本标准的本部分规定了验证一台由制造商所规定的用于测量尺寸的坐标测量机性能的验收检测和用户定期复检检测。 GB/T 16857.2-2006 产品几何技术规范(GPS) 坐标测量机的验收检测和复检检测 第2部分: 用于测量尺寸的坐标测量机 GB/T16857.2-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准的本部分规定了验证一台由制造商所规定的用于测量尺寸的坐标测量机性能的验收检测和用户定期复检检测。

1CS 17.040.30
中华人民共和国国家标准
GB/T 16857.2—2006/1SO 10360-2:2001代替GB/T16857.2—1997
产品几何技术规范（GPS）
坐标测量机的验收检测和复检检测第2部分：用于测量尺寸的坐标测量机Geonctrical Product Specifications( GPs)--Acceptamce and reverification tests for coordinate measuring maahines( CMM) -Part 2: CMMs used for measuring size(ISO 10360-2 :2001, IDT)
2006-07-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
验有您
2007-02-01实施
心华人民共韵
国家标准
产品几何技术规范（GPS)
整标测量机的验收检测和复检检测第2部分：用于测量尺寸的坐标测量机(:137 1 16857. 2-2006/150 10390-2:2901*
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20C7年2月第--题
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GB/T 16857.2--2006/ISO 10360-2:2001G13/T16857≤*品几何技术规范（GPS）坐标测最机的验收检测和复检检测》分为六个部分：第1帮分：词汇；
-一第2部分：用于测层尺寸的坐标測量机；一第3部分：旋转工作台的轴线为第四轴的坐标量机：第4部分：在扫描测量模式下使用的坐标测量机：·第5部分：使用多探针探测系统的坐标测量机，一第6部分：计算高斯拟个要素的误差的评定本部分为13/】16857的第2部分
本部分等同采用国际标准ISC)1C360-2?2001%产品几何技术舰范（GFS）坐称测机（CMM)的验收检测和复检检测第2部分：用于测最尺寸的坐标测机》英文版）。本部分等周翻释15010360-2.2001。为便于使用，本部分做了！列编辑性修改：a）“1SO:0360的本部分”词改为“GB/T16857的木部分”；b）用小数点\，\代替作为小数点的遇每“，\；删烩了虐际标准的前音。
此外，在规范性用文件中，用采用国际标准的我函标准代替对应的国际标准本部分代替GB/T16857.21997《坐标计量学第2部分坐标测量机的性能评定》，本部分对原（13/T16857.21997主要改变如下，标雅名称南“坐标计量学第2部分：坐标测登机的性能评定\改为\产品几何技术规范（S）a)
坐标測量机的验收检测和复俭检测筛2部分：用于测量尺的坐标测量机”：明确了相关你准计确立的术语和定义遗用于本邪分，并山此测原“定义”中确文的10个术话52
定义。
探测误差的代号R改为P对源规定的坐标测量机的验收检测和复检检测作了技术性修收；增加了“计量特性要求”“按规范检验合格”和“应用”等章节e
f】附录【中原“坐标测量机数据裘”，改为\在CPS矩阵模式中的位暨”，本部分的附录A利附录B均为资料性除录。本部分由企国产品尺寸和儿何技术规范标滩化技术委员会提函并归门。本部分起说单位：机械科学研究院叶机生产力促进中心、中国计量科学研究院、游克斯康测量技术（声岛）有限公司、中国航空业第集团公司北京航空精密机城研究所、上海上杭精谢景仪有限公司深圳市计量质量检测研究院
本部分主要起草人等晓酒、正强、十普、张道、高区平、岩锡荆、唐两民、于冀半。本部分于1997年百次发布。
C3/T16857.2—2006/S010360-2:2001引
GR/T16857的本部分是·项产站儿何技术规范（GPS）标准并是、·顽CPS道用标（见（13/720308）。它影响尺小距离，半径、角读、形状、方间、位置、跳动稍基准的标准链的链环，GB/T16857的本部分与H他标准的相点关系以及GPS矩阵模式等较详细的信总参见附录B（资性录)
16857的本部分规定须进行下列：项不同的误差的检测：受寸测量的示值误差：
探测误差。
其中比较重要的是八小是的示值误差检测，该检测的好处在测最结是对单位长度（来）是明的溯源性并给出当进行关于单位长度的同样测量时如何操作坐标测量机的有关知识。作为尺寸测量的示值误差的补充，另一检测是为了评定三维探测误差.因为前者只涉及了探测系统的二维性能。用正不可能把探测误差与机器识差、测受误差、静态与动漆误差、坐标测量机测量系统的其他部分所闹有的一些识差的误差源完金分离，则他们会彩响不检测阅测量结1范围
GB/T 16857.2—2006/ISO 10360-2:2001产品儿何技术规范（CPS）
坐标测量机的验收检测和复检检测第2部分：用于测量尺寸的坐标测量机GB/T2685的本部分规定丫验证密翻造商所窥楚够思于测量尺的坐标测量机性能的验收检测，本部分还规定了用户能定期再验证用于测量尺寸的坐标测量机性能的复检检测。今部分规定了下列二项误差的验收检酬和复菌检测探测误差：
--尺寸测的示值塞
本部分只适用丁按氧散操测模式越微想(G913/T 16857规宽
可由坐标测章机箱制造商
证实姚定要的验收检测
检验合格的规；
采用的驱收检测和复检免费标准bzxz.net
2规范性引用文
下列文件中谢飘通过CB/T
件，其随后所有的颜是（不包括勘协议的各方研究是否可驶用这些文部分．
G3/T 6093
GB/T 16857, 1--
锦何量技
产品息
部分：词汇（eqv1s010
助接触式探测系统的坐标测量机。3
分的观
分的条款，凡是后期的引用文
部分，然而敲勋据本部分达成
引用文件，其最新版本适月于本B/T5097-20g1.eqv1S03550:
机的骤收检测利复检检测
鑫晶儿何量技术规范（GPS）正件高测望毅备的测最检验GB/T 18779.1—2003
第1部分：按
规范检验合格或不合格的判庭规IS(>14253-1：1998)GB/T 18780.12002
(1S0 146G0-1:J999,IDT)
产岛几何景本规范（CPS荷要素
第1部分：基本术语和定义
JJF1001—2998通用计量术评及定3术语和定义
G13/T16857.1,CB/T18779.1,GB/T18780.1和JJ11001确的术语和定义适用于GB/T16857的本部分。
4计量特性要求
4.1尺寸测量的示值误差
坐标测量机尺小测量的示信误差正应不超过坐标测量机尺小测最的最大允许示值误整MPH：G/T16857.2---2006/ES010360-2:2001坐标测量机寸测量的最大充许示值误差MPEE，对：验收检测，出制造商规定；
复检检测·由用广规定
坐标測机尺寸测量的示值误差E利坐标测量机尺寸测量的最大允许示值误差MPE的单位用“微米”表小。
4.2探测误差
探测误差P成不超过最大允许探测误差MPE.最人允许探测误差MPE：对：
验收检测谢，由制造商规定:
检测;出用户规定，
探测课差I\利最六允许探测误差MPE。的单位用“微米”装示，4.3环境条件
影响测量的环境杀件，如温度条件、空气显度和安转场地的震动舒的介许限定，对验收检测由制造商规定；
复检检测、由用户定。
对验收检测或复检检测，用产可在规定的银定内随意选择环境条件4.4探测系统
适合M上率，现定信的探测系统配罩（探针、探针加长杆、探针方位、探饣系统的置等）的限定对：验改险测，由制造商规定；
…·复检验测中单心规箱
对验收检测或复检检测，用户可在规定的限定的过服内随意选择其中探测系统元件的配置恶式深针针头形状误差影响测量结果，当按舰范检验合格或不合格时应计人。4.5操作条件
当进行本部分第5章规定的检测时成采用制造商的操作说明书中规定的程降操作坐标测品机：特别应遵产制造商操冶说明书中列举的以下面：a）坐标概量机启动/颈热循环，b）探系统配：
c）探针头和标陡球的清洁程序；d）探测系统标定。
在进行探测系统标定前应清洁探针针头和标准球，清除间能影响测量或检测结巢的任何綫留物。5验收检测和复检检测
按制造商的规范和程序完成验收检测；按用产的规范和制造商的程厚究成复检检谢。5.2探测误差
5.2.1原购
探测误差评定方法的原则是，通过测定高斯拟合球的中心到测最点的距高变化范制，训实坐标测品机的测量能是否在规定的最大允许探测误差MP，范内，5、2.2测量器具
5.2.2.1检测球（你称直径不小于1Cmn并不大于50mr）龄测球随坐标测量机配备，为探测系统标定用的标准漆不能用于本检测检测球的形状需经校推，因形状误差会影响检测结果，当按现范俭验合格或不合整时应计人。2
TB/T16857.2—2006/ISO 10360-2:2001检测球应放置在与用于探测系统标定的标准球不同的位置上。5.2.3程序
5.2.3.1用户间在限定的范画内随意选择探针的位和检测球的安装位置。建议探针的方位不与坐标测量机任“轴乎行。注：探饣的方位与检鸿球的安装位告的讲择能响检谢结聚。5.2.3.2按制造规定的程序配置和标定探测系统（见4.4和4.5)。5.2.3.3按5.2.2把检测球安在适当的位置。检测球应安装空固：并使因偏移面产坐的误差减至最小
测品并记录25个点：各点在检测球的半求上成尽可能均句分布，各点的位置出用户白行巡5.2.3.4
定，如本规定，则推以下探测布点（见图1)：-检测球的假点（由探钙轴的方位确定)处丨个点；极点下方22.5处个点（相互等间距）；-极点下方45并相对前--纠转22.5处8个点（相互等间距）；极点下方67.\并相对前一组转22.5\处1个点（相等间距）：极点下方50（即平分球体面上）并相对前一组转22.5处8个点（相与等距）。226
极点。
图1目标接触点
5,2. 4、检测结果计算
用全部25个测量值，计算出高斯拟金球，由25个每个测量值分别计算出高斯径向距离R。由25个高斯径间距离的范国R、一R计算山探测误差P3
G3/T 16857.2—2006/110360-2:20015.3 尺寸
5. 3. 1原测
尺寸评链方法的原则是证实坐标测量机的测量能力是否在规定的坐标测量机尺寸测量的展大允许示值误差MPE范需内：它是通过含有5个不同尺寸的实物标准器的校谁值与示值作比较进行评定。在坐标测量机的测量空润内，尺寸实物你准器成放置在7个不同位置和方位，各测量3次，总其测量105．
5.3.2测量器具
5.3.2.1尺寸实物标准器（推荐采用步距规战符合（B/丁6093规宽的一组量坎）的最大长度率少是坐标测量机测量空间对角线的 66%,而其最小长度应不夫于30 mm每个水小实物标准器的长度需经校准当接现范检验答释或尔合格时应计人校准不确定度。5.3.3程序
用认在限定的范同虏随意选举品不尚的筒守英物标准器的不个不同传置和方向。5.3.3.1
往：位留和力向的选择影响检病选事5.3.3.2按制造商规定的清法4.4和4.5)配置和标定探测系统，5.3.3.3按全部7个不同立遇和方向进复测量：在7个不回位管和勇部年的任一起外的双向测量：
为我正逃行动测量，
当按规范检验格或不合格时
学我正法引
5.3.4检测结聚计室
计算105次测量的每个尺小测量等系值误送的爵祥载相诺祥算机
如果坐标测最靓断备有修市系统票实物标证靠的特难诞童的示值误举及系统误荐加以修允许对计算机凸谢籍来作温度的质或
取尺寸实物标雄器商量面间作好实物测量的有温度修正的动能呼谢情方叫作逛绘制如 GB/T 162-- 2002
值)示意阁。
6按规范检验合格
验检测
如满是下列条件，用丁测聲尽的尝标测量机的性能则被道过法
个測量3款：只逛行向内或问
灌尺寸实物标准器的真值之差，则（特定位置和向的特定尺小
制造商推你的环境条件时就不
教当被测的整标测量机软件中带红PE表送式一祥的全部误差（E
举标测最机尺寸测意的标值误差不大于由制造题规避的坐标测量机尺测造的最六允许拆值误差MPE；
-探测读差 P水大于由制减商规定的最态允许控测识游磷验收验测需按GB/T.8779.1计人测量不确定度。在35组尺寸测整（接5.3.17个不同位置和方向巾，个不同的尺寸实物标证器）中，充许最多有5组，H三个重复测量的示值识举中有-个在合格区外对在合格这（按GB3/T13779.1）外每个这样的尺应在相应的位置和方向再复测15次。如1）次复浏得到的全部坐标测机尺寸测量的示值误差均在合格区内（按（:B/T18779.1）则坐标测量机前性能被道
6.2氢检检测
如满足下列条件，用于测量时的坐标测机的性能则被通过：GR/I16857.2—2006/IS0 10360-2:2001“坐你测量机尺寸测最的示估误差不大于由用产规定的坐标测量机尺中测量的最火允许示值误差MIE:；
一探测误差P不大于生用户规定的最大允许探测误差MPHP：复检检测需按（B/T18779.1计人测不确定度35组尺寸测量（按5.3.1.7个不同位置和为间中5个不同的尺寸实物标准）中最多有5组，3个坐标测量机尺小测量的示值误差重复值中允许有1个在介格区外。对右：合格区（按GB/T18779.1)外每个这样的尺对应在相应的位置和方向再复测1C次，如10次复测得到的全部坐标测量机八寸测量的乐值误差均在合格区（按G13/T18779.1)内则坐az
标测最机的性能被通过。
7应用
7.1验收检测
在供方和顾客签订
购货合同：
·维护合同镜
修理合同
改造合厕
升级合起。
舒问的情况下：
GB/T 168重部分现定
最大允许示值读款E和最大
检测。
允许供方爆体应用MP
测最杭的测量盛凝内·位晋和
7. 2复检检测
在企业内部频量保证体系中
标测量机尺寸测罩最大充让示霜最尺寸的坐标测屋机静库能、
允许用户规定
和M爆
7.3中间捡查
测可用惠按供离
的本部
教方商定的坐标测最机尺寸测量的于测量尺寸的坐际测量机的性能的H绘样的定，则MPE和MPF，在坐标能检验可用，接由用户所规的坐凳MPE.规范，复检检测验证用于测在企业内部质量保，可定期采用简化的复检检测，检查验证坐极测量机符合有关两个最大允许误差MPE和MP超定求的概率
GE/T16857的本部分见宽的复检格测，可遗过减少进行的测量次数位置利方向来简化（见除最A）。o：
CB/T16857.2-2006/IS010360-2:2001A.1坐标测堂机的中间检查
（资料性附）
中间检套
建议在周期复检之间定期安非坐标测量机的检查：检查的制隔时间应视环境条件和要求测惠的性能确定：
在发生影响坐标测晟机性能的任一望大事件后，应立即对该机进行检查，建议测量尺寸实物标准器以外的其他实物标准器的表征尺寸。测最应在性能检测后立即行；起记下这些人造标准器的位置和方向，并能在以后复现。根据使用中垫标测量机的测量任务，挑选以下常用人逆标推据中最适宜的能体现典型几何形状要素的特制检测件：该检测件放尺寸稳定、机械结构坚固，具有不显著影响测量不确定度的表面翻糙；一球板
孔摄：
球端最樽：
孔薰藤；
“能在固定标准球社坐标测量桃测头深针球之间接运动学为式完位的量：·环形人造标准器（如环规）
离议人造标准器材料具有类似随坐标测量机测量的典型工件材料的热膨胀系数、A.2測头的中问检弯
按5.2中规定的程序和计算进行。由于探测误差会随着实际使用的各种不同测头配置（例期多探针和探外加长杆）面玻变，健议成在周期复龄之间定期进行检查。
在5.3中规定的同群具，同一程序利同一讨算可用于中川测头检瓷附录B
（资料性附录）
GB/T16857.2—2006/1SO 10360-2:2001在GS矩阵模式中的位置
关于PS楚阵模式的详细说明参见G3/Z203082006。B.1有关GB/T16857本部分的信息及其应用GB/T16857的本分规定了验证自由制造商所规定的用于测量尺的坐标测量性能的验收检测，本部分还规定广出用广能定期再验证用丁测量尺寸的坐标测量机性能的复检检测。3.2在 GPS矩阵模式中的位置
GB/T16857的本部分属于GPS通用标准，它影响（GPS通用标准矩阵式中尺寸、距离，半径、角度、形状、方向、位置、跳动和准标准链的链环5，如图B.」所示GPS综合标准
GPS通用标准
继环号
B.3相关标准
！与基准无关的缓形状
「与雄祖关的形状
与基雄无关的而形状
基滩相关的面形状
圆跳动
全跳动
粗糙度轮郎
波纹度轮廓
原始轮踪
表面缺陷
相关的标证为图13.1所示标准链涉及的标摊。G/T 16857.2—2006/1SO 10360-2:2001参考文巅
ISO1.0360-3：2000产品几何技术规范（(GPS）坐标测量机的验收检测和复检检测第31
部分：旋转T作台的轴线为第四轴的坐标测量机GB/T16857.42003品儿何量技术规范（GPS）坐标测最机的验收检测和复检检测27
第部分：在扫测量模式下使的坐标测量机（ISO10360-4：20U0，IDT)GB/T16857.5一2004产品几何最技术规范（GPS）座标测量机的验收检测利复检检测3
第5部分，使用率探针探测系统的验标测供机（ISO10360-5：2000.IDT)[4]
产品几何技术规范（GS）总体热划(ISO/T！4633：95，MOD)GB2 20398--2006
版权专有侵权必究
书号：15506：1-28722
G8/T16857.2-2006
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1002-7-09801 05/9002-229891 1/40
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