GB/T 3871的本部分规定了测定农业拖拉机与机具联接处处部液压输出装置上液压功率的试验程序。本部分适用于具有外部液压输出装置的农业拖拉机。 GB/T 3871.18-2006 农业拖拉机 试验规程 第18部分：拖拉机与机具接口处液压功率 GB/T3871.18-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 65.060.10
中华人民共和国国家标准
GB/T3871.18—2006
农业拖拉机
试验规程
第18部分：拖拉机与机具接口处液压功率Agricultural tractors-Test procedures-Part 18 : Hydraulic power at tractor/implement interface(ISO 789-10:1996,MOD)
2006-02-06发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2006-04-01实施
GB/T3871《农业拖拉机试验规程》分为19部分：第1部分：通用要求；bzxz.net
第2部分：整机参数测量；
第3部分：动力输出轴功率试验；--第4部分：后置三点悬挂装置提升能力；第5部分：转向圆和通过圆直径
第6部分：农林车辆制动性能的确定；第7部分：驾驶员的视野；
第8部分：噪声测量；
第9部分：牵引功率试验；
第10部分：低温起动；
第11部分：高温性能试验；
第12部分：使用试验；
第13部分：排气烟度测量；
第14部分：非机械式传输的部分功率输出动力输出轴；第15部分：质心：
第16部分：轴功率测定；
第17部分，发动机空气滤清器；第18部分：拖拉机与机具接口处液压功率：第19部分：轮式拖拉机转向性能。本部分是GB/T3871的第18部分。GB/T 3871.18—2006
本部分修改来用ISO789-10:1996《农业拖拉机试验规程拖拉机与机具接口处液压功率》（英文版）。
本部分根据ISO789-10：1996重新起草。本部分在采用国际标准时进行了修改。这些技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。本部分与ISO789-10：1996主要差异如下：本部分按GB/T1.1—2000和GB/T20000.2—2001的规定进行编排；“本国际标”词改为“本部分”；用小数点“，”代替作为小数点的逗号“，”；删除国际标准的前言；
压力的测量误差由国际标准中的士0.002%改为士2%。本部分中的附录A为规范性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国拖拉机标准化技术委员会归口。本部分起草单位：洛阳拖拉机研究所、国家拖拉机质量监督检验中心。本部分主要起草人：间小方、徐惠娟、解志桥。1范围
农业拖拉机试验规程
第18部分：拖拉机与机具接口处液压功率GB/T3871.18—2006
GB/T3871的本部分规定了测定农业拖拉机与机具联接处外部液压输出装置上液压压力和最大有效液压功率的试验程序。
本部分适用于具有外部液压输出装置的农业拖拉机。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T3871的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T1593.1农业轮式拖拉机后置式三点悬挂装置第1部分：1、2、3和4类（GB/T1593.1-1996,eqvIsO730-1:1994)
GB/T3141工业液体润滑剂ISO黏度分类（GB/T31411994，eqVISO3448：1992）GB/T5862—2004农用拖拉机与机具通用液压快换接头（ISO5675：1992，IDT）ISO6149-1：1993流体传动及一般用途接头带有符合ISO261的螺纹及O型密封圈的液压油口与螺塞第1部分：壳体上带有○型密封圈的液压油口ISO6149-2：1993流体传动及一般用途接头带有符合ISO261的螺纹及O型密封圈的液压油口与螺塞第2部分：重载荷(S系列)的螺塞尺寸、型式、试验方法及技术条件ISO6149-3：1993流体传动及一般用途接头带有符合ISO261的螺纹及O型密封圈的液压油口与螺塞第3部分：轻载荷（I系列)的螺塞尺寸、型式、试验方法及技术条件ISO10448：1994农业拖拉机供农具用液压压力3术语和定义
下列术语和定义适用于GB/T3871的本部分。3.1
农业拖拉机agriculturaltractor具有至少两根轴的自走式轮式或履带式机器，主要用于牵引、推动、运载和驱动机具从事农业作业（包括林业作业），该机器可以配备有可拆卸的平台。3.2
发动机标定转速ratedenginespeed拖拉机厂规定的发动机持续满负荷运转时的转速。3.3
外部液压输出装置external hydraulic service由农业拖拉机液压系统提供，供与拖拉机相连接的机具使用的液压动力源（ISO10448：1994）。3.4
fcouplerpair
液压接头对
装于农业拖拉机上并与液压系统相连接的一对阴液压接头。可与GB/T5862一2004中规定的阳1
GB/T3871.18—2006
接头相配合，允许油液从一个接头流至另一个接头（ISO10448：1994）。3.5
有效压差availabledifferentialpressure机具上与拖拉机相连的两个阳接头之间的稳态液压压力差（ISO10448：1994）。3.6
最大压力maximumpressure
与液压接头对相联接的任一阳接头上的最大稳态液压压力（ISO10448：1994）。3.7
环路最大回流压力maximumloopreturnpressure回油路上阳接头处的最大稳态液压压力。通过该阳接头可以改变液流方向（1SO10448：1994）。3.8
maximumsumpreturnpressure
油箱最大回流压力
a）带液压接头：油液直接流回油箱的阳接头上的最大稳态液压压力。b）不带液压接头：油液直接流回油箱的回油接头上的最大稳态液压压力。该回油接头的尺寸应与ISO6149-1：1993、ISO6149-2：1993或ISO6149-3:1993中规定的M22×1.5或M27×2螺纹相一致（ISO10448：1994）。3.9
额定最大压力ratedmaximumhydraulicpressure拖拉机制造厂所规定的最大压力。3.10
峰值压力peakpressure
与一液压接头对相联结的任一阳接头上的最大瞬时液压压力（1SO10448：1994）。测量单位和误差
GB/T3871的本部分使用下列测量单位和允许误差：转速：
b）时间：
c）温度：
d）压力：
e）流量：
5通用要求
5.1技术规格
r/min，±0.5%；
MPa，
土2℃（适用于实际的读数值）；±2%；
L/min，±2%。
被试拖拉机应与试验报告（见附录A)上的技术规格一致，并按制造厂推荐的正常使用状态使用。5.2预热和初调
5.2.1试验前拖拉机应进行预热。5.2.2试验应用制造厂推荐的液压油，液压油的类型和黏度应符合GB/T3141的规定。5.2.3调节发动机调速机构，使发动机以标定转速运转。但在试验时，如果制造厂提出特定部分试验在发动机标定转速外的其他转速下进行，则应将试验时的发动机转速连续记录下来。5.2.4每项试验开始时应测量并记录油箱内液压油的温度，油温应达到65℃土5℃。如果达不到这一温度，如由于系统中有冷却器，则应在试验报告中记录试验期间测量的温度。5.2.5应调节拖拉机上所有的流量控制装置，以获得最大流量。2
6有效液压压力试验
6.1稳定状态
6.1.1试验条件
GB/T3871.18—2006
最大压力、最小有效压差、环路最大回流压力和油箱最大回流压力测定时，应满足下列试验条件：a）测量装置应在一对液压接头对之间连成回路。测量装置包括：一个每端带有符合GB/T5862一2004规定的规格为12.5的阳接头、公称内径不小于$10mm的液压软管，安装在紧挨每个液压接头处的两个压力表，一个用于改变流量的流量调节阀和一个流量计（见图1）。压力表
拖拉机液压接头对
图1稳定状态下的测量装置
流量调节阀
b）当测定带液压接头的油箱最大回流压力时，测量装置的一端应连接到直接与拖拉机油箱相连的液压接头上或与拖拉机制造厂所规定的油箱回油口相连，另一端则应与液压接头对的另一个相连。
当测定不带液压接头的最大油箱回流压力时，则应拆下油箱回油端的液压接头，换上合适的c）
接头，直接连接在油箱的回油口上。6.1.2试验程序
6.1.2.1油液通过一对液压接头对启动拖拉机的外部液压输出装置，使液压油通过测量装置。调整流量调节阀或发动机转速，达到规定的标准流量输出状态，对GB/T1593.1规定的悬挂类别为1类的拖拉机：流量输出为30L/min；2或3类的拖拉机：流量输出为50L/min。测量并记录液压油输出拖拉机时所在的液压接头附近的压力、液压油重新进入拖拉机时所在的液压接头前的压力、流量以及油箱的油温。3.7中规定的环路最大回流压力为液压油进入拖拉机时所在的液压接头附近的压力。有效压差等于液压油输出拖拉机时所在的液压接头附近的压力与液压油重新进入拖拉机时所在的液压接头附近的压力之差。
关闭流量调节阀，将液压油输出拖拉机时所在的液压接头附近的压力记录下来，以确定最大压力。6.1.2.2油液流入带液压接头的油箱回油口启动拖拉机的外部液压输出装置，使液压油通过测量装置。调整流量调节阀或发动机转速，达到规定的标准流量输出状态，对GB/T1593.1规定的悬挂类别为1类的拖拉机：流量输出为30L/min；2或3类的拖拉机：流量输出为50L/min。测量并记录液压油输出拖拉机时所在的液压接头附近的压力，液压油重新进人拖拉机时所在的液压接头附近的压力、流量以及油箱的油温。6.1.2.3油液流入不带液压接头的油箱回油口启动拖拉机的外部液压输出装置，使液压油通过测量装置。调整流量调节阀或发动机转速，达到规定的标准流量输出状态，对GB/T1593.1规定的悬挂类别为1类的拖拉机：流量输出为30L/min；2或3类的拖拉机：流量输出为50L/min。测量并记录液压油输出拖拉机时所在的液压接头附近的压3
GB/T3871.18—2006
力，液压油重新进入拖拉机时所在的液压接头附近的压力，流量以及油箱的油温。6.2峰值压力
6.2.1试验条件
辫值压力的测定在图2所示的回路中进行。该测量装置应包括：一个不带减振器的双作用液压缸，一对每端带有符合GB/T5862一2004规定的规格为12.5的阳接头、长为2500mm士100mm、公称内径为10mm的液压软管，压力传感器和记录装置。液压缸的缸径为0mm土5mm、活塞杆直径为30mm土5mm，活塞行程为200mm士10mm；压力传感器和记录装置与液压缸相连的阳接头的距离应不超过100mm，压力传感器和记录装置应能指示出700MPa/s的压力升高率。）压力表
拖拉机液压接头对
图2值压力测量装置
6.2.2试验程序
启动拖拉机外部液压输出装置，使液压缸全行程伸缩15个循环。波压缸
记录液压缸在15个工作循环中伸长期间所观测到的最大压力，该压力作为峰值压力。6.3有效液压压力试验报告
试验报告的格式见附录A。试验报告应包括下列内容：最大压力和峰值压力；
b）对于标准流量为30I./min的1类拖拉机和标准流量为50L/min的2或3类拖拉机，油液通过一对液压接头对的有效压差；环路最大回流压力；
d）带或不带液压接头的油箱最大回流压力；e）用测得的最低温度和最高温度表示油温范围。最大有效液压功率试验
7.1试验条件
最大有效液压功率测量时，应满足下列试验条件：测量装置应在一对或数对液压接头对之间连成回路。测量装置应包括：一个每端带有符合a）
GB/T5862一2004规定的规格为12.5的阳接头、公称内径为12mm的液压软管、两个分别距每个液压接头100mm范围内的压力表，一个流量调节阀和一个流量计（见图3）。处于全开状态的流量调节阀和流量计在流量为60L/min时的组合压力降应小于0.2MPa。b）如果要测所有液压接头对的液压功率，则应将第二组阳接头并联地接上去（见图3）。4
拖拉机液压接头对
当测量一对液压接头对的液压功率时，仅连接1号液压接头对。流量调节阅
当测量所有液压接头对的液压功率时，则应连接1号、2号或更多的液压接头对。图3最大液压功率测量装量
7.2试验程序
7.2.1通过一对液压接头对的最大有效液压功率GB/T3871.18--2006
启动拖拉机的外部液压输出装置，使液压油通过测量装置。调整流量调节阀，使其缓慢地从全开状态至全闭状态，同时记录在全开与全闭状态下的压力及流量。测定最大有效液压功率时，如果未使用连续记录装置，则应按足够小的增值对流量调节阀进行调整。通过一对液压接头对的最大有效液压功率P，按式(1)进行计算：P=(P-P)×
式中+
一通过一对液压接头对的有效液压功率，单位为干瓦（kW）；P
一液压油输出拖拉机时所在的液压接头附近的压力，单位为兆帕（MPa）；P2一一液压油重新进人拖拉机时所在的液压接头附近的压力，单位为兆帕（MPa）；q——所测流量，单位为升每分钟（L/min）。7.2.2通过所有液压接头对的最大有效液压功率（1）
当测量装置与所有液压接头对相连时，启动拖拉机外部液压输出装置，使液压油通过测量装置。按7.2.1完成剩余的试验。
7.3有效液压功率试验报告
有效液压功率试验报告的格式见附录A。试验报告应包括下列内容：a）通过一对液压接头对和所有液压接头对时，流量调节阀全开状态下的流量；b）通过一对液压接头对和所有液压接头对时的最大有效液压功率、相应的流量及压差。GB/T3871.18—2006
A.1试验地点
试验者：
试验地点：
试验甘期：
A.2拖拉机
制造厂名称：
制造厂地址：
拖拉机型号：
发动机标定转速：
A.3试验使用的液压油
类型：
65℃时的黏度：
A.4有效液压压力试验
最大压力
峰值压力
最大压差
环路最大回流压力
带液压接头油箱最大回流压力
不带液压接头油箱最大回流压力A.5有效液压功率试验
通过一对液压接头对时：
最大有效流量
最大有效液压功率
同时使用所有液压接头对时：
最大有效流量
最大有效液压功率
备注：
附录A
（规范性附录）
试验报告格式
编号：
压力/
额定最大液压压力：
黏度指数：
有效液压压力
液压油流量/
(L/min)
平均试验温度
平均试验温度
发动机转速
非标定转速时)/
(r/min)
发动机转速
发动机转速
油箱的油温/℃
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