本标准规定了燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管的要求、试验方法、标志和标签、包装、贮运。本标准适用于以聚乙烯树脂为主要原材料，孔网钢带为增强骨架，经挤出复合成型的燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管。复合管在输送人工煤气和液化石油气时，必须考虑燃气中存在的其他组分在一定浓度下对管材性能的影响。 CJ/T 182-2003 燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管 CJ/T182-2003 标准下载解压密码：www.bzxz.net

术杯准的基些内容有可能沙及专利.本标准的发布机构不应承抵这些专利的击江，本标准为首次发布。
牛标准的附录A为规范性研录，附录B为料性承。本标准由建设部标准定额研究所提出，本标准出建设部械镇燃气际注交术归口单位中国市政工程华北设计研究院白口。本标准由国川东肃新材料科技有限公司、江苏法尔新塑管业有限公可起草。本标准主要起草人：村国上、朱链军，杨四海，张存风、牟旁东。CJ/T 182—2003
1范围
燃气用埋地孔网钢带聚烯复合管CJ/T162—20Q3
本标准规定了燃气用通地孔网钢步案乙烯合管（以下简称复合管）的费求，试验方法标志和标签、包装慰运。
五标准适用丁以奖乙婚树陷为主要原材料，孔网钢带为塔弹付架，经矫出复合成型的气用埋地。网钢传案乙婚女合管：合件在输送人工渠气和液化石油气时，必刻考燃气中存在的其他纽分（如：芳香轻，冷凝液等！在一定被度下对学村性能的影方，2：规范性引用文件
十列文件中的系款通过率标准的引用而成为个标准的条款：凡是注日期的用文件，其随后所有约修改单《不位括斯误的内容>或修订版均.不运用十本标难，然而，鼓所根据本标消达成改仪的各方研流是否可使同这些文件的品新版本，凡尽不注口期的引月文件，其展所悦本活用下本标准，塑料整度和相剂密度试验力法
ts/T 10ss
GH/11034
GB/T 1842
塑料吸水性试验方法
璨之筛外境应力开裂试验方法
CB/T2318
塑封试样状态调市和试杆标环竞idt1S2S33GH/T R32
碳素统内钢和低·合金结持钊热轧制带塑料人气录磷试送S）877：19941GB/T3531
1: 6:11
长期恒等内下热塑性塑料苔材耐被探时间的测定方达（V1SO/DP1167：7S：热塑塑料世材数向回统率的定15025554GB/T 6S71
独压塑机营材弯曲度测量法
GB/T8905
塑料管材尺寸测层方法（S0）312%，1974）H/SO
H/79647
塑料营材耐负荷试验方法A1M1321121577)案7烯管材和管件碳黑宫通定（热失本法）（m5069G1686）GB/T 13921
K151%产品质监咨小总体数一次抽样检验望序及划推表GB15558.1-·1S95气月埋地深乙烯管材（./T15560流体输送用盘料管材来压屏对爆坡和耐压试驱方法亲乙烯管材和竺件热稳定性试验法(gVTS()/TR10837：191)GB/T1739:
YB/T5低碳钢冷轧带
3材料
3. 1 基硅原料及激加剂
基础踪料为案乙端划脂。人必要的添如剂，加人的添加剂迹均分散3.2混配原料
底符合表1要求。
C/T182—2003
逆宽：（/)
水分含量：（ng/a）
泽发分含量/（mg/kg）Www.bzxZ.net
》味黑量近男于果色者
3. 3增强体材料
3.3.1增强体材料性能
表1混配原料性能指标
起气体妮分（802MP)/in
热热定性（200T)/min
环填麻下型（.00，005%.PC)：h以期种带正强度（20C，50年，55元>：Ms标
-1 Q00
采用低碳范钢带时，其性能要求应合YB/T505S的规定。采用低感热轧带对，其性能要求庞符324为要求，
3，3,2钢板网的度，孔究分布率产引径钢板网厚、孔穴分市及孔径见表2：生产厂也可根据工艺需要对孔穴分布率及孔进行周些，但尽谢整后的复合替爆破强度不得低于表4中的规定。表 2钢网厚度、孔穴分布率至孔径公类外径/m品
构零厚度/mm
孔六分有平/张
无EmT
作：礼火分作率=孔六总面积/钢总面积.4要求
4.1外观
4.1.1克合管内外表面：合管内外而应光淤格，定许有不影响使刃的长面收缩和流效：不允许有气泡、裂可、分辉变色裁及明显的划恢，互合管两辅切司引滋平整4.1.2差合管封口环与复合管惊接应良好：尤裂缝，酬特处应平整，无恢、毛制，4.2颜色
复会管的颤色为黄色或思色：
4.3规恪尺寸、阀差及公称压力（表3公称外径及偏差
表 3规格尺寸,差及公称压力
公称怀序及谢益
4, 5\+*
5, 5 3*
不图座/mm
公脉压力：MIr
注，1就的公是快在2：送气的
最大压力，若温宽使时，应按不网材料的湿准压力栏效（见附录A)较正1作压力，
2.值：增残体外轻到管权外表面距商、见网：4,4性睡指标表4)
表4性能指标
染示式验
雄皱压
大试验
网度）
纵向点3.，保持h%
度2时间，1巨力公称正力2
使，7，间，16；称止×2
温：20%量力净公4.
量小5：mm
大感装、咨
CLT182-2003
长座及偏益/ruu
+ x$+se
17ango
试般力法
CJ/T182—2003
热艳定性3c>/mi
耐快边应方扩照（B0%.4.0M1%)/h表4（续）
前餐性（学紫接受：3.5心J：m老化能量右）4.5
弯曲度(表 5:
表.5宽曲底
可尚良/%
，方向，诈形曲，
试瞻方法
病见车表,3,1妞要求，井
能保诗好的妇共心能
试些方法
试验坏境接（附/T2918变定热，温度次（23=2)T，试邦在试验前必须格民验环境进行状态聘节24以上，
5.1外观
日测内座可用产源照君。
5.2颜色
5.3规格尺寸，偏差
5.3.1外轻及举厚：核GB/18606规定执行5.3.2长度：H物为1m的量其通品5.3.3圆型的测量，用精度为1.221mm的游环下尺沿管材间-截面测或管材录大外检和朵小外径，接式（1)进行数：
式中，
总大外征：tr:n
是小外径，mm。
5.3.4收小S位的谢盘：将复合管的范面么削平格，用精魔为0.02m的数标已尺路复合管回裁面列量4点，取其效小值作为测业结果。5.4性能指标
5.4.1环刚度
a）或样：从我性材上各取2umn长试样一段，网描应轴俄垂直讨平。试貌步象，按GB/387的规定逊行，上压板一陷速度接表6现定，当试栏弃垂直方向的内h
格受形量为原内径的三为时，记求此同式斯受的负荷。结果计算：试验结果按式（2)计：Y
[18#+0.02x
式中：
试样的坏度，m；
试样内径重直方间5%变形量，1
试内径乘直力5%变形时的负荷，kN；(2)
d-试栏的内径,！
一试液长准m。
试验取二\个试验结果的算术平购值，保留两快有效数字表 6环削度试验迪度
公称外径：mr
来位/(r.um/min）
5.4.2纵向收筛率：按GH/T56V1规定执行。2.D-10u
CJ/T182—2003
5.4.3商压试验，报GB/T6111规定执行，试验道度，时闻和试验压力座待合表的现定。5.4.4保披乐试验：带GH/T1规定放行.试险温库、时回利试验压小度符合衣4的规定5.5热秘定性
按GB/T17391热行
5. 6耐快速应力扩展
按GB15558.11995中5.12执行，
5.7耐便性
拨(3/T 3531长行。
按GB/TB05的规定热行，
5. 9密度测定
按GB/T1133的规究热行，
5.10水分含量
按GB/T1034规定执行：
5.11挥发分含量测定
按（335%,1—1595中5.7的规执行。5,12磁想含量测定
按GH3031规实执行
5.13耐气体组分
按G5_5553.11S95中5.71的规定执行。5.11耐环境应力开裂
按6B/T1842规定热行，
B标志和标签包装，运
标志和标整
某合管出：时应有下划水久性标志和标签，工标志和标签间所不应超过2m标志和标等应包括下列内案，
”“器气\或“Gus\亨样，
）规格尺
标准代专：
许可证号：
牛产厂名或商标：
）生产H期
E.2包装
复合管两端应订妇封口环，打制后应用型料带包装，每包装单位中应附有合格证，复台管他装5
CI/T1B2—2003
中应有产品名称！名址和生产日期。购运
复台管应必存了远离热源、油污和化学污柔理，推码尚度不应超头1.5：开应避免重或挤应水平齐增战。友合管可使用种运输工其运输，坛输时不得微择，剧烈的撞出，录晒，雨淋，不得与油行和化率污染的物品混运
【规范性附量
温度压力折减系数
W182—2003
A1复合告替道系统在表A.1温度粘目内连续使用时，量大工作压力(MOP)应按式(A1)计算P - PN ×F
式中,
MOP“最天工作压力+
P——公希乐力：
F—压力折减系数+接表 A. 1 采用。A2、压折减系效
........... .. I
150年毒命要求，40以下M的压力折减系数襄A.1
压力折障系效
182—2003
附录B
（料性附录）
检验规则
B，1告村需经生产厂质录检验部门检验合格，并降有合格证，者可山厂。n.2组
同·原料方和工艺情说下生产同一规格的材每5MOm为一批，名生产数盘少，生产期15d不足5则以产量为一批。
B.3型式检验
型式检验项日火本标难中1.1.5中各项性能指标。型式控验分评改进后新送，B,4不合格分类
A美不合格：规格尺寸及增差、不度、液卡试种.探获出山试峻其化要求为B类不合格：13,5临督检
产品量监抽样础片及推样表应符合03，15452标推要求。临督质量水平,:=2,N-51,m1,1
临督项革抛验只检验A类不合格项日：00/
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。