HG/T 2875-1997
标准分类号
标准ICS号:服装工业>>61.060鞋袜
中标分类号:轻工、文化与生活用品>>服装、鞋、帽与其他缝制品>>Y78鞋、靴
相关单位信息
标准简介
原标准号GB 4494-84 HG/T 2875-1997 橡塑鞋微孔材料交联密度特征值试验方法 HG/T2875-1997 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
HG/T2875—1997
本标准是对原 GB/ T 4494—84 进行了修订,言
本标准增加了定义和引用标准的内容,并要求试样的环境调节和尺寸刻量分别按有关标准规定执行.
本标准对原 GB/ T 4494—84的主要修订有以下两点。1GB/ T 4494—84 中“结果表示*—节,规定交联密度特征值 V,按下式计算:(1)
公式(1)因发布时排印有误,正确的计算公式应当是:L
2交联密度特征值V,计算公式中~值的含义,按GB/T4494--84解释为“配方中的聚合物的重量分数实际应用中,橡胶和橡塑并用所采用的硫化(交联)介质并不一样。一般橡胶多采用巯黄交联,而橡塑并用多采用过氧化物交联,橡塑并用生产微孔材料时渗加橡胶成分上是对塑料进行改性,而这部分橡胶并不在过氧化物交联体系中参入交联反应,根据Flory-Rehncr方程导出的交联密度特征值计算公式中,α值应当是参入交联反应的案合物的重量分数,因此,一般计算值时应根据殖化(交联)体系种类不同而异,不能一概而论地以所有案合物重量分数总和计算α值。所以,公式(2)中α值指的是参人交联反应的聚合物的重盘分数。本标准自实施之日起,原GB/T4494一84废止。本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出,本标准由上海胶鞋研究所归口,本标准由上海市胶鞋研究所负责起草,本标准主要起草人:吕志强、施琼、徐春,ICS 61.060
备案号447---1997
中华人民共和国化工行业标准
橡塑鞋微孔材料交联密度
特征值试验方法
Cellular material for rubber-plastic shoes-Determinationof intrinsic value of crosslink densify1范围bzxZ.net
本标准规定了测定橡塑并用微孔材料的交联密度特征值的方法,2引用标准
HG/T28751997
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订、使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性,GB2941—91橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间。(cqvISO471:1983、ISO1826:1981)
GB/T572393硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测定(cqVISO4648:1991)
CB9865—88硫化橡胶样品和试样的制备(ncqIS04661/1:1986)HG/T2198—91硫化橡胶物理试验方法的-般要求3术语与定义
交联密度:单位体积聚合物中交联键的摩尔数,交联密度特征值:交联的聚合物浸泡于溶剂中,其体积因发生溶胀而引起变化,并逐渐达到平衡,溶胀前后案合物体积的变化,即溶胀试样中聚合物的体积分数可作为其交联密度的表征。对此称为交联密度特征值,
4源理
交联后的网状体型聚合物没泡于溶剂中,溶剂分子可渗透到其网状结构中去,随着溶剂分子的不断渗人,使聚合物产生溶胀。聚合物溶胀过程中其网状结构也产生趋向收缩的应力,并阻止溶剂分子入:当溶剂渗透力与聚合物因溶胀产生的内收缩应力相等时,溶胀达到平衡状态。实验表明,在选定的溶剂中交联密度与溶胀程度呈线性关系,因试样溶胀前后聚合物体积比等于仪器光电池输出的相应毫伏数之比,故测定试样溶胀前后仪器光电池输出电流的伏值,即可计算得出材料交联密度特征值,
5试验仪器与设备
5.1交联密度测定仪
交联密度测定仪主要由试样溶服池及控温指示,光电信号发生及加热、控制及自动记录等单元组中华人民共和国化学工业部1997-04-21批准1997-10-01实施
HG / T 2875 — 1997
成,通过光电转换,测定出试样溶胀前后相应的遮伏数,国产819型交联密度测定仪符合本标准要求,5.2制取试样的圆形裁力
圆刀分大、小二种,内径分别为@15.0mm和10.0.0mm6溶剂
6.1本试验溶胀溶剂采用 AR 级中苯,6.2试验时试样溶胀池的溶剂量为池容积的2/3.6.3试样溶胀池内的溶剂在做完三个试样后,更换新鲜溶剂,7试样
7.1试样制备
7.1.1试样用剖片机除去其表皮,并剖成1.0mm±0.1mm厚的表面平坦的薄片,7.1.2选择其发泡均句部分用裁切办法制取试样7.1.3裁刀要锋利,用肥皂水润滑刀刃,并小心地与试样接触,试样应安放在合适的支撑材料上。裁切力要尽量小,以避免切割时表面形成凹形。7.2试样尺寸
7. 2. 1 大试样直径a15. 0 mm±0.,1 mm,厚 1. 0 mm± 0. 1 mm.7.2.2小试样直径@10.0mm±0.1mm,厚1.0mm±0.1mm7.3试样数董
同一材料应取三个大试样(或三个小试样)分别进行试验。8试验
8.1试验条件
试验温度规定为(30±1)℃。试样在测试前必须在试验温度下预置3min,8.2测试前的准备工作
8.2.1接通电源,按下电源”琴键,电源指示灯立即显示8.2.2打开暗室门,观察并调节平行光圈位置,使其与溶胀池中央位置重合,82.3将“加热”、“校”琴键同时按下,调节“校满\旋钮,校正“温度指示表”满量程,然后按下“测”琴键.
8.2.4将溶剂注人溶胀池,控制温度为(30±1)预热20min后。溶胀池达到恒温,才能开始试验,
8.3试验步骤
8.3.1调整平衡调节器(粗调及细调),选好记录笔的初始位置,通常定“粗调”为10,衰减比为1.
8.3.2.在试片的一侧面按上不超过试样直径的不锈钢重锤,迅速小心地效人溶胀池中央位置并立邸关好暗室门。
8.3.3记录试样溶胀的起始毫伏数和平衡毫伏数。结果表示
9.1交联密度特征值V,可按下式计算:HG / T 2875 -- 1997
式中:V,一试样溶胀前相应的毫伏数,mV;V——试样溶胀后达到平衡时相应的毫伏数,V;a-—一配方中参人交联反应的案合物的重量百分数,9.2结果以所测得的三个V,值的算术平均值表示。10试验报告
试验报告应包括下刻内容
试样名称及代号;
试样中参入交联反应的聚合物的重量百分数:溶剂名称及级邪;
试验温度、湿度;
试样数量及编号;
交联窈度特征值的算术平均值:试验日期;
试验人员及复核人。
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