HG/T 2353.1-1992 磁浆过滤用滤芯 过滤精度测定方法 HG/T2353.1-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国化工行业标准
磁浆过滤用滤芯
过滤精度测试方法
HG/T2353.1-92
本标准参照国际标准ISO4572一81《液压传动-过滤器-评定过滤性能的多孔法》制定，1主题内容与适用范围
本标准规定了滤芯过滤精度测试方法。本方法包括初始精度测试和最大尺寸颗粒通过度测试。同时规定了对滤芯本身清洁度的确定方法，本标准适用于磁记录材料行业磁浆过滤用滤芯。也适用于其他液体过滤用滤芯。2引用标准
GJB380.1飞机液压系统污染测试采样容器清洗方法鉴定飞机液压系统污染测试自动颗粒计数器校准GJB380.3
飞机液压系统污染测试用自动颗粒计数器测定固体颗粒污染度GJB380.4
GJB380.5飞机液压系统污染测试用显微镜计数法测定固体颗粒污染度GJB420飞机液压系统固体污染度分级飞机液压系统污染测试用显微镜对比法测定工作液固体污染度HB5931.8
管泡压力试验法
HG2353.6磁浆过滤用滤芯
3术语、代号
污染液单位体积内大于某尺寸颗粒在滤前的数量，3.2B值
污染液单位体积内与A值相同尺寸颗粒在滤后的数量。3.3C值
滤芯脱落下来的颗粒数，即清洁试验液通过滤芯后，单位体积内所含与A值（B值）同一尺寸颗粒数量。
试验过程中，B值中包括C值，免费标准下载网bzxz
3.4过滤效率
被滤除的某尺寸颗粒数与滤前同一尺寸颗粒数之比，即：n(%)= 4 -(B - C)
式中：A、B、C一即A值、B值、C值、3.5最大尺寸颗粒通过度
对某尺寸颗粒过滤效率达99%时，该尺寸为最大尺寸颗粒通过度，中华人民共和国化学工业部1992-07-20批准6
标准揽按网mo.barcac.con1993-03-01实施
3.6初始过滤精度
HG/T-2353.1—92
滤芯对某尺寸颗粒过滤效率达95%时，该尺寸为初始过滤精度，3.7污染浓度
每100mL测试液中含有所指尺寸颗粒的数量，方法提要
4.1当试验用粉末在清洁试验液中调制成一定浓度试验液之后，使其按规定流速通过被测滤芯，这时，可从滤前某尺寸颗粒数量与滤后同一尺寸颗粒数量的测量统计中得到滤芯的过滤特性，即以规定的过滤效率确定其初始过滤精度和最大尺寸颗粒通过度，4.2当使用符合规定的清洁试验液并按规定流速通过被测滤芯时，滤芯本身清洁度即可从试验液的颗粒浓度测量与统计中得出。
测试器材及装置
试验用粉来
推荐下列试验粉末任选一种，或与其中任何一种等效的其他试验用标准粉末，a。ACFTD试验粉末
b.F-9试验用玻璃珠粉末。
两种试验粉末颗粒尺寸分布见图1.标准提换网.baiowa.com各类标准行业资料免费下教颗
(μm）
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图1试验粉末颗粒尺寸分布图
标准捷换网o.baiosa.com80
累积重量(%)
5.2试验液
HG/T 2353.1
采用与试验滤芯相容且与试验粉末调配时使颗粒有良好悬浮性的任何液体，如油类，水与甘油混合液等。经过滤后清洁度为每100mL中大于5μm的颗粒小于800个，5.3取样装置
取样装置所用压力表、真空表推荐1.5级。各类仪表计量器具应经计量检定合格。5.3.1压力式取样装置
压力式取样装置如图2所示。
图2压力式取样装
置原理图
1试验液容器：
5.32抽滤式取样装置
抽滤式取样装置如图3所示，
压力表：
被试滤器；
7取样阀
图3抽滤式取样装置原理图
1—滤前试验液：2-被试滤芯；3一抽滤探杆：4-真空瓶及滤后试验液；5一真空泵该抽滤装置应保证将试验液从滤芯上游抽至下游并到达抽滤瓶内。标准报网，
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HG/T2353.1—92
5.4取样容器
容积为250mL，各项技术要求应符合GJB380.1的规定。如果取样过程与颗粒分析是同在洁净室内进行，可以使用广口式容器或普通烧杯。取样容器的清洁程度应为100mL容积内大于5μm颗粒数小于800个，5.5环境
空气中大于0.5um的灰尘颗粒每升不超过350个；大于5um的灰尘颗粒每升不超过23个；室温常温或与此要求相同的其他标准规定的清洁级洁净间。5.6颗粒计数器
推荐使用下列任何一种可对液体中含有的固体颗粒进行统计、测量的仪器，5.6.1自动颗料计数器
遮光原理自动颗粒计数器；
b.电阻原理自动颗粒计数器；
c.电子扫描显微镜，
自动颗粒计数器应按GJB380.3或仪器说明书规定的方法进行定期校准。5.6.2手动显微镜
150×生物显微镜（人射光或透射光），或其他等效手动式显微镜5.7附加器具
与选定的颗粒分析方法相适应的各种器具。本标准推荐的颗粒分析方法即GJB380.4、GJB380.5和HB5931.8中与试验液接触的容器、器具的清洁度，应符合5.4条的规定。6测试程序
6.1配制污染液
6.1.1取4.2条规定的清洁试验腋，加人4.3条规定的试验粉末适量，不停搅拌。这一过程应按试验粉末的颗粒分布与试验液总容积计算出每100mL内污染浓度.污染浓度应高于GJB420中A划分的污染等级12级。配制污染液总量应按试验滤芯大小及取样装置的总容积来决定。6.1.2为使试验粉末均匀悬浮，可采用振动、幌动及超声等方法，这一过程应避免二次污染。6.2清洗取样系统和滤芯
采用压力式或抽滤式任何一种取样方法时，都应按4.2条规定的清洁液清洗系统及试验用滤芯。当确认液流不旁路滤芯的情况下开启泵，让清洗液通过滤芯，在取样装置的滤芯下游取a、b两样各200mL，该样定为C值
6.3注人污染液
6.3.1将取样系统的清洗液排掉（包括包容的滤壳或容器）.6.3.2向取样系统注人污染液，采用压力式取样方法是将污染液注入试验容器（图2）中；采用抽滤式取样方法是将污染液注人包容试验滤简（图3）中。滤筒内径尺寸应保证内壁与滤芯间隙在5～8mm之间。滤简高度尺寸应与被测滤芯长度相适应，6.4取样
6.4.1采用压力式取样方法为：开启取样装置，当滤芯进出口净压差（不包括滤壳）建立在0.014MPa时，分别用两只取样容器同时在滤芯上游及下游取样，上游取样为A值，下游取样为B值，6.4.2采用抽滤式取样方法为：在未开启真空泵之前，从淹没滤芯的外侧污染液中取样，此样为A值；然后开启真空泵，当真空达到0.0866MPa时；使污染液通过滤芯到达抽滤瓶中，从抽滤瓶中取样，此样为B值，
6.4.3下游取样应保证污染液不旁路滤芯，上、下游取样过程均应避免液样二次污染，取样容积不小手200mL，
标准拟换网am.bzeoso.cm各类标准行业资料竞费下教6.5颗粒分析
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用选定的颗粒计数器方法对A、B、C值α样进行预定尺寸颗粒分析，视被测滤芯公称精度而定，每次可分析多种尺寸并计累积数.如大于1、3、5、10、20、40um等。A值、B值、C值测定颗粒尺寸应相互对应。颗粒分析方法采用GJB380.4和GJB380.5两种中任何一种，7确定过滤精度
7.1最大尺寸颗粒通过度
使用本标准3.4条和3.5条规定的计算方法和定义确定最大尺寸颗粒通过度7.2初始过滤精度
使用本标准3.4条和3.6条规定的计算方法和定义确定初始过滤精度。8确定滤芯清洁度
将C值b样测定出每100mL液样中大于5~15μm、15~25μm、25~50um，50~100μm和大于100μm各尺寸段的颗粒数，然后，按GJB420确定清洁度等级。9确定过滤孔径
按HG／T2353.6确定最大尺寸颗粒通过度所对应的最大孔径。最大孔径测定是为滤芯质量常规检测提供方便。10重复试验
按本标准第6章确定过滤精度计算时，选定的几种尺寸颗粒的过滤效率如果都未达到预期效率值时，可另选儿个较大尺寸进行颗粒分析和过滤效率计算，直至达到规定的效率值为止。11数据处理
为了准确得出某一尺寸颗粒的过滤效率，在进行颗粒分析过程中，将选定的几种尺寸颗粒分布绘在1og-log坐标纸上（图4)，用内插法可以从两种尺寸颗粒数之间得到另一种尺寸颗粒数，标准拟换网om.bzosou.cm各类标准行业务料充费下教10T
HG/T2353.1—92
固体颗粒污染等级图表
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8090100
径（μm）
附加说明：
HG/T2353.1—92
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出本标准由化学工业部磁性记录材料标准化技术归口单位归口：本标准由机械电子工业部第十设计研究院、航空航天工业部116厂、上海新泾过滤设备厂起草本标准主要起草人戴天翼。
本标准除参照国际标准制定外、也参照了美国宇航标准ARP599A和美国自动车协会标准SAEJ1858.
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