HG/T 2819-1996 联组窄V带 HG/T2819-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net

HG/ T 2819-—1996
口前联组窄V带在国内无行业统一产品标准，为了满足产品生产需求，特制定本行业标准，在标准中，联组窄V带截面基本尺寸等效采用美国工程标准IP-22—1983《窄V带多带传动规范》，有效长度和制造公差，同组带的配组差、以及中心距变化量等效采用国际标准ISO8419一1994《带传动联组窄V带的有效制长度》，联组窄V带的拉伸性能以单根窄V带的拉伸性能表示，参照采用了日本工业标准JISK6368—1977（85）《窄V带》。联结层物理性能采用披脱强度试验，这种新的试验方法在附录A中做了详细介绍，本标准附录A是标准的附录。
本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。本标准由青岛橡胶工业研究所归口，本标准起草单位：沈阳长桥胶带有限公司。本标准主要起草人：王成、刘敏、吴化南、丁季春、安忠成，33
1范鼠
中华人民共和国化工行业标准
联组窄V带
HG / T 2819 — 1996
本标准规定了联组窄V带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于高速及大功率的机械传动用联组窄V带，也适用于一般的动力传动用联组窄V带，
2引用标准
下列标准所包含的条文，逆过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订。使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性，GB/T3686--83三角带全截面拉伸性能试验方法GB/T12730—91窄V带
GB12732--91汽车V带
GB/T13490—92V带均勾性规范和试验方法中心距变化量法（idtISO9608：1988）3产品分类
3.1结构型式
联组窄V带由包布、顶胶、抗拉体，底胶、联结层等部件构成，其抗拉体应为绳芯结构（见图1)，也可为帘布结构。
AAXXXX
1一联结层；2-包布；3顶胶；4—抗拉体；5一底胶图1
3.2规格
3.2.1截面规格
联组窄V带按截面大小分为9J、15J、20J、25J四种型号。表 1和图2 中给出了各型号联组窄 V带的截面基本尺寸,中华人民共和国化学工业部1996-06-28批准1997-01-01 实施
3.2.2长度规格
HG/T2819-1996
联组窄 V带的截面基本尺寸和出高度带
微高度
非联组带
联组带
联组窄 V带的长度以在 5. 1 条规定的条件下测得的有效长度表示.有效长度公称值选自R40优先数系（见表2)。表2联组窄带有效长度
单根带高度
1 60-0
避出高座
不大于
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续表2 (完)
10 600
3.3规格标记
4技术要求
4.1尺寸要求
4.1.1露出高度
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标准号
有效长度(mm）
联组窄V带裁而尺寸的准确性以其在测长机轮槽中的露出高度表示，露出高度应符合表1规定，
4.1.2长度极限偏差
联组窄V带有效长度极限偏差应符合表3规定、表3联组窄带长度极限偏差
有效长度公称值
>800 ~ 1000
>1 000 ~ 1 250
>1 250 - 1 600
>1 600 ~ 2 000
>2 000 ~ 2 500
>2 500 ~ 3 150
>3 150 ~ 4 000
>4 000 ~ 5 000
>5 000 ~ 6 300
>6 300 ~ 8 000
>B 000 ~ 10 000
>10 000
4. 1.3联组案V带的配组差
极限偏差
在多条联组窄V带用于同一传动时，带长度间的最大差值（即配组差）应符合表4规定，4. 1.3. 12
有效长度公称值
>1 345 ~ 2 690
>2 690 ~ 6 000
>6 000 ~ 11 430
>[1430
4.1.4中心距变化量
G / T 2819 —1996
表4联组窄V带配组差
各型窄V带的中心距变化量应符合表5规定，表5中心距变化量AE
有效长度公称值
>1000~2000
>2000 ~ 5000
4.2外观质量
9J,15 J、20 J
联组窄V带的外观质量应符合表6规定，表6联组窄V带外观质盘要求
4.3性能
缺陷名称
联结层海绵
联结层顶面明疤
工作面突起
包布破搁
9I型不充许有，151、25型允许有一处针腰型蜂窝，其面积不得超过联结层面积的5%
深度1mm以下的明，带长4m以内者允许有3处，带长超过4m者允许有5处，但期疤总面积不得超过联结层面积的5%不允许有
9J型不允许有，15J，25J型外包布破捐总长度不允许超过带长的25%，内包布破损不允许有
联组窄V带中单根V带的物理性能应符合表7规定。39
HG / T. 2819 1996
表7单报窄V带物理性能
拉伸强度，kN
联结层粘合性能应符合表8规定，型
4.3.3联组窄V带的耐高低温性能表8
参考力伸长率，%，≤
帘布芯
拔脱强度，KN，>
联组窄V带的耐高低湿性能应符合以下要求：在经过100C±70h的高温试验后弯曲不会使V带出现裂纹；在经过-30×70h的低温试验后的弯曲也不会使V带出现裂纹，5试验方法
5.1联组带长度测量
5. 1. 1 测长试验机
5. 1. 1. 1 基本结构
测长试验机（见图3）的两个相同带轮安装在水平轴上，其中一个带轮位置固定，另一个可滑动，试验机可按表10施加测量力并可测量带轮中心距，带轮
5. 1. 1. 2测量用带轮
测量力
中心距指示机构
图3测长试验机示意图
测盘用带轮截面尺寸应符合图4、图5和表9，40
HG / T 2819 -
表9測长带轮截面尺寸
(最小值)
1）该公差适用于两连续檐截面的对称轴之间的距离。10.3
2）同一带轮全部轮槽e值之和的极限偏差应不短过本表数值。图5
c的板限www.bzxz.net
偏差\
e的累积值
极限偏差
(最小值)
5.1.2测程序
测量有效长度时，把带安装在测长机的两个带轮上，对滑动轮施加表10中给出的测量力，旋转带轮使带转动至少两圈，让带很好地嵌人轮槽。测量两带轮中心距。表10测量参数
测鼠带轮有效圆周长 Ce，mm
有效长度Le由下式给出：
Leram +ami + Ce
式中：a
-两带轮中心距最大值，mm；
单根带的测量力，N
HG/T 2819 —1996
“i—两带轮中心距最小值，mm;C。帮轮有效圆周长，mm.
5.2中心距变化量的测定
各型窄V带中心距变化量的测定，按GB／T13490执行3.3单根带拉伸性能测定
联组窄V带单根带的全截面拉伸性能测定，按GB／T3686规定执行，参考力见表11。表11
象考力，kN
5.4联结层拔脱强度试验
联组窄V带联结层拔脱强度试验，按附录A进行，5.5耐高低温性能试验
联组窄V带耐高低温性能试验，按GB12732的规定执行：各规格联组窄V带测量用管直径应符合表12规定。
管棉直径
6捡验规则
6.1产品应由制造厂的质检部门进行验收。6.2产品应逐条进行尺寸和外观质量检查，15J
6.3以连续制造的相同规格的不多于2000条联组窄V带为一批，在每批产品中抽取足够试样进行各项物理性能检查、但每月至少检验一次，6.4若物理性能检验有一项不合格时，应在该批产品中取双倍试样对不合格项目进行复试，如其中一个结果仍不合格，则该批产品为不合格品7标志、包装、运输、贮存
7.1每条联组窄V带应有水洗不掉的明显标志，包括下述内容：制道厂名或商标：
规格标记：
配组代号：
7.2联组窄V带的包装、运输、贮存，按GB／T12730执行，42
附录A（标准的附录）
A1范围
联结层拔脱强度试验方法
本附录规定了联组窄V带的联结层拔脱强度试验方法，A2定义
拨脱强度一试样拉伸至联结层断裂或联结层与带脱开时所承受的拉力，A3试验原理
在拉力试验机上，对试样施加不断增大的拉力、直挚联结层断裂或联结层与带脱开，记录此时的拉力。
A4试验仪器
本试验采用符合下列要求的拉力试验机：a
动夹持器的运动速度应为100±10mm/mi，运动速度应基本恒定，夹持器应能保证试样固定良好，使试样在试验中既不打滑也不被夹断，试验机精度应保证测屋误差不大于被测力的2%或盘程的0.4%（取其中较大者），A5试样及其制备
A 5. 1试样长度及数量
A5.1.1从含兰条单根带的联组窄V带中切取长400mm的一段作为试样，试验标距为100nm，试样数量三个。
A5.2制备
将试样一端的中间一根V带连同其上方的联结层切下150m功，将试样另一端的两根外侧V带连同其上方的联结层切下150mm，如图A1中所示，150 mml
400mml
1150mm
图A1试样
A6状态调节和试验条件
A6.1试样应在制品制造出来至少24h后切取，试样制备好以后应在试验温度条件下进行16h以上的状态节，
A 6,2试验的温度为 23± 2℃,
7 试验程序
A7.1将试样的两根外侧V带夹了上来持器，将中间V带夹于下夹持器，A7.2以100±10mm／min的速度对试样进行拉拨，直至联结层断裂或与带脱开。记录试验中的最大拉力，作为联结层拔脱强度测定值，A8试验结果表示
试验结果以三个试样测定值的算术乎均值表示。试验报告
试验报告包括以下内容：
试验带的品种、规格、生产批号及制造厂名；试验结果；
状态调节时间；
试验室温度和相对湿度;
试验日期：
试验者。
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