本部分规定了港口连续装卸设备——连续装卸机械(以下简称连续装卸机)在设计、制造、安装与试验、使用与保养、维修与检验等方面的安全技术要求。本部分适用于港口斗轮连续卸船机、斗轮堆取料机、链斗式卸船机、散货装船机。其他同类的机械亦可参照使用。 GB/T 13561.6-2006 港口连续装卸设备安全规程 第6部分：连续装卸机械 GB/T13561.6-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net

IC:S 53.020.20
中华人长共和国国家标准
GB/T 13561.6—2006
港口连续装卸设备安全规程
第6部分：连续装卸机械
Safely rules fnr pori's cnntinnnus handling eguipment-Part ,continunus Iandling mcchanism2006-01-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局国国家标淮化管理委员会
2006-06-01实施
GR/T 13551.G—2006
规范性引,文件
三要材料
兰要学部州
夜压系统
会属结构
屯气系统
安全装寓
操然系统
安装了试验
使出与送养
检临与维龄
T[6满口连缴转卸设备安全靓率分为5个部分：第1部分：散拟简仓系统：
第2部分：气刀翊招机
第3部分，带物送然：
一第=部分臣拓报辅送机：
一第：部：斗或摄升机：
第心部分：过继装仰坑城
本部分GH131的第分。
木部分币中华人民头和国交通就提山本部分由交通高求运和学所充所口：G8T13551.6—200E
本群分起车单：华南理1大学、文通都水运科学研究所、上海油机重工股发有限公司，！州港集位股份与限公司，主源国际港务共团，武设理工人学。怀帮分要起芦人柱寿平、些川.陆丽告，费之F1港园
港口连续装卿设备安全规程
第6部分：连续装卸机械
GB/T13561.6—2006
率部分熟定了港口连缺装卸设备一一逆续装印乱磁（以下前称注续装卸机)在设计、制造、安缓与试验，伙用与信养，难快与格的等方山的安全技术要求。本部分造用于港几斗轮连缴卸船机、斗轮堆收彩机、链斗出卸机、放货装程机，其他同类约机英亦可参照使用。
2规范性引果高性
下别文片的条款通过GB/1135hl的本部分的引用靠成为本部分的象款。凡是注月期的了用方件，其随后所有为修改单（本多活期识的内穿）或意门版均不适用于本部分，微旧，款所根据本部分这成协这的各方研定是否可使用效此文件能最轻版木，凡是不注H期的引用文，其成版本适月丁本部：
快质素结构制
GJ/T 700
GB/T983
GK:T 986
俊索结构钢
气性，于工电迟悦技气体保护焊焊缝城口的菌本形式上尺寸理焊焊玻口的范本形式和法
球望待传什
GR/T 13-X
GI:T 1.g1
低企企商强度结构钢
安企色
GR25S3
CB/T3828
钢炼化焊刘接接头射城照相和风量分绒GB/T37t6
GR/3811
GBAR3G,:
60075-3.-998)
(K/T$11?
GB/I S!!X
14/T 59:15
GB/T 5972
GBT S0S7
液显系统通出技术条件
起再凯设计规地
爆炸低气伍环境用电气改争第部分：通月费求（B3836，12000JFC碳源条
低金金钢经务
起再机计验邦范和理内
起重机掘月调端绳检验和控控实用规范(GR/T5972196.e9IS）tH39:19%13起互机城专全款择
GHB110气体保护正焊用破钢、怀合金钢焊丝CB/T$918
GH,F 9+30
版情生
GB/T11352
一般工程用诗洗长求件
起重码械裁保护装置安全技术范B/113561.3港口连实装证设备安全规望式拍送机3/T14957穿化焊用钢丝
GB/1455带口.起重机转条件
B/13561,6—2006
行：[4S6港口门座起重机能理技术范GB550电气装世装T：电气设务交接试冷标准(B50251中气装置安装1.程低压电器施1.及验收规也！129，边禁装箱起重机修现技术现范JT/TH23
波状挡过带比输送技术条
11/373斗轮式堆报和格！技术游JT3港I太型装卸机械方以安全蒙求2口装机效电气安全现程
JTJ44继口设各安装1程压量检验评定标准心5081市学机确和茂各味小要求在司机位富或陆近位置作噪产测定的1程分级试验规池准备.1在指南
AwS311:20n
钻构扫燕规范
3基本要求
3.1证续装|机成按规定批准的降样，作关技术文件进行制造，安装，并按有关程序行投收，3.2近续提街H设计，别造成勿含GTH911G/T6067的要求：3.3连统整的机外竞条件应符合B195的热宽3.4本续表制机作业时，率封的司机审内在司机耳客应接S5061确定的等效连续权内短，证的一个1作内不随过R。
3.5近续装间机上带式输送机受个技术要求应约合GT1.1561.3的规定：3.6正数发制机工为波状消边带前送忙的家全技术要求虚对今.T323的规定，3.？连敏装机上提升机妥全技代要应将合/T1355-.的规定.3.8连续装机推送收料流程市，属报、的料产技运点数流量收：在现、御收划降值能方时不险有物料溢山变诺塞现象，根据准取放料的不同特点，在取料及落料点守场小处采取动措柜，3.9正续袭起机上禁上人动的部代，紧急停止按规、消防没备以防延等.寸成按（2的赵定涂安色.
3.10续机范源三相交流，率为12%电压为+：采月V上电与的电源应将合高三供电相关规定，根据需水心可采用其问参效三相交流电污或工流源。高几电器对人位的安企起离虚满是相关规完要求，有人品通过处（站产要器等>应我诺会栏划1主要柯料
4.1用丁制造注漆装师机均材料应有材料生产厂闪出厂合恪证书，对金要均件权料示拥化验和试验，其化学成尔，证捷性能床效金用关标准的测定4.2金屏站构件的材，模点能构我符（10的规宗，低金金结购洲应心T15的定，年系结均过料的选州成不低于衣1的规是。表1垂要结构件材料
1.i环境
第材成丽民
3: 20 tam
，低一2环质时的近不低7「
2.3学尚财应是以下要求
Q233-0
许接件用点迹不低+H70中的235Ma：2
025或Q.4B
02351>或Q34515
矫铁件抗拉强n.库不低干GB/T4H中的nMPa：缺调件座驳点，应不抵于G15/11.352中的230MPa4.4资轮材料应病是以下要求：
一轧起件，焊接牛旧账点，应不于G/70的235Pa-将软件扩挖独度应不于GB/19133的20MP1:解朗服点业不低于B/11十230MI
4.5车轮材料忘满足以下要：
乳件元服点，度低+GB/699中内133M载造件日联点，应不线于(H/，695中的353MP1待销牛房股点应衣尚FGB/1122的30MPa1.6西轮，联驰器材料应漏是以下要求：锻差件在服点a应不低十G3/T699中的55MP：件压服点，应不低于3/11352中的310MPa。4.！制效轮材料应端定以下要求：A/T 13561.6—2006
造回验点，检不低GT/T中的35：MPa:—销欲性抗热强境应低于GB/T131R中的r00MPa或GRTA中的253MPa；铸辆起眼点业不低于11352中的1Ma4.以条将轮轴滑轮灿村料序服点，成不振」B/T6中的31三Pa其他轴材忌服点应不低于/S中的35MIa：
4.9料村判而服点不低（T700中的2352料斗的口材料屏点不低B/1599的20MP：定于4厚上的斗步材料乐服点应低/11352中的342Ma4.10无格我4轮料斗衬板材料需服点毫不适1B/15$1中的35MP1.11铠轮和底满以下要水；
锻件片假送度不低十GB/T6SS中的MP：谢件服不瓶于.352中的3-0MP，
5整机
5.1整机在二作状态与非上作状杰下的抗恢复尝定应符合（B/T$811的规定5.2整机在非1作状态下的防风安全要求应符133>的规定。5.3应采吸有效消施保二连续装卸机半衡重块不脱落，了衡支快之问、平衡重块其定忙同洁性之间无相对位移，使出献轻料竹平衡重技所应采取有效指施保证放粒物样不泗获·配乐它带内不积水，不底
5.。连较装卸机的明尽位巴处应设互产品标内（注明产品型号，制造厂名，制造份、生产率及生产许可证）：
5.5随连续&的机出厂的技小文件应衍价（/T17195的规定。5.6随偿机出厂能技代文件包站：·产品明书产合格证
产品说明方：
总图、土量部件图可投护购合同县求确定）电器系统原理医司布线网润（标各润点的油品>、1程宁消单，外部1/心功能与地划清单，内留寄在能功能与地址资单，教障壶示请单（或改降缩码表：使用索件维择下明：易惯计图样改其日；
一各件间单（含外临件的各牛传单）：B/T13561.6—2006
附产清单（含外购件的对仆持单：上要外购机电产品的合格证和兑明书：试将控售、调式报告：
专用工具、安器清单，
5.7连续装证机投产后.用户成垫立没备档案档案内案包！过备运出情沉统计（宽好、作业时间，利用率，断旦或影吨）：设备技术收造、情示保养情况统计改邀，正间、内密和实按益验证录）；轨摄事故处单记量：
安全装骨检查、格情说记录：
。--金满结构和各机格的检查、验情况记录。5.3润消系统实采用分区架中电动或手点揭滑系统。在逆续表知机出！前应对每个油路逐个松查确保物通：
5主要季件
6.1一般豆求
6.1.1对人保川能造成危险的运动（转动或移新)寒部件.均应采取安全保扩护措施，并设置警示牌与防扩单，影呵仗用性能的露天机，电留件点没防前罩，可视情没有按钱孔6.1.2库采收有效拆通，顾止过续装却机掉存零件。6.1.3其有诚换挡有数变速的差杨况购应在载状态下疫档。6.2钢丝缩及摘头
6.2.1造续装闻机用钢丝绳应符合设让云求与5/T318的规定、关应有产品检验合格证，6.2.2钢丝测的检验和报原应符合13/个1972的有关规定，网致绿的更换盛保证其型与、直径、公称抗拉强度符个设讨需求，钢些直径与设计不符时，首先虚保证与设计有相等或大于书总被断变力，日立轻的上下假差不将大于，自径小+22mm对为1m：占丝4不小mm时为1.5m，缩编接长的钢丝蝇接头不得就过举筛。谢仰机构不得使刀缩接接长为钢丝绝6.2.3、约处照用用核2岩在卷创上时，每铺应不少于3块玉板，间定在转简侧望上时若月块板同造期单块板长理不得少6倍铺丝纯直终。采尚提块间定时别丝绳应赔累奖资的测段将其部发，钻丝距插部固定、连接符合6B/T5>5/的指关规定。5.2.4销丝绳接头固癌出达列：
一用凯合金无可接时固境强胃不将小干钢丝绳被断拉力的汇头；出类与快会围接时，品接唱应不得小于钢丝渠碳断拉力的5%：用维形流铸，刮按片，围接到座应达到羽丝绳的破断拉户：用编纯估传时，固要强度人得小二销丝绳寂新拉力的，编结长度小得小、丁钢丝竭直径的23倍，并不得小于330mm。
6.2.5追编物部机实卫的销终绝公少应每周证行一次检（包活对钊丝绳的固效处及在缓陷上固定处检查>井作山安全惟划断：
心.2.E钢拍发全系数不得低：设诈案求与CB/T]」的相关规定。E.3冯轮与卷商
6.3.1滑轮，券的染当径与钢效绝直从的出值定不小」16.3.滑轮，卷简应设置防止锅些细跳业轮格的装造。5.3.3客层额绕的钢丝现学前点有排绳装宜，类需两划过练的高度应程过最外层钢绳，其值应不小于钢然湿自格的2.5停。
3,3.4对统人晚出滑轮与卷响时易脱愧的银丝绳度放有的止部欧缩脱描表受。6.3.5钢数境莞进或绕出卷简时的允许痛向应特合B/1811时规定。GH/T 13561.6—2006
6.3.卷-的钊丝纯在效出效大「作长回后，除固定钢驾照的图数好，应前有.不少于3的辑终绝安全医数
6.3.7金属制造前滑轮出现下述情况之时，应报，裂纹
轮措不固勾虏摄基大处达）可m
一轮错难浮虑批达设计单厚的205：-内损使轮世腐部直减字达调经歸当经的%5.3.8沿轮与卷所的更换应合G/T17495的有关规定6.4车轮
6.4.1车轮的设计与制造应符合(B/13811与B/=[7455的有关规定。6.4.2车轮上不得有裂效：金轮宜采用例材剂.制，诗车轮的踏而和轮录内侧不得右气礼、夹淤等影师使用的生能缺陷。
6.4.3车轮范更换店特合GB/T=7432闪有关现实，(.5传动轮、齿条
6.5.1传动齿轮、齿冬出现下列清况之一时，声报废：一山装效长度超1/4齿长或齿高：：--断均或在长长末围内破环K度超过1/3—齿面点地或到淤面积让工作面积的30；表面理化处闻齿轮或渗碳泽便必轮在节圆向工的步卓磨损基达议计有效硬化层厚的85，6.3.2二作性机均的闭式齿轮齿厚潜损量超过设计区厚的1兴或卡工作生机构的闭式齿轮齿序磨损超过效计齿原的时应报度。
6.5.开式轮退厚鹿量达设计长库的25时应报疫，6.6制动器装置
6.6.1各机构制新解的必择成符合3下3311.GB/60与设计的有关规定。6.6.2制动器在出现率（为额定电正的一10%）成电气保扩元件动作时，应能止靠工作，一1品玛出故断电成芯重传动装宣故降，制融器应能宽全支持位微较，6.6.3链下提开机应设有制动器.制动器的安全系效本小于2.0，峰架带式输送机应有制动器或逆器.
6.6.4有下划情源之时，制动解置的率件声报度：.月测有裂汶；
制实抢磨爆面轮乎度磨扭大于没计厚度的红：制动带减制动摩境计导库赔揭量达设计厚度的40兴（谢接实必设计停度50不（胶接），一一辅或孔均度达名义直径的%或变达，2(m市动轮、制动盘厚虚牌损量达设计变的：电能续打开系梳元法整的空行望起过共数宗：我的10治：净策市现永久要形，弹置试线不等合证计要求，心.了链轮、条、将斗
6.7.1过轮、链策、刘点合改计要求与15B/5811的极定，6.7.2链轮应进行效处理，当出型下述况之时，应带度：一型较：
一表面读化处理的铸轮，硬化层原度就损量设计厚为95乐.3
GB/T 13561.6—2006
6.7.3每段第库能号.换：单概链案长岸公差为公称长度用二1.5兴，偿链处长漫误差考公称长及的主9.058：
E.7.4链条的安全系激人犯低十GT6067就定的是链必全系效。6，7.5炽松环报链，升式链，会简的料，品有良虾约可您性上不导产生时效底变脆主。6.7.6收链条时应逐条以5心光额定破断理方进行6.7.7随杀出现，述情况它一前，底投底：婴效：
殖承发生塑性变形，伸长运设长我的5%：链环或套简互径感损达设片直监的%6..B料车与斗轮体的选接皮保正料斗史换方使，6.人9剂4链条起连表应保证料小更换方更。6. 7. 10
将的分来用焊准。
三齿与斗评的还接底采用抑钉或高强度螺程成按料斗与灶接环书链集宏装时己赵开选接环。链斗女举滚轮安装后应灵福，牛固6. 7. 12
6.6齿轮减速器
6.8.1焊接齿能与销沐应符合较升要求，成进行时效处理。6.8.2铸造滋速带箱体应进行对效或退火处理。6，8.3成座器卒注接处与密过处无增需现象，6，包，4载链器这载能力，安全系致与点对率应符合相关规范要求。6.日，5诚读器应进行工良方向各2h的准载试登。试验时，成速器运转业平稳无异带产，生缩体分面举线.减害能前后、、右】处%噪声小得大下BA）。6.8.6减弹器次外行下反方向弃1h的据定负代试验。试验时，减违留准池溢度不册超运环境温度35滑不投都过以境0%：
6.8.7减造器在光请制滑数件7，以额定转速大负有正反≥等2后，板本让温升不得超过15K，1.多.8齿轮的心刺、尖控庐冲除1许，元禁这与其也拖访。7离压函统
轮！系统应荐合（1T3766的相关规定。7 2 主要波比亢件(泌在,消表,激压兰让,疲力相合器,调类些)应有制造，的分格训： 7.3液工系统应设置防正过载润击的安全装胃带流间的谢整H小不保大于统阅定下作所小的110乐，系统的颜定二作压力不得大于液压衰的领定正力，所有元件或路应安装车引，并使之一受报动影用。效压系统应育防范发生保设药有整。全部激压实力滚胃（电机，限，内储油销，过支器等血单护军之，详护罩应险前、防空：74平衡阅减险几锁点了、有效，三衡或液金锁与旅压金之间评接底可款，人视出划漆池。/5极系绝的性能试验底挥设计规定边行，液卡系统的酵片试舱当靠建压方不人？MP时，试格1.53：音额定厅★大于？MP时，试验与力为1.7。涨序系流点按要交用袖，定朗化快、控师换油
7.6添压系能告路及涨头忠换后，定行系统正大试收时无游漏现象家：7.7满压元件的史类应等会G3/T1745G为育专规定，7.8液压泵造下处的照/超正60%：了.9所有管简和共元件彻东清说十净在山厂前，所有公路并工处部应装有余属成塑将站案（以加能密）
8金尺结构
CB/113561.6—2006
1余层结构件的妞续量应符合设计要求及G13/155的有关证定，对边亡的连述维机其金品购件的焊接要求定符合AWS].1，2000的势定，应报带实际停州状况定期生要焊进行资产，实属站构片形状及依互必许佩苯应符合GB/T-715的规定，不格介划定的格复变史换，金需结的的究谢深发达改计卓度的不丽，应要换S.2买当通虞除追提对，克连按表血应清亲下净符合（B/工17455的有关见实，接设计规定值等紧据栓：
9.3负要焊损金质粘构片能原材判在煤按前应逆行表百预必理，并应饼合《115/T[745的方关规定3.4连较装卸机料与水平面的夹角宜不大丁G，斜情的玛悦应只与齿油功能，板揽向靠虚不小于1Cm。榜级间个人上245mm，斜第次手可宽不小干603m，新两边我手：133）111斜范高应不大于4m。斜梯扶于处都应带学k>京中荷载而何时必形。8.5逆续装直格的梯载间为25m300梯完不小寸%踏年点行不小于16踏杆距前方立应不小下50mm，高大于2m的直样迹款1.9m知起表没自整不小于5r安全图，扫图为5索之用均每分市的保振最连接，根向件成能承受任方间施加的！集尚我无任明变形8.6续装的组了状档升高度为1（m.并成有间距为mm的水平快十，服部序没有不小十初高度的用扩板。一钛烂打工一处都应能承零1k集中荷较而无任位明显心影，庆于，性升应综收金警示色、免费标准下载网bzxz
8.7活动金网车构件工设置的兰杆，其拱于成朗品持安全带排钩，并能够求受4.5kV禁中荷载面元联安
统装卸机和也宽度应天小了mm受集荷较面紫变形。台走台应有的滑性靠：平台和走台的格升租应小千400m平台走台虑设量的止件员跌商并能承受1N案中荷载作用无任明靠之形的快栏：平台和的空商度密不低于1.6m快于人员走的。
习瑞于（斜梯，直梯）与中台座偿叫，级踏丧或踏杯不妇过平台面，扶与应延伯至半栏打的高度
.10注漆迎护司机定其文持或托处的连据应车用，机字的项部应能求受2.5k/的舒荷范：
多，轮体座.门档、邀押架、桥架，门余，电车、平储染、转钢站构.定行个车等主置构件的1要焊链不得低/做质量要求
B.12均件的布暨成使于检、维像和非水。3. 13提条,焊和焊剂度符个 6R:T 8110,GH/T49-7,GB/T 5.17,B:T.1s的规守,并座j速挥接险药材料相营应。
8.12生要受力称件上焊频要式应等会（3/25和<6/T986的完。所有焊缝不典有需焊，烧节总效，术焊透等影响忙能外观贡或的战落9电气系统
9.1—昶规定
9.7.1送续袋解机电气设备的设！达托安装度等合（5/3811GH5C153.GB502=1就JT/7623的有关必定。
9.1.2国气设新产保的连械装卸机的传动性能和空制巨谈准确可，金累实情况下管切断挖判及动电源安全序4，在灵装，维修，谢整汇使用中不许患改安电将，避安装置头效。GB/T13561.5-2006
9.1.3连续装制书个两结构及电气没备的金属外克，金满性线安全明的变卡器低则等必须可带按池。机接地中阻应小2.连续卸划车论与新道应有效接兆，部满接地电附府小9.14电气设备安装应牛质，单气许接应接融并防止松脱，学线.线束应压卡子固率，.1.5电气设备表必后的交试验应合CB59.50的规定.9.2电气控制与频规
9.2.1联动控制台上的揉并手柄应具有零位谈。9，2.2电气控制设备和光件业置于电内，电阻器应胃于人外不易接融且适可放热的地方：并有防护措跑.
9.2.3探纵系统中虚设有严心信号.此信号对超载、×浊过大连续激卵机故障，整机移动均兴存灵敏与靠的卢效。
9.2.4接地载度与保护海裁分元，并不应用作我流回陷。9.2.5逆续装卸机控制路度保证控制性能符合机械步电气系统闪恶求，不虚有铝次回路、奇生可所知册股固路
9.3电气保护
9.31连续姜卸扭座设置组路过流、文小、下、头斤，举位、世源错相断相保护，9.3.2连统装的机川机室虚没有使于川机操纵内累断电开，，仁额急情况下，能划断注续装印机息控制电源及总动力电源：
9.3.3连续获衍终点我服位升关应动作灵缴、可靠·能在限定的位置处安企地驾止机均的运动、但机构可收反向运动
9.3.4逆续发1机保护限位开关府动作灵策，靠.能有效地发出等告改减链信号、9.3.5连续装出凯安全联读应有效、叫带，符介没计求，9.4黑明.信号
9.4,商定式顺明义置的电源月乐应不超证22UV，严共用充续装御体或接地线作照明回路季线9.4.2可携式照装冒（安全品部照明灯）的电游电压应卡的对过V，严禁使自满变压器直接供电。
造频装评机高范或项端必应安骏红也障碍示灯，保证安间供出大受任内索形响9.4.4照灯只应为防表型·室外式潮湿处还成具有防永性：9.4.5安全装胃的指示信号成声单报暨信号应使于司机和个关人员点拉视所9.4.6连续装机行走吋的零铃，署灯声光显示应有效、川集。9.5电缆卷简
9.5.1因绳举简的儿缆进出口密持指确应有效，滑环箱断水非能应有效，可节，9.5.2过续装卸机电缆卷黄效谢整点开关动作险有收，川单，当开关动作坏断运行凯构自动机电源后电缆卷院上应至少保量2圈电游，9.5.3连缺装卸心缆芸微应装改有效、可靠的尔满器，宁施密安装时应与电缆卷商位置对准.保证连续获们机在运行产我中不农生电缆被卡观象，9.5.4连装卸机约供电电缆学带虚只有张紧装置，以对电谢摄境乱成牌了缺道上，电统收版逐度压与起年机讼行沌良同。电在卷筛」约连接应产司、并架证叫接点不被控史。9.6接地与防面
9.6.1声续装卸机所有电气设务，11书不带电的金调外充、电金展外反、安全照明变水器等均应可举接垃或接零
9.6.2可并启净控制门回以款录线与接地金属构件靠均接。9.6.3序续装卸机回转部分电气没备按地严燕通迁四转支撑和车轮台车支浮末实。a
9.7防尘涌商的电控设备
GH/T13561.6—2006
整拟防尘，防译的要求设计，选用安表防滴筛的电控设各，并待合G32596.二中的相关热定，10司机室
10.1尚机室的均遗与布写底么良好的规野·并使丁换利整，10.2叫机室应配有门锁、灾火器或害报器等安全设施。10.3司机室库设胃应急逃车装置，常规故障虚器及监现器等，104何我及连续装卸机的活式部件不步捷击司机堂，司机室的窗或舅克采用钢化破璃或光层玻离，并！丧在究内安装。
10.5司机案内部温度高于5%:时应设置降品模置，温度低二5时应设安全可报的采腰段备。11安全装鲨
11.1保护弹置
1.1.1连续装卸机应设右市气年机过裁保护装置，其综误差不应醒过较计定候的3头，并在止带T作条件下，累识工体000无故培。连饿装卸机坚载保护装骨成等合：202有关规定11.1.2连续装旬格栅应设有303\网格，适立立骨应设有金属分离器。11，.3南续装卸机的频开机逆到冲击裁荷过过取实拍时，过载保产装益应能便电动机在限定对间内禁E上作
11.1.4连续表即机的制板错送机1.听球事故时紧急停止开关应有效折达报警装置应在规定的时间内使驱或费受停止工作，并发投偿号。11.1.5迁续装卸机的回转机均应垃有安全快轴能.佣仰机构应有断止忌管整速下降的保拍措施以及过保护装胃。山凝简应议有谨张刀保护装有，转较料牛声装改堵案投警装置。11.1.6逆续装部机的+轮积斗逆到冲半嵌种划过规定使时，过较保扩装置应能使自机在取定出间内栏工1作。
11.1.7连结需卸机的帮式价送机山现断书手改旺，紫益序止开关应有效，需带报查装监盘在规定的时内住监动装胃工准，并发出投技警估号，11.1.8许续装或机改胃的机4挖掘物料过我保护装受应灵收有效。11.1.9述续装纠机的物辆编送系统户应根据工冶需要办别数置动堵密、防断带.防打滑等保护装置当证料或取料作业的，各带分工作机构应按教料摘法流理要求联锁。11.2防爬、锚定和防风拉素装置防电，错印防风拉索装置应其有良好可靠性，能独立承受各设计工况下的阅风要求，开等合[T3的规定，
11.3行程限位
11.3.1连然表证机在轨其1物个运行力向应装没行型必位川关，型限位十关与押空置的确定应充分专出述续装划机的制动行程保证连续表卸机在行进至直木端索与尚一款道上其他连续装部机拍距不小于05范用内能制动停车，在适当查街应有紧急停止关：11.3.2连续表机盘该置循仰限位了装置，迎与止档装可表整位胃应造保证连续装迎机安金1作察，
，3.3连续装证机的起引高境与下降吸壮座置限价程许施差为公你值的土1兴，应能保证连缓装证机内工作范回允论假考为公称值的「1次。11.3.4迁续装邮机的回转机的，俯仰机构及行走机构运行的极限位胃均准反网饭整端限开关了正挡装值，保亡注续装部机的安全工作，
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