本标准规定了单张纸平版印刷机(以下简称印刷机)的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则与标志、包装、贮存及运输。本标准适用于各种型式的单张纸单色至多色平版印刷机。 GB/T 3264-2005 单张纸平版印刷机 GB/T3264-2005 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS37.100.10
中华人民共利国国家标准
GB/T3264——2005
代GRT32641989
单张纸平版印刷机
Sheet-fed offeat pressbzxz.net
2005-07-11 发布
中华人民儿和国国家质量览督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2006-01-01实施
本标准代替GB/3764—~939单张抵平版胶印机技术杀件3.年标难与GB/T 3264—198相比主要变化如下：CB/T3264—2005
木标名称出单张纸平版胶印技本条件>改为单张能平版印刷机！技术条件-综合质指标较原标准有所提高1本标准的5.4.1a1~-6.4.e1,5.4.2a>~~5,4.21)，5，4,3,1~3, 4, 3. ,Gn/T 32h1—1s89 t 3, 7. 1a~3. 7. 1e,3. 7. 2a,:. 7. 2h,3. 7. 2d, 3. 9. 1-~3. S. 7]增加了术语和定义、型达与基木参数.安求中的安全(本标满的3,4.5.9);刷除了GB/T3264—198号技术要求的压量保证期(GB/T3264-—-1989中的3.13)：本标难对录A为规范也附录，
本标准由中国机械工业联合会提山：本标出全函印刷机被标准化技术委员分归口.本标准负书起单单位，人集公司，木标准参如革单立：北京印刷批想研究所，上海商斯印刷设管有限公司、土海紫明机概有限公司、上海光华印据机械有公司，中景英团有限公司、哈尔滨印别机械！来兴仪器！本标准丰要起中人南伯照，许福本，严珠，和源玲。本标准所状替标准的历饮版本发布情况为；6R/T3254—19R2,GB/T3264—1983。1
1范围
单张纸平版印刷机
GB/T3264—2005
木标准规定厂单张纸半版印例机（以下简称印剧机)的术语和定义、典式与基本数、要求、成验方法、检验规则气标、包装、肥存及运输丰标证适用了各种型式的单张纸单色至多色平版印削机。？规范性引用文件
下划文件中的杀款通过标确的引州而成为本标准的条款凡是洋期的划用文片，其睡后所有的修改单（不包括动课的内容）或性计版均不适用本标准.然而，鼓横据本标准达成协议的各方新究足否川使用这些文件的录新版，凡我本性口期的引用文件，其最新版本适用宁车标准，GB/包装储运图示标志（GB/13—00G,eS0780.1997）G5226.1—2002机摄宽全机械电气设备第！部分：温用技术条件（EC602U4-1,20G),IT）GBTS333
运拍包装收发实标心
GBJU6U,1工产品用说明总则
GH/T10335涂纸和纸板
GB/T13306标牌
GB/T 1R$84
机电产品包装通用技术条件
GB/T 1-436
工止产品保证文件总赔
GB/T 1467
(1992)
HC/T2531
QHET 3598
印刷热术单张纸印剧机尺于系列：B/T154e—19，t1SO3872：1975型PS版
晓阅宽光迎临
JB/T5134单张纸下版印刷机测试印版IH/6530[门刷机产品带号编制方达3术语和定义
下列术语和定义道用于木标滑，3.1
输纸查准准确度
印阅机输送承印纸张进人印地装置前定位的准碟程，用两次输送同一派张印剧，印版工与跃张定空机也相关的持定标治转将到纸张上的印迹审离的算术老表末，3.2
输套准精密
印刷机翁送承纸张进人印利装三的定位的精密程度，用一定数量的氧张两次暂印刷.印版上与纸张定位凯构相关的持定标记转移到低张上的印透再变动的杭推差表示。3.3
纸套准准确度
印剥机多色印不印纸独传接的准确我度，用一次输纸印期，印版上其他色组对第一色组特定标记转移到组张工的印边距离的算木差表示，1
GB/T 3264—2005
传抵套准精密度
和刷机多色印刷承印纸张传接的精整谨度用一次拍速一定数盛的纸张印间，印版上其他色组相对第-色组定标记转感到纸张上的印迹他离变动的标准茎表示。3.5
压印力划匀性
即机施印时，纸张在整个印版表面内所受印刷压力的当勾种度，3.6
历印力独定忧
印别机连续印刷时纸张同一部位所受印剧压力的稽定程度。4型式与基本誉数
4.1.1疫即性面数制分
单面印刷型式：
h）双面印刷型式：
单面，双面类用型式，
4.1.2效印刷色数划分
单色印制机：
双色的制讯；
多色即刷机
基本泰教（见表：)
涨凡卡
核GA/T15467的规定
尺小系列
最高印速
单面式0
4.3印刷机量号缩制底符合113/T5330的热定.5要求
适应线步厚房
年面印别型或/mm
G.C5~C.4:
独面印鼠乱式/mm
. 04 -3. *:
145R/m~.3E3a/m,(x0x/ml~8?g/m*)!c. c4--c. 43.3c a/*~ 3n) g:>5.1印刷机应接车标准的规定，再接经规定程序批磁的图格和技末支科制造，5.2印刷乱应能完成对其规定纸张乐利的要求，保证从输纸，印刷到收纸动连续光站。5.3在印利立程中现恰低中断，卡纸，咬纸牙斯妞及孔弘，及张等给纸的总故魔率不大于0.3光.当出现舱纸导常时史能自动检谢变出信号，并阅自动停车或自动排院，5.4综合质量
5.4.1单面印刷型式
纸套准准确度在0.31m内个得低于t.>
b）传套座逆愉理在2.0/mm1内不得低十96%：输派宽准精牢度不大于.03)1
传纸套痛精害度不大于0.028mm
压年力均勾件不人十12%.压印力稳定性不大于0.0，印品尤明显盘杠，多色印刷无期显至影：
噬抵牙排应有定够的收骨力。
双面印刷型式
输纸充准推确度在C.二5mm内不得低于96治：a)
筑抵宽摊精帮变不大干0.04Cmm;e
左印力匀性不人于15%；压印力稳定性不大于008+d)
效面照印刷时，量色在整个印品表也上应均勾一致。5.4.3
主更部件的装配质打
的不大020
5.4. 3. 1
5.4.3.2自工年面的面谢动不人于0.00mm5.4.3.3拖邻两滚前的平行度在会长内不人十0.020m：5.4.3.4利密简的圆题动不人十0.020tm5. 4.3.5
5简人0020mm
5.4.3.6机均的向白不人0.020mm.5.5空运转性能
GB/T3264—2305
5.5.机器声运转平龄：传书止举，所有车部件动作应准确满，尤异常声产和自农性移动。5.5.2准滑系统工作可靠，无漏油现象。5.5.3安全保护装置应立同可，
5.5.4轴承温不得高于5℃.
5.6电气质品
5.6.1电气系晚布线转升,标记清断、排列有,节,接头率固.5.6.2电气系统上作应正常、灭敏、可草。5. 7噪由
不大于85(A)：
5.8外呢
5.8.1外剂工表面不得有殖碰，划衡，诱蚀等规象。5.8.2、外露非相二表面不度有白症、已陷、气孔等联陷。5.8.3被层及徐续层半固，表面色择均勺一政、光滑，平燃，不应为有报关现的缺陷.5.8.4外露件镀层虚细微、均勺，应只有技术求规定的光泽度，无别落、起池、剂孔，麻点及扇部无链居等龄陷
5.8.5外函焊整虚牢固，呈光滑均勾的薄片状波纹表面，连续焊继不允许出规间断、咬边、焊瘤、孤坑烧穿，表面气孔和裂效等映陷。5.8.6金底于轮和于柄等挥作将应有龄锈保护层。5.E.7安全护罩各面应平整、均约各按达应规则、不应有凸起、川陷和题曲。5.日.日门益的前边了州关的毕合面的壁欧应均，5.日.3女第也气裁路、较压、气款等受道布置应规整有序，固定率界，管道不应产生扭曲、折受等现象5.日.10标牌监平整，光，配置合理、牢常，不应有评裂、偏新，举边等现象。5.日.11±肌与配套件的配胃应仑理、协调，颜危搭配应和调、均衡究一。3
CR/T 3264—2005
5.9安全
5.9. 1—疑要求
5.9.1.1外克吸所有可能触及到的达部危因而，5.9.1.2在对滚稳内施咬合的部位虚有安全费置，其与放转部件之间的间除不能超过611)1：并费用其热个工作宽度（如：橡皮滚简与厅印案商以印版滚能与量后个供累间的内咬合部位）。5.9.1.3对匀邀系统、传纸系统和传动系资（包括链传动）均应进行防护，电据实际换作需要问做成不常拆卸的固定比防护装或经书开自的活动式断护装霓。5.9.1.4不经需拆年的齿护装行划任收纸部位传纸经过的地方和传动部位>成坚固耐用。5.9.1.5经片并启的畴护装害应开启灭活可靠，并与机器要动部分联缴，保证在防护装暨并启状态下，机益保持静止或只能进行点试，点动运转速度不超过1m/mi.点运动距离不超过25mm：若机器功能害要，mi义不量其增加质舱时，分许运转速度不超过下m/mim或运动巨高不超过75mm（如量、水细利的墙滚冷部能
5.9.1.输低扎件吸端的驱前轴必须通过固定的轴进行前护，5.9.1.7采F抛驱动机靠，手柄的位置应与机器驱动部分联锁，于动时机动无效。5.9.2增纸台升降装置
5.9.2.1堆低台的升降运动应通过累忽端开关进行阳扩。5.9.2.2准低合的量整位置应采用机或力法加以限制。堆纸分板的子降函平格，不应无动；下降：，审离地面二20mm后只允许寸动。5.9.2.31
5.9.2.4纸堆的垂立挺影发全护栏之间的水平离应不小干300num，安拿炉栏从些面算起录高不应超述1m rm。
5.9.2.5纸升降社象第允许耀荷虚大于静态载荷的3倍.5.9.3通道平台与端板
道平台与踏版1作表面应为防消表西。可果用花纹，控网或防湾除层：5. 9.3. 13
道道平台宽质应不小于500mm.
致大高质不显扭过1mm.当通道平最大高废超运nmm时应用性纤保护。5.9.3.3
微板步高高要--般为500mm1.最大不京超过5U(TLm6.9.3.4
单再踏板量心宽生200mm.效脚跨板最小宽度00mml5.9.3.5
5.9.3.6板景小深理小点小小00。踏板强但底在3.2mU.2tI面积承受1C心N个人通过）的蛋：5.9.3.7
5.乱矫上座装有与板和适虚的把乎，把手探境应不小丁4t扫手制塘拉筑范离）：把于独应不小1ma:把于长变应不小于0mrri5.9.4电气
5.9.4.1电气设备和机据设备的所有裸离导体件部应洼接划保护按地电路上，保护接地电路的连续性应将合GB5226.1—792中：9.2的要求。5.9.4.2在动力电路宁线和保护要地凹路可为绝续电降.不小干：Mn5.9.4.3电气设备前所有电路导腾书保护接地电路之血应轻受至少1的耐压民验：低于PF.V电压的电路除外，
5.9.4.4机器启动前可响报警装置应能发出便人听到的产响信号，节延时1至3后方可加动，5,9.4.5机器上应安装有红色故陪显示灯，5.9.4.6正点动与反点动按缸应有明昂区别，按急件安铝行，机疆运转全部中断，急停按钮检开后机器仍应存在册止状益。
5.9.4.7对于能客处操作的印刷机，其控制应有床锁装置，4
6达验方法
6.1望运转试验
空运转听应在离水、离悉、不龄纸状态下连行。GB/T 3264—2005
6.1.1印删机应作不少于3h的空乏转试验其中景高速度运转实验时川不小干30mi.月祝检变机器状态,应符合 5, . 1 ~-5. 5. 3 的规定。6.1.2空密转后，弟点组费计刻量轴承温度，应荐合：.5，1的规定6.2电气质量检查
6.2、1谢断电法，日现格责应符合2.6，-的规定、6.2.2反克出动、停止，检查师刷机运转的协调性与平稳性，并多次读节升降迪度，检含速虚升许的平魏性均应符合：G，2的疫定，
6.3输纸试脏
6.3.1全速输链试验
在印刷机合压但不门刷的状态下，用/1/m的具有印刷机可承印最大纸张尺寸的涂，料年或胶版纸，在别扩额定最高E1刷速质下拍纸不少于30mi，月说检查纸故障，应符合5，的规定，
6.3.2张适应性的实验
在印刷机合压伴不刷的快态下，按1.2规定的纸张序定极限值及韵定纸张尺寸以不低于5三C0求/h为印速度连继输缤不少于250张，过行纸张道虚性试验，结果座符合5.2的现定，6.4印刷试验
6.4.1试验条件
）印刷环境温度为(21相对醒度为~印用纸为30g/m~120g/m的涂料纸或胶版纸，纸张费求应符合（/T10335均现定，纸b
张尺于为印剧挑额定最大纸涨尺寸：印刷用印版应符合股印机额定展大印刷尺寸.制作要求应符合JR/543=规定，蜂纸套准、传纸套准与其他项月的划试印版可分开版付应行合I1G/T26带规定！印刷油与用品红原色油罩：袖器应符合B/135浓的规定。di
6.4.2综合骨量试验
6.4.2.1纸套准注确度试验
a：按BT5434规定的版式，第一包组以印别机母高印则速度下进行印则（其他色组离正），条将不变，将第·次印刷尽的模张进行第二改印刷，在连缺500张印捍中的即油取100张5）若具备，4.1=现定的成验条件时，理按印刷机最高印剧速度的85%进行套准印刷：用分度值为0.01mm的读数显微镜，副量每张印杆ab，d）处的套难线宽废，其值与c
必带级竞度之差输能套准准确造d>胺样张IF.结果均成符合5.4.1u)或5.4.2a)的规定。6.4.2.2传款套注难销底试验
）按JB/T5434规定的版式及要求，在印刷机量高印刷速度下，第一色组月净有a、b、d！：bc（d）ahc（db.c.d套准线的前版，第二.国么差分别含有：bd)b（）+b+，（d>套准线的印版进行一次输纸多包套准印刷，在续50张随机00张
b）若不只备6.4.1a>热定的试验案件时，可按印间机最高印别速度的85%进行套带印情！c用分座值为.3mm的读数显微镜分别测量与ah：与hc：与或d'：变d）2或,与d及或与b或套准线同优边距离CB/T:3264—2005
%10张样司位置这命离的工均值与每张印单的距离差的造值即为效的样该位置的传级宽准准碎速：
d）按接张.结均舒合5.4.16b;的规定。6.4.2.3愉纸衰准相密度试验
）按，/3韧实的版式5要求，在印利机商印建度下用含有、衰难线的印版对第一正印组进行策一改印制，端与用含有、：)要雅裁的印版其他录件不变进行第三次即型·在连续500张品择中随机油收1心退：h差不只备本标准4.A定的试验杀件时，可按即刷划量高年刷的的%进存准刷用分道为o.clmm的读数显微境分别测量10u张印样的a，与ab，与c，与cd，与会线同例边忘度按试1计算格缺套准精密度其巾=1印举中的5的异宽值可运用附录的原则下以剧。
式中：
套准时刷然间间侧边宽定单益为亲米（m）：100.-
.—样张#序—..3.100）
套证线位胃（或山
ik印距序(2=-1.2.3.4...)
最路结果均度等仓 5, 4,1e)或 5,4, 此)的越定。6.4.2.4代测套准满密度试验
）本试较用于多包单面难的刷试验！d
核JB/1431阅定的版成改要求.以印制扩最商印逐度及舰定的可色效进行一次拍多必专难印剔；
）老不其备本标准6.4，1=>规定的试验条件时，可按印刷机量高门测速度前35以进行准印制！）按.1.2.2a弃准印刷的样中抽取张，月分度值为0.1m的读数导改读测量共各色拆对第一色套准线中，与，。与，与与名处线司划逆宽度r（n1)，式（1计原传纸套准密。名年样中的常值可运用附录4的原侧？以别除：心）圾终结果应符台5.1.1d)的现定，6.2.2.5压印均勾件与聪定性刷势验按[B/T4规定的版式，以印刷机摄度印剔速座的0分券进行冬压印组网线印刷，各连实印样张，用光电鲁度计分别测每一张代表各玉的的实地色块密虚佰，按式（2计算门均性产，按式（3计算压印稳定性K：其结果应符合5.4.1)或5.4.2e的规定，F2.
式中：
Dx100%
—间样张上点实色块离度但；
P…——样张中间一」点位面样张的实抱色现咨变消42)
长张字=1.2.-·.50>
—格验条实地色次顾字，-.2..-206.4.2.6多也印刷重账格验
月现控监5.4.2.5试验中的印样中人块网线区中网点，应合5.4.1F)的规定。6.4.2.7满版实地印制试验
GB/T3264--2005
以年刷机量高印刷理%对客压印组分别进行满版实地印刷，实地密度在1.0双上检壳咬纸习排的咬合力应符会4.的规定。6.4.2.8主署部件的装配则量接常规方法检验，势果应符合5，4.3的规定。6.5酸市试验
开动印机所有保源，在最品印刷速下空逆转，月老通级计量！声压班眠卢，侧止点水乎位置见图1.高度距池1.11，其中3点为巡回测最最大噪由点，测以效[.两测点问臣小-2比时，可取消4、、0、12视点，印则比哦声估为各点的算本平均值应等合5.7的规定，别烤数评
品.6外观质量性查
日测检吉应存介58的规堂
6.7安全检查
益准位外轻需线
6. 7. 1 R测检查机能外壳及传动部分应符合 5, 5, 1. 1,3, 9. 1. 3.5. 5. 1. 4 的规定。6.7.2
检查内旋咚合部应拍安全装暨应对会5.9.二.2的规定用量其量安全江与施转部件之间的间将断护装置并启，检查滚等的点动透转速度或透动随高等成符合3.9。1，5的规定，日说检克违缺前性应符合5，9，1..的规定，检查手账动机时应符合5.9.1.？的规定。6.7.6
格查谁纸台的片降运动应符.5,2.1~5,5.2的规定6. 7. 7
用制卷检查堆纸分的安全所离，应符会5.9.2.4的规是6. 7. 8
控变纸合降前条的女全要求具有证期材料）成符合5.9.2.5的款定巨视投查通说价与消报应符合5.9.3.1的混定。6.7.9
刀钢卷尺检否通进乎合与谱拨的安拿尺寸，应符合5.9.3.2--5.9.5.e的现定。检查踏版强展设！资积应符会5.自.3.的规定。用源号尺检查把于应符合.9.7，多的现定，GB/T3264—2G05
6.7，13、,:5225.1：2002户：9.2的试骏方法检查保书接地电路的连绝应等合末标准5.9.4.1的规定。
6.7.14按G221i,—2G02中19.内或验方法，对池爆电限检验应符合本诉准：.9,4,3的热定。6.7.T5按GB5226.12992中19.1的试验方法，走行耐压试验底合本标准号.S.1.3的规定。6.7.16构查机器自动市响报鲁装世.应符合5.3.4.4的现定.6.7.17检查故库显示好和正反点动按伍及热停按迅，应等合5.9.4.5,5.0.4.6的规定。6.7.18同时按动多处探作接销.应荐合5,9,1,7的规定，7检验规则
7. 1出厂检验
7.1.1每台印用机按6.1、6.2、6.4.2.1、6.1.2.2、i.1.2.8、G,6及.7规定的内容进行始验,邦批印刷祖中抽一专测总噪声。
7.1.2对全格项检鉴，有-不合格：即为不合格品：对油舱须，台不个格则再油两合对该须进行检验,再不合格划对该批滤项全检。7.2型试检险
7.2.1有下刻价说之时,应会首台,方批中抽·台或尘严代中抽·台进行型式控验：：新产品和老产品转产生产的式制定型要定；h）正式生产后，如材斜、工艺，结构有较人改变时！停产一年以上文恢复生产时;
鹿续牛产时年什不少于次的行脆查等.d
7.2.2型式检验应按木标准现定的全辩内容进行。8标志、包装、贮存与运输
8.1标志
，1，1特台门刷礼应生明显部位固实铭牌.其要求应符合133的规定。其主要内容应包括：）制造厂名称产与原产地
b）产品独号.名标，产品标准编号，t）产品的主技术参数：
）山，厂编：
e！出期：
8.1.2包装储选图示标志应根据产品特点，控照（I3/TJ!：的有戈规定止确选用.8.1.3运输色装的妆发货标志按GB/T6388的规定。8.2包装
8.2.1产品装箱前，机件，工其备件断件应探十净，外群工面应涂防锈剂。8.2.2产品包装粘内应确防水校，为可靠的固定在箱内：附计粘，备件箱应固定在丰机销内的空断妇,并半固下紧。
8.2.3产包装箱的制造与装箱求应行含G13/T338:的定。8.2.4随机文件
每台产品出厂时底附有下列随机文件，）产品台格证
产品合格证的编写应符合（B/T14136的规完：h）使用说明书
使用说明书的缔写血符合6RS969，的规是。装箱单
GB/T 32E4—2005
产品应左在垛通风的地力，避免妥潮，弃外序时，包装箱应有防楷放，者存放期起过年，业厂前应开帮检互，名发现产品包装已小符合有关规定时，应重新谨行包装8.4运输
产品在运箍起吊时，要按包版箱外壁销西的标志稳起，靶效，即止降描S
GBT 3264—2005
A.1概述
【热范性附录】
数据处理方法
选用示证券（)处理数时，对超出一定微率的值允许别除.A.2别除方法
30时均给不别除。别除与重新计算标准谢当数据中出现的展大慎大X十、最小值小于X差，直至不能除时为止。半均值按各冲指标纳出的代丹代人.
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