GB/T 5160-1985金属粉末 用矩形压坯的横向断裂测定压坯强度的方法

中华人民共和国国家标准
金属粉末用矩形压坏的横向断裂测定压坏强度的方法
Metallic powders-Determination of greenstrength by transverse rupture ofrectangular compacts
UDC 669-492.2
GB5160—85
本标准规定了用矩形压坏试样（以下简称试样）的横向断裂测定压坏强度的方法。本方法适用于测定金属粉末的成型性。1原理
将金属粉末或均勾混人添加元素（包括润滑剂）的粉末，在规定的条件下，压制成矩形压坏。压坏在特定的条件下，经受均匀施加的横向力，直至发生断裂。以矩形压坏的横向断裂强度表示金属粉未的成型性。
2设备
2.1模具：用于制备规定尺寸的试样。模具的模腔材料最好用硬质合金或工具钢（硬度不低于HRC62）制造。模具设计的实例如图1所示。2.2压机：试验压机的能力为300～600kN，精确度不低于±2%。能在不大于50kN/s的速度平稳地增加载荷。
2.3天：至少能称量100g，精确度±0.01g。2.4尺寸测量仪器：千分尺或其他合适的测量仪器，精确度±0.01mm。2.5试验夹具：由两个彼此之间距离固定的支承圆柱体（辊了），和个加载圆柱体（子）组成。三个圆柱体的直径为3±0.1mm。最好用硬质合金或T具钢（硬度不低于HRC62）制造。圆柱体应平行地安装，支承圆柱体中心之间的距离为25±0.2mm，测量精度土0.1mm。加载圆柱体安置在两个支承圆柱体的中间位置。安装圆柱体时应考虑到试样顶面和底面的平行度的公差。试验夹具的示意图如图2所示。
2.6测力试验机：测定断裂力最低精度为2N。国家标准局1985-05-08发布
1986-02-01实施
GB 5160--85
GB 5160-85
±40.0.20
308:80
GB 5160-85
8-8-21
3试验步骤
GB 516085
3.1取样：供给试验的粉未应是验收状态的粉末。取之能制备五个宽度为12mm，长度为30mm，厚度为5.5~6.0mm矩形压坏的粉末量。试样厚度在夹具跨度的整个范围内，其公差不大于0.1mm。3.2模腔和冲头的清理：将棉纱或脱脂棉用丙酮之类的溶剂浸泡，清洗模腔和冲头，待溶剂挥发后使用。
3.3润滑方式：采用下述两种润滑方式之一。3.3.1模壁润滑：将润滑剂（如1000ml的丙酮中放人100g硬脂酸锌）涂在模腔的表面1，待溶剂挥发后，留下一层润滑薄膜。
3.3.2粉末润滑：在金属粉末中均匀混入-一定量（如0.5~1.5%重量）的固体润滑剂（硬脂酸锌或硬脂酸等）。
3.4成型
3.4.1称量粉末：根据试样尺寸和所要求的压坏密度，确定所需粉末量。3.4.2成型压力：根据金属粉末的技术条件或供需双方协议确定成型压力。若依压坏某密度确定成型压力时，五个试样密度之间的最大偏差不超过0.1g/cm3。3.4.3成型速度：不超过50kN/s的恒定速度施加到最终压力。3.4.4密度的测定：测量试样的长度、宽度和厚度（精确度±0.01mm），求出体积。测量压坏的质量（精确度土0.01g）。计算出密度。3.5横向断裂力值的测定
将试样安放在横向断裂试验夹具的适宜位置（如图2），并与支承圆柱体垂直。以均匀速度加载，至试样断裂时间不少于10s。记录断裂力值，精确到2N。结果表示
4.1计算出五个试样密度的算术平均值，精确到0.05g/cm。4.2矩形压坏横向断裂强度的计算式如下：S=3×P×1
2 ×t2×W
武t S-
-压坏强度，N/mm2;
断裂所需的力，N；
1—夹具跨度，mm，
试样厚度，mm；
试样宽度，mm。
4.3计算出五个试样测定结果的算术平均值。小于或等于10N/mm2的值，精确到0.2N/mm2，大于10N/mm2的值，精确到o.5N/mm2。5试验报告
试验报告应包括下面内容：
本标准号；
鉴定金属粉末所需细节，
润滑方式及润滑剂的类型，
压坏密度和成型压力，
所得试验结果，
本标准中未加规定的或认为是附加的操作；可能影响试验结果的任何现象的细节。附加说明：
GB5160-85
本标准由中华人民共和国冶金工业部、中国有色金属工业总公司提出。本标准由冶金工业部钢铁研究总院负责起草。本标准主要起草人田淑岩、郑淑英、姜振春。419