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GB/T 13414-1992

基本信息

标准号: GB/T 13414-1992

中文名称:船用废气锅炉技术要求

标准类别:国家标准(GB)

英文名称: Technical requirements for marine exhaust gas boilers

标准状态:已作废

发布日期:1992-03-30

实施日期:1993-01-01

出版语种:简体中文

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标准分类号

标准ICS号:造船和海上建筑物>>船舶和海上建筑物综合>>47.020.30管路系统

中标分类号:船舶>>船用主辅机>>U41船用锅炉与蒸汽机

关联标准

出版信息

出版社:中国标准出版社

页数:8页

标准价格:8.0 元

相关单位信息

首发日期:1992-03-30

复审日期:2004-10-14

起草单位:青岛船用锅炉厂

归口单位:全国船用机械标准化技术委员会

发布部门:国家技术监督局

主管部门:中国船舶工业集团公司

标准简介

本标准规定了船用废气锅炉的结构性能、材料、制造、液压试验和油漆包装的技术要求。本标准适用于设计压力不大于2.5MPa,介质温度不超过350℃的锅炉。 GB/T 13414-1992 船用废气锅炉技术要求 GB/T13414-1992 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

UDC 629. 12 + 621. 772
中华人民共和国国家标准
GB/T 13414—92
船用废气锅炉技术要求
Marine exhaust gas boiler specification1992-03-30发布
国家技术监督局
1993-01-01实施
W.中华人民共和国国家标准
船用废气锅炉技术要求
Marine exhaust gas boiler specification1主题内容与适用范围
GB/T13414-92
本标准规定了船用废气炉(以下术称锅炉)的结构性能,材料、制造、液张试验和油漆包装的技术要求。
本标准适用于设计压力不大于 2. 5 MPa,介质源度不超过 330℃的离炼。2引用标准
CB1576低锅炉水质标准
GF3323钢塔化煜对按接头射线照指和质分级GB11037船用辅锅炉及受压容器液压试验方法GB11038船用辅炉受脂元件焊接技术条件CB'3114排气管钢法兰bzxz.net
CB3161船用辅钢炉控制箱技术条件船用辅锅炉油漆、绝热、包装技术条件CH3347
船用锅壳式辅锅护本体总装技术条件CB3348
排气管法兰
CBM 1021
JB3965钢制乐力穿器粉探伤
ZBU41003船用辅锅炉受压元件制造技术条件ZB U41 005船用辅锅炉原材料人严验效3总要求
解炉应按中国韬缀社钢质游船人级与建造规范》(以下简称《ZC规殖\)和本标准的规定进行设计,制造、试验和验收。
4结构性能要求
4.1锅炉应有调节蒸汽量的装置。蒸汽鼠的调节既可用旁通烟气的方法,也可用排放多余然汽的方法。兼有汽水分离空间的锅炉及独立的汽水分离器应设有水位控制系统,有电气控制箱时应满足CB'3161的有关规定。
4.2锅炉设计庇考虑防止管子低温腐烛。4. 3对于强制循环型钢炉的换热管组,其长度大于 1. 8 tm1 时应考虑设罩中间支承装置,4.4换热管的旁头一般应有不小十50mm的直段,弯曲半径小于2倍管子直径的小半径弯头,允许不带直段,
4.5锅炉若装设固延式欢灰器,吹灰器的布置应能使汽(气)流最大限度地遍及传热表面,国豪按术监督局1992-03-30批准1993-01-01实施
W.GB/T13414—92
4.6底座应满足锅炉受热膨胀的要求,底座螺栓孔应考虑纵横两个方向的热膨胀量,4.7箱应保证密封-防止烟气外溢。4.8锅炉外侧应设置绝热层,温度一般不得超过60Y4.9锅炉短端烟箱应分别设置检查门,以便检查和潜洗。检查门的尺寸不应小于人孔尺寸。当上烟箱无条件装检查门时,可在炉排烟出口处加装段可拆式短管,以便进行检查和清。4.10锅炉一般应按CB°3114和 CBM 1021配用烟气进出口法4.11锅护下烟第最低处应改置通径不小于201um1的泄水阀,设有水洗或消防装置的锅炉其下烟箱应开设巡径是够大的疏水口,以满足水洗时自然排水的需要,在烟气入口处的结构应能有效地防止水进人主机排气管:
4.12锅扩水质标准应符合GB1576的规定、4.13锅炉应同相应的主机和匹配,性能试验内容由供需双方议定。5材料要求
5. 1制造锅炉简体、管板、封头、联箱等主要部件的原材料入后必须按ZB V41 005进行验收。5.2焊接材料应符合GB11538的有关规定。6制造要求
6.1钢的制造应满足ZFU11003和CB*3348改本标有关规定,6.2当联箱长度小于5m时,耕接环缝数不超过-条:当联箱长度大于51H,义.不始过10m时,我链数不超过两条,拼接的最短节长度不小:00)mm,H应避开开孔位置。6.3联箱排孔4心间距偏差为+0.5mn,两端管孔中心间距差为工2.0mm(图1)F+5
6. 4 联箱长度总偏差不得超过 8 mm。6.5联箱直线度偏差不得超过全长的F分之一.且不大」3mml。6.6联箱管接头的高度一般不少于50mm。6.7联销苷按头中心线和管孔中心线偏差不超过 1.‘ mm。6.6联箱管接头的倾料不得超过 1. tmm,接管的管端颜斜确差不超过 0. 5 Im(图 2)。2
W.GB/T 13414-92
6.9成排管接头中任意相邻两管接头的端部节距偏差不超过土2.0mm,端管接头的端部节距偏差为m(图)。
6.10成排管接头两谢两个管接头高度偏差Ah,为士1.0mm,相对偏差为1.0mm,其余管接头以两溯管接头为基准,其谢差A为士0.5mm图4),Feyy
W.bzsoso:comGB/T 13414—92
+ 6. 11联箱上法兰平面倾斜 A为2. 0 mm,法兰高度偏差Ah为士2. 0 mm(图 5)。图3
6. 12联箱耕接时其外边缘储差不得大于10%睡厚加 0. 5 mm,且不大于 4 mm。内侧边缘偏差不得大于 10%壁厚加 0. 5 mm,且不大于 1 mm。当缘偏差超过上述范制时,均应削薄,削薄长度不小于削遵厚度的倍。
6.13锅炉换热管于的直段长度小于2凸时不得拼接+2~5 m之间充许有-条拼接焊链;5~10 m之间允许有两条拼接焊缝,蛇形管平均每1加允许有一个埠链接头,弯管接头及联箱管接头除外。6. 14 公称外径相同的管子拼接肺,其边缘差应小于 0. 8 mml。6.15公称外径相同面壁厚差%超过1mm的管子拼接时,则厚较厚的管子应削薄,削薄长度不小削薄厚度的4倍。
6.16管子焊接处端函倾解度应小于0.5mm6. 17管子悼接引起的变形 Al每米不大于 2. 0 mm,全长不大于 4 nm,测量位量度距焊缝中心50 mm处(阁6)。
6.18用勘片管针形管和蛇形替制成的节组,其几柯尺计偏差(呢图7)应满足下述要求,a、弯头沿管于长度方向痛移 2a 不超过±3 tnmb报邻两弯头沿管子长度方向相对移不大于5证相邻管件中心偏差&c不大于士2.5mtn。W.GB/r134.14—92
6.19小变曲半径的含头,其旁曲处的壁厚减薄率应不大于20%。×100%
减中壁厚减薄率,为;
Sin弯头横载面上鞍处壁厚,mm;弯头管子的实际壁厚,
6.20弯头两平行端面中心间距编差为士2.5mm(图8)。±A?
6.21学压部件的得接应符合GB11038本标准的规延6.22针柱,助片写管子的焊接应在专门的焊接设备上进行6.23管子的拼接,晰头与管子的煤接应采用氩孤焊打底:6.24受压部件焊缝按GB11038的规定进行检验。外径大于 170 mm的联箱焊缝应进行 100%的射线探,外径小于或等于 170 mm 的联箱环及管于对接焊鞋应进行射綫操伤抽查+拥查数量为环缝总数的10%,射线探伤按GB3323邀行评起,不低于I级为合格。
联箱管接头的角焊等应进行磁粉或考色探伤扭查,抽脊数量为角焊凳总数的10%:燃粉探伤合格标推按 JB 3965的有关规定,骤透探恢不允许有任何裂纹和分层存在。6.25弯头制减品应进行10%数量通球试验,通球真径为弯头公称内径的0.7倍。6.26强制循环度气炉云体总装后外形尺寸长、宽、高差均为士15 mm。W.7液压试验
GB/T 13414—92
7.1锅炉受压元件、本本及阀件组装后的液压试验按GB11037的规定进行。8油漆包装
8-1锅炉法漆包装按CB3347进行。附加说明:
本标准山中国船舶工业总公司提出本标靠的全国船用机械标准化技术委员会辅炉及防污染技术委员会归口。本标准由青帛船用锅炉厂、大连造措厂欠责起草。本标准主要起草人张青、翼国元、贾文德。W.bzsosocom
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