HG/T 2301-1992 压缩空气用织物增强热塑性塑料软管 HG/T2301-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国化工行业标准
压缩空气用织物增强热塑性塑料软管本标准等效采用国际标准ISO5774-1980《塑料软管规范》。
主题内容与适用范围
HG/T2301—92
一压缩空气用织物增强热塑性炊管本标准规定了压缩空气用织物增强热塑性塑料软管的型号、规格、技术要求和试验方法。本标准适用于工作温度为-10℃~55℃范围内压缩空气用塑料软管，引用标准
硫化橡胶耐液体试验方法
GB1690
GB5562
GB5563
胶管胶层物理试验方法
胶管液压试验方法
GB5564
胶管低温弯曲试验方法
GB9573
橡胶、塑料软管和软管组合件尺寸测量方法GB9575
橡胶、塑料软管内径尺寸和长度公差橡胶、塑料软管和软管组合件选择、贮存、使用和维修指南GB9576
橡胶、塑料软管和软管组合件标志、包装和运输规则GB9577
3产品分类、结构、材料和标记
3.1型号n)
依照软管的最大工作压力分为：A型——最大工作压力为1.0MPa的工业用空气软管；C型一
一最大工作压力为1.6MPa的采矿和建筑用空气软管3.2结构、材料
塑料软管所用材料的颜色、透明程度及物理性能应符合质量要求，并由下述部分组成：耐油雾的柔性热塑性塑料内层；a.
b。天然或合成织物的增强层；
c.柔性热塑性塑料外层、其表面可为光滑或波纹凸凹状，其颜色也可不同于内层3.3标记
3.3.1标记内容
包括产品名称、型号、规格、标准代号。因产品名称太长，简称为：空压塑料管3.3.2示例
采用说明：
1)产品型号与ISO5774一致，B、D型待增补。中华人民共和国化学工业部1992-06-01批准标准提捷网m.b工口mo：com各类标准行业资料免费下额1993-10-01实施
空压塑料管
4技术要求
4.1外观
HG/T2301
HG/T2301—92
标准代号
产品名称
软管内，外塑料层应质地均匀，且无龟裂、气孔和外来杂质等外观缺陷及其他影响使用性能的缺陷.
4.2尺寸和偏差
4.2.1内径
按照GB9575规定，软管内径和偏差应符合表1要求，表1公称内径
公称内径
4.2.2长度
软管长度偏差应符合表2规定。
公称内径
表2切割长度偏差
300以下
300~600
600以上～900
900以上~1200
1200以上～1800
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4.3液压性能要求
HG/T 2301-92
4.3.1在23±2℃环境温度中，软管的液压性能，应符合表3规定要求表3液压性能要求
工作压力，MPa
试验压力，MPa
试验压力下直径变化，%
试验压力下长度变化，%
爆破压力，MPa
4.3.2在试验压力下，软管应无泄漏、龟裂或其他损坏现象4.4层间粘附强度
软管各层间粘附强度应不小于1.5kN/m，内层或外层厚度小于1.0mm的软管可不测其粘附强度”，
4.5低温弯曲性能
软管在-10℃低温环境中，按规定经弯曲试验后，应无龟裂，再对该软管进行液压试验应无龟裂或泄漏现象。
4.6加热质量损耗性能
软管内层和外层试样的加热质量损耗均应不大于4%，4.7耐液体性能
软管内层试样在55℃的1号标准油中经24h后，体积变化应不大于15%.试验方法2
5.1软管的尺寸和偏差，按GB9573规定进行测量。5.2液压试验，按GB5563规定进行.5.3软管各层间粘附强度，按GB5562规定进行试验。5.4低温弯曲试验方法
将软管平展伸直置于-10℃的低温环境中，经24h后，于-10℃下将软管围绕直径为2倍于表4规定的最小弯曲半径的芯轴，平整均匀地进行弯曲，弯曲时间不小于8s，不多于12s.弯曲后，将软管温度升至室温，目视检查。公称内径小于25mm的软管围绕芯轴弯曲180°；公称内径为25mm或大于25mm的软管弯曲90°，其他按GB5564规定进行。经低温弯曲试验后，再按GB5563规定，对该软管进行液压试验，采用说明：
1)ISO5774无该句规定，
2)ISO5774无该章规定
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HG/T2301-92
表4最小弯曲半径
5.5加热质量损耗试验，按本标准附录A规定方法进行.5.6耐液体试验，按GB1690规定进行。6检验规则\
6.1对软管应逐条进行外观质量和规格尺寸的检查，曲
：240
6.2软管应由制造厂技术检查部门成批检查验收。每批数量不得多于10万米，但每月应不少于一
次。对软管进行液压、粘附强度、加热质量损耗和耐液体性能试验、6.3以上性能试验中若有不合格，应在该批产品中抽取双倍试样对不合格项目进行复试，复试中若仍有一试样不合格，则该批产品为不合格产品。6.4软管的低温弯曲性能试验至少应每半年进行一次，7标志、包装、运输和贮存2
标志、包装、运输和贮存均应符合GB9576和GB9577.中相关规定，采用说明：
1)ISO5774无该章规定，
2)ISO5774无该章规定。
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附录A
塑料增塑剂损失率的测定（活性炭注）(补充件)
本附录等效采用国际标准ISO176—1976《塑料——增塑剂损失量的测量——活性炭法》中A本附录规定了在一定时间，一定温度下，用活性炭定量测定塑料中增塑剂损失率的方法。A1原理
利用活性炭的强吸附作用，将塑料试样埋于活性炭之中，使其吸附塑料试样中增塑剂，测定试样的重量变化，从而计算出塑料中增塑剂的损失率。A2仪器与材料
A2.1分析天平：精确至0.001g；A2.2百分表：精确至0.01mm；
A2.3恒温浴或烘箱，其温度范围为：50~150℃，且能够保持试验温度波动在±1℃之内.A2.4容器：有盖园柱形金属罐.其直径为100mm，高度为120mm，盖上开有直径为3mm的通气孔。
活性炭：其颗粒大小约为4～6mm，使用前应过筛，并在70℃下干燥至恒重，贮存于干燥密A2.5
封的容器内备用。每次试验应使用新鲜的活性炭。A3试样
A3.1从无应力和取向，且无气泡和空洞压好的塑料片上切取直径为50±1mm，厚度为1±0.1mm的圆形试样，
A3.2试样个数应不少于3个。
A4操作步骤
A4.1将试样于室温下停放2h后进行试验。A4.2逐个称量试样，精确至0.001g用百分表测量其平均厚度，精确至0.01mm，A4.3在金属容器底部铺撒约120cm2活性炭，将一个试样置于活性炭上面，用120cm3活性炭盖住，再将其余两试样以同样方法埋置于同一容器中，最后，盖好容器。A4.4将该金属容器置于控制温度为70±1℃的烘箱或恒温浴中，24h后，取出容器，于室温下冷却。从容器中取出试样，仔细刷去粘附的少量活性炭，并于室温下停放2h，A4.5称量每一试样，精确至0.001g.A5计算
试样的增塑剂损失率（以质量百分数表示）按式A1计算，W
m。-m,
式中：w
一试验后，试样增塑剂损失率，%；X100-
mo试验前，试样于室温下的质量，gw-试验（试样埋入活性炭经70℃，24h，又于室温停放2h）后试样的质量，g.m
以3个试样结果的算术平均值作为该塑料增塑剂损失率值。A6试验报告
试验报告包括以下内容：
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注明按本标准附录A规定方法测定；样品所需要的全面鉴定；
每一试样的厚度，精确至0.01mm；室温下，试样的增塑剂损失率；以质量百分数表示；试验日期(年、月、日)；
试验者。
附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出，本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶软管分技术委员会归口。本标准由化学工业部沈阳橡胶工业制品研究所负责起草。本标准主要起草人赵景资。
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