HG/T 2021-1991 耐高温滑油O形橡胶密封圈材料 HG/T2021-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国化工行业标准
HG 2021—91
耐高温滑油O形橡胶密封圈材料
1991-06-27发布
中华人民共和国化学工业部
1991-12-01实施
中华人民共和国化工行业标准
耐高温滑油Q形橡胶密封圈材料
1主题内容与适用范圈
HG 2021 —91
本标准规定了耐高温滑油O形橡胶密封圈材料的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于耐高温滑油用0形橡胶密封图材料（以下简称材料）2引用标准
GB528硫化橡胶拉伸性能的测定
GB 531
橡胶邵尔 A 型硬度试验方法
GB1682硫化橡胶脆性温度试验方法GB 1690
GB 2828
硫化橡胶耐液体试验方法
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 3452. 1
液压气动用○形橡胶密封圈尺寸系列及公差O形橡胶密封圈外观质量检验标准GB 3452. 2
GB 3512
橡胶热空气老化试验方法
0形橡胶密封留试验的标准方法
GB 5720
GB $721
GB 5722
GB5723
GB 6031
GB 6032
檬胶密封制品标志、包装、运输的一般规橡胶密封制品赠存的一般规定
硫化核胶试验用试片和制品尺寸测量的一般规定硫化橡胶因际硬度的测定（30~85IRHD)硫化橡胶国际鞭度的测定（30~85IRHD)常规试验方法
微型试验方法
GBT759梳化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定3分类
3.1材料按不同介质分为I、Ⅱ两类，I类：以丁腈橡胶为代衰，适用于石油基滑油，工作摄度一般为-25～+125C，短期150，Ⅱ类：以低压缩变形氧橡胶为代表，主要适用于合成酸类滑油，工作温度一般为-15～+200℃，短期250.3.2材料的优先公称硬度级：类为60.70、80、88IRHD；Ⅱ类为60、70、80、88IRHD3.3采用字母和数字进行材料性能标记，即“类型、基本物理性能、标准导”，示例：
中华人民共和国化学工业部1991-06-27批准1991-12-01 实施
HG 2021—91
HG 2021—91
标准号
“压缩变形最大值
扯断伸长率最低值
拉伸强度最低值
硬度值
耐高温滑油O形橡胶密封圈立类材料在已知材料和标准号的情况下，可用“基本物理性能”进行标记4技术要求
耐高温滑油0形橡胶密封圈材料，所用原材料及制造工艺应符合有关技术规范：材料应当均4. 1
4.2材料（硫化橡胶）的物理性能，应符合表1和表2规定的要求，表！I类材料的物理性能娶求
硬度，IRHD
拉伸强序，MPa
扯断伸长率，%
压缩永久变形（125×22h)，%
1#标准油中(150×70 h)
硬度变化，IRHD
体积变化，%
热空气老化（125℃×70h)
硬度变化，IRHDwwW.bzxz.Net
拉伸强度变化，%
扯断伸长率变化，%
温腕性。-25 13
注：1）若需更低的低温脆性。可由供酶双方商定，HI·6463
-5~+10
HI 454
-5~+10
-8 ~ +6
HI 8434
80 ± 5
-5~+10
HI9423
-5-+10
0～10
硬度，IRHD
拉伸强度，MPa
扯断伸长率，%
压缩永久变形(200×22 h)。%
HG 2021 -91
Ⅱ类材料的物理性能要求
HⅡ 6445
60 ± 5
101标准油（葵二酸二异辛酷与吩嘧嗪的质量比为99. 5 : 0. 5). (200 × 70 h)硬度变化，IRHD
体积变化，%
热空气老化(250×70h)
硬度变化，IRHD
拉伸强度变化，%
扯断伸长率变化，%
低温脆性，-15℃1
注：1)若翁更低的低温随性，可由供带双方商定。最大
-10-+5
0～+20
-5~+10
4.30形圈的外观质量，应符合GB3452.2的有关规定，指
-10~+5
0→+20
-5~+10
HI8424
-10~+5
.0～+20
-5~+10
4.40形圈的尺寸及公差，应符合GB3452.1的有关规定或供籍双方商定的要求，5试验方法
5.1 试样
5 1.1试样应优先采用标准的 0形圈。HI 9423
88 ± 4
-10~+5
-5~+10
5.1.2也可采用该产品的同批胶料，制备硫化程度相当的硫化试样（压缩变形用B型试样），采用相应的国家标准物理试验方法，其结果表征产品的性能，0形图制品与硫化试样的试验结果不能比较
5.2物理性能
5.2.1O形圈的度测量，按照GB5720进行，其试片按照GB531或GB6031或GB6032进行，仲裁时按照GB6031或GB6032执行.5.2.20形圈的拉伸强度、扯断伸长率测定，按照 GB5720进行，其试片按 GB 528进行0形圈的压缩永久变形测定，按照GB5720进行，其试片按照GB7759进行5. 2. 3
0形圈的耐液体试验，按照GB5720进行，其试片按GB1690进行.5.2.5O形圈的热空气老化试验，按照GB5720进行，其试片按GB3512进行，5.2.6试片的低温脆性试验，按照GB1682进行，5.3外观质量
5. 3. 1外观质量检测，采用目视法及分度值为 0. 01 mm或0. 02 m的量具，按照 GB 5723方法进行.
5.4尺寸公差
5. 4, 1 尺寸及公差测量,尺寸在 160 mm 范围内,采用精度为 0. 01 mm 或 0. 02 mm 的盘具； 尺寸3
HG 2021 — 91
大于160-400mm者，采用分度值为0.02mm或0.05mm的量具；尺寸大于400mm者，采用分度值为0.05mm或0.1mm的量具，按照GB5723方法进行，6验规则
6.1用相配方、同一工艺方法制造的0形圈，以不多于1000件或10000件为一批。6.2○形圈的外观质量，应遂件进行检验，6.3每批0形的尺寸，应按GB2828规定，采用一般检查水平Ⅱ（样本J或L；批量在150件内取样本F)，AQL值为4进行检验，6.4每批材料的物理性能，应接照表1中1～5项或表2中1～5项的要求，进行出厂检验，6.5当有下列情况之一时，应对本标准规定的技术要求全部进行检验，即型式检验，新、老产品转产，进行试生产定型鉴定时；b.
正式生产后，如材料、结构、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：正常生产时，定期积累一一定产量后，应周期性进行一次检验时；经长期停产后，恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：t.国家质量监督部门提出进行型式检验的要求时.6.6当材料的尺寸检验结果不合格时，则为不合格品：当0形圈材料的外观质量检验结果不合格时，允许返修一次，再进行检验，若仍不合格，则为不合格品：当材料的物理性能检验不合格时，应敢双倍试样，对不合格项目进行检验（对胶料可返修一次，但应进行全项性能检验），若仍有一项不合格，则为不合格品。
了标志、包装、运输、存
7.1材料的标志、包装、运输，应整照GB 5721执行7.2材料的贮存，应按照GB5722执行，7.3在遵守7.1和7.2条的条件下，0形图自制造之日起，I类材料老的贮存期为一年，Ⅱ类材料着的贮存期为五年；其胶料的贮存期为6个月。超过上述贮存期限者，应经型式检验合格后方可使用，附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出，本标准由化学工业部橡胶密封制品标准化技术归口单位归口，本标准由化学工业部西北橡胶工业制品研究所负资起草，本标准主要起草人苏贵荣，李如山。本标准参照采用美国军用标准MIL-R-83248-—87制订中华人民共和国
化工行业标准
耐离摄滑油 D 形橡胶密封圈材料HG 2021 91
辑化工行业标准烷辑部
（化工部标准化研究所）
邮政编码：100013
化工部标推化研究所
版权专有不得离印
并本 880 × 1230 1 / 16
印张34字数8000
1991 年 12 月第一版
1991 年 12 月第一次印题
印数 1 500
I本费1.20元
2021 -91
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