HG/T 2808-1996 普通胶印橡皮布 HG/T2808-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net

HG/T 2808-1996
目前恶通胶印橡皮布在国内没有行业统一标雅：为了满见需要，特制定本行业标准在标准中橡皮布的平整度等效采用广德国工业标准DIN166211991印制技术、阅接平版印刷（胶印印)用印刷胶板的概念，要求，试验及标志》中的要求：单快橡皮布经纬向长度偏差和对角线长度偏差以及定负荷伸长率等效采用了国际标准草案ISO/TC 130 N131么胶印像皮布的使用条件,试验方法及标志的说明》中的相关规定，布层间粘强度和橡皮布经向拉仲伸强度、扯断伸长率等试验均按已发布的有关国家标准，行业标准执行本标附录A、附录B为标雅的附录。本标准由中华人民共和国化学工业部技术监營司提出。木标准出洗阳橡胶工业制品研究所肝口，本标准起草单位：湖北省省昌中南橡胶集团公司，本标准起草人：刘定红、崔稿勋、刘永春。本标雄首次发布。
1范围
中华人民共和国化工行业标准
普通胶印橡皮布
HG/T 2808-1996
本标准规定了普通胶印橡皮布（以下简称橡皮布的产品结构、规格、技术要求、试验方法.检验规则，产品包装及贮运等要求，
本标雅适而于印刷速度为10 000 1/h以下的单张纸胶印机使用的普通胶印橡皮布。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在木标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标推最新版本的可能性。GB/T532—1989硫化橡胶和织物粘者强度的测定（ncJS0）36：1985）HG/T2580---1994橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和扯断伸长率的测定(crlVTSO1421:1977）3定义
本标准采用下列定义，
平整度smoothness
橡皮布单块规格内厚度的最大差值。4结构
图1中所示橡皮布的结构。由一层表面胶和多层织物涂胶贴介硫化而成织物
布层胶
图橡皮布的结格
5规格
表面胶
橡皮布的规格按成品的宽度（纬向长度）和长度（经向长度)来区分（见表1）。表1橡皮布的规格
缔向长度
经向长度
注：超出表小规格的巾供需双方协商确定中华人民共和国化学工业部1996-06-28批准142
1997 -01-01 实施
6技术要求
6.1外观质量
表2中给出橡皮布的外观质最要求HG/T 2808—1996
表2橡皮布的外观质量要求
缺陷名称
表面胶杂质
表面胶凹陷
面胶磨痕
表面色调不
表面胶海缩微孔及气泡
底布四陷
底布起折子·撕裂脱层
底布污染
注：1.S 为橡皮布的面积：
小充许
缺陷最大尺寸不人于0.8mm
S<,0. 7 m缺陷数量不多F 1 个
0. 7 m缺陷数虽不多于 2个
1 mS1. 5 m 缺陷数量不多于 3 个s>1.5 m2（包括成卷)缺陷数量不多下3个/m2缺陷最大尺寸不大于 3 mn1,深度小于 0. 04 1mmS=1 m2缺陷数册不多于1个
1 m≤S1. 5 m缺陷数量不多于 2 个S>1.5m（包括成卷）缺陷数量不多于2个/m允许有轻微的磨别印狼,但不得超出平整度规是允许有轻徽
缺陷最大尺寸不火于2.0mm.深度小于0.3malS0.7m缺陷数量不多了1个
0. 7 m2S>1.5m*（包括成卷)缺陷数量不多」3个/m无
允许有轻微
2.每张合格品只允许同时存在项缺陷。1.6缺陷数量总和S<1 m2不多2个,1m2.5~1.5m2不多于 3个,S>+1. 5 m（包括成卷)不多于 3个/m26.2尺寸偏差
表3中给出单块橡皮布的纶纬向长度（统称为边长）和厚度的极限偏差，以及平整度的要求。表3尺寸偏差
平磐度
不于1 000
大1000
不大于0.04
极限偏差
橡皮布的相交两边应成直角，两对角线长度之差不大丁较长对角线的0.5%。mm
6. 3物理性能
表4中给出橡皮布的物理性能要求。HG/T 2808—1996
表 4橡皮布的物性能
经向拉种强度/(N/mm)
经问扯断伸长率/%
经向定负荷伸长率/为
布层间粘合强度/（N/n1m）
表面胶浸润济剂质望变化率
120*汽油·举－75 1 25(体积比),%(23=2>C×24 h
7试验方法
苯小于
不大于bzxZ.net
不大十
不小于
不次于
7.1橡皮布的外观质量检查用日测法，缺陷尺寸用精度为0.02mm的T分卡和精度为0.01nim的厚度计测量。
7.2橡皮布的经纬向长度和刘角线长度，用最小刻度为1mm的卷尺测量。将橡皮布放平，在不受拉力的情况下，测相邻两个角之间的距离，即为经向或纬向长度，测非相邻两个角之间的距离，即为对角线长度。
7.3橡皮布的厚度、平整度.用精度为0.01mm厚度计测量，沿橡皮布四周在距各边100~-150mm处各测1～2个点、共测6个点，厚度取其均值；平整度为6个测量值的最大差值。7.4橡皮布经拉伸强度、扯断伸长率试验，按HG/TT2580进行，试样宽度取25mm。7.5
橡皮布定负荷伸长率试验，按附录A进行7.6布层间粘合强度试验-按Gl3/1532进行。表面胶浸润溶剂质量变化率试验·按附录B进行。7.7
8检验规则
8.1橡皮布的外观质量，经向长度、纬向长度、原度及平整度，应逐块（卷)检验。8.2以不多于1000m橡皮布为一批，每批应抽样做物埋性能试验，但每月不得少于一次。8.3在物理机能检验中，如某项性能不符合标准，应在尚批产品中另取两倍试样对该顶性能进行复试，如复试试样中有一个试样仍不符合标准，测该批产品为不合格品。9标志、包装、运输和存
9.1每块（卷）橡皮布的底布面应有一根监包的经向标志线，并有不褪色的下列标志：a）制造厂名：
b）产品名称和规格：
(）本标准编号；
d）生产日期，
e）质量等级。
9.2橡皮布卷取后用牛皮纸和翊料袋包好、外面再用纸箱包装，打拥。每卷应附有一张产品合格证，产品合格证应注明：
a）产品名称；
h）产品规格；
品批号
d）产品数量；
e质量等缴，
f）检验员代号；
g）生产口期；
h）产品标准号：
i）商标。
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9.3在运输和些运时、禁止与酸，碱,油类及有机溶剂等影响产品质量的物质接触，并避免阳光照射利雨雪浸淋、距热源应在2m以上，在运输过程中应轻拿轻放，不得损伤包装箱，以防机械损价产品。9.4产品贮存时库内应保持清洁，库内温度应在一10℃~35℃，相对湿度应在80%以下。145
A1 试验仪器
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附录A
(标准的附录）
橡皮布定负荷伸长率试验方法
试验仪器为满足下列要求的拉力试验机。使用的拉力试验机应具有指示或记录试样所受负荷及相应伸长的装置。指示或记录的最大夹持间距的误差不超过1tmm，拉伸夹持器的移动速度为（100士10）mm/min。A2试样
试样取外观质量合格产品，距成卷产品首端或未端不少于1m，距产品两边不少于100mm处裁取.试样的轴线应与产品的经线方向平行。试样宽度为（50工1）mm，长度为350mm~400mm。在试样上划两条标线，标距为250ntm，A3调节和试验条件
取样应在产品制造山来至少24h后取，并在试验温度下调节至少16h后栽取。试验的温度条件为(23士2)℃。
A4试验程序
将试样两端分别夹于试验机两个夹持器上，试样轴线应与力的方向一-致，下夹持器以100mm/min的速度向下拉伸，直至给试样施加的负荷达到(1000十20）N,并在该负荷下保持10min，记录试样两标线间的距离。
A5结果表示
定负荷仲长率出式（A1)计算：
定负荷伸长率、为，
武中：s
Lp—试样初始标跳，mm；
L一试样拉伸后标距mm，
以三个经向试样各自定负荷仲长率的平均值作为试验结果。146
（A1)
B1装置
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附录B
（标准的附录）
橡皮布表面胶漫润溶剂质量变化率试验方法试验装置如图R1所示。铁杯4及其固定架通过轴5可转动，铁杯内径$35.5mm，内商度为27.5 mm,铁盖肖径为 $47 mm。
1—螺帽;2铁盖，3---试样+4—铁杯;5—转动轴;6-溶剂7---试验架图B31表面胶浸润溶剂质量变化率试验装置B2试样
在外观没有缺陷的产品上裁取圆形试样，试样尺寸47士1）mm。B3调节及试验条件
同附录A。
B4试验程序
试样用分析天平称量，（精确至0.！mg），称量后将试样橡胶面紧贴装满溶剂的杯口，加上铁盖，拧螺帽。将铁杯倒置，经过舰定的浸泡时间，将试样取出，用吸水纸将橡皮布表面溶剂吸干，立即称量。B5结果表示
橡皮布表面胶没润溶剂质量变化率由式(B1)计算：W=W。×100
式中：AW—-质量变化率，%：
W。一—浸润前试样的质量·g；W——浸润店试样的质量，；
以一个试样各自的质量变化率的平均值作为试验结果。-B1)
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