HG/T 2551-1993
基本信息
标准号： HG/T 2551-1993
中文名称：阳离子荧光红X-R(阳离子艳红X-5GN)
标准类别：化工行业标准(HG)
英文名称： Cationic Fluorescent Red XR (Cationic Brilliant Red X-5GN)
标准状态：已作废
发布日期：1993-09-25
实施日期：1994-07-01
作废日期：2008-04-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：涂料和颜料工业>>涂料配料>>87.060.10颜料和填充剂
中标分类号：化工>>涂料、颜料、染料>>G57染料
关联标准
替代情况：被HG/T 2551-2007代替
出版信息
页数：4页
标准价格：8.0 元
相关单位信息
标准简介
HG/T 2551-1993 阳离子荧光红X-R(阳离子艳红X-5GN) HG/T2551-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2551—93
阳离子荧光红X-R
阳离子艳红X-5GN）
1993-09-25发布
中华人民共和国化学工业部
1994-07-01实施
W中华人民共和国化工行业标准
阳离子荧光红X-R
（阳离子艳红X-5GN）
1主题内容与适用范围
HG/T2551—93
本标准规定了阳离子荧光红X-R的技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于由1,3,3-三甲基-2-亚甲基吲哚啉与对-{N-甲基-N-(β-氰乙基))氨基苯甲醛缩合、脱水，经商品化制得的阳离子荧光红X-R。该染料主要用于纶的染色。其配伍指数K为C。结构式：
分子式：C23H26N3·H2PO4
相对分子质量：441.47（按1989年国际相对原子质量）2引用标准
GB2374
GB2381
GB2383
GB2386
GB2399
GB3920
GB3921
GB3922
GB6152
GB8427
3技术要求
染料染色测定的一般条件规定
染料中不溶物含量的测定方法
染料筛分细度的测定方法
染料及染料中间体水分测定方法阳离子染料染色色光和强度的测定方法纺织品耐摩擦色牢度试验方法
纺织品耐洗色牢度试验方法
纺织品耐汗渍色牢度试验方法
纺织品耐热压色牢度试验方法
纺织品耐光色牢度试验方法氙弧3.1外观：暗红色均匀粉末。
3.2阳离子荧光红X-R的质量指标应符合表1规定。中华人民共和国化学工业部1993-09-25批准CH.CH,CN
1994-07-01实施
W.bzsoso，com强度(为标准品)，分
色光(与标准品）
水分，%
水不溶物含量，%
细度(250um筛余物），%
注：标准样品强度为250%。bzxz.net
HG/T2551—93
近似～微
3.3阳离子荧光红X-R在睛纶织物上的染色牢度(1/1标准深度)应不低于表2规定。表2
（氙弧）
洗（60℃）
注：①在本标准规定的条件下，1/1标准深度相当于0.8%owf。②本表数据为在第三单体为甲基丙烯磺酸钠的腈纶上测得。试验方法
4.1外观
采用目视法评定。
4.2染色强度和色光
4.2.1染色条件按GB2374中的有关规定渍
耐摩擦
染色用2g睛纶膨体纱，染色深度为0.8%owf，浴比为1100，pH为4.5士0.2。4.2.2睛纶膨体纱前处理
耐热压
(150℃)
将5绞已称准2.00g（精确至0.001g）的睛纶膨体纱按浴比1：50，在0.5g/L净洗剂JU溶液中于40℃处理15min后取出，流水洗净，编号备用。4.2.3染液的配制
称取标准样品和染料试样各0.500g（精确至0.0004g），分别放入500mL烧杯中，加入80%（V/V）乙酸0.5mL调浆，然后加入200mL热蒸馏水（约90℃），搅拌使之充分溶解，冷却后移入500mL容量瓶中，加蒸馏水稀释至刻度，摇匀，备用。其浓度均为0.5g/500mL。于五个300mL的染缸中，按表3规定配制染液。表3
染液组分
0.5g/500mL标样溶液
0.5g/500mL试样溶液
1%(V/V)乙酸溶液
1%（m/m）乙酸钠溶液
1%(V/V)匀染剂1227溶液
5%m/m）无水硫酸钠溶液
用蒸馏水配成总体积
4.2.4染色操作
染缸编号
W.bzsoso：comHG/T2551—93
当染液温度达到70℃时，将已编号的睛纶膨体纱按顺序入染（染色时应不断翻动），保温10min，然后于45min内均勾地升温至100℃，沸染60min后，逐渐冷却至60℃左右，取出纱样用清水洗净，然后将腈纶纱在松散的状态下于60℃烘干。4.2.5色光和强度的评定按GB2374中规定进行。4.3染料水分的测定
按GB2386中“烘干法”的规定进行。4.4染料中水不溶物含量的测定
按GB2381有关规定进行。称样约1.0g（精确至0.0004g），用80%（V/V）乙酸1mL打浆，加入600mL热蒸馏水（约90℃)充分溶解后，迅速过滤。4.5染料细度的测定
按GB2383中规定进行。
4.6染色牢度的测定
4.6.1耐光色牢度的测定按GB8427规定进行。4.6.2耐洗色牢度的测定按GB3921中试液1和方法3的条件进行。4.6.3耐汗渍色牢度的测定按GB3922规定进行。4.6.4耐摩擦色牢度的测定按GB3920规定进行。4.6.5耐热压色牢度的测定按GB6152规定进行，150℃C干压。5检验规则
5.1检验分类
3.1～3.2条为出厂检验项目。
型式检验在遇有GB1.3中第6.6.1条所述的六种情况之一时进行，其中，正常连续生产时，每二年进行一次。
5.2取样方法
从每批（以一次拼混的均商品为一批）产品中选取10%的桶数取样，小批不得少于3桶，如整批不足3桶，则在每桶中取样。
取样时勿使外界杂质落入产品内。用不锈钢（或铝、铜材质）取样管分别从上、中、下部取样，将所取样品充分混匀后，从中取约50g，分装于两个清洁干燥的磨口瓶中，用石蜡密封，贴上标签。注明生产厂名称、产品名称、强度规格、批号、取样日期，一瓶供检验，一瓶保存备查，保存期1年。5.3生产厂检验
阳离子荧光红X-R应由生产厂质量监督检验部门进行检验，生产厂应保证所有出厂的产品符合本标准的要求，并附有一定格式的质量检验合格证。5.4用户验收
用户有权按本标准的各条规定，对所收到的阳离子荧光红X-R进行验收。当供需双方对产品的质量发生异议时，可由双方协商解决。5.5复验
如果检验结果中有一项不符合本标准要求，应重新自两倍量的包装桶中取样进行复验，复验结果即使只有一项指标不合格，则整批产品不能验收。5.6仲裁
需仲裁时，仲裁机构可由双方协议选定，并应按本标准方法进行仲裁鉴定。6标志、包装、运输、购存
6.1包装桶上应有牢固清晰的标志，注明生产厂名称、产品名称、注册商标、生产日期、批号、规格、毛3
WHG/T2551—93
重、净重。每批包装上应附有产品质量合格证，证上应注有本标准编号。6.2阳离子荧光红X-R应装于内衬塑料袋的铁桶中，塑料袋应扎口，然后加盖密封。每桶净重50kg，其他包装可与用户协商确定。
6.3运输时应小心轻放，防止受潮受热。6.4产品应贮存于阴凉、干燥、通风的库房内。附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由化学工业部沈阳化工研究院技术归口。本标准由上海染料化工三厂负责起草。本标准主要起草人杨其珊、高华。4
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HG/T2551—93
阳离子荧光红X-R
阳离子艳红X-5GN）
1993-09-25发布
中华人民共和国化学工业部
1994-07-01实施
W中华人民共和国化工行业标准
阳离子荧光红X-R
（阳离子艳红X-5GN）
1主题内容与适用范围
HG/T2551—93
本标准规定了阳离子荧光红X-R的技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于由1,3,3-三甲基-2-亚甲基吲哚啉与对-{N-甲基-N-(β-氰乙基))氨基苯甲醛缩合、脱水，经商品化制得的阳离子荧光红X-R。该染料主要用于纶的染色。其配伍指数K为C。结构式：
分子式：C23H26N3·H2PO4
相对分子质量：441.47（按1989年国际相对原子质量）2引用标准
GB2374
GB2381
GB2383
GB2386
GB2399
GB3920
GB3921
GB3922
GB6152
GB8427
3技术要求
染料染色测定的一般条件规定
染料中不溶物含量的测定方法
染料筛分细度的测定方法
染料及染料中间体水分测定方法阳离子染料染色色光和强度的测定方法纺织品耐摩擦色牢度试验方法
纺织品耐洗色牢度试验方法
纺织品耐汗渍色牢度试验方法
纺织品耐热压色牢度试验方法
纺织品耐光色牢度试验方法氙弧3.1外观：暗红色均匀粉末。
3.2阳离子荧光红X-R的质量指标应符合表1规定。中华人民共和国化学工业部1993-09-25批准CH.CH,CN
1994-07-01实施
W.bzsoso，com强度(为标准品)，分
色光(与标准品）
水分，%
水不溶物含量，%
细度(250um筛余物），%
注：标准样品强度为250%。bzxz.net
HG/T2551—93
近似～微
3.3阳离子荧光红X-R在睛纶织物上的染色牢度(1/1标准深度)应不低于表2规定。表2
（氙弧）
洗（60℃）
注：①在本标准规定的条件下，1/1标准深度相当于0.8%owf。②本表数据为在第三单体为甲基丙烯磺酸钠的腈纶上测得。试验方法
4.1外观
采用目视法评定。
4.2染色强度和色光
4.2.1染色条件按GB2374中的有关规定渍
耐摩擦
染色用2g睛纶膨体纱，染色深度为0.8%owf，浴比为1100，pH为4.5士0.2。4.2.2睛纶膨体纱前处理
耐热压
(150℃)
将5绞已称准2.00g（精确至0.001g）的睛纶膨体纱按浴比1：50，在0.5g/L净洗剂JU溶液中于40℃处理15min后取出，流水洗净，编号备用。4.2.3染液的配制
称取标准样品和染料试样各0.500g（精确至0.0004g），分别放入500mL烧杯中，加入80%（V/V）乙酸0.5mL调浆，然后加入200mL热蒸馏水（约90℃），搅拌使之充分溶解，冷却后移入500mL容量瓶中，加蒸馏水稀释至刻度，摇匀，备用。其浓度均为0.5g/500mL。于五个300mL的染缸中，按表3规定配制染液。表3
染液组分
0.5g/500mL标样溶液
0.5g/500mL试样溶液
1%(V/V)乙酸溶液
1%（m/m）乙酸钠溶液
1%(V/V)匀染剂1227溶液
5%m/m）无水硫酸钠溶液
用蒸馏水配成总体积
4.2.4染色操作
染缸编号
W.bzsoso：comHG/T2551—93
当染液温度达到70℃时，将已编号的睛纶膨体纱按顺序入染（染色时应不断翻动），保温10min，然后于45min内均勾地升温至100℃，沸染60min后，逐渐冷却至60℃左右，取出纱样用清水洗净，然后将腈纶纱在松散的状态下于60℃烘干。4.2.5色光和强度的评定按GB2374中规定进行。4.3染料水分的测定
按GB2386中“烘干法”的规定进行。4.4染料中水不溶物含量的测定
按GB2381有关规定进行。称样约1.0g（精确至0.0004g），用80%（V/V）乙酸1mL打浆，加入600mL热蒸馏水（约90℃)充分溶解后，迅速过滤。4.5染料细度的测定
按GB2383中规定进行。
4.6染色牢度的测定
4.6.1耐光色牢度的测定按GB8427规定进行。4.6.2耐洗色牢度的测定按GB3921中试液1和方法3的条件进行。4.6.3耐汗渍色牢度的测定按GB3922规定进行。4.6.4耐摩擦色牢度的测定按GB3920规定进行。4.6.5耐热压色牢度的测定按GB6152规定进行，150℃C干压。5检验规则
5.1检验分类
3.1～3.2条为出厂检验项目。
型式检验在遇有GB1.3中第6.6.1条所述的六种情况之一时进行，其中，正常连续生产时，每二年进行一次。
5.2取样方法
从每批（以一次拼混的均商品为一批）产品中选取10%的桶数取样，小批不得少于3桶，如整批不足3桶，则在每桶中取样。
取样时勿使外界杂质落入产品内。用不锈钢（或铝、铜材质）取样管分别从上、中、下部取样，将所取样品充分混匀后，从中取约50g，分装于两个清洁干燥的磨口瓶中，用石蜡密封，贴上标签。注明生产厂名称、产品名称、强度规格、批号、取样日期，一瓶供检验，一瓶保存备查，保存期1年。5.3生产厂检验
阳离子荧光红X-R应由生产厂质量监督检验部门进行检验，生产厂应保证所有出厂的产品符合本标准的要求，并附有一定格式的质量检验合格证。5.4用户验收
用户有权按本标准的各条规定，对所收到的阳离子荧光红X-R进行验收。当供需双方对产品的质量发生异议时，可由双方协商解决。5.5复验
如果检验结果中有一项不符合本标准要求，应重新自两倍量的包装桶中取样进行复验，复验结果即使只有一项指标不合格，则整批产品不能验收。5.6仲裁
需仲裁时，仲裁机构可由双方协议选定，并应按本标准方法进行仲裁鉴定。6标志、包装、运输、购存
6.1包装桶上应有牢固清晰的标志，注明生产厂名称、产品名称、注册商标、生产日期、批号、规格、毛3
WHG/T2551—93
重、净重。每批包装上应附有产品质量合格证，证上应注有本标准编号。6.2阳离子荧光红X-R应装于内衬塑料袋的铁桶中，塑料袋应扎口，然后加盖密封。每桶净重50kg，其他包装可与用户协商确定。
6.3运输时应小心轻放，防止受潮受热。6.4产品应贮存于阴凉、干燥、通风的库房内。附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由化学工业部沈阳化工研究院技术归口。本标准由上海染料化工三厂负责起草。本标准主要起草人杨其珊、高华。4
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