本标准规定了沉淀水合二氧化硅(亦称沉淀法白炭黑)的分类、技术指标、试验方法、检验规则和包装、采样、贮运要求。本标准适用于作为橡胶配合剂使用的沉淀水合二氧化硅。 HG/T 3061-1999 橡胶配合剂 沉淀水合二氧化硅技术条件 HG/T3061-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

1范围
中华人民共和国化工行业标准
沉淀水合
橡胶配合剂
二氧化硅技术条件
Rubber compounding ingredients--Silica,precipitated,hydrated-SpecificationsHG/T 3061-1999
neqIso5794-1：1994
代替HG/T2197-91
HG/T 3061-1989
HG/T3074--1989
本标准规定了沉淀水合二氧化硅（亦称沉淀法白炭黑)的分类、技术指标、试验方法、检验规则和包装、采样、贮运要求。
本标准适用于作为橡胶配合剂使用的沉淀水合二氧化硅。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T528--1992硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅在橡胶中的试验配方和物理性能测定（eqvHG/T2404-1992
ISO5794-2：1982)
HG/T3062—1999
3063--1999
3064-1999
3065-1999
3066-1999
30671999
3068--1999
3069--1999
3070-1999
30721999
HG/T 3073—1999
3定义
橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅干燥样品二氧化硅含量的测定（eqvISO5794-1:1994)
橡胶配合剂
沉淀水合二氧化硅颜色的比较法（eqvISO5794-1：1994）橡胶配合剂
橡胶配合剂
橡胶配合剂
1：1994)
橡胶配合剂
橡胶配合剂
橡胶配合剂
橡胶配合剂
橡胶配合剂
橡胶配合剂
沉淀水合二氧化硅45μm筛余物的测定（eqvISO5794-1：沉淀水合二氧化硅加热减量的测定（eqvISO5794-1：1994）沉淀水合二氧化硅干燥样品灼烧减量的测定（eqvISO5794-沉淀水合二氧化硅水悬浮液pH值的测定（eqvISO5794-1：沉淀水合二氧化硅总铜含量的测定（eqvISO5794-1：1994）沉淀水合二氧化硅总锰含量的测定（eqvISO5794-1：1994）沉淀水合二氧化硅总铁含量的测定（eqvISO5794-1：1994）沉淀水合二氧化硅邻苯二甲酸二丁酯吸收值的测定氮吸附方法（eqv
沉淀水合二氧化硅比表面积的测定ISO4652:1994)
本标准采用下列定义：
国家石油和化学工业局1999-08-12批准2000-10-01实施
D:V小牛道
HG/T3061-1999
沉淀水合二氧化硅Silica，precipitated，hydrated是从可溶性硅酸盐水溶液中沉淀而获得的无定形粒子组成的材料。分类
按沉淀水合二氧化硅的比表面积分为六个类别(见表1)。表1沉淀水合二氧化硅的分类
5要求
5.1化学式：Si0，·nH0。
比表面积，m2/g
161~190
136~160此内容来自标准下载网
5.2外观：白色粉末状或粒状。
5.3产品的化学、物理性能应符合表2所列的各项技术要求。表2沉淀水合二氧化硅技术要求
二氧化硅含量(干品），%
筛余物（45μm)，%
加热减量，%
灼烧减量(干品)，%
总铜含量，mg/kg
总锰含量，mg/kg
总铁含量，mg/kg
邻苯二甲酸二丁酯(DBP)吸收值，cm/g500%定伸应力，MPa
拉伸强度，MPa
扯断伸长率，%
1颜色比较用标样由供需双方共同商定。目
比表面积，m2/g
106~135
71~105
优于、等于标样
2.00～3.5023
2500%定伸应力、拉伸强度、扯断伸长率采用GB/T528中规定的1型哑铃型裁刀，选用正硫化点试片裁样测定。
采用说明：
1)ISO5794-1：1994附录E规定总铁含量不超过500mg/kg。2)ISO’5794-1：1994无此项规定。3】ISO5794-1：1994规定按供需双方共同商定。4
6测定方法
6.1二氧化硅含量的测定
按HG/T3062执行。
6.2颜色的比较
按HG/T3063执行。
6.345μm筛余物的测定
按HG/T3064执行。
6.4加热减量的测定
按HG/T3065执行。
6.5.灼烧减量的测定
按HG/T3066执行。
6.6pH值的测定
按HG/T3067执行。
6.7总铜含量的测定
按HG/T3068执行。
6.8总锰含量的测定
按HG/T3069执行。
6.9总铁含量的测定
按HG/T3070执行。
6.10DBP吸收值的测定
按HG/T3072执行。
6.11比表面积的测定
按HG/T3073执行。
HG/T3061-1999
6.12500%定伸应力、拉伸强度、扯断伸长率的测定按HG/T2404执行。
7检验规测
7.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验项目如下：
二氧化硅含量（干品）、颜色、45μm筛余物、加热减量、灼烧减量（干品）、pH值、DBP吸收值。7.1.2型式检验即对产品标准中规定的技术要求进行全项检验。有下列情况之一时，应进行型式检验：a新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。b
正式生产后，如原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。正常生产时，定期或积累一定量后应周期性进行一次检验，以考核产品质量的稳定性。c
d产品长期停产后，恢复生产时。e
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。进口的产品。
供需双方发生矛盾，需要仲裁时。5
7.2采样1
7.2.1采样器
HG/T3061—-1999
具有半圆形或C型截面的采样管或不锈钢勺。7.2.2样品容器
，能密封，防潮且不会污染样品的适当容器。7.2.3采样方法
按表3中的采样袋数在总体物料中随机地选出采样袋，打开采样袋的袋口，用采样器在袋的中心附近采样，在每个采样袋中各取一等份，混合后组成的试样应在500g以上。表3选取采样袋数的规定
总体物料袋数
26～100
101~500
501~1000
1001～3000
3001~10000
≥10001
7.2.4样品标签
最少采样袋数
样品盛人容器后，立即在容器外壁上贴上标签，标签包括下列内容：样品名称及编号；
总体物料批号及数量；
c生产单位；
d样品量；
e采样地点；
f采样日期；
g采样者姓名。
7.2.5样品的保存
7.2.5.1样品应保存在温、湿度适宜的样品室内。7.2.5.2样品有效贮存期为6个月。7.3判定规则
出厂检验和型式检验都按要求进行判定，如有一项未达到指标，则判定为不合格品。7.4验收
7.4.1产品验收按出厂检验规定进行。7.4.2验收期限为产品送达收货方车站或口岸之日起30d内完成。7.4.3
仲裁。
当供需双方发生质量争议时，由双方共同按本标准采样，送(或邮寄）到国家炭黑质检中心进行采用说明：
1)ISO5794-1：1994采用了ISO842《涂料和清漆的原料———采样》的方法，用具有半圆形或C型横截面的采样管采样。根据我国实情，本标准增加用不锈钢采样勺采样。6
8包装、标志、贮存和运输
8.1包装
HG/T3061--1999
8.1.1生产过程结束时，按每包净含量为5.0kg的倍数或按用户要求进行包装，称量允许误差为±0.2kg。
8.1.2用袋包装产品，袋口应封好。包装材料必须有足够的强度，防止在贮运过程中破损，并具备防潮和防污染能力。
当采用聚乙烯袋和塑料编织袋时，a内袋：厚度不小于0.04mm的聚乙烯袋；b外袋：塑料编织袋。
8.2标志
每个包装袋正面有醒目的标志，标志包括下列内容：产品名称；
注册商标；
产品标准代号；
类别；
净含量；
制造厂名和厂址；
生产日期或批号；
警示标记；
1产品合格证。
8.3贮存和运输
8.3.1产品应贮存在通风、干燥的仓库内。8.3.2避免与可使产品变质或使包装袋损坏的物品混存、混运。8.3.3贮存和运输应保证产品的包装清洁和不破损，凡漏出包外的产品不得返入包内。
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