GB/T 229-1994
标准分类号
标准ICS号:冶金>>金属材料试验>>77.040.10金属材料力学试验
中标分类号:船舶>>船舶综合>>U05船舶用材料及其检验方法
出版信息
出版社:中国标准出版社
页数:9页
标准价格:10.0 元
相关单位信息
首发日期:1963-12-31
复审日期:2004-10-14
起草单位:钢铁研究总院
归口单位:全国钢标准化技术委员会
发布部门:国家技术监督局
主管部门:中国钢铁工业协会
标准简介
本标准规定了金属材料夏比缺口冲击试验的试用范围、引用标准、试验原理、术语及定义、试样、试验设备及仪器、试验、试验结果处理及试验报告。本标准适用于温度在-192~1000℃范围内金属夏比V型缺口和U型缺口试样的冲击试验。其他类型缺口及无缺口试样的冲击试验可参考本标准。 GB/T 229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T229-1994 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
UDC:669 : 620.178.7
中华人民共和国国家标准
GB/T 229—1994
eqvis0 148 : 1983
ISO 83 : 1976
金属夏比缺口冲击试验方法
Metallic materials-Charpy notch impact test1994-12-22发布
国家技术蓝督局
1995-10-01实施
中华人民共和国国家标准
金属夏比缺口冲击试验方法
Metallic materials-Charpy nolc impact testGB/T 2291994Www.bzxZ.net
eqvs0 148 : 1983
ISO 83 1976
代替 GB/T 229--84
GR 2106—80
GB 4159—84
本标准等效采用国际标准ISO148:1983钢的夏比冲击试验(V型缺口)\和ISO83:1976钢的夏比冲击试验(U型缺口)}。在适用范围、试样尺寸公差、试验操作及高低温冲击试验条件方面,本标准比国际标准规定详细,并增加了测定韧脆转变温度的参考件。1主题内容与适用范围
本标准规定了金属材料夏比缺口冲击试验的适用范围、引用标准、试验原理、术语及定义、试样、试验设备及仪器、试验、试验结果处理及试验报告。本标准适用于温度在一192~1000℃范围内金属夏比V型缺口和U型缺口试样的冲击试验。其他类型缺口及无缺口试样的冲击试验可参考本标准。2引用标准
GB2975钢材力学及工艺性能试验取样规定GB3808摆锤式冲击试验机
数值修约规则
GB 81701
GB10623金属力学性能试验术语
GB/T 12778金厚夏比冲击断口测定方法JJG 13G工作用璃液体温度计检定规程工作用铂10-铂热电偶检定规程
JJG141
JJG 145
摆镁式冲击试验机检定规程
JG351工作用镍铬-锦硅、锦铬-考钢热电偶检定规程JJG 368工作用-康铜热电偶检定规程3试验愿理
用规定高度的摆锈对处于简支梁状态的缺口试样进行一次性打击,测量试样折断时的冲击吸收功。4术语及定义
本标准主要使用以下术语:
冲击吸收功
脆性断面率
冲击吸收功-温度曲线
韧脆转变温度
这些术语的定义见GB10623。
国家技术监管周1994-12-22批准1995-10-01实施
5试样
GH/T229—1994
5.1冲击样坏的划取应按产品标准或GB2975的规定执行。5.2试样的制备应避免由于加工硬化或过热面影响金属的冲击性能5.3标准夏比缺口冲击试样的形状及尺寸布图1,图2和图3中示出55±0.60
标夏比型缺
27.610.30
图2缺口深度为2mm的标准夏比U型缺冲击试栏0.025
275±0.30
GB/T 229-1994
图3缺口深度为5mm的标准夏比U型缺口冲击试样注:根据有关标准或双方协议,试样可以保留一或两个轧制面痕迹,缺口轴线应垂直于轧制面②对于慌而定位的试样,试样长度公差应为55+0.10mm,缺口中心线至端面距高应为27.5士0.05mm,端面粒糙度参数Ra,应不大于3.2um,且竭面应与试样侧面相垂直,5.4试样缺口衣部应光滑,对于仲裁试验,缺口底部表面粗糙度参数Ra应不大于1.6m5.5如不能制备标准试样,可采用宽度7.5mm或5.mm等小尺寸试样。试样的其他尺寸及公莞与相应缺口的标准试样相向。缺口应开在试样的窄面上。5.6试标记的位置不应影响试样的支承和定位,并且应尽量远离缺口6试验设备及仪器
6.1冲击试验机的标准打击能量为300J(士10J)和150J(士10J),打击瞬间摆锤的冲击速度应为5.0~5.5m/s,根据需要,也可使用其他冲击能量的试验机6.2试验机的试样支座及摆锤刀刃尺寸应符合图4规定。GB/T 229-1994
图4试样支座及摆链刀刃
R1-1,5
6.3冲击试验机的其他技术条件应符合GB3808规定,并应定期按JJG145检定。6.4对于高温或低温冲击试验,温度控制装置应能将试验温度稳定在规定值的士2℃之内。6. 5使用液体介质加热或玲却试样时,恒温植应有足够容量和介质,并应有使介质温度均匀的装置。6.6测温用的玻璃温度计最小分度值应不大于 1℃,误差应符合 JJG 130 规定测温热电偶应符合 JJG 141、JJG 351或JJG 368中I级热电偶要求。6.7测温仪器(数字指示装置或电位差计)的误差应不超过士0.1%。6.8热电偶参考端温度应保持恒定,偏差应不超过士0.5C。7试验
7. 1室温冲击试验应在 10~35℃进行,对试验温度要求产严格的试验应在20士2℃C进行。7.2冲击试验机一般在摆锤最大能量的 10%~90%范围内使用。7.3试验前应检查摆链空打时被动指针的回零差,回零差不应超过最小分度值的四分之一7.4检查试样尺寸的量具最小分度值应不大于0.02mm。7.5试样应紧贴支座放,并使试样缺口的背面朝向摆锤刀刃。试样缺口对称面应位于两支座对称面上,其偏差不应大于0.5mm。
7.6对于端面定位的高溢冲击试验,应根据试样膨胀量调整定位机构,其膨胀量按下式计算:A = 27. 5 X a(t - ta)
式中:A—试样一半长度的膨胀量,m,α——试样在试验温度的线膨胀系数,1/℃t-试验温度,℃,
tn—室温,℃。
7.7在高温或低温冲击试验中,可使用各种方法加热或冷却试样,试验用介质应安全、无毒,不蚀金属。建议采用如下介质:
试验温度,℃
200~~>35
0~-70
70~—105
—105~—192
GB/T 229-1994
空气加热
高温油
水+冰
乙醇+干冰
无水乙醇+液氮
7. 8试样应在规定温度下保持足够时间使用液体介质时,保溢时间不少于 5 min:使用气体介质时,保温时间不少于 20 min。
7.9移取试样时,夹具的温度应与介质温度尽量相同。7.10试样从液体介质中移出至打击的时间应在28之内,试样离开气体介质装置至打击的时间应在1s之内:
如果不能满足上述要求,则必须在3~5s内打断试样,此时应采用过冷或过热试样的方法补偿温度损失,过冷或过热度可参照附录A(参考件)。对于高温试验,应充分考虑过热对材料性能的影响。7. 11韧脆转变温度的测定
对于具有低温脆性的金属材料,可通过系列温度冲击试验测定其韧脆转变温度,测定方法参见录B(参考件)。
8试验结果处理
8-1冲击吸收功至少应保留两位有效数字,修约方法按GB8170执行。8.2由于试验机打击能量不足使试样未完全折断时,应在试验数据之前加大于符号“”,其他情况则应注明“末折断”。
8.3不同类型和尺寸试样的试验结果不能直接对比和换算。8.4试验后试样断口有肉眼可见裂纹或缺陷时,应在试验报告中注明。8. 5试验中如有下列情况之一时,试验结果无效:误操作:
试样打断时有卡锤现象。
9试验摄告
试验报告应包括如下内容:
本国家标准号:
试验材料种类及标志;
试样尺寸及类型,
试验温度:
试验机打击能量;
冲击吸收功:
V型缺口试的冲击峻收功
深度2mmU型缺口试样的冲击吸收功深度5mmU型缺口试样的冲击吸收功韧脆转变温度如有必要):
试验日期。
GB/T229.—1994
附录A
试样从恒温装置中移出在3~5$内打断的温度补偿(参考件)
诚验温度,
试验温康
400~500
-9000-1
附录B
韧转变温度的测定
(参考件)
韧脆转变温度一般使用标准夏比√型缺口冲去试样测定。H
过冷温度,
过热温度:0
40--50
根据同温度下的冲击试验结果,以冲士吸改功或脆性断面率为纵坐标,以试验温度为坐标绘B2
制助线。如图B1所示。
B3每个试验温度一般用主支试样,试验温度的间隔和试验点应保证绘出完整,明确的曲线B4根据有关标准或双方协议,韧脆转变温度可用如下方法确定,a.
严击吸收功-
温度曲线上平台与下平台区问规定百分数(n)所对应的温度,用EITn表示(例如冲击吸收功上下平台区间50%所对应的温度记为TT5)。b脆性断面牵
一温度曲线中规定脆性断面率(r)所对应的温度,用FATTn表示(例如脆生断面率为0%所对应的温度记FATTs)。侧曦服值
温度曲线上平台与下平台区间某规是侧膨胀值所对应的温摄,用LETT表示。B5脆性断面率及侧膨胀值按GB/T12778测定。GB/T 229 -1994
B6用不司方法测定的韧脏转变温度不能机互比较隐性断面率
试验证质,C
冲市暖收功
图B1r韧脆转变温度曲线示意图
附加说明:
木标准出中华人民共和国治金工业部提出。本标准电冶金工业部信息标准研究院归口。本标准内冶金工业部钢铁研究总院负责起草本标准主要起草人季久林,梁新邦。本标准水平等级标记GB/T229-94Y0
%害望操补
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