GB/T 2042-1989
基本信息
标准号： GB/T 2042-1989
中文名称：复杂黄铜板
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：已作废
发布日期：1989-03-31
实施日期：1990-02-01
作废日期：2003-03-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：90100
相关标签： 铜板
标准分类号
标准ICS号：冶金>>有色金属>>77.120.10铝和铝合金
中标分类号：冶金>>有色金属及其合金产品>>H62重金属及其合金
关联标准
出版信息
页数：3页
标准价格：8.0 元
相关单位信息
标准简介
GB/T 2042-1989 复杂黄铜板 GB/T2042-1989 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国国家标准
主题内容与适用范围
杂黄铜板
Special brass sheets
GB 2042—--89
代替GB204280
本标准规定了复杂黄铜板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装等本标准适用于工业部门制造热加工零件用的复杂黄铜板。2引用标准
GB 228
GB 5122
金属拉伸试验方法
黄铜化学分析方法
GB5232
加工黄铜化学成分和产品形状
GB6397
金属拉伸试验试样
GB 8888
3产品分类
重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存3.7牌号、状态、规格
板材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。表1
HMn 57-3-1
HMn55-3-1
HAI 60-1-1
HAI 67-2. 5
HAI 66-6-3-2
HNi65-5
3.2外形尺寸和允许偏差
热轧（R）
3.2.1板材的尺寸及充许编差应符合表2的规定。中国有色金属工业总公司1989-02-23批准306
400-1 000
5002 000
1990-03-01实施
>6.5～10. 0
- 10. 0 -- 14. 0
14. 0-- 20. 0
≥20. 0~28. 0
28. 0~35. 0
35. 0- 40. 0
100-~500
GB2042
500~-600
厚度允许偏差
600~~1000
.-1.20
注：经供需双方协议，可供应其他规格和允许偏差的板材。宽度
允许偏差
不切边
500-~2 000
允许懈差
不切端头
3.2.2板材的宽度分为定尺，倍尺和不定尺三种。倍尺宽度允许偏差为+：25mm，长度允许偏差为+ 30 mm.
3.2.3不定尺板材每批许可交付重量不大于批重的15%，长（宽）度不小于最小长（宽）度2/3的短板材（最短不应小于500mm）。板材的长度不应小于宽度。3.2.4板材不经矫直供应，但板材外形应平直，其长度方向的不平度每来不人十50mm。3.2.5厚度小J=14mm板材的边应切直，无裂边，允许有轻微的毛刺，切斜不应使板材宽度和长度超出其允许偏差。
3.3标记示例
用HMn57-3-1制造的热轧态、厚度为8mm、宽度为500mm、长度为1200mm的板，标记为：板HMn57-3.［R8×500X1200GB2042--894
技术要求
4.1化学成分
板材的化学成分应符合GB5232的规定。4.2力学性能
板材的拉伸试验结果应符合表3的规定。表3
HMn57-3-1
HMn55 3-1
HA160-1-1
HA1 67-2. 5
HA1 66-6-3-2
HNi65-5
抗拉强度ub,N/mm2
注：（1）厚度等于和大于15mm的板材不做此项试验，不小于
②）HMn57-3-1和HAl66-63-2厚度等于和人18mm的板材不做此项试验，4.3丧而质量
伸长率.%
GB 204289
4.3.1板材的表面应清洁，不允许有分层、裂纹、起皮、压折和夹杂。4.3.2板材的表面允许有轻微的、局部的、不使板材厚度超出其允许偏差的划伤、叫坑和皱纹等缺陷，4.3.3板材表面上的轻微氧化色、发暗、辑印和局部的油迹、水迹不作报废依据。4.3.4板材应经酸洗后供应
5试验方法
5.1板材的化学成分的仲裁分析方法按GB5122的规定进行。5.2板材的拉伸试验方法按GB228的规定进行。5.3板材的外形尺寸用相应精度的测量工具进行测量。5.4板材的外观形状和表面质量用目视进行检验。6检验规则wwW.bzxz.Net
6.1检查与验收
6.1.1板材应由供方技术监督部门验收并保证产品质量符合本标准要求。6.1.2需方对收到的产品应按本标准规定进行复验，如复验结果与本标准的规定不符时，应在收到产品之口起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。6.2组批
板材应成批提交验收。每批应由同-一牌号、规格和状态的板材组成。6.3检验项目
每批板材均应进行化学成分、力学性能、外形尺寸和表面质量的检验。6.4取样位置和取样数量
6.4.1供方在熔铸过程中，每炉取一个试样进行化学成分的检验。6.4.2需方在每批板材中任取一个试样进行化学成分的检验。6.4.3拉伸试验应从每批中任取二张板材，每张沿垂直轧制方向各取-个试样。试样应符合GB6397表10中P04、P05号试样的规定。6.4.4板材厚度在距顶角不小于100mm和距边部不小于10mm处测量，测量范围以外的厚度超差不作报废依据。
6.4.5板材应逐张进行外形尺寸测量和表面质量检验。6.5重复试验
各项试验即使有-个试样的试验结果不合格也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验。复验结果仍有一个试样不合格，则整批报废或由供方逐张检验，合格者单独编批验收。7包装、标志、运输和贮存
包装、标志、运输和贮存按GB8888的规定进行附加说明：
本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所提出。本标准由沈阳有色金属加工厂起草。本标准主要起草人王兴茂、李着本。308
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主题内容与适用范围
杂黄铜板
Special brass sheets
GB 2042—--89
代替GB204280
本标准规定了复杂黄铜板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装等本标准适用于工业部门制造热加工零件用的复杂黄铜板。2引用标准
GB 228
GB 5122
金属拉伸试验方法
黄铜化学分析方法
GB5232
加工黄铜化学成分和产品形状
GB6397
金属拉伸试验试样
GB 8888
3产品分类
重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存3.7牌号、状态、规格
板材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。表1
HMn 57-3-1
HMn55-3-1
HAI 60-1-1
HAI 67-2. 5
HAI 66-6-3-2
HNi65-5
3.2外形尺寸和允许偏差
热轧（R）
3.2.1板材的尺寸及充许编差应符合表2的规定。中国有色金属工业总公司1989-02-23批准306
400-1 000
5002 000
1990-03-01实施
>6.5～10. 0
- 10. 0 -- 14. 0
14. 0-- 20. 0
≥20. 0~28. 0
28. 0~35. 0
35. 0- 40. 0
100-~500
GB2042
500~-600
厚度允许偏差
600~~1000
.-1.20
注：经供需双方协议，可供应其他规格和允许偏差的板材。宽度
允许偏差
不切边
500-~2 000
允许懈差
不切端头
3.2.2板材的宽度分为定尺，倍尺和不定尺三种。倍尺宽度允许偏差为+：25mm，长度允许偏差为+ 30 mm.
3.2.3不定尺板材每批许可交付重量不大于批重的15%，长（宽）度不小于最小长（宽）度2/3的短板材（最短不应小于500mm）。板材的长度不应小于宽度。3.2.4板材不经矫直供应，但板材外形应平直，其长度方向的不平度每来不人十50mm。3.2.5厚度小J=14mm板材的边应切直，无裂边，允许有轻微的毛刺，切斜不应使板材宽度和长度超出其允许偏差。
3.3标记示例
用HMn57-3-1制造的热轧态、厚度为8mm、宽度为500mm、长度为1200mm的板，标记为：板HMn57-3.［R8×500X1200GB2042--894
技术要求
4.1化学成分
板材的化学成分应符合GB5232的规定。4.2力学性能
板材的拉伸试验结果应符合表3的规定。表3
HMn57-3-1
HMn55 3-1
HA160-1-1
HA1 67-2. 5
HA1 66-6-3-2
HNi65-5
抗拉强度ub,N/mm2
注：（1）厚度等于和大于15mm的板材不做此项试验，不小于
②）HMn57-3-1和HAl66-63-2厚度等于和人18mm的板材不做此项试验，4.3丧而质量
伸长率.%
GB 204289
4.3.1板材的表面应清洁，不允许有分层、裂纹、起皮、压折和夹杂。4.3.2板材的表面允许有轻微的、局部的、不使板材厚度超出其允许偏差的划伤、叫坑和皱纹等缺陷，4.3.3板材表面上的轻微氧化色、发暗、辑印和局部的油迹、水迹不作报废依据。4.3.4板材应经酸洗后供应
5试验方法
5.1板材的化学成分的仲裁分析方法按GB5122的规定进行。5.2板材的拉伸试验方法按GB228的规定进行。5.3板材的外形尺寸用相应精度的测量工具进行测量。5.4板材的外观形状和表面质量用目视进行检验。6检验规则wwW.bzxz.Net
6.1检查与验收
6.1.1板材应由供方技术监督部门验收并保证产品质量符合本标准要求。6.1.2需方对收到的产品应按本标准规定进行复验，如复验结果与本标准的规定不符时，应在收到产品之口起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。6.2组批
板材应成批提交验收。每批应由同-一牌号、规格和状态的板材组成。6.3检验项目
每批板材均应进行化学成分、力学性能、外形尺寸和表面质量的检验。6.4取样位置和取样数量
6.4.1供方在熔铸过程中，每炉取一个试样进行化学成分的检验。6.4.2需方在每批板材中任取一个试样进行化学成分的检验。6.4.3拉伸试验应从每批中任取二张板材，每张沿垂直轧制方向各取-个试样。试样应符合GB6397表10中P04、P05号试样的规定。6.4.4板材厚度在距顶角不小于100mm和距边部不小于10mm处测量，测量范围以外的厚度超差不作报废依据。
6.4.5板材应逐张进行外形尺寸测量和表面质量检验。6.5重复试验
各项试验即使有-个试样的试验结果不合格也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验。复验结果仍有一个试样不合格，则整批报废或由供方逐张检验，合格者单独编批验收。7包装、标志、运输和贮存
包装、标志、运输和贮存按GB8888的规定进行附加说明：
本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所提出。本标准由沈阳有色金属加工厂起草。本标准主要起草人王兴茂、李着本。308
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