明细表“填料箱”一项备注中加以注明,或在订货时向供货者提出。PNO.6MPa为5个填料环,PN1.6MPa为7个填料环。当填料箱使用压力或密封要求较高时,应选用高性能盘根且配合使用HG21572循环保护系统的平衡罐热虹吸流程(流程6)。②当设计压力、设计温度超过HG21563中4.0.8对20钢的使用限定时,填料箱本体,压盖材料改用不锈钢/16Mn。
主要外形尺寸表
法兰螺栓孔
填料规格
13×13
13×13
16×16
16×16
16×16
16×16
20×20
20×20
20×20
20×20
表3—2
质量(kg)
技术条件
4.0.1填料箱本体法兰与搅拌传动装置一安装底盖的连接为凹凸面连接,填料箱本体为凸面,配合按H7/h6。
4.0.2本体法兰密封面与轴线的垂直度公差按GB1184一80第8级精度。4.0.3与填料接触部位轴的表面粗糙度不大于Ra0.8μm(0.8)。4.0.4填料箱装配完毕以后,与设备一起进行运转气密性试验,其试验压力、严密性要求按所在设备装配图。
5使用规定
5.0.1填料箱的使用应符合HG21563的规定。5.0.2填料箱的规格按传动轴轴径d确定5.0.3填料应采用软质填料,按操作条件确定填料品种及要求,耳应在设备装配图上注明。一般石棉或浸渍的石棉盘根仅用于密封要求不高的场合。新型的膨胀聚四氟乙烯、柔性石墨、碳纤维、芳砜纶盘根等高性能填料应根据相应的产品使用说明书选用。5.0.4填料宣经加工压制成环型填料后使用,以提高密封性。5.0.5本标准填料箱采用油润滑,润滑油会沿轴流入容器内部,因此,对于物料不允许被沾污者,应在填料箱的下端轴上设置储油杯。5.0.6填料箱不锈钢件的材料及其代号,按表5.0.6的规定。材料
OC-18Ni9
00Cr19Ni10
oCr18Ni1oTi
(1Cr18Ni9Ti)
0Cr17Ni12Mo2
ooCr17Ni14Mo2
标记示例
公称压力PN1.6MPa、公称直径90mm的不锈钢填料箱,材料为0Cr18Ni10Ti,其标记HG21537.8-92bZxz.net
填料箱PN1.6DN90/321
本标准提出单位、主编单位
附加说明
和主要起草人
提出单位:化工部设备设计技术中心站主编单位:化工部设备设计技术中心站化工部第一设计院
主要起草人:朱俊豪虞军欧阳政国朱秋尔
搅拌传动装置
HG2156321572-95
HG21537.7~~8-92
编·制
1.编制目的
搅拌设备是通过对液态多相系统进行机械搅拌,实现聚合、混合、中和、溶解、结晶、吸收和传热等多种化工过程的一一种单元设备类型,在化工、医药、石油化工、轻工等行业中应用十分广泛。整台设备的设计、制造过程中,搅拌传动装置部分占了很大的工作量。以往虽已有了-些传动、密封等零部件的标准,如HG5-214~215-81、HG5-1410~1415—81《填料箱》标准:HG5-748-78、HG5-751~756-78《机械密封》标准:CD130B6~B8—86《机架》标准等等。但是,这些标准都是单一的零部件标准,自成体系,没有形成有机的整体。而国际上先进国家,其搅拌传动装置部分已经形成了标准化、系统化,由专门的公司成套供应,为此,根据国际上的这一发展趋势,有必要修订原先的一些零部件标准,并制订一些新的标推,以使搅拌传动装置成为一个有机的整体,便于设计者选用和定点制造厂组织生产。因此,根据化工部建设协调司下达的工作计划,通过调查研究,在广泛收集相关资料的基础上编制了本套标准系列。
2.标准范围
本套标推为搅拌传动装置系列,其中包括:凸缘法兰、安装底盖、单支点机架、双支点机架、传动轴、带短节联轴器、块式弹性联轴器、(釜内)联轴器、机械密封、机械密封循环保护系统和填料箱。考虑到搅拌装置罐内部分工艺性很强,内容复杂,编制标准工作量很大,因此本标推系列中暂不包括签内的搅拌浆、釜内搅拌轴及其釜内支承结构(如签内中间轴承、底轴承)。待条件成熟后,再补充编制此部分内容。3.编制依据
本标准的编制主要参照了国际上先进工业国家的有关标准,以及国外公司的产品样本和公司标准。
4.参数的确定
(1)考虑到我国目前使用的搅拌容器中,绝大多数的使用压力都在1.6MPa(16bar)以下,为了考虑到标准的通用性及其适用范围,将标准的适用压力范围定为一0.1~1.6MPa(1~16bar)。由于本标准系列中各零、部件间存在着密切的配合关系,因此,凸缘法兰、安装底盖等零件不可能象法兰那样分成几个压力等级.受压元件均按1.6MPa(16bar)进行设183
计、校核。
(2)使用温度范围的确定
常用的搅拌容器的使用温度均在一20~+300℃范围内,且照顾到系列中受压零部件所用材料的许用应力随温度升高的变化情况,以及填料密封、机械密封的可靠工作温度范围,因此,本标准适用的温度范围规定为一20~+300℃。(3)传动轴轴径规格的确定
原化工部规定的一些搅拌传动零部件的适用轴径均为:30、40、50、65、80、95、110、130共8档规格,而其中50~110之间的轴径是常用规格,原标准在这一区域范围内轴径规格为每隔15mm一档,在工程设计中普遍要求适当加密,同时轴径尺寸最大为130同样也不能满足目前设备趋向大型化的要求。国外标准的轴径规格为:40,50、60、70、80、90、100、125、140、160、200、220。参照国外标准,结合我国工程建设的实际情况,对于常用轴径系列尺寸密度适当增加,同时扩大轴径系列尺寸范围,以满足设备大型化发展趋势的要求。因此,本标准规定的轴径系列为:30、40、50、60、70、80、90、100、110、120、130、140、160共计13档规格。5.选用中应注意的问题
(1)本套系列中所包括的零部件较多,相互之间的搭配关系较为复杂,但其中的关键是传动轴的轴径,只要抓住这一点,逐步展开,就比较容易使用此套标准系列了。传动轴径一般考虑与搅拌轴轴径一致,根据HG/T20569《机械搅拌设备》标准规定的计算方法,确定搅拌轴的轴径。
(2)本套标准系列中包含了单支点和双支点两种机架型式,以适应不同的工况的需要。双支点机架适用于搅拌轴载荷较大,对搅拌密封装置有较高要求的场合,对于大型设备,在条件许可的情况下,一般推荐使用双支点机架。对于中等载荷条件,且又可将减速机出轴支点作为另一个支点的情况,可选用单支点机架。(3)本套标准系列中包括两种密封型式:即填料密封和机械密封。填料密封适用于密封要求不高,并允许定期维护的搅拌设备。但在选用密封填料时,要充分考虑到介质、搅拌传速、润滑情况,选用合适的填料,填料一般推荐在裁剪、压制成填料环后使用。机械密封适用在强腐蚀、易燃、易爆、剧毒以及带有固体颗粒的介质中工作的有压和真空的搅拌设备。机械密封型式和零件材料,按温度、压力、介质,密封要求并按HG/T20569及机械密封标准中的有关规定进行选择,不同的机械密封还应配套相应的循环保护系统,以提高机械密封的工作可靠性。
(4)本套系列具有一个显著的特点,即在不拆卸机架、减速机的前提下,就可以安装、更换、维修机械密封和填料密封。大大减少了揽拌设备的维护工作量。基于这一点,本套装置中考虑了搁轴结构,以保证实现上述功能。搁轴装置分为上装式(传动轴从底盖上端安装)和下装式(传动轴从罐内由下往上安装)两种形式。从便于安装的角度出发,一般推荐采用上装式结构。但对于大型设备,安装空间受到限制的场合,宜采用下装式结构。在确定了传动轴的安装形式后,应注意安装底盖,签内联轴器的选型,使其结构型式保持一致,尤其是釜内联轴器的型式要特别注意,焊接式法兰和整体式法兰联轴器仅适用于下装式传动轴。(5)配套减速机的选用
本套标准系列中不包括减速机标准,仅在机架标准(HG21566、HG21567)中列了两个附录,推荐了本套系列适用的减速机型式及型号,在减速机选型时,应优先选用标准减速机以及专业生产厂生产的产品。一般选择传动效率较高的齿轮或行星摆线针轮减速机。采用单支点机架时,如设计需要应与减速机制造厂协商,对减速机出轴的轴承进行核算,以确保传动轴的正常工作。
6.强度校核
本套标准系列中的受压元件均按GB150进行了校核,且考虑到结构和载荷的特殊性,参照国外标准要求对此作了相应的技术处理。系列中的其余零件的强度均进行了校核。7.总装检验要求
搅拌传动装置的零部件质量和装配质量对搅拌容器的运行有很大的影响,因此本套系列中对每个零、部件均在标准及施工图纸上提出了相应的技术要求。并对定点制造厂在整套装置装配完成后提出详尽的出厂检验要求,主要测试搅拌传动轴的轴向跳动和径向跳动。8.组织定点生产
搅拌传动装置中包括机械密封、填料箱等密封元件以及机架、联轴器等机加工和铸件,这些产品的生产采取商品化的专业性生产,比之各设备制造单位的自行备料、加工都是极为有利的。而三本标准涉及的零部件数量、规格极多,只有以专业化、定点生产的方法才能充分发挥标准化、系列化的质量、价格、交货周期和售后服务、维修、改造的优势。标准编制组目前已完成了本套标准的全部施工图纸以及各种配套使用的相关图纸,在上述各项标准颁布执行的同时,巴组织本套标准技术和施工图纸的定点转让和定点生产工作。这对推动新标准的贯彻实施,组织生产和保证供应、提高质量,降低成本都将是大有神益的。具体的选用定点企业和品种详见附表。最后需要说明的是,本标准的特点是配套性强,适宜于成套供应。本标准的作用主要在于指导使用者选用,而不是依此官行设计。同时,设计、使用部门应根据工况、条件以及标准中的相应规定,正确地填写HG21563的订货条件表,提交定点制造厂。如有标准规定以外的技术要求,应在订货时向定点制造厂说明,以便定点制造厂与化工部设备设计技术中心站协商后进行相应的修改。
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