本标准规定了固定式杠杆秤的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于固定式杠杆秤(地中衡、钢材秤、牲畜秤等)。 GB/T 5037-1994 固定式杠杆秤 GB/T5037-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了固定式杠杆秤的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于固定式杠杆秤（地中衡、钢材秤、牲畜秤等）。

中华人民共和国国家标准
固定式杠杆秤
Stationary lever srale
本标准参照采用国际法制计量纠织（ML)R76%自动衡器国际建议主题内容与适用范围
GB/T 5037-- 94
代替(H 5037
本标推规定了固定式杠杆释的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存表标雅适用」固定式杠杆秤(地中衡,钢材秤,牲斋秤等)2引用标准
GB 191：包装储运图示标志
GB3052衡幕产品型号编制方法
GB6388运输包装收发货标表
G1424心衡器术语
3术语、符号、代号
术语、符号，代号应符合GB/T1250的要求。4产品分类
4.1产品型号
产品型号按GB3032的舰定编制。4.2产品规格
4.2.1最大秤量系列规是为 1,2.3,5,10,15.20,30,50,60,80.100 t。4.2.2秤的承载器有效尺寸以米为单位表示，4.3基本参数
基本参数应符合表「、表2的规定。表1
中准确度级门
最大a）
10 kg*+ mxs.1n0 t
20 1~.max
检定分度值(e)
[0 g510 kg
20kgse
江：）若 10 超出1u k，刘最小称量等10e。国家技术监督局19940315批准
检定分度数(\)）
1 000-na10 090
最小秤是(min）
1994-12-01实施
最大秤量（naz）
2 kg*max11 t
GB/T 503794
表2普通雅确度级LI
控是分变值te!
3 gcl0 kg
29 kyse
注：格定分度值等于实际分度值注5技术要求
5.1邦充诈误差
秤读充许误差应符合表3、表4的规定检定分度数(n）
40-n:.1 m0
表3中雅确度级科的允许误差
ajher.2 on
:-2 tw
50--200e
5.2究科及变动陆
新制造却修理后的
-. 0. 5r.下载标准就来标准下载网
普道准确度级秤的允许误旁
新制造行峰理盾的
最小科(min）
使州中的
使用于的
5.2.1秤的平衡系指计虽杠杆力点端在视准器内上下均勿摆动，其摆幅在第一周期内距1下框应不t J l mm。
5.2.2空秤变动性误差应符个5.1杀的规定。计射杆杆力点端在视准器内摆动的第-周期距上下边框应不人 2 tntr1.
5.2.3、主刷标尽上的主,副游疵应活动自如有制动机构的应开启自如，5.2.4以附速不人”5k证质站不于最大秤量的车辆，往返运行辊压，应符合5.1条的现定5.3灵敏度
在载器上加放该秤虽允诈误养的绝对值磁码，计量杠托平衡指针改变其静小距离应不小」5rri
5.4再发性
在相同条件下，对同一评量承复检验多次，所得结果之问的差值应不人于其环毕允许误差的绝对5.5承重点秤充差
GR/T 5037
各承重点秤量误落应符合5.1条的规定-任意两承点程减之差应不尺于其允诈设差的绝对值。5.6最大安企载荷
应为最大种基的125乐，秤的零部件及成础应光损伤。5.7回检最人称量及空秤准确度
减毅至最大秤量和密科，科谈差应符合5.1条的规定，5.8托
5.8.1副标尺股大示值，应等于上标尺一-个精口的示值。主标尺最大示值或主、副标尺最大示值之和等下孩件最人秤量。检定分度值必须为1×102×10°5×1*或kg（为整数），检分境数应符合4.3条的规。
5.8.2必须设有平衡指示机构
5.8.3支重点刃×刃承的纵尚位移均不大1mm，5.8.4分度线、数字和标惠应洁晰、准确，标尺分度线间不小于2mm.5.9札杯
5.9.1铸铁引杆应做时效处理、
5.9.2应设有谢接臂比的机均，
5.10承单粱
承或染捞度不人1/600
5.11月、月承、扫版
5.11.1为的1作部你便度为1RC58~62，表而糙度不低于5.11.2丹承、极的\.作部位使度为IIRC5266.表面祖度不低155.11.3刀刃与月承的接触长度不小配合长度的三分之，两端不应有闻隙。5.11.4表面不准有裂纹，光尽和烧伤等缺陷。5.12铸件
丧面应平整，不应有裂纹，缩松、冷隔、气孔和买清等缺陷。5. 13锻件
不应裂纹，烧伤和爽等缺陷，
表面应平整，棱边清百，不应有裂纹和锈蚀。5.15焊接件
焊缝应”整，焊燈成除净，并应符合图样规定。5.16电镀件
镀层应色泽均匀，不应有斑痕，气泡、露底和划衔等缺陷。5.17氧化件
氧化膜应色译均匀，不应有斑痕。5-18淋漆件
漆膜应色泽均勾，不应有滤涂，起皱，划扮和脱落缺陷。5.19基猫
5.19.1必须有防水、排水设施。5.19.2边框应税高于地前，防止附水流入519.3两端应分别有不小乎承载器长度的止路面.5.19.4必须满足强度要求、！竭陷和断裂。6试验方法
6.1磁码
试验用础码为四等础码。
6.2空秤放变动性试验
GB/T 5037. 94
6.2.1于托或下压计量杠杆，使其在视准器内摆动，应符会5.2.1条的规定6.-2.2调整平衡后，依次将计量杠杆或刀承(环)沿支，重点刀刀纵问平移至每一被限位罩,共变动性误差成衬会5,2. 2条的规定。
6.2.3：沿主,副标尺移动主,副游蛇：往返移动三次，有制动机构的房二饮·应符合5.2.3条的规定：6.2.4以时速不大于5km，质盘不大十最大评量的车辆往返运行辑压各一次，应符合5.2.4条的规。
6.3计4杠杆准确度试验
6.3.1将计量杠杆安装在检定架上，并在重点刀上挂专用的础码盘·然后把、剃游砭移至冷点分店线上，调整平衡。
6. 3. 2将主游能移至丰标尺最人秤量分度槽口上，在祛码盘加放适量的码M,使之平衡,按下式求丰板尺槽分度估，
武计；2标尺分度槽口数（不包括零点）：6.3.3标尺在标尺检定架1:检定时，其允许误差为秤量允许读差的二分之。6.4灵敏度试验
准1/10 最人秤量剩最大秤量两点检验灵数度,应符合 5. 3条的规定。6.5中复性试验
在评量范围内任意选取…秤量，在相同的测最条件下，重复加载三次，所得结果应符个5.条的规定。
6.6秤谨准确度试验
6.6.1削标尺试验：副游蛇移至最无示值处，在承载1:加放相应秤的砖码.应符合5.1条的规定。6.6.2承重点试验：主标尺糖H试验至1/10最大秤量或大于1/10最大秤量的第一个槽口时,将相成秤量的码分别逐次地放在承载器心和每个承重点，应符合5.5条的现是6.6.3上标尺糖口试验：在最小秤量,最大秤量及允许误差发生改变的秤量点，秤量设差应符合5.1条的规定。
6.7最大安全裁何试验
在承载器上加放125%最大秤最的础码,使计最机杆乎衡,静压20 min,应符合5.6条的规定。6. 8回检最人评量及牢秤难度试验6.7条试验后卸下础码至最天秤量及空秤,秤量误差应符合5.7条的规定。6.9量杠杆与杠杆试验
均用耳测，
6.10承重梁试验
用钢有尺检验，应符会5,10条的规定。6.11月、月承、挡板试验
6. 11. 1硬度试验;用格氏硬度计检验距丁作而 2~-1 加I1 处·测点硬度值收其平均值,应符个5.11,1和5.11,2条的规定。
6.11.2表而粗糙度检验：粗糙度样块比较。GB/T 5037—94
6. 11. 3 检验 5. 11. 3 和 5, 11. 1 条时均用日测。6.12铸件、锻件、冲压件、焊接件、电镀件、氧化件.油漆件和基础检验均用目测。7检验规则
7.1产品需经生产厂检验部门或政府认证的计量部门.按技术要求的5.1.5.2.1～5.2.3.5.3～5.7等台进行检验。
7.2现场安装利修后的固定试杠杆科，山政府认证的计量部门检定，并签发合格证·方可使用7.3型式检验：按木标准的全部技术要求和试验方法进行型式检验。型式检验在下列情况之一-时进行：新产品或老产品转厂生产试制、定型鉴定；a.
正式生产后，如结构、材料。工艺有较大改变，可能能响产品性能时；h.
正常生产时，每-年进行一次：
，产品长期停产后,恢复生产时;山！捡验结果与上饮型式检验有较大差异时，国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。f.
7.4型式检验应从出」检验合格产品中随机抽取1～2台进行检验。检验结果的判定按计量部门的有关规定，
8标志、包装、运输、贮存
8. 1 严品际志
计最杆或铭牌1应标明：
品名称：
产型号
最科；
商标；
准确度等级符号：
产品编：
制造广名：
制造期：
许可证标志及编学。
8.2包装标志
包装标志应符个GB191和CB6388的规定。：8.3产品包装
8.3.1计量箱及易悦落的零、部件须装箱-活动部位应紧固.关键部位应以松软物料垫实，防止串动利碰们，应采取有效的防雨、防潮措施。8.3.2型钊、板材类零部件，须用钢丝捆扎牛固。8.3.3不它装箱的杠托上裸露的刀托、刀须用防护罩要加保护，应有效地防止脱落、碰伤和锈蚀。8.3.4不涂漆的外露表面，应采取防锈措施，自出厂之口起，在正常条件下保管半年，不应锈蚀。8.3.5对包装如有特殊要求，由供需双方另行商定。8.4随机资料
随同产品供应下列技术资料（用塑料袋封装于包装箱内，并注明箱内有技术资料）：a.
息装图：
．基础图：
有部件图
易摄件图：
说明存：
GB/T5037--94
合格证（并应附有计量杠托的辨检验记录）；g、装箱单
8.5运输
运输装卸时应小心轻放，严禁抛掷利碰撞，防止剧烈震动和雨淋8.6贮存
贮存堆放时不准接触地面，防止淋相受潮，不准与具有腐蚀性的物质存放在一起附加说明：
本标准山中华人民共和国轻工业部提出。本标准出全国衡器标准化技术委员会归口，本标推由人连衡器厂负责起草
本标准主要起章人街关灵，士景祥。
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