本标准参照GB/T 17421.1--1998和GB/T 17421.2--2000规定了熔融沉积快速成形机床的几何精度检验、加工检验及数控轴定位精度和重复定位精度的检验。本标准还规定了与上述检验相对应的允差值。 本标准仅涉及机床精度的检验，而不适于机床运行试验(振动、异常噪声等)或其参数(如速度、进给量等)的检查，这些检查通常应在精度检验前进行。 本标准规定了用于机床主要部件的术语并参照GB/T 19660--2005规定了坐标的命名。 GB/T 20317-2006 熔融沉积快速成形机床 精度检验 GB/T20317-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS25.080.99
中华人民共和国国家标准
GB/T20317—2006
熔融沉积快速成形机床
精度检验
Fused deposition modeling machinesTesting of the accuracy2006-07-20发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-01-01实施
规范性引用文件
术语和坐标轴的命名
计量单位
引用GB/T17421.1
检验次序
检验的实施
测量仪器
最小公差
定位精度检验并引用GB/T17421.2—20004.7
5几何精度检验
5.1线性运动轴
5.2工作台
6定位精度检验
7加工检验·bzxz.net
附录A（规范性附录）试件精度测试及评估方法参考文献
TKANIKACa
GB/T20317—2006
GB/T20317--2006
请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标推附录A为规范性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国特种加工机床标准化技术委员会（SAC/TC161)归口。本标准起草单位：苏州电加工机床研究所、清华大学。本标准主要起草人：于志三、张人估、傅初森、唐果林、吴任东。本标准是首次制定。
1范围
熔融沉积快速成形机床精度检验TKAONKACa
GB/T20317—2006
本标准参照GB/T17421.1—1998和GB/T17421.2--2000规定了熔融沉积快速成形机床（以下简称“机床”）的几何精度检验、加工检验及数控轴定位精度和重复定位精度的检验。本标准还规定了与上述检验相对应的允差值。
本标准仅涉及机床精度的检验，而不适于机床运行试验（振动、异常噪声等）或其参数（如速度、进给量等)的检查，这些检查通常应在精度检验前进行。本标准规定了用于机床主要部件的术语并参照GB/T19660—2005规定了坐标轴的命名。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度(eqyISO230-1:1996)
GB/T17421.2—2000
(eqvISO230-2:1997)
3术语和坐标轴的命名
见图1和表1。
机床检验道则
第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定GB/T20317—2006
成形室
喷头(X轴）
横梁(Y轴)
工作台(Z'轴）
4说明
4.1计量单位
图1熔融沉积快速成形机床
表1术语
forming chamber
jetting head (X axis)
beam (Yaxis)
table (Zaxis)
chambredeformage
tete d'ejection (axe X)
traverse (axeY)
table(axe Z')
prozesskammer
ausstoBungskopf (Achse)
querbalken （Achse Y)
tisch (Achse Z')
在本标准中，所有线性尺寸、偏差及相应的允差均用毫米表示；角度用度表示，角度偏差及相应的允差用比率表示。
4.2引用GB/T17421.1—1998
应用本标准，应引用GB/T17421.1一1998，特别是机床检验前的安装、旋转轴和其他运动件的预热、计量方法的说明和检验设备的推荐精度。第5章～第7章中所述的“检验步骤”栏中，若有关的检验符合GB/T17421.1一1998有关条文的规定，后面附有引用GB/T17421.1—1998中相关条文的说明。4.3检验次序
本标准给出的检验项目的顺序并不限定检验的实际次序。为了简化仪器或量具的安装，检验可以任意次序进行。
4.4检验的实施
FKANKAa
GB/T20317—2006
检验机床时，并不总是需要或可能对本标准所规定的全部项目进行检验。当检验项目用于验收目的时，应该在取得供应商（制造商）同意的情况下，由用户选择其关心的机床相关部件或性能指标的检验项目。在订购机床时，应明确指定这些检验项目。仅仅引用本标准的验收检验，但未说明如何实施检验以及在相关费用上未达成一致时，不能视为对任何缔约方有约束力4.5测量仪器
第5～7章中所述的检验项目中指定的测量仪器仅是范例，也可使用能测量同样参数和至少同样精度的其他仪器。指示器应有0.01mm或更高的分辨率。4.6最小公差
在确定实测长度与本标准规定的长度不同时的允差时（见GB/T17421.1—1998中2.3.1.1)，最小公差值应计到0.05mm。
定位精度检验并引用GB/T17421.2—2000实施这些检验时，应引用GB/T17421.2一2000，特别是在环境条件、机床预热、测量方法及结果的计算和数据处理方面。
GB/T20317—2006
5几何精度检验
线性运动轴
X轴运动直线度的检查
a)在XY水平面内；
b）在zx垂直面内
对于a)和b)
任意300测量长度上为0.05。
测量仪器
平尺、指示器和量块，或光学方法检验步骤并引用GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.1.1。b)
实测偏差
指示器固定在喷头上。
a）在XY平面内放置平尺，使其与X轴平行，指示器触及平尺。在整个测量长度上移动X轴并记下指示器读数。
b）在ZX平面内按同样方法重复检查。项目
Y轴运动直线度的检查
a）在XY水平面内；
b）在YZ垂直面内
对于a)和b)
任意300测量长度上为0,05。
测量仪器
平尺、指示器和量块，或光学方法检验步骤并引用GB/T17421,1-1998中5.2.3.2.1.1。指示器固定在喷头上。
FTTKAONTKA
GB/T20317—2006
实测偏差
a）在XY平面内放置平尺，使其与Y轴平行，指示器触及平尺。在整个测量长度上移动Y轴并记下指示器读数。
b）在YZ平面内按同样方法重复检查。GB/T20317—2006
X轴运动和Y轴运动之间垂直度的检查筒图
任意300测量长度上为0.08。
测量仪器
平尺、角尺和指示器
检验步骤并引用GB/T17421.1—1998中5.5.2.2.4。在工作台上调整平尺，使其与X轴运动平行，并将角尺紧靠在平尺上。指示器固定在喷头上并使之触及角尺。在整个测量长度上移动Y轴并记下读数。也可以只使用角尺，此时；
a）设置角尺使其长边与X轴运动平行；b）检查Y轴运动与角尺短边之间的平行度。6
实测偏差
乙轴的垂直运动与
a）x轴运动；
b）Y轴运动
之间垂直度的检查
对于a)和b)
任意300测量长度上为0.08。
测量仪器
圆柱角尺、平板、调整块和指示器检验步骤并引用GB/T17421.1-1998中5.5.2.2.4。b)
TKAONrKAca-
GB/T20317—2006
实测偏差
平板放置在工作台上，调整平板使其平面与X轴和Y轴均平行。圆柱角尺放置在平板上，指示器固定在喷买上。
使指示器沿X方向触及圆柱角尺，在整个测量长度上沿Z方向移动工作台并记录若干个位置的读数。读数的最大差值不应超过允差。
b）在Y方向上按同样方法重复检查。GB/T20317-2006
工作台
工作台台面平面度的检查
允差为0.08。
注：测量长度指0-X和O-Y中较长边的长度。测量仪器
精密水平仪或平尺、量块和指示器或光学仪器或其他仪器实测偏差
检验步骤并引用GB/T17421.1-1998中5.3.2.2,5.3.2.3和5.3.2.4。精密水平仪放置在工作台台面上，沿O一X和O一Y方向以向相关方向上的长度相适应的间隔移动精密水平仪，并记下读数。
记录和计算每个间隔所测得的值。8
工作台面与
a）X轴运动；
b）Y轴运动
之间平行度的检查
对于a)和b)
任意300测量长度上为0.08。
测量仪器
指示器、平尺和量块
检验步骤并引用GB/T17421.1—1998中5.4.2.2.2.1,5.4.2.2.2.2。指示器固定在喷头上。
a）平尺沿X方向放置在量块上，在整个测量长度上移动X轴并记下读数。b）在Y方向上按同样方法重复检查。也可不用平尺而直接对工作台面测基。b)
TTTKANTKAca
GB/T20317-2006
实测偏差
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