HG/T 2411-1992
基本信息
标准号： HG/T 2411-1992
中文名称：鞋底材料90°屈挠试验方法
标准类别：化工行业标准(HG)
英文名称： 90° flexion test method for sole materials
标准状态：已作废
实施日期：1993-07-01
作废日期：2007-03-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：服装工业>>61.060 鞋袜橡胶和塑料工业>>83.140橡胶和塑料制品
中标分类号：轻工、文化与生活用品>>服装、鞋、帽与其他缝制品>>Y78鞋、靴
出版信息
页数：7页
标准价格：12.0 元
相关单位信息
标准简介
HG/T 2411-1992 鞋底材料90°屈挠试验方法 HG/T2411-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国化工行业标准
HG /T 2411 -- 92
鞋底材料90°屈挠试验方法
1992-10-22发布
中华人民共和国化学工业部
1993-07-01实施
中华人民共和国化工行业标准
鞋底材料90°屈挠试验方法
HG/T2411--92
本标准参照采用国际标准ISO4643-1980《塑料模制鞋-—-聚款乙烯工业靴规范》中附录B，1主题内容与适用范围
本标准规定了PVC、改性PVC、SBS、聚氨酯等热塑性弹性体材料在反复屈挑时裂口增长的试验方法，
本标准适用可测定鞋底材料抗穿着弯届所引起的断裂性能的量度，2引用标准
GB／T.2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间GB／T3512橡胶热空气老化试验方法3原理
试样反复在芯棒上绕90。弯曲，使小切口遥瓶增长，切口的增长速率，就是试样新裂趋势的量度、
4仪器
4.1屈挠试验机的工作原理，如图1（a、b）所示.4.2将试件A指入紧靠着屈捞臂B端部的档板内，并用夹具C固定：其夹紧长度JK为50士0.5m，试样的另一端在试验时，可以在定位筒、轴P、E和F之间移动。绕着芯轴H产生挠，芯的半径为5.0±0.3mm，G与C邻近芯轴-边的棱边间的水平距为11.0生0.5mm.在G处试样预先制成成切口，在试验树，切口位于芯轴边缘的上方。4.3定位简、轴E和F以及芯轴H的上沿切点都在局一水平面内，上定位筒D在下定位简E的正上方。定位简、轴D、E和F的尺寸和位置，要求并不严格，D、E的直径为25mmF的直径为15nim.E和F的中心距为30mm，E和H的中心距为25mm，D与E最大距离为30mm.D的垂直位置是可调的，使其能适应不同厚度试样的需要，当距离谢整好后，有一个锁紧机构，用来保证在试验过程中间隙不发生变化，
4.4后定位轴F上有两个可调的套环L，在安装试样时。套环起到限制试样不夹紧端的定位作用：使试样在平面内与届挑臂B呈直角，在试验过程中，保持这个直角位置，套环内外径之差为10mm.
4.5届频率为1.0±0.1Hz.
4.6低温箱溢度应保持在-5±2条件下进行试验，届挠机的传动电机应当装在低温箱外面。4.7刺穿凿刀，用它在试样中制成切口．见图2所示，凿刀宽度为2士0.05mm，中华人民共和国化学工业部1992-10-22批准1993-07-01实施
HG/T2411—92
辊简D的调节和锁定机械装置
(加上支撑该机械装签的框架）
屈揽费B和试样A完戒掘挽的位置(夹真C省略)
涵挠臂和定位轴侧视图
试样，
图1b试样、厨挠臂和定位轴俯视图A一试样：B一厨绕赠；C-试样夹具：D一可调的上定位简：E下定位简；F一后定位轴；G-试样的割口处；H一试样弯芯轴；J一夹具C靠近割口G和芯轴H端面K一试样末端：L一F轴上试样的套环5试样制备
HG /T 2411—92
2土规+5
图2穿孔器
尺寸mm
用锉刀形成的倒角
从锥形部至凿力安，谢力两翻的刀刃部5.1试样宽度为25±0.5mm，长度为50±1mm，厚度可为2.0±0.2、3.0±0.2、5.0±0.2、7.0±0.2.15.0±0.2mm.
HG / T 2411 — 92
5.2试样可从适当厚度的板材上裁取，试样的纵方向应与压延或压出方向平行若从鞋底上取得，则应切削并轻轻地塘前试样的上下两面，将试样厚度削减到标准厚度，5.3从试样的一端起6±0.1mm处，用刺穿凿刀，在试件中心线处对称地进行切口，切口必须穿透试件，但厚度在10mm以上时，切口深度允许为7.5mm.6试样的停放和试验温度
6.1按GB/T2941的规定，试样在23±2C下停放24h，在-5±2下进行试验，6.2试样也可按GB/T3512经100t老化24h后，再按6.1条件停放和进行试验。63注塑成型96h后，方可取样进行试验。7试验步骤
调整试验题率，确保在1.0±0.1Hz下正常工作。71
7.2测母记录每个试样的起始切口长度，精确到0.5mm，将试样围绕在一根直轻为15mm的芯轴上，弯曲45°，用放大镜和直尺（精度为0.5mm）测盘切口的长度，7.3手动使屈挠臂B呈水平位覆，升起上定位简D，取下夹具C、把试样从前面插向D、E之间、试样前端放人屈挠臂的凹槽内，并抵紧前端的档扳。试样后端搁在后定位轴F上，调整F上的套环，使之与试样宽度之间有约士1m的距离，检查每个试样是否垂直芯轴H，G点是否正好在芯轴H的水平边缘处，然后夹紧夹具C用螺帽固紧，如果一组试样夹具中只装一个试样，应在另一个凹槽内装入一小块与试验材料相同厚度的试样，以便夹具C与屈挠臂的平面保持乎衡，压下土定位筒D，使之刚好接触到试样，但又不卡紧试样，并把上定位简D固定。7.4装好试样后，将低温箱的温度调制到-5±2七的试验温度、7.5预置好观察的次数，开动电机进行试验，开始以每小时（即屈挠3600次）检查一次，中途检查可把屈挠臂B弯属成45”。用放大镜和直尺在试验机上进行测量并记录，7.6对于成品检验，在达到成品指标要求的屈挠次数后，停机卸下试样，仔细测量最长的裂口长度，再计算裂口的增长量。
7.7测定裂口增长速率，或当裂口增长6mm（即切口总长大于8mm）时，试验停止，8结果的表示
8.1未达到规定最长试验周期，而裂口增长6mm以上时，用裂口增6mm时的届挠次数来作报告，其屈挠次数可用图解插入法或算术插入法求出，8.2试验达到规定的最大周期数，而裂口增长不到6mm，则用裂口增长的实际测量值作报告，&.3辑个试件至少取两个试样，结果取算术平均值，9试验报告
9.1试样编号、试样名称。
9.2 试验日期、试验室温度,
9.3试样的制备条件，试样的厚度，9.4试验温度.
9. 5 试验结果,
9.5.1裂口增长6mm时的试验周期数;9.5.2达到规定试验周期数后的裂口增长值9.6试验人签名，中核者签名，
附加说明：
HG/T241I—92此内容来自标准下载网
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出，本标准出上海市胶鞋研究所归口。本标准由上海市胶鞋研究所负资起草，本标准主要起草人倪维钧、陈丽珊中华人民共和国
化工行业标准
鞋底材料90°属挠试验方法
HG/ T 2411 —92
编辑化工行业标准综辑部
(化工部标准化研究所）
邮政编码：100013
印剧化工部标准化研究所
版权专有不得翻印
开本880×12301／16印张字数90001993年5月第版
1993年5月第-次印刷
印数1—500
工本费1. 40元
HG/T 2411 --92
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HG /T 2411 -- 92
鞋底材料90°屈挠试验方法
1992-10-22发布
中华人民共和国化学工业部
1993-07-01实施
中华人民共和国化工行业标准
鞋底材料90°屈挠试验方法
HG/T2411--92
本标准参照采用国际标准ISO4643-1980《塑料模制鞋-—-聚款乙烯工业靴规范》中附录B，1主题内容与适用范围
本标准规定了PVC、改性PVC、SBS、聚氨酯等热塑性弹性体材料在反复屈挑时裂口增长的试验方法，
本标准适用可测定鞋底材料抗穿着弯届所引起的断裂性能的量度，2引用标准
GB／T.2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间GB／T3512橡胶热空气老化试验方法3原理
试样反复在芯棒上绕90。弯曲，使小切口遥瓶增长，切口的增长速率，就是试样新裂趋势的量度、
4仪器
4.1屈挠试验机的工作原理，如图1（a、b）所示.4.2将试件A指入紧靠着屈捞臂B端部的档板内，并用夹具C固定：其夹紧长度JK为50士0.5m，试样的另一端在试验时，可以在定位筒、轴P、E和F之间移动。绕着芯轴H产生挠，芯的半径为5.0±0.3mm，G与C邻近芯轴-边的棱边间的水平距为11.0生0.5mm.在G处试样预先制成成切口，在试验树，切口位于芯轴边缘的上方。4.3定位简、轴E和F以及芯轴H的上沿切点都在局一水平面内，上定位筒D在下定位简E的正上方。定位简、轴D、E和F的尺寸和位置，要求并不严格，D、E的直径为25mmF的直径为15nim.E和F的中心距为30mm，E和H的中心距为25mm，D与E最大距离为30mm.D的垂直位置是可调的，使其能适应不同厚度试样的需要，当距离谢整好后，有一个锁紧机构，用来保证在试验过程中间隙不发生变化，
4.4后定位轴F上有两个可调的套环L，在安装试样时。套环起到限制试样不夹紧端的定位作用：使试样在平面内与届挑臂B呈直角，在试验过程中，保持这个直角位置，套环内外径之差为10mm.
4.5届频率为1.0±0.1Hz.
4.6低温箱溢度应保持在-5±2条件下进行试验，届挠机的传动电机应当装在低温箱外面。4.7刺穿凿刀，用它在试样中制成切口．见图2所示，凿刀宽度为2士0.05mm，中华人民共和国化学工业部1992-10-22批准1993-07-01实施
HG/T2411—92
辊简D的调节和锁定机械装置
(加上支撑该机械装签的框架）
屈揽费B和试样A完戒掘挽的位置(夹真C省略)
涵挠臂和定位轴侧视图
试样，
图1b试样、厨挠臂和定位轴俯视图A一试样：B一厨绕赠；C-试样夹具：D一可调的上定位简：E下定位简；F一后定位轴；G-试样的割口处；H一试样弯芯轴；J一夹具C靠近割口G和芯轴H端面K一试样末端：L一F轴上试样的套环5试样制备
HG /T 2411—92
2土规+5
图2穿孔器
尺寸mm
用锉刀形成的倒角
从锥形部至凿力安，谢力两翻的刀刃部5.1试样宽度为25±0.5mm，长度为50±1mm，厚度可为2.0±0.2、3.0±0.2、5.0±0.2、7.0±0.2.15.0±0.2mm.
HG / T 2411 — 92
5.2试样可从适当厚度的板材上裁取，试样的纵方向应与压延或压出方向平行若从鞋底上取得，则应切削并轻轻地塘前试样的上下两面，将试样厚度削减到标准厚度，5.3从试样的一端起6±0.1mm处，用刺穿凿刀，在试件中心线处对称地进行切口，切口必须穿透试件，但厚度在10mm以上时，切口深度允许为7.5mm.6试样的停放和试验温度
6.1按GB/T2941的规定，试样在23±2C下停放24h，在-5±2下进行试验，6.2试样也可按GB/T3512经100t老化24h后，再按6.1条件停放和进行试验。63注塑成型96h后，方可取样进行试验。7试验步骤
调整试验题率，确保在1.0±0.1Hz下正常工作。71
7.2测母记录每个试样的起始切口长度，精确到0.5mm，将试样围绕在一根直轻为15mm的芯轴上，弯曲45°，用放大镜和直尺（精度为0.5mm）测盘切口的长度，7.3手动使屈挠臂B呈水平位覆，升起上定位简D，取下夹具C、把试样从前面插向D、E之间、试样前端放人屈挠臂的凹槽内，并抵紧前端的档扳。试样后端搁在后定位轴F上，调整F上的套环，使之与试样宽度之间有约士1m的距离，检查每个试样是否垂直芯轴H，G点是否正好在芯轴H的水平边缘处，然后夹紧夹具C用螺帽固紧，如果一组试样夹具中只装一个试样，应在另一个凹槽内装入一小块与试验材料相同厚度的试样，以便夹具C与屈挠臂的平面保持乎衡，压下土定位筒D，使之刚好接触到试样，但又不卡紧试样，并把上定位简D固定。7.4装好试样后，将低温箱的温度调制到-5±2七的试验温度、7.5预置好观察的次数，开动电机进行试验，开始以每小时（即屈挠3600次）检查一次，中途检查可把屈挠臂B弯属成45”。用放大镜和直尺在试验机上进行测量并记录，7.6对于成品检验，在达到成品指标要求的屈挠次数后，停机卸下试样，仔细测量最长的裂口长度，再计算裂口的增长量。
7.7测定裂口增长速率，或当裂口增长6mm（即切口总长大于8mm）时，试验停止，8结果的表示
8.1未达到规定最长试验周期，而裂口增长6mm以上时，用裂口增6mm时的届挠次数来作报告，其屈挠次数可用图解插入法或算术插入法求出，8.2试验达到规定的最大周期数，而裂口增长不到6mm，则用裂口增长的实际测量值作报告，&.3辑个试件至少取两个试样，结果取算术平均值，9试验报告
9.1试样编号、试样名称。
9.2 试验日期、试验室温度,
9.3试样的制备条件，试样的厚度，9.4试验温度.
9. 5 试验结果,
9.5.1裂口增长6mm时的试验周期数;9.5.2达到规定试验周期数后的裂口增长值9.6试验人签名，中核者签名，
附加说明：
HG/T241I—92此内容来自标准下载网
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出，本标准出上海市胶鞋研究所归口。本标准由上海市胶鞋研究所负资起草，本标准主要起草人倪维钧、陈丽珊中华人民共和国
化工行业标准
鞋底材料90°属挠试验方法
HG/ T 2411 —92
编辑化工行业标准综辑部
(化工部标准化研究所）
邮政编码：100013
印剧化工部标准化研究所
版权专有不得翻印
开本880×12301／16印张字数90001993年5月第版
1993年5月第-次印刷
印数1—500
工本费1. 40元
HG/T 2411 --92
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