本标准规定了钢铁零件化学氧化处理膜层的技术规范、膜层质量要求及检验方法。本标准适用于钢铁高温碱性化学氧化膜的质量检验和验收。基他方法得到的类似膜也可参照使用。 GB/T 15519-1995 钢铁化学氧化膜 GB/T15519-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了钢铁零件化学氧化处理膜层的技术规范、膜层质量要求及检验方法。本标准适用于钢铁高温碱性化学氧化膜的质量检验和验收。基他方法得到的类似膜也可参照使用。

中华人民共和国国家标准
钢铁化学氧化膜
The chemical oxide coating for iron and steel1生题内容与适用范围
GB/T 15519—1995
本标准规定了钢铁零件化学氧化处理膜层的技术规范、膜层质基要求及捡验方法。本标准适用于钢铁高温碱性化学载化膜的质影检验和验收。其他方法得到的类似膜也可参照使用。2引用标准
GB2423.3电王电子产品感本环境试验规程试验Ca恒定热试验方法GR5936轻工产品黑色金属化学保护的测试方法浸渍点滴法GB 6458金属覆盖层中性盐雾试验(NSS试验）CB12609电沉积金属覆盖层和有关精饰数抽样检查程疗R12611金属零（部)件链税前质革控制技术要求3定义
主要表面：工件上某些已氧化或待氧化的表面，该表面上的膜层对工件的外观和（或）使用性能是重要的，
4需方应向供方提供下列资料：免费标准下载网bzxz
本标推的标准编号：
在订货单或图纸上注明主要表面，或提供有适当标记的样品：b.
基体材料的牌号热处理及表面状态；d
氧化前消除应力处理和氧化后消除氢脆处理的要求：e.
采用的取样方法：
采用的补充处理方法。
5基体材料氧化前的要求
5.1基体材料
本标准对基体材料氧化前的表而状态、精如工或表面粗糙度不作规定。但考虑到氧化膜表面粗糙度取决于基体材料原始表面粗糙度，因此，基体材料原始表雨粗髓度所引起的缺陷，不构成氧化膜拒收的理出：
5-2消除应力热处理
对于表面硬度大于维氏硬度HV340(1050MPa）以上的冷硬化基体材料，在氧化前应按GB1261]之规定进行消除应力处理。
5.3预处理
国家技术监督局1995-04-02批准1996-02-01实施
GE/T155191995
基休材料在氧化前应经过适当的预处理，以改菩表面质盘，消除表面绣、油、氧化皮或其他不纯物。6氧化处理
除另有规定外，氧化处理应在机械加工、成形、焊接、冷矫形和热处理全部完成之后进行。6.1氧化工艺
应根据基体材料牌号及性能要求选择氧化工艺·但工艺所获得的氧化膜应满足本标准规定的技术要求。对于耐蚀合金钢采用熔盐氧化时，不能降低已加工下件的硬度，亦不能引起基体材料的回火脆性或碱脆。
7每件氧化后的要求
7.1消除氢脆处理
对十表面硬化的丁件（维氏硬度HV340以上），应在氧化后4h之内进行消除氢脆处理，处理温度100~-220℃，保温时间不少于3 。7.2补充处理
为了提高氧化膜的防护性或达到某些装饰性日的，氧化膜应进行补充处理。补充处理工艺的具体要求出供需效方共同商定。
8氧化膜质量要求
8.1外观
氧化膜应均匀而完整地覆盖于工件表面。氧化膜的色译常见的有下列儿种情况：碳钢，低合金钢的化学氧化膜应为黑色；经喷砂再进行化学氧化所得膜层应为灰黑色。a.
合金钢因合金或分或含量不同，化学氧化膜层可为红色，紫色、蓝黑色或浅黑色。b.
铸铁，硅钢制品的化学氧化膜层为带黄色的黑色，铸钢件的化学氧化膜层为暗褐色。d
经鼠化、氮化或渗碳处理的零件，膜层呈灰白色、浅红色或彩虹色。e
经退膜重新氧化处理的零件：充许膜唇无光译允许同一一批工件由热处理状态和表面加工状态不同而导致颜色和光泽的差异。g.
不允许膜层（包括经铬酸盐封闭处理的膜层）上有红色、绿色、白色挂灰，h.
8.2耐磨性能
如果需方对膜层耐磨性有要求，应由供需双方商定试验方法。8.3孔率和连续性
末经补充处理的氧化膜层进行草酸试验或硫酸铜试验。经卓酸试验后的膜层中心为灰色，周边较浅为不合格膜，见附录A（补充件）图A1；中心为灰黑色，周边浅色为合格膜，见附录A图A2中心为黑色或揭黑色，周边浅色的为优质膜，见附录A图A3。经硫酸铜试验的膜层，用目测检查，不得有接触铜产生。当两种试验结巢有争设时，成以草酸试验为准。8.4耐腐蚀性能
8.4.1潮湿试验
当需方有要求时，已氧化并经后处理的工件，或随工件一并处理的试样，其耐蚀性应按GB2423.3提出的潮湿试验进行考核，试验持续时间一般不低于10d。工件或试样的土要表面不允许出现任何腐蚀性红锈。
8.4.2中性盐雾试验
对奥氏体不锈钢，无油膜或其他任何补充防护层的主要表面，应按GB6458规定的盐雾试验进行GB/T 155191995
考核，暴露时间为96h，试验表面不得出现任何腐蚀性红锈。9验收、检查
除另有规定外，供方应完成本标准规定的全部质检验要求。9.1抽
接照GB12609规定进行，
9.2检查方法
9.2.1外观检查方法
采用目测法应在天然散射光或反射光的白色透射光下检查，光照度不应低于3001x，岑件与肉眼的距离为350mm，必要时可用35倍放大镜检查。9.2.2孔隙率和连续性试验
按照附录A或GB 5936 规定的方法进行。9.2.3耐腐蚀性试验
按照 GB 2423. 3 和 GB 6458 规定的方法进行。9.3检查周期
9.3.1外观规检查周期
外观检查应逐批进行。
9.3.2破坏性检查周期
首批产品或上艺改变时应抽样作破坏性试验.抽样片案按CB12609第6.3条表3规定，除此以外，应按供需双方协议规定进行，
10包装,运输、贮存
经化学氧化并经补充处理后的零件应用包装箱包装。在包装，运输，贮存过程中，应避免碰伤，划衔，沾污和受潮。
GB/T 15519
附录A
草酸试验方法
【补充件】
在有温下，把三满5%草酸（CH04一2，化学纯溶范流到氧化后间未让行补充处理的设样或「件平整的衰面上，经8ri，水冲洗后，用肉与下图比较检查试样.达到8.3条规定...*
图A1不合格膜
附说明：
A2格膜
本标准山中华人民共滩国机城工业部据油本标准由全国金属与非金属覆盖层标委会有！、术标准市武汉材教保控仙筑所多丧起草，戒设控车雅本标准十要规掌人邹搬游、陈高银魏，李双能图A：优质膜
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