LS/T 3501.2-1993
基本信息
标准号： LS/T 3501.2-1993
中文名称：粮油加工机械通用技术条件 机械加工技术要求
标准类别：粮食行业标准(LS)
标准状态：现行
发布日期：1993-03-23
实施日期：1993-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：2452681
标准分类号
中标分类号：食品>>食品加工机械>>X91粮食与油脂加工机械
关联标准
出版信息
页数：4页
标准价格：8.0 元
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标准简介
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标准内容
主题内容与适用范围
中华人民共和国行业标准
粮油加工机械通用技术条件
机械加工技术要求
转化为% 3501:2-1993
SB/T10148.2-93
23.1代替LS.35--82
本标准规定了一般要求的机械加工零件的技术要求，本标准适用于粮油加工机械。
引用标准
公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB1804
GB10095
GB10225
GB10089
渐开线圆柱齿轮精度
小模数锥齿轮精度
圆柱蜗杆、蜗轮精度
-套筒滚子传动链链轮
--GB-1244.-
GB.5796.4梯形螺纹公差
GB197普通螺纹公差
螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角GB3
GB1095平键键和键槽的部面尺守GB1184：形状和位置公差·未注公差的规定普通平键型式尺寸
GB1096·3
导向平键..型式尺寸
GB1097
一般要求
3.1零件加工后，除应符合图样和有关技术文件的规定外，并应符合本标准的规定。3.2-零件应按工序检查验收，在前道工序检验合格后，方可转入下道工序制作。3.3铸、锻件加工中，如发现有砂眼、缩孔、夹渣、裂缝等缺陷时，除受力部位和重要摩擦表面外，在不降低零件强度及影响使用性能的情况下，由制造广有关部门共向确定该零件是否回用或报废。
中华人民共和国商业部·1993一03一23批准客1993-10-01实施
SB/T10148.2-93
补焊回用，应先将缺陷部位清理干净，并视零件的材质及重要性决定焊后的热处理。3.4开口销孔的边缘应倒掉毛刺，或者做90°或120°的沉孔，其直径为开口销公称直径的1.2～1.5倍。
3.5零件已加工表面上，特别是配合表面，不应有划痕、碰伤、锈斑等降低零件强度、寿命及影响外观的缺陷。
3.6零件加工表面热处理后，不应有氧化皮(变色的薄氧化层除外)。经过精加工的配合表面不应有退火的现象。
3.7精加工后的配合面、摩擦面和定位面等工作表面，不允许在其上打印标记。3.8对开轴瓦或轴承壳，必须配合好后成对加工，并打上标记。3.9．零件表面（包括键槽)上的毛刺应除净，锐边、夹角应倒钝。3.9.1零件图样在未注明倒角时，应按图1和表1的规定倒角。cx45°
>5～30
>30~100
>100～250
>250~500
>500~1000
零件图中未注明倒圆尺寸，又无清根要求时，应按图2.和表2的规定倒圆，图2
注：(1)D*值用于盲孔和外端面倒圆。（2)非圆柱面的倒圆可参照此表。>12~30
>30~80
>30~80
>80~260
>80~140
>260~630
>140~200
>630～1000
≥1000
4未注公差尺寸的极限偏差
SB/T10148.2-93
4.1图样上未注公差尺寸的极限偏差按表3的规定选用GB,1804中相应级别的数值。表3
孔径和内尺寸
轴径和外尺寸
圆角半径和倒角高度(斜度)的极限偏差按图3和表4的规定图3.
c(c),r(r,)
Acr(r)
注：无配合要求时，可取表中土值0.5~3
4.3未注公差角度的极限偏差按表5的规定。>3~6
公差等级
m(中等级)
c(粗糙级)
±1°30°
>1050起
>50~120
±20°
H12~H14
K12~K14
Js(js)12~Js(js)14
照>120~400
#士10%起
>30~50
±10″
注表中的长度值按短边长度确定。若为圆锥角，锥度为1：3~11500的圆锥，按圆锥长确定；锥度大于1：3.圆锥，按其素线长度确定。
5未注形状和位置公差
中额商司
大发密家事超品
.图样上未注形状和位置公差时，其未注公差应遵守GB1184的规定，并按公差等级8级取定公差值。
圆柱齿轮精度等级应不低GB10095的9级。6.2
圆锥齿轮精度等级应不低GB10225.的9级。中连建商冠体实界维玲电
草波的汉免费标准下载网bzxz
造福主
7、蜗杆、蜗轮
SB/T10148.2--93
蜗杆、蜗轮精度等级应不低于GB10089的9级。8套筒滚子传动链链轮
套筒滚子传动链链轮加工公差应符合GB1244的规定。9螺纹
9.1、梯形螺纹精度按GB5796.4规定，根据表6选取。：表6
外螺纹
9.2普通螺纹公差带按GB197的规定选用。对于标准长度N的一般紧固件的螺纹公差带采用7H/8g。
9.3螺纹表面必须光洁，其螺纹侧面粗糙度不得大于69.4“螺栓、螺柱、螺钉的无螺纹部分尺寸，在图样上未注明时，不得超过螺纹外径9.5．切制的螺纹表面，不得有黑皮、压扁、乱扣、螺纹破裂等缺陷。9.6所有螺纹的收尾、肩距、退刀槽和倒角在图样上未注明其几何尺寸时，均按GB-3的规定制造。
10键和键槽
的进家
10.1平键轴槽和轮毂槽的部面尺寸公差按GB1095的规定制造。10..2..图样上未注的轴槽和轮毂槽对轴及轮毂轴线的对称度应按GB.1184.中对称度公差9级制造。
10. 3“普通平键的尺守公差接GB1096的规定制造。急产10.4导向平键的尺寸公差按GB1097的规定制造。10.5当键长与键宽之比大于或等于8时，平键的直线度应小于或等于键宽公差之半。310.6当键长和键宽之比大于或等于8时，键宽两侧面在长度方向的平行度应符合GB1184的规定，当键宽小于或等于6mm按7级键宽8至36mm，按6级当键宽大于或等于40mm按5级。
附加说明：
本标准由中华人民共和国商业部提出并归只出现总》意平资拟等资学资3出：本标准由商业部科学研究院起草。本标准主要起草人夏建桥。
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中华人民共和国行业标准
粮油加工机械通用技术条件
机械加工技术要求
转化为% 3501:2-1993
SB/T10148.2-93
23.1代替LS.35--82
本标准规定了一般要求的机械加工零件的技术要求，本标准适用于粮油加工机械。
引用标准
公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB1804
GB10095
GB10225
GB10089
渐开线圆柱齿轮精度
小模数锥齿轮精度
圆柱蜗杆、蜗轮精度
-套筒滚子传动链链轮
--GB-1244.-
GB.5796.4梯形螺纹公差
GB197普通螺纹公差
螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角GB3
GB1095平键键和键槽的部面尺守GB1184：形状和位置公差·未注公差的规定普通平键型式尺寸
GB1096·3
导向平键..型式尺寸
GB1097
一般要求
3.1零件加工后，除应符合图样和有关技术文件的规定外，并应符合本标准的规定。3.2-零件应按工序检查验收，在前道工序检验合格后，方可转入下道工序制作。3.3铸、锻件加工中，如发现有砂眼、缩孔、夹渣、裂缝等缺陷时，除受力部位和重要摩擦表面外，在不降低零件强度及影响使用性能的情况下，由制造广有关部门共向确定该零件是否回用或报废。
中华人民共和国商业部·1993一03一23批准客1993-10-01实施
SB/T10148.2-93
补焊回用，应先将缺陷部位清理干净，并视零件的材质及重要性决定焊后的热处理。3.4开口销孔的边缘应倒掉毛刺，或者做90°或120°的沉孔，其直径为开口销公称直径的1.2～1.5倍。
3.5零件已加工表面上，特别是配合表面，不应有划痕、碰伤、锈斑等降低零件强度、寿命及影响外观的缺陷。
3.6零件加工表面热处理后，不应有氧化皮(变色的薄氧化层除外)。经过精加工的配合表面不应有退火的现象。
3.7精加工后的配合面、摩擦面和定位面等工作表面，不允许在其上打印标记。3.8对开轴瓦或轴承壳，必须配合好后成对加工，并打上标记。3.9．零件表面（包括键槽)上的毛刺应除净，锐边、夹角应倒钝。3.9.1零件图样在未注明倒角时，应按图1和表1的规定倒角。cx45°
>5～30
>30~100
>100～250
>250~500
>500~1000
零件图中未注明倒圆尺寸，又无清根要求时，应按图2.和表2的规定倒圆，图2
注：(1)D*值用于盲孔和外端面倒圆。（2)非圆柱面的倒圆可参照此表。>12~30
>30~80
>30~80
>80~260
>80~140
>260~630
>140~200
>630～1000
≥1000
4未注公差尺寸的极限偏差
SB/T10148.2-93
4.1图样上未注公差尺寸的极限偏差按表3的规定选用GB,1804中相应级别的数值。表3
孔径和内尺寸
轴径和外尺寸
圆角半径和倒角高度(斜度)的极限偏差按图3和表4的规定图3.
c(c),r(r,)
Acr(r)
注：无配合要求时，可取表中土值0.5~3
4.3未注公差角度的极限偏差按表5的规定。>3~6
公差等级
m(中等级)
c(粗糙级)
±1°30°
>1050起
>50~120
±20°
H12~H14
K12~K14
Js(js)12~Js(js)14
照>120~400
#士10%起
>30~50
±10″
注表中的长度值按短边长度确定。若为圆锥角，锥度为1：3~11500的圆锥，按圆锥长确定；锥度大于1：3.圆锥，按其素线长度确定。
5未注形状和位置公差
中额商司
大发密家事超品
.图样上未注形状和位置公差时，其未注公差应遵守GB1184的规定，并按公差等级8级取定公差值。
圆柱齿轮精度等级应不低GB10095的9级。6.2
圆锥齿轮精度等级应不低GB10225.的9级。中连建商冠体实界维玲电
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造福主
7、蜗杆、蜗轮
SB/T10148.2--93
蜗杆、蜗轮精度等级应不低于GB10089的9级。8套筒滚子传动链链轮
套筒滚子传动链链轮加工公差应符合GB1244的规定。9螺纹
9.1、梯形螺纹精度按GB5796.4规定，根据表6选取。：表6
外螺纹
9.2普通螺纹公差带按GB197的规定选用。对于标准长度N的一般紧固件的螺纹公差带采用7H/8g。
9.3螺纹表面必须光洁，其螺纹侧面粗糙度不得大于69.4“螺栓、螺柱、螺钉的无螺纹部分尺寸，在图样上未注明时，不得超过螺纹外径9.5．切制的螺纹表面，不得有黑皮、压扁、乱扣、螺纹破裂等缺陷。9.6所有螺纹的收尾、肩距、退刀槽和倒角在图样上未注明其几何尺寸时，均按GB-3的规定制造。
10键和键槽
的进家
10.1平键轴槽和轮毂槽的部面尺寸公差按GB1095的规定制造。10..2..图样上未注的轴槽和轮毂槽对轴及轮毂轴线的对称度应按GB.1184.中对称度公差9级制造。
10. 3“普通平键的尺守公差接GB1096的规定制造。急产10.4导向平键的尺寸公差按GB1097的规定制造。10.5当键长与键宽之比大于或等于8时，平键的直线度应小于或等于键宽公差之半。310.6当键长和键宽之比大于或等于8时，键宽两侧面在长度方向的平行度应符合GB1184的规定，当键宽小于或等于6mm按7级键宽8至36mm，按6级当键宽大于或等于40mm按5级。
附加说明：
本标准由中华人民共和国商业部提出并归只出现总》意平资拟等资学资3出：本标准由商业部科学研究院起草。本标准主要起草人夏建桥。
e0家聘
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