本标准规定了救生艇壳体玻璃纤维增强塑料层合板的原材料、铺层结构、成型工艺和层板力学特性及其试验方法。本标准适用于各类救生艇壳体用的玻璃钢，其它玻璃钢小艇亦可参考。 GB/T 16167-1996 救生艇壳体玻璃纤维增强塑料层合板技术条件 GB/T16167-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 47.020.05
中华人民共利国国家标准
CB/T 16167-1996
救生艇壳体玻璃纤维增强塑料层合板技术条件
Technical conditions of Iifeboat glassfiber reinfurced plastics laminate1996-01-25发布
1996-10-01实施
国家技术监督局发布
中华人民共和国国家标准
救生艇壳体玻璃纤维增强塑料摆合板技术条件
Technical conditkons of lirebuat glnssnbcr reiarorced plasties laminate1主题内容与适用范图
GB:T161671996
本标准规定了教正艇克玻璃纤堆增强塑料（以下简称玻珊钢)层合根的原材料、销忌结构.成型工艺利房板学特性改其民验方法。本标准运用干各类数生新究体用的玻璃射·其它玻语铜小题亦可参考2引用标准
GB446纤维增亚塑料性催试验为法总则心B湖54轩维增强塑料出氏(兰柯尔)独变试验方GB/3U61纤维肾强塑料术语
3拉术要求
3.1通叫
3.1.1破琪凝层合极的十要原材料（如树脂系和增强材料)应经主管扩关认可，末经议可的原材料需经检检仑格井经土臂机关同意启方可偿用3.1.2用不他和案酯划脂与文若设的矩过玻功纤维和被琦扭沙布增逆材制战的玻璃钢层合轻；其制作方法是干上铺数，展合极中皱高含射（送重地计）约为30为~50%（若为镀碗适，大的30%封为皱璃布，约为5。
3.2原托料
3.2.1瑞脂系
3.2.1.1玻璃判层合板所用树脂弱包括胶衣树脂和架月通用型必耐火型不饱印聚脂树脂.各类树朋应差良好的耐水继和求者化烂
3.2.1.2应按出厂说明书的规定，在不印聚酯树脂十加入引岁剂和促进剂，并制成的钠优试样，当试样嫂度达巴氏破度40以上，井经24坏境处理元，测定共树辉和小学料能应符合表1内要求。国家术监警1996-01-25批准
1996-10-01实
GD/T16167
度载有
层极延20时
世神校
拉快品度
2 g N/r
:50 N/mmt
3.2.1.3对腔衣树脂进行吸水生试酸。将blmm.xbcnum×41mml的试件受厂温度为23±2心的特，经记后取出换干，制定试件吸求前与的重量，其重重差应不大乎酸衣检雷在31时的极限延似度不小于3，用时这片起使用的没消块脂的被限还他索人1%。
3.2.1.4不实使用超过件期限：有效期限的树脂，3.2.2期料
3.2.2-1颈料的能型应为不影前性脂值北省3.2.2.2当出层期工如人额料，应先制家伴利车同一钟或扫配药聚略树脱中的糊以物（俗称颜料期”经任组而充分均揽样，使混人的气件最少，3.2.2.3缅料的用录应不超过树当制道！推荐药达试满意免深所需的量，置任何宵识下与不得超过配中树脂重量的%，
3.2.2.4层合树服（不地和整断树调）不宜均入额料。3.2.3填料
3.2.3.1破璃铜居合板中的性小得乘划任他块料，3.2.3.2阻燃层台板中不得使用溅酸钙或变假的性填料.3.2.4型燃剂
3.2.4.1马要求康燃性能所，应首选反应型臣燃剂，3.2.4.2尚采用落型阻燃剂时，在脂中期人的医解期物：其型号社用且应持造厂的年议，日不得期总封脂构粘展。
3.2.4.9的不度超过脂盘降20为。3.2.5璃纤维增范样
3.2.5.1破璃纤维增强材应选用经主管机关认可的无喊玻纳纤维其娠单(N,0)不得人下1%1.3.2.5.2特料应无瑕短，变色，东见、型潮、存变、伴网等缺陷。3.2.5.3玻塘纤维应具有良好的没润性，拟保他纤维和树脂之闻有觉归的粘给力，3.2.5.4破确纤维织将应月有良好均上艺作，在制过程中不理毛小断头3.3铺系结构
玻销钢层合板可采同\层站构铺尽“或“市适结构销尽”。3.3.1布尽结构铺层
由璃维无松相沙止交布与不疯还酷树铺期成型的层合板。其纯层仪计如表2。2
原合板味度
注：志中R为玻增布，
3.3.2有粘结构辅层www.bzxz.net
胶在层数
CB/T16167--1996
(g/m或5g/m)
询层设计
期格(g/n>入层数
R2X+K4+K300X3+R260
RX24X+RRL
K20:+R400+RB(3X4+R203
R2DX2+K4×4+Ran
R200 .R400IRB00X5.--R20
X20n—K4n+R809X6R200
R200R4K+RR01X—
R200·R43CIRa00-E·R230
R00--R4:+K800X6-R?
日短切敏纤维转和皱增纤维无探粗敏止正变布交替用不饱和渠酯脂缅款成型的层合板。其辅层设计如表3。
京齐板际院
装面能
t40g/m成5tg/m
：老中R为玻有，M为切。
3.3.3层合板罩度计算
期设计
规势(g/nX层数
M300 : (M300+ R60) X 2M300
(M+4)3-M3)
(M3c1R400)x2+M3+R8u+MsDI3
M3+K4D+(M30C+H800)×2I M3EC
(M3+RBG0)X3+M3X
M3cox.2 *·R.co1 (M3c4-R86r)x.2+M300x2(M3x+RS>x+1M$x
CM300R0)X4·M3+460+M3G
G(M+8M+M300/R45IMJ00
对下化后的带脂与的铺层安每了方米100：重的薄层板的平均度为0.25mm以算：对-上同化后的树指与粗效布箱层，技每平方米100或相秒布的游板的平均厚度为0.131计，该平均厚度用于设计计其，实际工中层合板的厚虑充许在平均学度上15%范内变或。3
GB/T15167-1996
3.3.4被璃钢层台板的厚度成满足疆虚和刚的要求，月不得小于4m。3.4箱层成型工艺
3.4.1模具
3.4.1.1模负应有足够约支摊以保持其整体形状光项的统型。3.4.1.2用于建选快具的材料成不影响树脂的化，3.4.1.3模兵密倪用专用模具胶衣树脂制感，3.4.2层台
3.4.2.1在上模例之前，模具应充守消洁，干案，形使之具有工场温度和湿度的条件，脱模剂应对段依树脂光不良影项、
34.2.2整衣谢脂由量子、落子或喷诊工具除数成厚度在0.4~c.6mm之的沟今谢是。34.2.3整农树脂在凝些到销第一层致均纤维培强材之间的桑露时旬不将超不树脂厂的规定，日老手先未行传卡将机关周时不得景露过夜，赔体的胶衣上应先铺上·尽重单为/m或/m内表正玛，其树脂与玻璃之比不得解于2.5：1.井需轻轻划以滚正。3.4.2.4每量帮应接认可的顺序和方尚铺激增强材料，非充分没廖树膜和录床新所管的玻璃舍适，层合拒不包括胶衣)的鼓璃地公式(1)计算G, = 2. 56/F(3 072 T/W) + 1. 36_一层合赖不包括效衣》的赖增含些中：
了—得的层台概厚度（不包括胶衣）层合税中全部璃增强材的至量，&/nm.W
3.4.2.5当层合中断而使录器的树骑凝咬片，以后东该而！上细散的第一层增到材，应为塑巧离纤维过的材料
3.4.2.6增猫材的加肾，应使整4层版保持强度的过续性：增强材的接出应搭接，带接资感应术小干scmm推舒两搭技层的中心践间应不小103mm3.4.2.7民合板些出验师抽查试验。3.4.3总模和固化
3.4.3.1效员结史后，脱模范应在模民中停留投时间，党培脂固化.这段时向间应随树脂的类型和层今极的结构而片促不保小了2小或树脂厂所划定的时间。3.4.3.2脱焕时：疑体感给了是带的加强和支单，以减少变形。3.4.3.3层合版的巴民（Barcol>谢康末达到树需厂规定的值时，不母感出成型间，以使层在合适的源度我显度环境中港陵廊化达要3.5层合板力学性能
3.5.1接3.3.1要求制成的层圾，通过真试件测是的力学性能应符介表4.表4
极限控神强证
拉仲模量
极限变曲强度
专曲核量
N/mun'
3.5.2接3.3.2要求制成的布结构层合板，通过其试件测定的力学性能减符合5：4
限护强
极压缩强臣
剪英景
层问别强度
层板性能试验方法
GB/T 16167 --1996
玻再钢层合板性能试验项日及其试验力法虾表66
阳试腔
拉快试验
压翰试验
曲试险
层可剪闪型
附加说明：
值N/om
试验才宏标准
塑料燃能性能试胶人法水平燃烧法GB2408
GBBS24
项满纤维强塑料指轮件能试险方法要率师准法垫科拉试验方法
璃好维地强型料玉整试验行达
酸璃纤绝增强科西曲式力泌
好维增强盟划培高视减力法
GR3355
T:R145m1
立标推正国垢胎工业总公司提出。太标准市州造船厂当所.
区标雅由广州造船」负责起草。本标准起单人特成：
消效法
破瑞纤维老强塑料层同费切强度试率力法
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