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GB/T 13411-1992

基本信息

标准号: GB/T 13411-1992

中文名称:船用可调螺距螺旋桨技术条件

标准类别:国家标准(GB)

英文名称: Technical requirements for marine controllable pitch propellers

标准状态:现行

发布日期:1992-03-30

实施日期:1993-01-01

出版语种:简体中文

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标准分类号

标准ICS号:造船和海上建筑物>>船舶和海上建筑物综合>>47.020.20船用发动机和推进系统

中标分类号:船舶>>船用主辅机>>U48轴系设备

关联标准

出版信息

出版社:中国标准出版社

页数:16页

标准价格:12.0 元

相关单位信息

首发日期:1992-03-30

复审日期:2004-10-14

起草单位:中船公司七院704所

归口单位:全国船用机械标准化技术委员会

发布部门:国家技术监督局

主管部门:中国船舶工业集团公司

标准简介

本标准规定了船用可调螺距螺旋浆的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装和贮存等。本标准适用于船舶主推进系统用调距浆。对于非主推进系统用调距浆,亦可参照使用。 GB/T 13411-1992 船用可调螺距螺旋桨技术条件 GB/T13411-1992 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

LC 629. 12. 037. 16
中华人民共和国国家标准
GB/T 13411 -92
船用可调螺距螺旋浆技术条件
Tecbnical requirements for marinecontrollahle piteh propellers1992-03-30发布
国家技术蓝督
1993-01-1实施
主题内等与造用范酮.
引用标谁…
3术语
4产日分类.
技术要求·
试为法…
险验规划bzxZ.net
8标患,包装,表籍和世存
中华人民共和国国家标准
船用可调螺距螺旋技术条件
Technlcal requdremienta for marinecontrollable plichprnpellere主题内穿与适用范压
GB/T 13411--.92
本标准熟定了惯用可调螺距螺施浆(以下简称调距案>的产品分炎、技术要求、试验法、检整规财以及标患,包装和存等,
本标准适用于船舶宝推进系统用谢原奖,对于非主推选系统用调距奖,亦可登账使用。2引用标难
G刀 443T.-AN 全损托系统用油
G仍24.4电工电了产量考本环境试验规程试验[h,交变证热氏验方法GB23.1电T电产基本开境试验规程试时Fe:振动(正弦试验方法GB4.2舰船电子设备环境试整
高温试验
舰船电子段环境试验
规船电于设备环境试验
融船电子设整环境试验
舰解电手杖各环境试酸
GJB 4. 13
舰船电了设备环境试验
低温试炼
恒定湿热试验
颠麗试验
冲击试验
零试验
规解电子设备坏境试啦
盐系试验
外充防水试验
规船电子设备环境试验
GJR13期凯电气规池
GJ14.1A熙船轮机规范水而航整
舰船白动控制规范动力载管
船用金牌螺旗染技术条性
CB 970
车用制合金账禁补焊斯购
CB1102.1崩用液压系统通用技术条性消选CB*3093弯管发本条件
CB-3095民用判合金器旋柴补焊款则CB之95钢等铜管.铝管的化学消
3术语
3.1聚毅hub
调距将承装浆吐并窖纳较叶凯构的部件3.2配油器oildisribuzionbox
国索技术监情局1992-03-30批难199301-01实施
GR/T13411—92
微医式调距奖中向艳者的抽内供调距用医力的的迁油器。其中有开有注油孔的短斯3.3笑螺虾propellerpiich
谢照桨在无附脱工说下旅转一周时从心7桨半径部面,L测得的理论进悍,3.4桨设让螺距lesigpitch
当调距案聚计具有制造图纸规定的色向螺跑分、的面型值、叶形轮率,案直径等几何特在叫,Ⅱ.?半径面的几何规恶馆,
3.5全正车媒距fullaheadpitcs
虫谢系统控别实现的对应于全功审T配的浆谢些整定值。3.6全车螺臣fullastempitch
出调预系统控制实现的对应于螺施浆最人车功率上况的架频距整定值。3.7螺系角pitch8ngle
频距与计臣半径上的点绕案中心线整转一周的路翌北的反正明,取心?染半轻处的螺距角为浆叶潮距龟。
3.8浆半径radiusof ppeller
当谢距奖浆叶处于设计螺版位写时的账整奖半轻3.9全动率fullpoer
谢臣可持续工作的量人功率
3.10额定转速ratcdsF-ecd
对成于全协率送行工况的轴系速。4产品分类
4.1按谢距动力传递方式的调距浆分类Y型调距浆
一一具有夜片或液长机核式架叶谢距机构的调能。」亚诞距案一一其有机式浆叶调范机的的调距浆,4.2按谢距浆制造精度分级见表1。表1
级别标记
4. 3 标表示剖;
查造着
特商描度
高情度
低精庄
Y 型调亚染,制道精度为 T 级。YT GB/ 13411--92
5拉术要求
5.1一般快用要求
高究肥
燕荐的适用范图
除T级外航速大于1Ekn的海及其他持账恶求旺和随题~[%kn的游及大18km/的内可册的不周于 T,A,H缓的乱
5.1.7在主机的.工况范围内,调距浆系镜工作必稳是可节,5.1.2在主机的工况范用内,调距案可保持在全程调距范围内的任一调定位置上,5.1.3调原染在额定转魂下自全正车至全候车(或反向)的调距时间应符合表2的要求(除另有要求$
全动率,kw
2311000
>-11 :
CE/T 13411—92
谢距路河、
对于Y型调更装,应是只使用主泵或以用备用余时的调距时间。按自动控想为式工作的轴带调所降象也应满尼上述条件。
5.1.4系统电源故摩时.应不影啦机械部件的必要润游条件。5.1.5当轴系用盘车装置或其他方法反转对.遇距浆任何部件应损坏5.1.6液压系统故障时能将谢更浆案叶锁定在一定的止车爆更位肾,并能作为定验常工作。5.2环境条件
5.2.1环境温率,谢距柴上作的油水温度为-2~35℃,环晚气摄岁0~55么,5.2.2、联摘摆,州距浆在止带工作时应能承变表3规忘的款与屠。裁3
朗留情况
5.3设计要求
5.3.1--般要求
±45(3-14 )
5.31.1除抽段和轴内学件之外,位于船内的零静件应能在船不进坞的条件下作摸饿或更换,阀件的安费设计应易于更换、额伸设计应者虑装据时尽量少使月专再工具,并且能防止零部件的装配错误,5.3.1.2系,间,泊邀器、冷却盟和其他部件的非置应梗丁操作、检查和维修、压力表,猛度表、示流器、液片计螺距指示器和其他监控设整的布置应便下规读。5.3.1.3、气滤管骼中的气滤流建度不应超过下列规定值:以最快速充油时的油箱通气管气流速度海水流湾(冷部系统用)
冷却器进口处的海水统速
o、.压力油流速
系股润筛及尤汇压头油略中的油流速1.2m/s
5.31.4本部件上可设盘吊环螺栓等提吊设施。但除设计规定外,案载与轴段上不准设置席环螺检,5.32诚验大纠
调距浆的试验大结应包括:
目:零部件试验、型式试验,仰解试台架负荷试验大纳。b。安装调试与实躺试验大纲。
试险大纳内容须包括试脏所需专用工具、设备、仪要消单,安装调试说明,试验设备使用力法,图级试验程序、资料及验收规范。
5.4奖叶及策毂部件
5.4.1两相邻浆叶转叶轴线的爽角公差对于7.A级浆为土15',B、C级奖为土30。3
GR/T13411--92
5.1.2向一柴上的一组浆叶装到将数上后书邻聚叶的螺使盖对于T、A级案不应样过设斗距值的0.5%或25mm,取大值:对于5,C级染不应额过没计螺所值的1关或40品m.取大值,检查仅在设计常距位鼠工进行,
5.4.3叫根法兰上与浆听栓的接触平面与叶根轴尽盘螺孔中心践的不于直良应不人十6。5.5液压系统
5.5.1单间俩等阀件上应设暨其在系统中正确连按的永久生标记(如筛头等).于动梯作阀性的于作用力不应超40N,除单问阀外所有性不许用管路直接女承。旁通阅和卸荷阅的压方萨不应握让0.17两F,登时应考可调的精度为整定值的9%,复值不应低于整定的9的关5.5.2每条物线谢距奖的主胶正系统-般应完全独立,系统应设有亚力控到间.以辆足逆续工作与织护的要求。油象划谈流的管路尺寸与布暨应雙其上的总正降不超过整流阅延最天密最下实际望流正力值的25,溢阅上的总分压不应超为整定压力值的25%。5.5.3军能调范案液压系统的油温不应懂过70么。5.5.4系统应设双联参器或带旁通阅的精德器,过猎疫应不低于25m,其中书间服回路的过源精度度不低丁问跟阀对过能精度的要求,5.5.5主箱的有效容乱不应小于油系《洲距及拥附>每分钟排基内三倍或调距与润游两系统的油量瑕大考。
5.5.6系统应设备用系。备月系只有与主乘相适应的排盘与尺头。当主泵压力低规定值时,备用录能官动效人作。密保欲能连领工作。当备出录我人工作后,主亲自动微或存止工作,当由中谢象时,每台电机避没有获立的控制器。5.5.了除轴上安装的系之外,轴(减齿轮箱)带动的泵应在泵传动系统中仪置机械式离合器。流擎工作时,商合案网需脱开或全,
5.5.日每台调起浆应没置浆裂润附油箱。准前油箱放高度应保证船病载吃水时浆毂内的护正力比海水高0.4Pa.泊箱弃积应不水十英轻内的油案量。5.5.9在固定安装结构、灿上固定计、弹性安装结构之问的连接管路应果用挠性连接、5.5.10、奖载润游系统除保证载部调距机格的输承,滑块、及账薪润滑之外,还应保显调照时据变均效器相对宁避水有起压实,泌龄山避求新人,5.5.11当架归有通气系统时,分确油-气的密封应本致有二者间的红何相5梦漏。5.5.12考管应符合CB*3093的规定,5.5.13液玉节路在安装前,按CB/Z98行清洗5.5.14管路数设后,按CB11U2.4进行错环满洗。5.6电挖系统
5.6.1电控系统应满足谢距奖这到.1条规定的要求,虑对旧所采的超遵和过费了以保护.并有适当的可设施,不同额织部位的控制应相互联锁,5.6.2配法器或机劳控制设备上应设于动爆即控制器,于动螺距挖制器在应急和调试对使用,调距范围应能在全程调范围内可行,电控品流螺距控制与子动距控制器网相互联行,5.6.3报替系统应能及时发未故库警告信号,1列项日设声光报警。主油箱油位过低
主油箱油位过高(双层鹿内置三油指)h.
调距满路正力过低
诞距油降来门过高:
e然器压差太大,
1柴载润滑油箱油位过低;
g:油温过高,
h.谢臣功能类效(按仟务书要求)!i.电源失压。
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5.6.4当按任务书要求设置“调距功失效担费系统时,只要发生下阅的任情议,“系统\就应成发出声光警报,
稠距系统不能察指今凋距,
b。调更为向与指令方间相反;
心:未单给出指令而爆臣白行变动(无论尽正车倒车方间)。上述\指令“二字是指账距(或联合>控制手柄的位移,调距功能失效报管系续需其台试验系统。5.6.5配持器或机劳频起控制合处应设有机械式娠距指示施,并按通控都位的需要设实螺更传速器与运我片动步型螺肾指示器。
5.6.6电动机的整力起动器应具有失电未保扩,过电流供护,电机的绝渗等级、允许组于,防护类型成按使用要求确定
5.7材料和零部件
5.7.1选用的材料应符台国家标准或专业标准的规定,并编足想范要究5.了.2性材粒(,为)只能用于不受力的零件或己向机效击试检证明违历的场合。5.7.3软暂及其接头的最小爆板压力按GR14.1A中4.4.3.1的规定.5.了.4与激压泄接触的等件表而涂续应用耐油漆。对不充许嵌漆的表面应作专门规定,与滩水接触的表通不实谈漆。
5. 6静乎衡
5.6.1奖轻、叶以及与架吸小心线共站而其量超过带架叶奖毂(干)重0.5%的整转举件的股大许可静不平衔最出下列公式确定:
式中:·-静不平摘量,kg:
G——等件实重,t,
K蜡能浆平轻.m;
K一系数。螺旋浆每分钟转数,及级别系数F确定:ts200r/min.K=F
n>200t/min,K=j200m
经别系数产据调臣桨制造精度诺取,见表4,表4
尚选情度
代,运行的畜应用范当方法消除静平衡且序携的感时,A
当浆叶是在工具没上作静平窗检查时,贴工其奖整也接上述要求捡查静平衡R,c.
5.82当桨叶具有互换性而文不作整个螺旋案的静衡检查时,应用上逆计再结果和格纸尤许的移性零件心位冠变化交确定装配件的冠不利组合公差。5.9备件,备品
3.91穿易损耗的零件、部件(如保险丝、指示灯灯浓、垫图整封圈)应按使用量的1-2伟配备。--两性韧踏必按使用量6倍配备,可满洗进芯按使用量3倍配备。5.9.2重要等、部件(好控制系统主要电气元件、印刷板完整件、范压系统的重要阀件等)军船至少按5
GE/T 13411—92
架的使用盐配备备件民船接中华人民共和国钢质海船建造观范要求配备。5.9.3控制系统一般插件板军按至少每型一件配备,贝射按判质游解建道规范要求配备。6试尬方法
6.1电控设备试验
6.1.1民调距奖电控设备的型式试验民船范染电控设备的型式试验按中华人民共和国舶检验局如用电工电子产品型式试验骏规有关要求进行。
6.1.2率调更浆电控议备试验。
61.2.下外检查。调距奖电控设备的外观检变包括润瘀装怖、安装尺寸、费配质些、战套性、接线,标志,接地情况、电气脱和零部件的防蚀保护等,应光异带现象。6.1.2.2效用试嗨,通距奖电控设备于正常状态与受控设备配育避调,试整允许用换拟配套方法进行。6.1.2.3常益下的绝缘电阻试验。控规定的电压等级用兆欧表测配所有带电部件对地以及不同相【极}之问的统缘电臣.应避足表5的要求,试趋不包括半导体器件额分,表5
相定电送V
联电止
绝缘电租M
6.1.2.4介电鲨度减验:按规定的电压等缆主规定都位将试验电压如致按地框架和书电部分之间,从45~62Hz间的任一题率下,用耐压测试仅测试时,在规定试验内应无案研闪络现象,试验屯压应溯足表5的要求,试验时不包半导体器件部分。装5
就定电压.V
试电,
1 000 V—2 倍制定电出,茎少为 1 52 y试略时间nin
6.1.2-5电磁干就试整,调距架控仪备按中华人民其和国舶检验局船用电工电了产品型式试验提程中白动化设备类步行电路十扰试避。当具有模拟或数字转术设备时·短按该类要求进行干扰测量与抗优度试验,
6.1.2.6高温试整。调距案电控备接GJB4.2的要求与方法进行试验。6.T.2.7低温试骏。诱距案电控设备按GJB4.3的要求与力法进行试验。6.1.2.8恒定得热试验,调距奖电控设备按GJB4.6的要求与方法进行试验。试验后经2h恢复,其绝继电阻应满见表7的要求,
额定审压,V
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3h修复后的牌电阻,统
在征得订货方同意后,可不作此项试验,6.下.2.9交变随慈试验。低距浆自控设该G及2423.,的65℃、6低期进行试验。试验后经2h恢复,其绝练电座应满足表了的要求。6.7.2.10振动试验。调距浆电控设备按GB2423.10约规定进行试验。试验氟带没抵幅,加速度按GJ.的规定。
6.1.2.71倾斜,摄摆试验。谢距奖良控设备效GB13陷录1“舰赔电气设备使摇提试验方法”的现定进行计聘
6.1.2.12题需试验,快解调电浆电控设备按G)B4.8的规定进行试.试将后对设备外规.电性能和机端性能进行检验。
6.1.2.13每菌试验:调距将电控设备按GB4.10的规定进行试验.允诈牛群等级应符合]B37.1的热定,女制造有绝够林料和锦料的防每合格试验推告,或所用什属于船届件时,可免做此项试验。6.1.2.14楚雾试。调距案电设备按GB4.11时规定进行试验。试验时间为吨h试验结束后试品表面不应产牛逆分腐位和质您,如策制造厂其有金减零,部性材料的盐雾试验合格报告,战所用件减册用性时,可免做此项试跑,6.1.2.15外壳防水试验。调鹿电控设备按GJB4.13第规定进行试验.外壳防水等纸按产品型式试验大划规定。试验结束时,设备应立即错正常工作,6.1.2.16冲击试验。调距奖电控设蓄按GJ月4.9的规定进行试酸,试脸等级按JB37.1的现定,试验中不应出现危险误动作,试验后应对设备的外规、电气性能、机性能作检查,6.2零部件疫
6.2.1材料改举部作的检验与试验也制道」或材料供应方的检举部门鱼,并保留检验结果。金具与非金再村料的化学成分分析与机德性售指标试整方法与要求应以相应的国家(或专业)准为准。铅观或舰规有专门填意的需件材料的性能指标及试龄方法世应满足。6.2.2作声被探伤控查,磁粉操伤稳查.着色探伤税查的零件,应甜有相应的检验报告。对制质螺施奖缺产进行缺陷补后的操伤检查.年解应满足CB970民超应满是CB3095的要求,6.2.3进行静成通度试验的零部件,应附有相应的检验根告。试验压力为系统最大压力的1.5境,验持绞时间不少于10in。静减压随度试晚成在零件精加工后进行,6.2.4作静液压密划试验的等部件,成附有相成的检避报告。试验压力为系统最大压力的1.25估,试验时问为10mim叶根举试验压力为奖整工作压力的1.b倍,试验时间为24h,对于非转效型密封,承许有油漏出设各外部,
6.2.5月项决十装配前或要尺方,或影响工作性继的重要装配尺寸部要作危终检查(装配前)与记录如:
浆叶安装面至轴中心线的距离
调臣主油踏挖制随动清阀与陶套的配合尺寸:b.
配准器高压凿封的配合间酸等。c
6.2.6单案叶或其在浆较上装配后的尺寸检查报岱应包括:理,规定测量点的局部爆距及其偿差GB/T134192
务测民半格制固的平均期距及其编券:h
每片浆叶平均螺及其偏差:
每只聚的奖叶成总螺臣
奖比的实际最大商度与装在架教上片的半征值f.
规定测量点的部面享及其痛差:各测盘半径剖面的点长及其偏差:g、
导进、降边达练厕角半密及女值差:桨叶安装后的纵顿、惬料、啡夹角改抽向位实值间时记录单叫时药土述数值;浆叫装翻及叶根部的外观检专结果,包活波纹变、光洁度,边缘光顾性等:k,对于可互换浆叶尚记录薛力矩及重量。激叶及其生整费无装配优态下的谢量钻果萝求接专门装术文件贴定6.3合需试整
6.31台架验分级,调距架的台架试验分A,B,心一较。6.3.2A缴分架试验,
6.3.2.1一般要求,套完成零.部件的检龄与试验之后,再进行部套的撑洗,装配.调整。成套调比浆在专门试验台上组装后仍细先进行统的冲流,再进行轴可转动的试验。试脸与检验应包括下列内溶检含零件间配台的正确性与部件表配的完整忙:检资必须进行的调整与惨正的正确性!b
检查苷种转整,螺距性骨、油温组合条件下的攀距推示堵度与控制精度d.
调距连度与全调距时间试验;
对控划指令的响应违虑与正确些试验:e.
报警系统的:F型试验:
系统连续二作能力试验!
固定密封与巨转密封正常丘拉变h.
i.通气系统(与的话试验,
5.3.2.2举机台架试验,芦剑扫机的A继竹架试验包指楚(包括浆叶)、轴系(可用台架代替)配池器(中可能带有机旁螺取控制设务),减亚系统、申控系统等完整装能装置,试验时包括轴转动的计购。试验要求如下,
部件外部连接管路可以使用缺誉和非标准智路,但在规定流望下不得超过实船条许下的压举:a.
b.需没暨适当的指示与记录仪器,浓验明系统的功能特性、动性协调性以及报誉药1确性:用油样分析验明系统用油合规定要求,e
d在光城轴非境转状态下的各项装术指标检验后,便进行10h输能转的流验,最后应达到1:0%设计轴返:
t按每个规定转速下退距理座作全侵调范,至少一半试验时间的调距频率为每小时不少于15次(不调距时,应将架叶丙于设计正车螺范位置);F.结支135试验元,再进行一次与进行前相同的轴非能转条件下的试,以证明系统的可重复性与是吾存在系统品质降现家,多:1001试验,应是逆续进行的、但中间充许作两达各30min的停机,以便作少量检修与检查。6.3.2.3后续的台架试验。后续桨的A数有架试验.除转动试验是24为连续外,其他均与肯制案相同至,2h试验结策后,取油样化验6.3.2.4拆检。样机台契试验后.应对零件的脾损鹿、摩邀副吸合情况、材料失效是否存在等作观察和检查。所续举育试后一般不作拆检。6.3.3B级台架试验
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63.3.1股要求。套完成零,部件的检龄与试愉之后,呼进行件部套的法流、装配、调避:成套调距游在专门试整台上组装后仍研先进行系就的计洗,再进行轴不转动的试验。级台架试验应包情下列内容:
零件配合正确性与部件的裂配完整吐检查,a.
b。必须进行的调整与髂正的正确性检查螺距错示精度与控制精底的树步检试1d.调克时何初步检查:
分抵整系统的正础坐;
「,固定密封与回转击封止带性检查。6.3.3.2B级台架试验的没备应包括案(包括桨叶)、轴系(可用巢轴案代替),配油器(其中可能带有机旁距控判设务),嵌压最统、电控案统等完整裁竟装置,全装置的台架试验是在轴不接动的条件下进行的试成能说哦系统的调距性势(调强速度、距时间、系统稳定性等),疫压系统在不超过规定讲下压降的条件下,可拟便用软管与标准管赔,试验检查内容应包括履惊的止确性,机建指示均查、管路(设备内部及外接口)萍房的前减医紧密性等。6.3.3.3拆。台渠试验片,应刘零件的磨损.摩操副咬合情况,以及材料是否有失效现象举情况作构查
6.3.4心毁台渠试验
调距桨的C级台架试验只作部件的台架试龄,如柴(带浆叶或不带柴叶).配油器,获压系统的阀纠,电控段各中央垫制箱等部件的单独试验,与部件性能试验相关前义为试验所需的段备可用试龄装置或据权装警代替。
6.4台架负荷试酸(适用于A、B,心缺个架试晚方式的米)当议片任务卡或订货合同有明确规定时,首制案序作调距系统加载的负试脸,试酸时,至少一只案叶上调有换报浆工作时的水比力与离心力载荷,以确定零件的相受承载能力。6.b装服调试
6.5.1一搬要求。调试须按5.3.2规宠的试验大纳进行,6.5.2玉系统错洗,全俊备在船上讨步安装寒毕后,声对系统进行管跨清洗与系统高洗,以除去污物、焊渣、缺锈、减所、水分,病剂及共他杂物。累统冲洗时间至少为243,可分三次进行,每次连续对间不少于h。应用润弹分析来验证液压系统的消钻度,6.5.3液册封忙试验。管路按头处应以1.25信最大工作压力作密封性检查,保博10m证不能有压力降或可见他,桨润肾油路的管接头出度以1.5信最大数压力作封性检查,静泄压密封件试验也可窄总装治感之前进行,如果发生接头摄坏,则应在克装后做试特,6.5.4申挖系统检查。用低压试验促器或其他仪流划电控系率接线正确性趋查。作报署系统及指示灯系续的检截。电机等电做备要绝续电测试.6.6系泊题
般要求。治试些成按,含.2规定的试验大纲进行。G.6.2f
试整内容:
追卵系继的功整检查(包括应会动能);如当转速、负荷控制时,也织作功能检查;全民调距时间、调距系统稳定性检查各种融位正确性检查,联锁正确性检售:d
各种报香设第功能检者;
柴般润滑系统连接正确性检查!f.
获压系统各部套管路的榜过生检变:g
h、等螺距按置的初步调整,
6.了航行试验
GH/T 13411—92
6.7.1-般要求。航行试验应接5.3.3规穿的试酸大纳进行。6.7.2航行试验条件。调距浆的航行试验包活调距本身的性试验与船脑速试验。在完成谢距的系泊试验认可后:认为谢臣案本身已具备航行试验柔性,但期啦试验需同时其务海况、船怀快态,装载状您,土机状您的航行试验条比,测速方法与带规定距奖船的测这方法相同。6.7.3航行试验内容;
液压(及气动)系统接头紧密性检查各种工况下的螺距指尔精度检查:螺距阻位、联锁杖距正带性检查,案教润消(皮冲洗)系统正常性变液压及气动系统调整及溢流、流量阀、联锁、报警工作检查。电控系统词整及其与其他设各联链、协调性检查:最高配定
零赚距整定,全正年螺距、全倒平范确定;溯定转递下的全正车至全例车(及反之>的调距时间测定各种使用操作方法验证:
其他调距功能指标径发热设计指标将证:在整个使用爆距当因内烟再抽功率轴转速,船速以及其做须试项参数相互关系的检购!航速试验:
应急停留及应急倒航、应会正航试验作定距梁使用的应念装置试验,了检验规则
调距整制造方在向使册为提交产前应按下列顺序完成各种试龄与检验,并提交相应试频报告和争格证书副本.
7.1零部件检验
零部件检报告应么下列内客:
材料化学成分、机减性能试验报告:h.
签帮声波、碳粉、将色检验报告:c
的液压强度检验报告:
静液压摘封性检验抵件:
取要紫(部)医尺寸检查据告:
静乎衡检查报告:
按图求或试验大钢规定的专项检验推告。理式检验
7.2.1调距浆的备(主要指电控系统设备)有下列情况之一者,成进行型式检验:a.
新产品或者产品转!生产的试制定型,靖树、材料、工艺改型设计,可能能响产品性能时:b.
批生产的产品每陷4年时间。
7.2.2型式检验测目:
外观检查:
b.效用检胞,
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