HG/T 2697-2001 胶辊 第二部分:聚氨酯胶辊 HG/T2697-2001 标准下载解压密码：www.bzxz.net

备案号：10136—2002
HG/T2697—2001
本标准是根据聚裁酯行业生产情况及国外图纸要求，对推荐性化T行业标准HG/T2697—1995《浇铸型聚氨酯胶辑》修订面成。本标准与 HIG/T 2697—1995的差异：表2增加了低硬度紧氨酯胶辊性能要求。腔辊尺寸公差山N级提高到P级：增加胶辊表面粗糙度指标。
将第8章“使用要求”作为标推的提示附录。本标准附录 A 是标推的附录,附录 B 是提示的附录。本标准自实施之日起，同时代替HG/T2697·-1995。本标准由原国家石油和化学工业局政策法规司提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分会归几。本标准负资起草单位：南京金三力聚氨酯有限责任公司（原南京橡胶厂），本标准参加起草单位：攀枝花钢城高分子工程有限公司。本标准主要起草人：林红、黄建波、李文佐、王凯。本标准于1995年5月5日首次发布12
1范围
中华人民共和国化工行业标准
第二部分：聚氨酯胶辊
Rubber roller
Part2:PolyurethaneRoller
HG/T 2697—2001
代替HIG/I26971995
本标准规定了浇注型聚氨酯橡胶辊（以下筒称聚氨酯胶辊）的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于冶治金、造纸、纺织等工业用各类浇注型聚氨酯胶辊。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均为有效，所有标都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下刻标谁最新版本的可能性，GB/T5281998硫化橡胶和热塑性像胶拉伸应力应变性能的测定c9VIS()37：1994）GB/T5291999硫化橡胶和热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤型、直角型和新月型试样）（euvIS0)34-1 19943
GB/T 531—1999
像胶袖珍硬度计压人硬度试验方法(idtISO 76191986)GB/T 16831981硫化橡胶忙定形变压缩水久变形的测定方法GB/T1690-1992硫化橡胶耐液体试验方法（neq1sO1817：1985）GB/T3512—1983(89）橡胶热空气老化试验方法（neqISO188：1976)IIG/T2413.1—1992胶辊表观硬度的测定赵氏(P.J)硬度计法(eqVIS0)7267-3：1988)HG/T 2413. 2—[992
胶辊表观硬度的测定邵尔硬度计法（idtIS(）6123-2：1986)HG/T2450-—1999
胶轭表观硬度的测定橡胶国际砸度计法(idt.TS06123-1*1986)IHG/T 3077—1999
HG/T 3078—2001
HG/T 3079—1999
3产品标记
3.1标记方法
橡胶、塑料辊硬度要求（idt1S06123-1：1988）橡胶、塑料辊表面特性(idtIS06123-2：1988)橡胶，塑料轭尺寸公差（idllIS06123-3：1985）产品按下列顺序标记：
产品名称、硬度（硬度值)、规格尺叶（公称直径×长度）本标谁号，3.2标记示例
a.橡胶国际硬度85,公称肯径250mm,长度1600mm的聚氮酯辑其标记为：聚氢酯胶辑85IRHD250X1600HG/T 2697200l.部尔A便度85，公称自径250mm.长度1600mm的聚氨酷胶辑其标记为：国家经济贸易委员会2002-01-24批准2002-07-01实施
HG/T2697—2001
聚氨酯胶辊85A250×1600HG/T2697—2001c赵氏(P.J)硬度35,公称直径250 mm，长度1 600 mm的聚氮酯胶辊其标记为：聚氨酯胶辊35P.J250×1600IIG/T2697—20014产品结构
聚氨酯胶辑由金属芯，粘合层和外覆案氨酯橡胶层所构成（如图1)。1—包爱胶层，2金属芯13粘合层图1结构示意图
5要求
5. 1聚氮酯胶辑硬度
5.1.1硬度规定
聚氨酯腰辊的硬度可经生产方和订货方（以下称供需双方），选定下列硬度中的种，规定为该胶辑的硬度。
a.橡胶国际硬度(IRHD)。
b.邵尔 A硬度(A)。
C赵氏(P.J)硬度(P.J)。
5.1.2硬度公差及同根硬度差
硬度公差放同根硬度差按表1规定。表1硬度公差及同根硬度差
公称硬度值
橡胶国际硬度
越氏(P.J)硬度
邵尔或I)度
注：特殊酬要，可中供需双方协商确定14
公称硬度允许偏差
同根硬度允许偏差
HG/T 2697 --2001
聚氨酯胶用胶料物理、耐液体性能5.2
聚氨酷胶辊用胶料物理、耐液体性能应符合表2规定。表 2胶料物理、耐液体性能
时装体性能
硬度(邵尔A)
拉伸强度
扯断伸长率
热空气老化
70℃×72h
拉伸强度变化率(降低)
扯断伸长率变化率(降低）
撕裂强度(直角型）
压缩永久变形20%压缩24h×20℃水bzxz.net
轻汽油
重母变化率
(室温×72h）
石油醚
二甲苯
10320±3|30
0~4. 5 0~-4
40±5/75±5
190 +5/95_5
0~-3 ~2. 5b~-2. 50~-2. 0
1 用像胶国际硬度或 I. I 硬度时,可出供需双方协商确定。2硬度在其他范姆内的物性指标，由供需双方协商确定。3本表项日以外的物性指标由供需双方协商确定。5.3聚氨酪胶辊尺寸公差
0~-300~-250~200~-20
0--400--400~~350~-35
5.3.1胶辊包覆胶长度与辊芯直径比在15倍以内时，直径公差和包覆胶长度公差按表3规定。不能满足需力要求时，供需双方按HG/T3079规定的等级选定。表3
直径公差和包覆胶长度公差
胶辑直径
>100-~160
160~250
259-~400
400-~>630
径公差
包胶长度
1 000-~1 600
>1 000~2 500
包覆胶长度公差
5.3.2胶的圆跳动,圆杆度、中高度公差，按HG/T 3079 规定的等级，山供需双方进行选定。5.4胶辊表面特性
5.4.1聚氮酯胶辊的表面，不允许有机械损伤等影响使用要求的缺陷存在，杂质、气泡、砂眼等缺陷由供需双方根据胶辊的不同需要，按IIG/T3078--2001的规定，选定适当级别。注：IIG/T3078一2001中3.2关于“任何0.1m2\面积的几何形状，应为正方形面积5.4.2氨酯胶辊的表面加T.，除另有规定外.应达到HG/T3078一2001中4.2.2（细磨级)等级。5.4.3聚氮酯胶锯表面粗糙度值按表4规定选取。当该表不能满足用户要求时,可由供需双方协商确15
定并在图纸或技术协议1标明，
橡骏国际碱度部尔A硬度
赵氏(P.J)硬度
表面加T类型
抛精磨
标准离光
粗加工
为 I、Ⅱ类参数的补充系列值。I
HG/T 2697—2001
表4胶辑表面粗糙度
覆胶层硬度
50-~70
120-~70
70:-10
粗糙度 Ra（μtn）
5.5聚氨酯胶辑的胶层与金属芯之间的质量要求3. 2
氨酯胶辊的胶层与金属心应粘台牢固，不应有裂I「现象。5.6聚氨胶辊用金属芯的技术要求聚氨酯胶辊用金属芯的技术要求应符合附录AA1观定。6，试验方法
6.1聚氨胶辑用胶料物理性能测定0. 4
6. 1. 1 胶料拉伸强度,扯断伸长率测定按 GB/T 528 规定进行(用 [ 型试样),6. 1.2 胶料硬度试验按 GB/T 531. 规定迅行。6.1. 3胶料热空老化试验按GB/T 3512规定进行。6.1.4胶料斯裂强度（直角型）测定按GB/T529规定进行。6.1.5胶料压缩永久变形的测定按GB/T1683规定进行。6.1.6聚氨酯胶辑耐液体性能按G13/T1690规定进行。6. 2聚氨酯胶辊硬度测定
聚氨酯胶辊硬度测定按IIG/T3077中第4章规定执行。6. 2. 1 邵尔 A 硬度按 HG/T 2413.2 规定执行6.2.2橡胶国际硬度按HG/T 2450规定执行。6.2.3赵氏(P.J)硬度按IIG/T 2413.1规定执行。6.3聚氢酯胶辊尺寸公差测定
聚氨酯胶辊尺寸公差测定按HG/T3079规定执行6.4聚氢胶辑表面加工质量
聚氮酯胶锯表面加T质量按HG/T3078规定用量具及日测方法执行，6.5聚氮酯胶辊表面粗糙度测定
聚氢酯胶辊表面粗糙度测定按HG/T3078规定执行。6.6聚氨醋胶辊脱层、脱胶等缺陷聚氨酯胶辊脱层、脱胶等缺陷用橡胶锤敲山进行检查。16
6.7聚氮酯胶辊用金属芯试验方法HG/T 2697—2001
聚酯胶辊用金属芯试验方法按附录A中 A2规定执行。7检验规则
7.1出厂检验
案氨酯胶辊的硬度要求、寸公差、表面质量，应逐根按本标准5.2、5.3、5.4规定进行出厂检验。如有一项不合格，则视该根胶辊为不合品。7.2型式检验
7.2. 1有下列情况之一时,应进行型式检验新产品和老产品转厂生产的试制定型鉴定。b.当正常生的产品在设计,工艺.生产设备、管理等方面有较大改变（包括人员索质的较大改变）可能影响产品性能时。
e.出厂试验结果与于次型式试验有较大差异时。d.国家质量蓝肾机构提出进行型式检验的要求时。7.2.2型式检验的项目为本标难要求的全部项目。7.2.3正常情况下，胶料的硬度，拉伸强度、扯断伸长率何月检验·次：热空气老化、撕裂强度、压缩永久变形皮耐液体性能每季度检验一次。胶料物理和耐液体性能如有--项不合格时，应另取双倍试样对不合格项进行复试，仍不合格，则判该批胶料不合格。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
每根胶辊应有下列标志：
a.制造单位
d.生产H期
e：编号
f.检验合格印章
8.2包装
每根聚氨酯胶辊，先用防潮不透光纸或软质包装材料保护好，然斥利用两端轴头，将胶辊固定于铁箱或不箱内箱内壁与胶辊、胶辊与胶辊之间应有30~50mm的间距。本埠提货或白行提货的胶辊包装，出供需双方商定。8.3运输、贮存
8.3.1聚氨酯胶辑在运输及则：存过程中，应避免阳光直射、雨需浸淋、受压撞击，禁止与酸、碱、油脂及有机溶剂接触,并距热源2 m之外。8. 3. 2 聚氨酯胶辊成忙存在-10-~40℃;相对湿度在85%以 下的室内。胶辊胶层不得受压。其存时要每隔半片转动180度。
8.3.3聚氮酯胶辑在满妃本条的存条件小，从生产之日起，此存期为1年，17
A1金属芯的技术要求
HG/T 2697—2001
附录 A
（标准的附录）
聚氨酯胶辑用金属芯技术要求
41.1金属辊芯是一个中空的圆柱体，壁厚应均勾一致。A1.2金属辑芯的结构尺于和表面加1，应符合生产与使用方协议的规定。A1.3金属辊芯的材料可用铸铁或钢板、钢管等金属材料。铸铁芯的壁厚一般不应小于10mm，钢板或钢管制成的辑芯壁厚应符合表A1·规定。表A1金属芯公称直径和璧厚
金属芯公称直经
100250
>250~-500
首径大于100mm的辊芯，其两端应有通气孔。A1.5
5金属芯表面不得有砂眼、气孔等缺陷。A1.6
金属芯的轴两端必须有中心孔。A1.7
金属芯应有形位公差(跳动度、同轴度,圆柱度)要求，并与覆胶后的聚氨酯胶辊相一致。对金属静平衡的要求，由供需双方商定。A1.8
试验方法
金属芯的规格尺寸
金属的规格尺寸用卡尺、卷尺等量具测量。A2.2金属芯的表面质量
金属芯的表面质量用目测及相应量具检验。A2.3金属芯的静平衡测定
金属芯平衡重量的数值和位置，在金属芯静力状态下确定，即将金属芯的轴颈搁置在水平支承架上·在不平衡状态时较重的部分问下转动,较轻部分需放配重物的重量和位置即可测定。18
HG/T 2697—
附录B
（提示的附录）
产品使用要求及购存方法
聚氨酯胶辊应存放在(一10-～10℃)阴凉通风的室内，切勿接近热源或暴露在:寒冷的空气中。B1
橡胶部位应用爱膜牛皮纸或塑料薄膜包住，然后再用毛毯等包装，切勿裸放，避免光照。B2
务必用隔架支撑辊子轴颈，切勿支撑橡胶部分。存放期间，为防止橡胶结构变形,应定时旋转辊体(半月旋转一次为宜)。B4
切勿使用从寒冷地力取来的橡胶靶，特别是在寒冷的冬天。如使用刷从仓库领来的胶辑，橡胶行B5
破裂的危险。
聚氨酪胶辊开始运转时，应逐渐均匀加压，长期保存的胶辊使用前最好略徽研磨一下。在使用中如胶辑表面出现皱褶、龟裂，应及时卸下重新磨光使用。聚氨酯胶辊停止运转时，不得承受压力。19
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