HG/T 2387-1992 工业设备化学清洗质量标准 HG/T2387-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国化工行业标准
HG/ T 2387—92
工业设备化学清洗质量标准
1992-09-15 发布
中华人民共和国化学工业部
1993-07-01实施
中华人民共和国化工行业标准
工业设备化学清洗质量标准
1主题内容与适用范围
本标准规定了工业设备化学清洗的技术要求、质量指标和试验方法，HG/T2387—92
本标准适用于铁、钢、铝及其合金制工业设备的水垢、锈垢、油污及其它污垢的化学清洗：工业设备的物料垢化学清洗和其它材料制工业设备污垢的化学清洗亦可参照执行，2引用标准
GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级HG5-1526冷却水化学处理标准腐蚀试片技术条件HGJ202脱脂工程施工及验收规范SD-135火力发电厂锅炉化学清洗规则3特号、代号、术语
3.1化学清洗：是采用化学药剂及其水溶液清洗设备污垢的方法。3.2K——腐蚀率，/(m2.h)。
3.3A——腐蚀量，g/m.化学清洗过程中，标准腐蚀试片单位面积上的材料减少量。3.4N—除垢率，%，被除掉的垢盘与清洗前原有垢量之比的百分数，3.5日一一洗净率，%，清洗设备原来被污垢摄盖的表面，经化学清洗后除掉污垢的面积与消洗前原短盖面积之比的百分数
3.6监视管：在化学清洗施工时，用来监视遭洗过程进展情况和用以测定除垢率的一段管子，这段管子可以从被清洗设备上制取，其上附者污垢应能代表该设备的结垢特点。3.7指定面：在清洗前由用户方和施工方共同指定设备清洗表面的一部分可见表面，用来测定洗净率，其上附着污垢应能代表该设备的结垢特点，3.8未指定面：设备指定面以外的可见清洗面。4技术要求
化学消洗工程在制订施工方案及现场施工时，除应符合本标准外，还应符合设备相关技术条件或规范以及用户方和施工方共同商定的其它技术要求，如：HGJ202、SD-135和劳动部颁发的《低E锅炉化学满洗规则》等，
4,1化学清洗前应拆除或隔离能受清洗液损害面影响正常运行的部件和其它配件。无法拆除或隔商者不应产生由于清洗而造成的损伤。4.2化学满洗后设备内的有害残液、残应清除干净，并应符合相应的标准，4.3设备被清洗表面应无二次浮锈、无情性金属置换析出、无金属粗晶析出的过洗现象，应形成完整的钝化膜。
4,4化学清洗过程中的度液不允许直接排人天然水体中，应就近纳人当地的污水处理系统，集中处中华人民共和国化学工业部1992-09-15批准1993-07-01实施
理，达标排放，
化学清洗质量指标
5.1腐蚀率及腐蚀量
HG/ T 2387 --92
在化学清洗过程中，凡伴有酸洗工艺过程的必须控制设备结构材料的腐蚀率和腐蚀盘，其指标应不大于表 1 的规定,
表1腐蚀率及腐蚀世指标
设备材料
铁及铁合金
铜及铜合金
铝及铝合金
5.2除垢率及洗净率
腐蚀率
设备化学清洗后的除垢率和洗净率应不小于表2的规定，表2除垢率及洗净率指标
设蛋材料
碳酸盐水垢
非碳酸盐型水垢
其它垢型
6试验方法
6.1腐蚀率及腐蚀量的测定
双方商定
双方商定
6.1.1取符合HG5-1526规定的标准腐蚀试片至少3片，并按HG 5-1526第3:2.1~3.2.4条进行处理后，用精鹿为万分之一的分析天平分别称重。然后，置于清洗系统中的指定位置，待清洗结束后文即取出，并再次分别称重，6.1.2将已测定的和已知数据分别代人式（1)、式(2）计算腐蚀率和腐蚀量W.-W,
式中：K——腐蚀率，g/(m*.h)：A
一腐蚀量，g/ m2;
Wi——消洗前腐蚀试片质量、8:清洗后腐蚀试片质量，g；
HG/T2387---92
F标准腐蚀试片表面积、m*;
清洗时间。h。
注：清洗时间的计算方法是当落洗系统开始加人酸洗液再到排尽酸洗液止的时间间隔为游洗时间，61.3每个标准腐蚀试片的魔仙率及脑蚀量用算术平均法计算的数值做为金属材料的腐蚀率和魔蚀G2除垢率的刻定
在2.1用蒸馏水和盘筒精确测量清洗前后监视管的体积VV根据已知监视管内径D（或用游标卡尺测量），按式（3）计算无垢监视管的体积Vo，再用式（4）计算除垢率，3.14
式中：N—除垢率，%；
V—--无垢监视管体积，InL;
D—无垢监视管内径，mm;
H——监视管长度，am
V,清洗前监视管体积，mL;
V——清洗后监视管体积，mL.
×100%
2.2用上述方法重复测定3次，并将每次所得除垢率用算术平均法计算的数值做为除垢率6.3洗净率的测定
右.3.1当指定面确定后得污垢覆益面的面积So，特滴洗结束后，用直角座标纸和复写纸在指定面上托印残留污垢面积得S，按式（5）计算洗净率，B
式中：B洗净率，%;
× 100%
S。清洗前指定面中污垢覆盖的面积，m;S,——湾洗后指定面中污垢夜盖的面积，现m.63.2用上述方法重复3次，并将每次所得洗净率用算术平均法计算的数值做为洗净率，6.4油污垢的测定
6.4.1搬试法
用滤纸或白色擦拭物在设备或监视管、指定面、未指定面等被清洗表面上用力往返擦试1次，然后用目测评定操试后掀试物的清洁程度，6.4.2紫外光或黑光法
将要检查的设备或监视管、指定面、未指定面等被洗表面盘于黑暗处，用波长为320~380nm的专用紫外灯或光灯照射检查表面，6.4.3挂水法
。监视管的检查
HG/T2387—92
将脱脂监视管放人盛蒸馏水的水槽并浸没，然后将监视管提出水面使其铅垂约106，观察水膜短盖情况，水膜覆盖处表示已清，水膜不附举处表示有油污存在，b、指定面的检查（此时的指定面应铅垂）。用一清洁无杂质的小型喷雾器，将蒸瑙水喷雾于铅垂的指定面上，并使水膜均匀，约10s后，再观察水膜颗盖情况。
7化学洗质盘检验规刻
7.1腐蚀率及腐蚀量的检验
离蚀率及腐蚀盘的测定，方法见6.1条；8.
b。用目测观察标准腐蚀试片的表面，以无局部腐蚀为合格。7.2水垢除垢率及洗净率的检验
具。除垢率的测定，方法见第6.2条；b。洗净率的测定，方法见第6.3条；。用自测认定未指定面的除垢率和洗净率；d。当。b无法实施树，由双方商定7.3锈垢除垢率及洗净率的检验
7.3.1当锈垢必领彻底清除时，设备或监视管、指定面或未指定面等被清洗表面，须按GB8923的规定进行检验
7.4油污除垢率及洗净率的检验
7.4.1直接或可能与氧，富氧、浓磷酸等强氧化性介质接触的设备上的油污必须彻底清除，用以下任何一种检验方法均可；
以操拭法（见第6.4.I条）检查监视管（或指定面）及设备的未指定面，用目测认定滤纸a.
或白色擦试物上无油迹，
b以紫外光或黑光法（见第6.4.2条）照射监视管（或指定面）及设备的未指定面，用目测认定清洗面无紫蓝荧光或任何染质，7.4.2当清除油污无特别要求时，以挂水法（见第6.4.3条）检查监视管（或指定面），用目认定除垢率(或洗净率)。
8化学清洗工程交工验收
8.1化学清洗工程验收时，施工方应向用户方提交：设备化学清洗方案。施工记录及各种分析化验数据。
&.2由施工方和用户方质量检验员共同对设备进行化学清洗质量检验、将结果填人《设备化学清洗工程质量评定及验收表》（见附录A参考件）的共检结果栏，清洗质：，合本标准规定，双方可在表中等学交工
83上述文件待施工方完成《设备化学消洗工程施工总结》后，由双方各自存人技术档案，用户方：
清洗对象的名称及主体材质：
污垢组成及覆盖情况：
清洗对象洗前状态：
质盘要求：
施工过程简述：
检验项目
腐蚀率
腐蚀量
除垢率
洗净率
HG / T 2387 —92
附录A
设备化学洗工程质量评定及验收表(参考件）
施工方：
该工程经双方共同于
日检验及评定，并确认符合《工业设备化学消洗质量标准》的规定和双方商定的其它质量要求，同意交工验收，其它评语：
用户方：
(公章）
代表笼名：
附加说明：
年月日Www.bzxZ.net
本标准由中国化工装备总公司提出，施工方：
(公章)
代表签名：
本标准由化学工业部化工机械设备标准化技术归口单位归口，本标由蓝星化学清洗集团公司负起草，化学工业部化工机械研充院参加起草。本标准主要起草人马奇、陆韶华、陈虹、韩泰湾、王冬英，中华人民共
化工行业标准
工业设备化学清洗质量标准
HG/T2387-92
筑辑化工行业标准编辑部
（化工部标推化研究所）
邮政编码：100013
印职化工部标准化研究所
版权专有不得翻印
开本880×12301/16
享数10000
1993年7月第一版
，1993年7月第一次印刷
印数 1 - 1 000
工本费 1.10 元
161857
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