HG/T 2583-1994
基本信息
标准号： HG/T 2583-1994
中文名称：橡胶涂覆织物绝缘带物理性能的测定
标准类别：化工行业标准(HG)
英文名称： Determination of physical properties of rubber coated fabric insulating tape
标准状态：已作废
实施日期：1995-01-01
作废日期：2006-12-01
出版语种：简体中文
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下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：83.140.9959.080.40
中标分类号：>>>>G4 纺织>>纺织制品>>W59其他纺织制品
出版信息
页数：9页
标准价格：14.0 元
相关单位信息
标准简介
原标准号GB 5569-85 HG/T 2583-1994 橡胶涂覆织物绝缘带物理性能的测定 HG/T2583-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2583—94
橡胶涂覆织物绝缘带
物理性能的测定
1994-02-09发布
中华人民共和国化学工业部
1995-01-01实施
中华人民共和国化工行业标准
橡胶涂覆织物绝缘带
物理性能的测定
1主题内容与适用范围
HG/T2583---94
本标准规定了电工用橡胶涂握织物绝缘带（简称绝缘带）的物理性能测定方法，本方法包括10、15、20mm宽的低压绝缘带的厚度，宽度、粘着性、对金属的腐蚀性透光点个数、工频击穿强度及耐电压的测定，
本标准适用于由纤维织物经涂覆绝缘胶料而制成的，可以在-10～+40亡的溢度环境中，电压不大于380V情况下侠用的通用电线和电缆包扎防护绝缘用的绝缘带的物理性能的测定。2引用标准
GB／T7537橡胶涂覆织物加速老化试验GB/T7538橡胶涂疫织物整卷特性的测定GB／T7539橡胶涂爱织物停放与试验的标准环境HG2179橡胶涂覆织物绝缘带
3试验的一般要求
3.1、每盘绝缘带样品应自由地停放在GB/T7539标准规定的标准环境A中，停放时间应不少于16h，试验也应在同样标准环境中进行。如果不能在标准环境中停放和试验，报告中必须注明。3.2取试样时，先从每盘样品端部去掉至少1m再取试样，3.3样品的尺寸、规格、外观质量及抽样规则应符合HG2179的规定，3.4试样表面应保持清洁，不可触及其他物质，4宽度的测量
4.1试样
试样为整盘绝缘带。
4.2试验器具
钢尺：精度为0.5mm的钢尺
4.3试验步骤
将试样放在光滑的乎台上，用钢尺测盘垂直绝缘带边缘的宽度，记下其读数，在间隔不小于0.9m的长度方向上随机测定五个不同位置的宽度，4.4试验结果
试验结果以每盘样品的平均宽度表示，其数值为五次测量结果的算术平均值，中华人民共和国化学工业部1994-02-09批准1995-01-01实施
5厚度的测最
5.1试样
试样为整盘绝缘带。
5.2试验装置
HG/T 2583 —
厚度许：采用 GB / T 7538 标摊中 6,1 规定的厚虚计5.3试验步骤
将试样效在厚度计的平台上，轻轻地放下压足，记下厚度计的读数，在间隔不小于0.9m的长，度方向上随机测定五个不同位暨的厚度，5.4试验结果
试验结果以每盘样品的乎均厚度表示，其数值为五欧测量结果的算术平均值，6对金属腐蚀性能的测定
6.1 试样
每盘样品截取试样2条，每条长度为110±5mm.6. 2 试验装置
6. 2. 1 铜杆：杆为电解铜。铜杆的直径为 7~10 mm；长度为 75~80 mm。数量为 3极(其中 l根为空白试验杆
6.2.2密封试管或磨口瓶，
6.2.3恒温箱.
6. 3 试验步骤
6.3.1用粒度为180号的砂布将铜杆抛光，再用脱脂纱布擦干净，使其表面清洁、明亮，然后用无水乙醇滴洗并晾于，
6.3.2距离钢杆顶端10～12mm处开始缠绕绝缘带，缠绕时应使粘胶面朝向铜杆呈螺旋状缠，并使后一螺旋重叠在前一螺旋的一半处，6.3.3把缠有试样的铜杆及空白杆分别放人干净密封的试管（或用磨口瓶）中，放在温度为100±2t的恒温箱中保持16h，
6.3.4将密封试管（或磨口瓶）取出并置于GB／T7539标准规定的标准环境A中停放2~3h。然后取出铜杆，解下绝缘猎，用120号汽油洗涤钢杆、并用目视观察在绝缘带所接触的铜杆表面上是香存在腐蚀现象，
6.4试验结果
试验结果以铜杆表面是否存在腐蚀现象来表示，如果表面呈现蓝、熙颜色或斑点等即为腐蚀现象，否则，无腐蚀现象。
7透光点的个数的测定
7.1试样
从每盘绝缘带上载取1200mm长做为试样，7. 2试验装置
试验装置为一检验箱，检验箱的外型及尺寸如图1所示，2免费标准下载网bzxz
HG / T 2583 —94
图1透光点检验箱示意图
1一涂刷悉油漆的位置为玻璃板面；2一空白部分，其觉度可按敏测试样的觉度谢整；3一图示尺寸均为箱的内壁尺寸，单位mm，检验箱内壁涂刷白色油漆，箱面观察口上镶嵌一块玻璃板。观察口尺寸为300mm×50mm，板面除被测试样占有的位置外，其余部分均刷黑色漆。检验箱内用一只8W扫光灯作为光源，光源与试样观察口的距离约80mm，
7.3试验步骤
7.3.1将试样对准观察口，用目测法连续观察试样，记录长度1200mm内的透光点个数7.3.2将试样放在光滑的平台上，用钢尺（钢尺应符合4.2的要求）测量垂直胶带边缘的宽度，在1200mm长度上测量5点，记下其读数，计算出算术平均值，7.4试验结果
以单位面积内透光点的个数来表示，8粘着性的测定
8.1试样
每盘绝缘带截取试样5条，每条长度不得少650mm，8.2试验仪器
采用自动武粘力试验机，
该粘力机由运转，量，定时三部分组成，试样上卷时间为60土3s；试样上卷后的恒定时间为180±5s；试样在下落码的作用下。下落时间为60±3s。试样上卷、下落的长度均由伸长尺指示。
8.3试验步骤
8.3.1将仪器接通电源、预热10m证，按动离合开关，并使伸长尺指针为零8.3.2将试样的一端粘于粘力机的转轴上，并卷曲一周，试样的另一端夹人夹具并挂上上卷磁码（各种础码的质量应符合表1的规定），3
试样宽度mm
础码质盘g
HG/ T 2583 — 94
表1粘着试验码质量
转动方式
老化后下露
注：缺码质量小于或等于1000时，允许误差为士0.5g；大于「000 g时，允许误差为±1. 0g。8.3.3粘在转轴上的试样必须平整并绷紧，然后启动粘力机的上卷开关，上卷60±3s后，粘力机自动停止，读取试样卷曲长度的数值，8.3.4试样在上卷础码作用下保持t80±5s后，粘力机发出长笛信号，立即取下码，换为下落础码(码质量见表1).
8.3.5码更换完毕，立即启动仪器的下落开关，试样在下落码的作用下开始下落，8.3.6试样下落60±3s，粘力机自动停止运转，此时读取试样下落长度的数值.8.4老化后粘着性的翻试
按8、1条截取试样，然后将试样的粘胶面朝外，以螺旋状缠于于净的玻璃棒（试样不应重叠）悬挂在温度为70±1C的恒温箱中（恒温箱应符合GB／T7537标准中3.2要求），保持24b，再取出试样置于GB／T7539标准规定的标准环境A中停1～4h，便可按8.3.1～8.3.6的试验步骤进行试验
8.5试验结果
粘羞性试验结果以绝缘带的相对下落长度来表示，按式（1）计算：L
式中：L--相对下落长度，%;
L,—试样上卷时刻度盘的读数；L2—试样下落时刻度盘的读数
最终结果取五个试验结果的中位数，9耐电压和工频击穿强度的测定
9. 试样
L, -L2
每盘样品截取试样5条，每条长度约300m扣。9.2试验装置
9.2.1电极
× 100
9.2.1.1电极形状及尺寸如图2所示，电极装置如图3所示。(1)
HG/T 2583—94
图2电极形状及尺寸
1--上电极（其高度根据上电极质量50g的规定调整）：2试样：3-下电概
图3电极装置示意图
1一定位孔：2试样：3一电极支架（上、下两块绝缘板，以定位螺丝圖定）9.2.1.2电极材料为电解钢，电极应清洁、光滑、无凹陷，9.2.1.3上下电极应间心，上下电极直径为6mm，两个水平端的锐边应做成半径为1mm的通角.
9.2.1.4上电极质量为50g
9.2.1.5电被装置应具有使上下电极同心的结构。9.2.1.6绝缘材料的体积电阻率应大于101°1·m，绝缘材料块应能保证在试验时不被击穿，9.2.2高压击穿装置
9.2.2.1试验变压器
试验变压器的容量应保证次级额定电流不小于0.1A，工频电源为频率50Hz的正兹波，其波形失真率不大手5%。过电流继电器的动作电流应使变压器的次级电流小于其额定值，9.2.2.2调压器
调压器应能均匀地调书电压，并使击穿发生在10～20s之间。9.2.2.3电压表精度不低于1.5级.HG/T.2583—94
9.2.2.4应具有在击穿试样时自动切断电路的断路器。9.3试验注意事项
9.3,1试验前应检查仪器的接地是否良好,9.3.2试验时上、下电极应对准中心，9. 4 试验步骤
9,4,1 耐电压试验
9.4.1.1按照图 3所示安装好试样，9.4. 1.2试验电压从零开始，以 100 V/ s的速度连续升压至1kV并保持1 min，1min 后迅速将调压器手柄归零，
9.4.2击穿强度试验
9.4.2.1按照图 3 所示安装好试样,9.4.2.2试验电压从零开始，以100V/s的速度连续升压，直至试样发生击穿（试样平均在10～20s之间被击穿，读取击穿电压值，记下其击穿电压值，试验完毕后，迅速将调压器手柄归零每条试样测试5点；分别记下读数，9.4.2.3将试样放在厚度计（厚度计应符合5.2的要求）的平台上，轻轻地放下压足，记下厚度计的读数。每条试样测量5点，分别记下其数值，9. 4.2.4按照 9. 4. 2. 1~9. 4. 2. 3 的方法测试其它试样，分别记下其数值.9.5试验结果
9. 5. 1耐电压试验结果
试验结果以试样是否被击穿来表示。9.5.2击穿强度试验结果
每条试样取5点击穿电压的最低值做为击穿电压值。每条试样取5点厚度值的算术平均值作为厚度值，击穿强度按式(2)计算：
式中：E—击穿强度，kV/mm;
U击穿电压，kV;
d-厚度，mm.
敢5条试样击穿强度的中位数作为最结果，10试验报告
试验报告应包括以下内容：
产品名称、规格；
试验室温度、湿度；
试验依据的标准编号；
试验项国；
试验结果；
试验日期；
试验者：
附加说明：
HG/T 2583—94
本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会归口，本标准由化学工业部沈附橡胶工业制品研究所起草，本标准主要起草人费康红。
本标准参照采用ASTMD691990《绝缘胶带试验方法》自本标准实施之日起，原中华人民共和国国家标准GB5569--85《绝缘胶布带物理性能的测定》作废，
中华人民共和国
化工行业标涯
橡胶涂织物绝缘带
物理性躯的测定
HG/T258394
编辑化工行业标准编辑部
（化工部标准化研究所）
邮政编码：100013
印刷化工部标准化研究所
版权专背不得翻印
开本880×12301/16张牢数130001994年6月第一版
1994年1月第一次印刷
印数1—500
工本费 3. 40元
HG/T 2583 —94
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HG/T 2583—94
橡胶涂覆织物绝缘带
物理性能的测定
1994-02-09发布
中华人民共和国化学工业部
1995-01-01实施
中华人民共和国化工行业标准
橡胶涂覆织物绝缘带
物理性能的测定
1主题内容与适用范围
HG/T2583---94
本标准规定了电工用橡胶涂握织物绝缘带（简称绝缘带）的物理性能测定方法，本方法包括10、15、20mm宽的低压绝缘带的厚度，宽度、粘着性、对金属的腐蚀性透光点个数、工频击穿强度及耐电压的测定，
本标准适用于由纤维织物经涂覆绝缘胶料而制成的，可以在-10～+40亡的溢度环境中，电压不大于380V情况下侠用的通用电线和电缆包扎防护绝缘用的绝缘带的物理性能的测定。2引用标准
GB／T7537橡胶涂覆织物加速老化试验GB/T7538橡胶涂疫织物整卷特性的测定GB／T7539橡胶涂爱织物停放与试验的标准环境HG2179橡胶涂覆织物绝缘带
3试验的一般要求
3.1、每盘绝缘带样品应自由地停放在GB/T7539标准规定的标准环境A中，停放时间应不少于16h，试验也应在同样标准环境中进行。如果不能在标准环境中停放和试验，报告中必须注明。3.2取试样时，先从每盘样品端部去掉至少1m再取试样，3.3样品的尺寸、规格、外观质量及抽样规则应符合HG2179的规定，3.4试样表面应保持清洁，不可触及其他物质，4宽度的测量
4.1试样
试样为整盘绝缘带。
4.2试验器具
钢尺：精度为0.5mm的钢尺
4.3试验步骤
将试样放在光滑的乎台上，用钢尺测盘垂直绝缘带边缘的宽度，记下其读数，在间隔不小于0.9m的长度方向上随机测定五个不同位置的宽度，4.4试验结果
试验结果以每盘样品的平均宽度表示，其数值为五次测量结果的算术平均值，中华人民共和国化学工业部1994-02-09批准1995-01-01实施
5厚度的测最
5.1试样
试样为整盘绝缘带。
5.2试验装置
HG/T 2583 —
厚度许：采用 GB / T 7538 标摊中 6,1 规定的厚虚计5.3试验步骤
将试样效在厚度计的平台上，轻轻地放下压足，记下厚度计的读数，在间隔不小于0.9m的长，度方向上随机测定五个不同位暨的厚度，5.4试验结果
试验结果以每盘样品的乎均厚度表示，其数值为五欧测量结果的算术平均值，6对金属腐蚀性能的测定
6.1 试样
每盘样品截取试样2条，每条长度为110±5mm.6. 2 试验装置
6. 2. 1 铜杆：杆为电解铜。铜杆的直径为 7~10 mm；长度为 75~80 mm。数量为 3极(其中 l根为空白试验杆
6.2.2密封试管或磨口瓶，
6.2.3恒温箱.
6. 3 试验步骤
6.3.1用粒度为180号的砂布将铜杆抛光，再用脱脂纱布擦干净，使其表面清洁、明亮，然后用无水乙醇滴洗并晾于，
6.3.2距离钢杆顶端10～12mm处开始缠绕绝缘带，缠绕时应使粘胶面朝向铜杆呈螺旋状缠，并使后一螺旋重叠在前一螺旋的一半处，6.3.3把缠有试样的铜杆及空白杆分别放人干净密封的试管（或用磨口瓶）中，放在温度为100±2t的恒温箱中保持16h，
6.3.4将密封试管（或磨口瓶）取出并置于GB／T7539标准规定的标准环境A中停放2~3h。然后取出铜杆，解下绝缘猎，用120号汽油洗涤钢杆、并用目视观察在绝缘带所接触的铜杆表面上是香存在腐蚀现象，
6.4试验结果
试验结果以铜杆表面是否存在腐蚀现象来表示，如果表面呈现蓝、熙颜色或斑点等即为腐蚀现象，否则，无腐蚀现象。
7透光点的个数的测定
7.1试样
从每盘绝缘带上载取1200mm长做为试样，7. 2试验装置
试验装置为一检验箱，检验箱的外型及尺寸如图1所示，2免费标准下载网bzxz
HG / T 2583 —94
图1透光点检验箱示意图
1一涂刷悉油漆的位置为玻璃板面；2一空白部分，其觉度可按敏测试样的觉度谢整；3一图示尺寸均为箱的内壁尺寸，单位mm，检验箱内壁涂刷白色油漆，箱面观察口上镶嵌一块玻璃板。观察口尺寸为300mm×50mm，板面除被测试样占有的位置外，其余部分均刷黑色漆。检验箱内用一只8W扫光灯作为光源，光源与试样观察口的距离约80mm，
7.3试验步骤
7.3.1将试样对准观察口，用目测法连续观察试样，记录长度1200mm内的透光点个数7.3.2将试样放在光滑的平台上，用钢尺（钢尺应符合4.2的要求）测量垂直胶带边缘的宽度，在1200mm长度上测量5点，记下其读数，计算出算术平均值，7.4试验结果
以单位面积内透光点的个数来表示，8粘着性的测定
8.1试样
每盘绝缘带截取试样5条，每条长度不得少650mm，8.2试验仪器
采用自动武粘力试验机，
该粘力机由运转，量，定时三部分组成，试样上卷时间为60土3s；试样上卷后的恒定时间为180±5s；试样在下落码的作用下。下落时间为60±3s。试样上卷、下落的长度均由伸长尺指示。
8.3试验步骤
8.3.1将仪器接通电源、预热10m证，按动离合开关，并使伸长尺指针为零8.3.2将试样的一端粘于粘力机的转轴上，并卷曲一周，试样的另一端夹人夹具并挂上上卷磁码（各种础码的质量应符合表1的规定），3
试样宽度mm
础码质盘g
HG/ T 2583 — 94
表1粘着试验码质量
转动方式
老化后下露
注：缺码质量小于或等于1000时，允许误差为士0.5g；大于「000 g时，允许误差为±1. 0g。8.3.3粘在转轴上的试样必须平整并绷紧，然后启动粘力机的上卷开关，上卷60±3s后，粘力机自动停止，读取试样卷曲长度的数值，8.3.4试样在上卷础码作用下保持t80±5s后，粘力机发出长笛信号，立即取下码，换为下落础码(码质量见表1).
8.3.5码更换完毕，立即启动仪器的下落开关，试样在下落码的作用下开始下落，8.3.6试样下落60±3s，粘力机自动停止运转，此时读取试样下落长度的数值.8.4老化后粘着性的翻试
按8、1条截取试样，然后将试样的粘胶面朝外，以螺旋状缠于于净的玻璃棒（试样不应重叠）悬挂在温度为70±1C的恒温箱中（恒温箱应符合GB／T7537标准中3.2要求），保持24b，再取出试样置于GB／T7539标准规定的标准环境A中停1～4h，便可按8.3.1～8.3.6的试验步骤进行试验
8.5试验结果
粘羞性试验结果以绝缘带的相对下落长度来表示，按式（1）计算：L
式中：L--相对下落长度，%;
L,—试样上卷时刻度盘的读数；L2—试样下落时刻度盘的读数
最终结果取五个试验结果的中位数，9耐电压和工频击穿强度的测定
9. 试样
L, -L2
每盘样品截取试样5条，每条长度约300m扣。9.2试验装置
9.2.1电极
× 100
9.2.1.1电极形状及尺寸如图2所示，电极装置如图3所示。(1)
HG/T 2583—94
图2电极形状及尺寸
1--上电极（其高度根据上电极质量50g的规定调整）：2试样：3-下电概
图3电极装置示意图
1一定位孔：2试样：3一电极支架（上、下两块绝缘板，以定位螺丝圖定）9.2.1.2电极材料为电解钢，电极应清洁、光滑、无凹陷，9.2.1.3上下电极应间心，上下电极直径为6mm，两个水平端的锐边应做成半径为1mm的通角.
9.2.1.4上电极质量为50g
9.2.1.5电被装置应具有使上下电极同心的结构。9.2.1.6绝缘材料的体积电阻率应大于101°1·m，绝缘材料块应能保证在试验时不被击穿，9.2.2高压击穿装置
9.2.2.1试验变压器
试验变压器的容量应保证次级额定电流不小于0.1A，工频电源为频率50Hz的正兹波，其波形失真率不大手5%。过电流继电器的动作电流应使变压器的次级电流小于其额定值，9.2.2.2调压器
调压器应能均匀地调书电压，并使击穿发生在10～20s之间。9.2.2.3电压表精度不低于1.5级.HG/T.2583—94
9.2.2.4应具有在击穿试样时自动切断电路的断路器。9.3试验注意事项
9.3,1试验前应检查仪器的接地是否良好,9.3.2试验时上、下电极应对准中心，9. 4 试验步骤
9,4,1 耐电压试验
9.4.1.1按照图 3所示安装好试样，9.4. 1.2试验电压从零开始，以 100 V/ s的速度连续升压至1kV并保持1 min，1min 后迅速将调压器手柄归零，
9.4.2击穿强度试验
9.4.2.1按照图 3 所示安装好试样,9.4.2.2试验电压从零开始，以100V/s的速度连续升压，直至试样发生击穿（试样平均在10～20s之间被击穿，读取击穿电压值，记下其击穿电压值，试验完毕后，迅速将调压器手柄归零每条试样测试5点；分别记下读数，9.4.2.3将试样放在厚度计（厚度计应符合5.2的要求）的平台上，轻轻地放下压足，记下厚度计的读数。每条试样测量5点，分别记下其数值，9. 4.2.4按照 9. 4. 2. 1~9. 4. 2. 3 的方法测试其它试样，分别记下其数值.9.5试验结果
9. 5. 1耐电压试验结果
试验结果以试样是否被击穿来表示。9.5.2击穿强度试验结果
每条试样取5点击穿电压的最低值做为击穿电压值。每条试样取5点厚度值的算术平均值作为厚度值，击穿强度按式(2)计算：
式中：E—击穿强度，kV/mm;
U击穿电压，kV;
d-厚度，mm.
敢5条试样击穿强度的中位数作为最结果，10试验报告
试验报告应包括以下内容：
产品名称、规格；
试验室温度、湿度；
试验依据的标准编号；
试验项国；
试验结果；
试验日期；
试验者：
附加说明：
HG/T 2583—94
本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会归口，本标准由化学工业部沈附橡胶工业制品研究所起草，本标准主要起草人费康红。
本标准参照采用ASTMD691990《绝缘胶带试验方法》自本标准实施之日起，原中华人民共和国国家标准GB5569--85《绝缘胶布带物理性能的测定》作废，
中华人民共和国
化工行业标涯
橡胶涂织物绝缘带
物理性躯的测定
HG/T258394
编辑化工行业标准编辑部
（化工部标准化研究所）
邮政编码：100013
印刷化工部标准化研究所
版权专背不得翻印
开本880×12301/16张牢数130001994年6月第一版
1994年1月第一次印刷
印数1—500
工本费 3. 40元
HG/T 2583 —94
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