首页 > 国家标准(GB) > GB/T 9359-2001 水文仪器基本环境试验条件及方法
GB/T 9359-2001

基本信息

标准号: GB/T 9359-2001

中文名称:水文仪器基本环境试验条件及方法

标准类别:国家标准(GB)

英文名称: Basic environmental test conditions and methods for hydrological instruments

标准状态:现行

发布日期:1988-06-01

实施日期:2002-03-01

出版语种:简体中文

下载格式:.rar.pdf

下载大小:KB

标准分类号

标准ICS号:数学、自然科学>>07.060地质学、气象学、水文学

中标分类号:仪器、仪表>>其他仪器仪表>>N93水文与水利仪器

关联标准

替代情况:GB/T 9359.5-1988

采标情况:IEC 60068-40-1983、 IEC 60721-30-1984

出版信息

出版社:中国标准出版社

书号:155066.1-18370

页数:平装16开, 页数:16, 字数:28千字

标准价格:13.0 元

出版日期:2004-04-08

相关单位信息

首发日期:1988-06-15

复审日期:2004-10-14

起草单位:南京利水文自动化研究所

归口单位:全国水文标准化技术委员会

发布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

主管部门:水利部

标准简介

本标准规定了水文仪器的基本环境试验项目及参数、试验条件、试验方法等,以考核产品对使用现场工作环境、运输贮存环境的适应能力。 GB/T 9359-2001 水文仪器基本环境试验条件及方法 GB/T9359-2001 标准下载解压密码:www.bzxz.net

标准图片预览






标准内容

1CS 07. 060
中华人民共和国国家标准
GB/T 9359—2001
水文仪器基本环境试验条件及方法Basic conditions and methods of enviromentaltest for hydrologic instruments2001-11-12 发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2002-03-01实施
GB/T9359—2001
本标准是对GB/T9359.5一1988%水文仪器总技术条件基本环境试验条件与方法》进行修订,其主要修订内容如下:
a)根据水文仪器的长期现场应用环境及室内模拟试验条件的可能性:删节了原标准中规定的有关沙试验、长孵试验、太阳辐射试验以及低温低气压试验等选择试验项目和内容:b)本标准考虑到水文仪器及其他相关仪器通常会在野外应用现场同时经受大气条件下的雾迹与淋雨等相应环境的送加考验,同时也考虑到目前牵内模拟试验环境条件的成熟性,故适当地补充并修订了原标推规定的相应试验项目写内容;c)根据水文仪器多年实际应用及室内模拟试验等技术经验积累,木标准对原规定的有关环境参数、器使用分类、试验项目内容均作了适当的谢整和修订:d)为满足国际国内水文仪器的不同使用要求,本次标推修订还针对水文仪器尘产技术的发展和电子元器件质量的提高,对试验的严程度进行了相应调整,提高或拓宽了有关试验考核参数,如工作上限温度、大气压适应范、振动扫频方式、跌落轴向次数等,以供不同试验目的、要求或具体产品标准编制时选用;
e)本标准规定并提出的十一个试验项目及内容,可供产品设计、制遣、试验测试及相关产品标准、技术条件编制时选择应用,
本标准在编制过程中参考了国际标准IEC60068-40:1983基本环境试验规程》和1EC60721-30:1984环境参数及其严酷程度组的分类分级》。本标推从实施之日起代替GB/T 9359.5—1988。本标推由水利部提出。
本标由全国水文标准化技术委员会水文仪器分技术委员会归口。本标推由南京水利水文自动化研究所负黄起草,水利部水文仪器质检中心参加起草。本标准主要起草人:陆旭、李刚、徐海峰,张玉戚。本标准于 1988 年 12 月首饮发布,2001 年 11月首次修订。本标委托南京水利水文自动化研究所负责解释。范围
中华人民共和国国家标准
水文仪器基本环境试验条件及方法Basic conditions and methods of enviromentaltest for hydrologie instrumentsGB/T9359-2001
代警GE/T9359-51988
本标准规定了水文仪器的基本环境试验项自及参数,试验条件,试验方法等,以考核产品对使用现场工作环境,运输存环境的适应能力2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为车标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性G1711766
GB/T2421
GB/T2423
GB7T4796
SL10-1989
3定义
测定耐湿热,耐垫雾,耐候性(人工加速的膝膜制备法19796
电工电子产品环境试验第1部分:总则(idt60068-11588)电工电子产品环境试验
电工电子产品环境参数分类及其产酷程度分级5dt60721-1:1981)水文仪器术语
本标准采用的术语定义与GB/T2421.GB/T2423.GB/T4796,SL10等标准规定同义。4试验项目及参数
4-1本标准提据水文仪器实际长期使用环境的差异,规定给出以下十一项试验项自,供各类产品具体选择确定
性)温度试验
6)湿度试验:
c雾湿林雨试验:
d)盐募诚验
)压力试验:
密封试验:
工振动试
h)冲击试验:
0硅撞试验:
1)自由跌落试验:
k2倾斜,摇摆试验
4.2本标准按照各类水文仪器产品使用环境的产酷程度并适当照采用GB/T796的规定,对各大中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-11-12批准2002-03-01实施
GB/T 9359—2001
类产品进行了分类分级,各对应试验项目分别规定以下基本试验参数,具体见表1。表1环境试验分类、分组条件
环境参数
大气压力
机械,
加速度
加速度
持继时间
加速度
持续时间
mm/min
质20kg
室内用仪船
座外用仪器
-10~50
25 ~ 55
40(靓露)
56~105
船谢器
-10~55
(420~787.6 mmHg)
a. 1~1. 0
自动扫10~~150~10
人工扫频:10~50~10
高度:50,100
高度:10、25
次数;3 次/每轴向
欧数:3次/每轴向
10--15
注。“\表示筛要考密此项,“×\表示不考愿此项,“\裁示在产品标准中自选项目。E类
地面车载仪器
-10~-50
20(带减摄衰量)
10~150~10
10~50~10
4.2.1A类:室内用仪器类
适用于有气候防护措施的室内使用的水文仪器,如各种远传记录器、显示仪、通信控制仪以及各种遥测中心站监控仪等。该类仪器的防护设施一般能避免风,雨、雪、尘,日照等的直接或间接侵袭。其中按环境分组为:
a)A1纽,有温度、滤度控制的密闭场所(如一般空调室)。在使用和运输贮存中有轻微的报动、神击。
b)A2组:无温度、湿度控制的非严格密闭办公场所(如一般工作室)。在室外的气温较低时(低于0),允许诈用加热器提高室温在使用和运输贮存中有振动、神击。c)A3组:无温度、湿度控制,可以与户外直接相通并有简单气候防护的场所(如各种水文遥测终端2
GB/T 9359--2001
机、中继机、数据采集固态存储仪等一般仪器站房)。在使用中有盐耍,在运辅贮存中有振动、冲击等。4.2.2B类.室外用仪器类
适用于无气候防护措施的测非,简单掩蔽或野外现场幕露场所使用的水文仪器,如各种流速、水位、雨景、蒸发、泥沙等水文要素带规测验的传愿器。该类仪器的防护措施一般很难避免风、雨、雪、尘、日照等的直接或间接侵袭。尚时,在使用中有雨淋、盐实,在运输贮存中要承受振动,冲击等。其中按环境分组为:
a)B1组:掩蔽场所。可基本防护日晒、雨淋、风、需、冰每等的直接侵装。如水文仪器的工作棚屋、露天防护箱、简随的水位测井、仪器室、缆道掩制室等。b)B2组:野外暴露场所。现场直接承受日晒,雨淋、风、需、冰爸等的侵袭。如水位,雨量、蒸发等传撼器、水文缆道设施等。
4.2.3C类:水下仪器类
适用于江、潮泊、水库、朗渠及地下涵管等自由水体中,直接承受水压、水浸、水生动植物群以及漂浮物假覆的水文仪幕。如各种流速传感器、水位压力传感器、超声换能器、泥沙采样器等。该类仪器等在使用中有因水流冲击引起的振动、泥沙冲刷等,使用中要防盐雾、密封,在运输贮存中有振动、冲击等。4.2.4D类:船载仅器类
适用丁安装在机动、非机动船的舱内、舱外进行作业的水文仪器,如各种流速仪计数器:流速测算仪、船用水文绞车、超声波测深仪等。该类仪器在使用中要防盐雾、密封,在运输贮存中要承受振动、冲击,磁撞和摇摆。其中按环境分组为:a)D1组:安装在机动船:亡作。
b)D2组:安装在非机动船工作。4.2.5E类:地面车载仪器类
适用于安装在水义巡测车或防汛指挥车上使用的水文仪器,如各种流速流量测算仪、计数器、绞车、铅鱼、遥测通信按制机等。其中按环境分组为:a)E1组:安装在有气候防护及温度挠制的密闭车辆内I.作。在使用、运输及搬运中有强烈的握动、冲击和碰撞。
b)E2组,安装在无气候防护及温度控制的曾通车辆内工作。在巡测作业中产品直接承受户外自然空气,阳光、雨滴或露水的侵袭,在使用、运输及搬运中有强裂的振动、冲击和碰撞,使用中要防盐雾、密封。
5基本环境试验项目的确定及囊示方法5.1本标准全面规定出有关水文仪器各坏环境分组产品的基本环境试验条件和项目内容,对于各门类或组别产品在具体选择应用时,应根据该产品的使用特征和产品标准所规定的有关技术要求及试验方法等条文加以确:
5.2在编制产品通用标准时,应明确规定出该产品的环境分组、试验条件、试验项目、参数及方法等,对在本标准中已明确的有关具体试验内容,可以直接引用条文号。(可参见GB/T2421,GB/T2423)。5.3在进行各种环境试验之前,对被试产品需测试的基本性能指标应在提供的产品标准(或技术条件)中有明确规定。
5.4在冰文仪器的产品标准条文中,表示基本环境试验条件及方法时,应按下述格式注明:示例:
产品必须按GB/T9359-2001水文仪器基本环境试验条件及方法之规定,按A2组别、第6.3条方法进行试验。
5.5当水文仪器产品使用在特殊环境中时,应在该产品的技术标准中贝衍明确规定其环境条件及试验方法。
6 温度试验
6. 1目的
GB/T 93592001
确定受试产品在规定的环境温度中运行工作的性能;确定受试产品在运输储存过程中对环境高低温变化的适应能力。6. 2 试验条件
根据受试产品标准确定的环境试验类组,按表工地定的使用温度范围和意存温度范围进行。受试产品处于非包装状态,
6.3试验方法
本标准原则规定水文
也可直接从低温曲线时
6.3.1常温试验
器的温度循环试验按以下时序进。即先靠温后低温、再高温,特殊情况下敬运体试验
劳男能性
常温情况下。进高
6.3.2抵温/高温式验
nin-最大超过1gcnin
降升温速率:
恒温区允许益
整度,
超国上股温度
用上限摄度
条件盘度
服温度
要求产品超
性能测试
6.3.2.1恒温时间及通电测试
8)额定使用下限温度试验
温度错环试验
将受试产品置于高低温试验箱内,接通受试产品电源,使高低温试验箱内温度降至额定使用下限温度,2h后对受试产品进行性能测试b)贮存范围下限温度试验
将受试产品处于断电状态,使高低温试验箱内温度降至贮存范围下限温度,放置4 h。c)恢复常温测试
贮存范围下限温度试验后,切断高低温试验箱电源,使受试产品随箱自然向温至大气条件下正常温度。如受试产品有凝露时,可用干燥空气吹干,并通电预热1h后进行性能测试。d)额定使用上限温度试验
接通受试产品电源,然后使高低温箱内温度升至额定使用上限温度,2h后对受试产品进行性能测试。4
世存范围上限温度试验
GB/T93592001
释受试产品处于断电状态,使高低温试验箱内温度升至此存范围上限温度,放置时间不少于6h当忙存范围温度土限或下限值与额定使用温度上限或下限值相同时,此项可免试重复额定使用上限温度试验
使受试产品随高低温试验箱回温至额定使用上限温度,接通受试产品电源,恒温不少于4后对受试产品进行性能测试。
包)正常大气条件温度试验
使受试产品随高低温试验箱自然回温至常温,从箱内取山1h后,接通受试产品电源进行性能谢试
6.3.2.2性能测试及检查
车)受试产品在温度试验的各阶段的测试应规定为相同的要求,以便进行比较,性能测试的项目和方法应在产品标准中明确规定。在各阶段温度上进行性能测试时,其测试次数应不少手3次的完成上述试验后受试产品经日测检查,应无锈蚀裂纹及除敷层剂格等损伤现象:文宇标志应清晰:机械紧固部位无松动,控制操作结构应灵活:塑料件不应出现起泡、开裂,变形:电气接点无锈蚀,目测检查后,进行绝缘电阻测试测试结果虚达到受试产品标准的相应条文规定7湿度试验
7.1日的
确定受试产品在均境湿度受化下特别是高温高退条件下使用和贴的适应能力7.2试验条件
根据受试产品标准所规定的环境试验类组,按表1确定其产品的使用温湿度和贴存温湿度参数,受试产品应处于非包装状态
7.3湿度试验方法
7.3.1禁车规定
!试验箱内空气应能均匀地循环箱内温度、湿度应能保持在规定指标的下列范围内温度波动:士2C
湿度波动:主3RH
b试验箱内应有防止凝结水滴落在受试产品上的设施7.3.2试验步骤
7.3.2.1初始检测
司)试验前按产品标准规定进行外观、性能和电气安全性检查》将受试产品放入试验箱内。在规定的额定温度下预热工h后,使试验箱内湿度逐渐上升到额定度
e)在额定使用温度湿度条件下保持48h7.3.2.2中阅测量
按产品标准规定,对受试产品进行机械性能和电气安全性检查测试,测试次数不得少于3次,然后断开电源
7.3.2.3忙存试验
将试验箱内的温度,湿度调室忙存条件并保持48h·在此过程中湿度应保持不出现100RH73.2-4恢复
试验结束后,先停止加谨,然后取出受试产品在正常大气压条件下恢复24h。7.3.3性能测试及检查
)试验后,对受试产品外观进行日测检查:应无锈蚀、裂纹、涂覆层刺落等损伤·文字标志应清晰GB/T 9359--2001
紧固件无松动操作控制部分应灵活塑料件应不起泡、开裂、变形;电气接点无锈蚀。b)性测试结果应符合受试产品标准(技术条件)之规定。c)绝缘电阻、绝缘强度等电气安余性能应符合受试产品标准(技术条件)之规定8雾湿淋雨试验
8.1日的
确定在露天场所中工作的水文仪器产在非包装状态下对穿湿琳雨环境的适应能力。8.2试验条件
模拟试验场:专用雾淋雨试验室;降雨强度:0.1~-4.0mm/min;
雨水温魔5~35℃(以和受试产品温度无致相同为宜以游产品内部产生谢水)降雨方间与水平面成90°或45°来角,降丽时间:10~30 min。
工作状态;非工作状态。
8. 3 试验方法
8. 3. 1 初始测量
在正常大气条件下,按受试产品标推(技术条件)规定进行外观检查改电气性能,机械性能的检测。a)清除受试产品水密结构处的灰尘和油污。b)将受试产品处于安装状态,以被试面与垂直方向成90°战45°夹角装于试验台上。停止降雨后,从试验台上取下受试产品并清除其外部积水。8.3.2最后检测
外观检查应文字标志清晰,表面无损伤,打开机壳后,内部应无渗水,对受试产品进行电气性能及机械性能的检测,检测结果应符合受试产品标准(技术条件)之规定。9盐雾试验
9.1有的
确定在沿海及港口工作处于非包装状态下的水文仪器产品的元器件、季部件、机箱、电路主板的抗盐雾魔蚀的性能,以评价受试产品在盐雾环境中的适应能为,9.2试验条件
盐雾箱(室)必须用具有抗盐雾腐蚀能力的材料制成,且能保证调节和保持试验所需的各种参数条件。
9.2.1盐溶薇用氯化钠(化学纯)和蒸馏水配制,其铱度为重量的4.9%~5.1%,雾化后的收集液,除挡回部分外,不得重复使用。
9.2.2雾化前的盐溶液的pH在 6. 5-~7.2(.35℃)之间。配置盐溶液时,允许用化学纯以上的稀盐酸或氢氧化钠溶液来调pH,但淤度仍须符合9.2.1.的规定。9.2.3盐雾箱(室)的有效空间的温度为(35士2)℃。9.2.4用面积为80cm的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量,其有效空间内任一位置的沉降率为1. 0-~2. 0 mL/h(80 cm*)
9.2.5本试验采用连续喷雾法,推荐的标准特续时间为16.24.48.96.336.672h。具体采用可参见表2.
9.2.6若用喷嘴产生盐雾,压缩空气应经预热和加湿处理,并保证与试验案温度一致及不含油污、灰尘等有害杂质。
底金属
铜和铜合金
元幕件、零件
接插件、装配板
铝和铝合金
油漆漆膜
9.3试验方法
9.3.1试验样品数量
GB/T 9359--2001
,表2试验时间选择与合格要求
试验时间
铜一镍一
合格要求
表面不出现白锈
(键层后处理为饨化)
表面不出现棕锈
表面无匍绿
表面无灰色或浅绿色腐蚀物
表面无浅绿色腐蚀物
外观检费+电性解测量符合要求
主要表面无白色腐蚀产物
(阳极氧化后封闭处理)
梦照 CB/T 1765
般为每种3~~5件,特殊情况按产品技术条件规定。9. 3. 2初始检测
除去样品表面灰尘和油污,进行外观检查及其他项目的性能测定,9. 3.3试验
a)试验样品在盐雾试验箱(室)中,按规定的试验条件进行试验,持续时间按9.2.5选取。b)试验样品效留位置由有关标准确定,一服按使用状态平行放置(或系)于试验架上,板状样品需使受试面与垂直方向成30°角。c)试验样品不得互相接触,其间隔距离以不影响盐零自由降落在样品上及样品上的盐溶液不得滴在任何其他样品上为准。
9.3.4恢复
试验结束后,用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物,再用蒸馏水漂洗,并放人(40土2)℃的烘箱中十燥2h,然后在正常大气条件下恢复1~2h。9. 3. 5最后检测
按产品标准规定,恢复后的试验样品应及时进行外观检查及电性能检测,检测结果应符合产品标准(技术条件)之规定。
10压力试验(静水试验)
10.1目的
确定在水下所使用的水文仪器产品的水密元件结构或充体对水静压力的适应能力。10.2试验条件
a)压力表的量程选择应以试验压力的1.5倍为宜.b)压力表准确等级不应低于1.5级。c)水温与试验样品温度差应在土5C范围内。10.3试验方法
GB/T 9359—2001
10.3.1将处于非工作状态下的受试产品置于压力试验装置中。试验压力力为250kPa和600kPa。10.3.2按图2压力试验升压阶梯图进行,循序为:升压到规定值,保持时间可选择2min、5min10 min,30 min,2 h、8 h 或 21 h,再降至正常大气压。压力
额定试
验压力p
a)当压力老
b)监压力升
压大城路开开养协园
右%力后,升压速率可控制在10kPa/min范围内,定战验压力产时,保持时间不得少于8h,10.3.3取出受
武样品,擦试干净,在正常大气压条件下快夏30ming
10.3.4按产品际准www.bzxz.net
中其密封部位不荐
唯(技术条件)之垫)
技术条件)的规定,
受试产品的外观,
不得有刚性变形:受试产品在压力试验气泡对受试产品的机械性能,电气性能及工作特性的检测结果,应符合产品标密封试验(漫水
确定水文仪器产品上的不件、设备车规定压强和时间内授永闲密封售11.2试验条件
将试验产品浸置于水容器中的规定源度或商压容器,对试验样品施加规定的压强11.3初始检测
按产品标准的规定,对试验样品进行外观检直,机械性能及电气性能检测并检查所有密封部件是否安装正确。
11.3.1预处理
必要时按有关标准对试验样品及密封处进行预处理。11.3.2试验条件
a)将试验样品按技术条件规定全部浸置于水容器或高压容器中。b)试验样品应能经受表3所给定的水深静水压力值或相应压差值。要率
c)产品标推应规定持续时阅。优选值为:2min.5min.10min、30min.2h.8h、24h。当用液槽时,规定水深应从液面到试验样品的最高点间进行计算。当用高压容器时,水压应按表3规定的压差进行调节。d)试验中受试产品的温度应高于水温,低于水温时以加10℃为限。温差应不超过士5.℃。8
GB/T93592001
e)无特殊规定时,试验期间受试产品均处于非工作、断路状态表3给定水深或相应压力
静水水深
11.3.3恢复
试验结束后,拭净试样表面的水迹并晾干11.3.4最后检测
对试验样品进行
条件)之规定。
振动试验
12.1目的
相应压差(25℃时)
查应无渗水、外观检查、机械性能及电性能检测,检测结果应待合产品标准(技术确定受试产品在包装状态下,在使用、运输及搬运过程中经受振动的适应能力及结构的完好性。对于D类、E类产品应在非包装状态下进行试验12.2试验条件
产品振动试验条件见表4。
振动试验条件
试验条件
频率循环范围
扫频速度
驱动振幅或加速度
工作状态
扫频循环范围
扫频速度
定频试验法
驱动振幅或加速度
循环次数
工作状态
振幅或加速度
保持时间
工作状态
重复振动响应检查
室内用仪器室外用仪器
自动10~15010Hz
工10~50-10Hz
1倍频程/min
非工作状态
10150~10Hz
1倍癫程/min
20m7ss
2次/每轴10次/每轴
非工作状态
10~5010Hz
40min/每额率点上
工作状态
水下仪器
船载仪器
2~80~2Hz
1倍题程/min
±0.72mm或5m/s
非工作状态
30min/每
频率点上
工作状态
试验条件同振动响应检查
地面车载仪器
自动10~150~10H2
L10~50~10Hz
1倍频程/min
非工作状态
10~150~10Hz
1倍频程/min
10次/每轴
非工作状态
扫频循环范围:10~150~10Hz
扫频速率,1倍额程/min
加速度:2次/每轴
循环次数:2次/每轴
12.3,试验方法
GB/T 9359—2001
12.3.1受试产品必须经受三个轴向上的振动试验。若因振动设备限制,不能实现三个轴问的振动试验时,对于充许改变正常放置位置的产品,可借助于改变放暨位置学以实现;对于不允许改变正常放置位置的产品,则延长一倍振动时间。12.3.2检查固定支架白身应无共振,然后固定受试产品,应模拟产品正带工作时的位置并紧固在振动台上,受试产品的重心应位于振动台面的中心区域。对于D类、E类产品应使激振力直接传给受试产品,不应经过减麗脚、把手或其他缓冲装置。12.3.3应避免紧固受试产品的装置(螺栓,压板、压条等)在振动试验中产生自身共振。12.3.4当必须脱去外壳或卸掉盖板后才能观察和测量受试产品内部构件的状况下,充许脱去外壳或卸掉盖板,为观察受试产品共振部位和测量其振幅,要无法脱去外壳或卸掉盖板时,可用开孔的模拟箱体代替受试产品箱体进行试验、观测。12.3.5试验步骤
12.3.5.1试验前准备
检查试验设备情况,准备进入工作状态。12.3.5.2初始检测
将爱试产品置于正常大气压条件下,按有关产品标准(技术条件)规定,进行外观检查和机械、电气性能检测,确保其处于正常状态。12.3.5.3振动试验
的)初始振动响应检查:按表4中规定的试验条件对受试产品分别在三个轴向上进行扫题。必要时可降低扫频速率或在共振点上作短暂停留。对受试产品进行检查,以便确定导致下列现象的危险频率:例如:(1)振动引起受试产品出现故障,性能超差、失灵。(2)机械共振及其他响应现象。b)耐久试验:按表1中规定条件,采用扫频法或定频法进行振动试验。c)中间检测:受试产品在耐久试验结束时,对其工作特性按产品技术标准(技术条件)愿定,进行检测。
d)重复振动响应检查,重复试验,并观谢共振懒率,共振点不应有较大的变化,如有较大变化,要细检查受试产品是否有断裂、变彤、紧固件松动或其他隐等现象,若有则采取措施加以排除。e)恢复:受试产品在正常大气压条件下进行恢复,恢复时间不得少于1h。↑)最后检测,按产品标准(技术条件)规定,对受试产品进行性能测试及外观检查。检查结果应符合其相应的规定。
13冲击试验,
13.1目的
确定包装状态下的受试产品,在装卸运输过程中承受非多次重复性机械冲击的适应能力及结构的完好性
对于D类、E类产品应在非包装状态下进行试验。13.2试验条件
各组受试产品冲击试验环境条件见表5。13.3试验方法
受试产品按其正常安装方式紧固在冲击台上,对带有减器的产品,应连同减展器一道进行试验。在冲击试验进行中不做中间检测。10.
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。