HG/T 2609-1994
基本信息
标准号： HG/T 2609-1994
中文名称：染料试验用标准漂白棉布
标准类别：化工行业标准(HG)
英文名称： Standard bleached cotton cloth for dye testing
标准状态：现行
实施日期：1994-12-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：纺织和皮革技术>>纺织产品>>59.080.30纺织物
中标分类号：化工>>涂料、颜料、染料>>G55染料基础标准与通用方法
关联标准
出版信息
页数：4页
标准价格：8.0 元
相关单位信息
起草人：王喜顺、程亭玉、孙碧君
起草单位：北京市棉印产品质量检测中心
归口单位：沈阳化工研究院
提出单位：中华人民共和国化学工业部技术监督司
发布部门：中华人民共和国化学工业部
标准简介
本标准规定了染料试验用25/28标准漂白棉布的规格，技术要求、试验方法、验收规则、包装和标志。本标准适用于鉴定染料试验用标准漂白棉布(经烧毛、退浆、煮练、漂白、但不丝光、不轧光、不上浆、不上蓝、不上增白剂)的质量。 HG/T 2609-1994 染料试验用标准漂白棉布 HG/T2609-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国化工行业标准
染料试验用标准漂白棉布
1主题内容与适用范围
HG2609—94
本标准规定了染料试验用25/28（23°×21）标准漂白棉布的规格，技术要求、试验方法、验收规则、包装和标志。
本标准适用于鉴定染料试验用标准漂白棉布（经烧毛、退浆、煮练、漂白、但不丝光、不轧光、不上浆、不上蓝、不上增白剂）的质量。2引用标准bzxZ.net
GB2374染料染色测定的一般条件规定GB/T2375直接染料染色色光和强度的测定方法GB/T2388活性染料印花色光和强度的测定方法GB3293机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法）GB4667
GB4668
GB8425
机织物幅宽的测定
机织物密度的测定
纺织品自度的仪器评定方法
ZBW04019
ZBW08003
纺织品毛细效应试验方法
棉及化纤纯纺、混纺印染布包装和标志FZ/T10005
3技术要求
棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则染料试验用25/28（23*×21）标准漂白棉布应符合下列要求：3.1外观：表面均勾平整、纹路清晰、无油渍和黄斑。3.2幅宽：80±至8cm
3.3密度：经向283-7根/10cm
纬向231-7根/10cm
3.4断裂强力：经向≥443N
纬向≥433N
3.5毛细效应：经向11+1cm/30min纬向9±1cm/30min
3.6白度：75±5
3.7染色（印花）效果：标准漂白棉布的批与批之间，用同一染料，同样方法染色（或印花），其色光差异为“近似”到“微”，得色深浅变化不大于士5%。4分等规定
4.1染料试验用标准漂白棉布的等级，由内在质量与外观质量结合评定。分为合格品和不合格品。中华人民共和国化学工业部1994-03-21批准1994-12-01实施
Wbzsoso，cOHG2609—94
4.2内在质量考核幅度、密度、断裂强力、毛细效应、白度和染色效果，其各项指标应符合技术要求中3.2～3.6的规定，如果有一项指标不符合规定者为不合格品。4.3外观质量应符合3.1条的规定。4.4最终等级评定
内在质量
外观质量
不合格
试验方法
幅宽测定按GB4667执行。
5.2密度测定按GB4668执行。
5.3断裂强力测定按GB3923中乙法进行5.4毛细效应测定按ZBW04019进行。5.5白度测定按GB8425执行。
不合格
不合格
不合格
不合格
5.6染色效果测定，采用直接染料或反应性染料作为鉴定用染料，按GB/T2375或GB/T2388进行，其它要求按GB2374的有关规定。6验收规则
验收按FZ/T10005执行。
包装和标志
7.1染料试验用标准漂白棉布包装采用布包，内衬塑料袋。7.1.1成包可实行假开剪和拼件单独包装。7.2假开剪标志和放码规定
7.2.10.5cm以内的疵点不评分。7.2.20.5～1cm以内的局部性疵点，每30cm允许放5只，长码联匹按比例计算。7.2.31.1~10cm的症点订出红线加放10cm。7.2.410cm以上的疵点订白线，长度加放以10cm为单位，如10~20cm放20cm，20~30cm放30cm。
7.3染料试验用标准漂白棉布的包装，应保证成品品质不受损伤，便于运输。7.4标志按ZBW08003第三条规定，并注明“染料试验用标准漂白棉布”和质量监控单位名称。2
W.bzsoso，cOnHG2609—94
附录A
25/28（23×21）本色布质量要求(参考件）
A1本色布分为优等品、一等品、低于一等品为不合格。A2本色布的评定以匹为单位，以织物组织、幅宽、密度、断裂强力、棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率、布棉疵点七项指标作为评等依据，并以七项中最低的一项等品作为该匹布等品。A3布面疵点按GB407-78有关规定执行。A4分等规定见下表
织物组织
幅宽（cm）
密度（根/10cm）
断裂强力(N)
布面疵点评分每匹总分
不大于
棉结杂质疵点格率（%)
不大于
棉结疵点格率（%)
不大于
A5本色布实物质量评定
1/1平纹
优等品
符合设计要求
符合优等品规定
符合优等品规定
符合优等品规定
一等品
符合设计要求
符合-等品规定
符合一等品规定
符合一等品规定
不合格品
不符合设计要求
超过一1.5%
超过一1.0%
超过一8%
超过一8%
超过一等品规定
超过一等品规定
超过一等品规定
A5.1实物质量是指织物表面外观效应，也是指织物的结构特征和风格在布面上的综合表现。A5.2评定本色布的实物质量有条干、棉结杂质、条影、平整、布边五项，检查10匹布，按实物标样逐项对照，最后以总效果评定，并计算出实物质量符合率（符合率要求达到60%以上）。3
W.bzsoso.cOI附加说明：
HG 2609—94
本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。本标准由沈阳化工研究院归口。本标准由北京市棉印产品质量检测中心负责起草。本标准主要起草人王喜顺、程亨玉、孙碧君。W.
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染料试验用标准漂白棉布
1主题内容与适用范围
HG2609—94
本标准规定了染料试验用25/28（23°×21）标准漂白棉布的规格，技术要求、试验方法、验收规则、包装和标志。
本标准适用于鉴定染料试验用标准漂白棉布（经烧毛、退浆、煮练、漂白、但不丝光、不轧光、不上浆、不上蓝、不上增白剂）的质量。2引用标准bzxZ.net
GB2374染料染色测定的一般条件规定GB/T2375直接染料染色色光和强度的测定方法GB/T2388活性染料印花色光和强度的测定方法GB3293机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法）GB4667
GB4668
GB8425
机织物幅宽的测定
机织物密度的测定
纺织品自度的仪器评定方法
ZBW04019
ZBW08003
纺织品毛细效应试验方法
棉及化纤纯纺、混纺印染布包装和标志FZ/T10005
3技术要求
棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则染料试验用25/28（23*×21）标准漂白棉布应符合下列要求：3.1外观：表面均勾平整、纹路清晰、无油渍和黄斑。3.2幅宽：80±至8cm
3.3密度：经向283-7根/10cm
纬向231-7根/10cm
3.4断裂强力：经向≥443N
纬向≥433N
3.5毛细效应：经向11+1cm/30min纬向9±1cm/30min
3.6白度：75±5
3.7染色（印花）效果：标准漂白棉布的批与批之间，用同一染料，同样方法染色（或印花），其色光差异为“近似”到“微”，得色深浅变化不大于士5%。4分等规定
4.1染料试验用标准漂白棉布的等级，由内在质量与外观质量结合评定。分为合格品和不合格品。中华人民共和国化学工业部1994-03-21批准1994-12-01实施
Wbzsoso，cOHG2609—94
4.2内在质量考核幅度、密度、断裂强力、毛细效应、白度和染色效果，其各项指标应符合技术要求中3.2～3.6的规定，如果有一项指标不符合规定者为不合格品。4.3外观质量应符合3.1条的规定。4.4最终等级评定
内在质量
外观质量
不合格
试验方法
幅宽测定按GB4667执行。
5.2密度测定按GB4668执行。
5.3断裂强力测定按GB3923中乙法进行5.4毛细效应测定按ZBW04019进行。5.5白度测定按GB8425执行。
不合格
不合格
不合格
不合格
5.6染色效果测定，采用直接染料或反应性染料作为鉴定用染料，按GB/T2375或GB/T2388进行，其它要求按GB2374的有关规定。6验收规则
验收按FZ/T10005执行。
包装和标志
7.1染料试验用标准漂白棉布包装采用布包，内衬塑料袋。7.1.1成包可实行假开剪和拼件单独包装。7.2假开剪标志和放码规定
7.2.10.5cm以内的疵点不评分。7.2.20.5～1cm以内的局部性疵点，每30cm允许放5只，长码联匹按比例计算。7.2.31.1~10cm的症点订出红线加放10cm。7.2.410cm以上的疵点订白线，长度加放以10cm为单位，如10~20cm放20cm，20~30cm放30cm。
7.3染料试验用标准漂白棉布的包装，应保证成品品质不受损伤，便于运输。7.4标志按ZBW08003第三条规定，并注明“染料试验用标准漂白棉布”和质量监控单位名称。2
W.bzsoso，cOnHG2609—94
附录A
25/28（23×21）本色布质量要求(参考件）
A1本色布分为优等品、一等品、低于一等品为不合格。A2本色布的评定以匹为单位，以织物组织、幅宽、密度、断裂强力、棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率、布棉疵点七项指标作为评等依据，并以七项中最低的一项等品作为该匹布等品。A3布面疵点按GB407-78有关规定执行。A4分等规定见下表
织物组织
幅宽（cm）
密度（根/10cm）
断裂强力(N)
布面疵点评分每匹总分
不大于
棉结杂质疵点格率（%)
不大于
棉结疵点格率（%)
不大于
A5本色布实物质量评定
1/1平纹
优等品
符合设计要求
符合优等品规定
符合优等品规定
符合优等品规定
一等品
符合设计要求
符合-等品规定
符合一等品规定
符合一等品规定
不合格品
不符合设计要求
超过一1.5%
超过一1.0%
超过一8%
超过一8%
超过一等品规定
超过一等品规定
超过一等品规定
A5.1实物质量是指织物表面外观效应，也是指织物的结构特征和风格在布面上的综合表现。A5.2评定本色布的实物质量有条干、棉结杂质、条影、平整、布边五项，检查10匹布，按实物标样逐项对照，最后以总效果评定，并计算出实物质量符合率（符合率要求达到60%以上）。3
W.bzsoso.cOI附加说明：
HG 2609—94
本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。本标准由沈阳化工研究院归口。本标准由北京市棉印产品质量检测中心负责起草。本标准主要起草人王喜顺、程亨玉、孙碧君。W.
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。