本标准规定了非直接受火管壳式换热器(以下简称“换热器”的设计、制造、检验和验收的要求。 GB 151-1999 管壳式换热器 GB151-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

11511999
本标准系根据国家质量技术监督局1993年*制魅订标准项甘计划\的安排对GB151-1989进行修订。
本标准依据（B151-1989实施以来所取得的经验和国内管壳式换热器发展的需要，并参照近期国际同类标准进行了下列变动：1．修了适用参数。
2，由于增加广铅铜，钛换热管、故标准名称由《钢制臂壳式换热器》改为管充式换热器，3．增加以下内窄：
前言；
引用标准：
附录C(标难的附录)换热管用奥氏体不锈制焊接钢管：附录D(标降的谢录)有色金病设计敏据；附录K(示的附录)壳体与管束间的人或出Ⅱ面积的计算。4、搬消广CB[51—1989中下列内容：附录A影胀节(补充件)：
附录 E螺纹换热管(参考件)。
5。修改了平益，彤管式换热器管板和浮头式换热器浮头法兰的计算公式,给出了机桥宽度的计算式。
6.由于1，I级换热器的差别只体现在背束上,将1、1级换热器整订为1、1级臂束。除了1述变动外，在各章节中还进行相应的变动。本标准从实施之甘起,同时代替 GB 151一1989,木标雄的谢录 A,附录 B,附录 C.附录 I) 郁是标准的附录 本标准的荫录E.附录F、附求G、附录H.谢录J、附录K都是提示的附录。本标准全国压力容器标准化技术委员会提出，由全国压力容器标准化技术委员会换热设备分委员会川，
本标准的起草单位和起草人：
原机械部兰州石油机械研究所;朱巨、张延丰、马小珍；中国发球化学工程公可郑天孙；中石化洛阳石化工程公司：桑塔清、李明伟；中石化北京石化1程公司：兰文清，李世玉；中石化兰州石油化工设计院:何勇才+中国丘环化学1.程公司：划佑义：兰州石油化工机器厂,方祖赐、李晓阳;清华大学：黄克智、薛明德
大津大学：轰清德。
参加本标准编制的工作单位及人员有：中石化规划院，黄秀戎、寿比南、顾援铭、王为国、叶乾惠；GB151：1999
中国通用石化机械工程总公司：张忠考原劳动部职业安全卫生与钢炉压力穿器监察局：侯明烈，原化学工业部建设协谢司：梁之润，原机械部兰州石油桃械研究所：部建东、陈晓洲。本标准于1989年2片首次发，1989年9月1日实施；十1999年2月第一次修计本标准出全再乐力容器标准化技术委员会负责解释。2
1范围
中华人民共和国国家标准　
管壳式换热器
Tuhular heat exchangers
GB 151
代替 G:R 131-1989
本标准规是了非直接受火管壳式换热器（以下简称“换热器”)的设计，制造、检验和验收的要求。1.1本标准适用下固定管板式、浮头式、U形管式和填料函式换热器。1.2适用的参数为
公称直径DN2600mm;
公称压力FN35MPa：
且公称直径（mm）和公称压力(MPa）的乘积不人于1.75×10%。超出！述参数范用的换热器也可参照本标准进行设计与制造.1.3本标准适用的设计温度范函按金属材料允许的使用温度确定。1.4下列各类换热器不属本标准管转a）直接火焰加热的换热器及废热锅炉b）受核辐射的换热器；
L）要求作瘦劳分析的换热器：
d，已行其他行业标准管辖的换热器。诸如制冷、制糖、造纸、饮料等行业中的某些专用换热器。1.5没让压力低丁0.1MPa及真空度抵于0.02MPe的换热器，可按JB/T4735及本标准的存关规定进行设计制造、检验与验收。
1.6当采用以下方法设计时，须经全国乐力容器标准化技术委员会评定认可。a）应力分析（已取得应力分析设计资格的单位除外）；b）验证性液试验
c）用可比的已投人使用的结构进行对比经验设计。2引用标准
下列标准所包含的条义，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所标推帮会被修订，使用本标准的各方虚探讨使用下列标准最新版本的可能性，GB 1501998
钢制压力容器
GR/T 229--1S04
GR/T 230-- 1991
G3/I 242 1997
GB/T 690 --1988
GB/T 700--1988
金属夏比缺冲击试验方法
金属路氏硬度试验方法
金属管扩口试验方法
优质碳素结构钢技术条件
碳素结构钢
GB/T 12201992
G3/T1221--1952
GB/T1527-1997
不锈钢摔
耐热钢棒
铜及铜合金拉制管
国家质量技术监备局1999-02·26批准20000101实施
GB/ 1804 --1992
GB/T 3077--1988
GR/T 3621-1991
GB/T 3624 --1995
GB/T 3625--199
GR/T 3880- 1997
GB/7 6893 -1986
G1/T 8163---1987
GR/T 8165- 1997
G:B/T 8547 -1987
GB/T8890--1998
GB9948-1988
GB 151—1999
一般公券
毁性尺寸的末注公差
介金结构钢技术条件
钛技钛合金板材
钻及钛仓金性
换热器及冷凝器用钛及钴合金管铝及铝合金轧制板材
工业用及铝合金拉()制管
输送流体用光缝钢管
不锈钢复合钢板和钢带
钛-钢复合板
热变换器用钢合金管
石油裂化用无缝钢管
GB/T 12771-1991
GB/T 13149
GB/T 13238--1991
GB 13296—-1991
输送流体用不锈钢焊接钢管
钛及钛合金复合钢板焊接技术条件铜-钢复合钢板
锅炉，热交换器用不锈钢无链钢管GB/T 133061991
.流体输送用不锈钢无缝钢實
GR/T 14976—1994 #
G3 167/9-1097
JB2536-1980
FB4700—1992
JB 4701—1992
JB 4702-J992
JB 4703-1992
JR4707—1992
JB4708 --1992
压力容器波形膨胀节
压力容器油漆、包装和运输
力容器法兰分类与技术条件
甲平焊法兰
之型焊浩兰
长颈对焊落兰
等长双头螺柱
钢制乐力容器焊接L艺评定
J3/T4709.1992
JB/T4712-1992
IR/T 4718--1992
J13/7 4715-- 1992
IB/T 4720-1992
IB/T 1722-1992
IR/T 4725- 1992
j13 47261994
JB 4727-1994
JH 4728—1994
JB4730—1994
JB 4732 --1995
33 4733--1996
钢制压力容器焊接枕程
鞍式支座bzxZ.net
背壳式换热器用金属包垫片
管壳式换热器用缠绕垫片
管壳式换热器用非金属垫片
管壳式换热器用蝴纹换热管基本参数与技术条件年式支座
张力容器用碳素钢和低合金钢锻件低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件压力容器用不锈钢镊件
延力容解无损检测
钢制压力容器-分析设计标准
力容器用爆炸不锈钢复合钢板
1H/T4735:199了钢制焊接带压客糕3总则
3.1换热器的设计、制造、检验和验收除必须符合本标准的规定外，还应遵守GB150和国家颁布的有F
关法令、活规剂规章，
3.2资格与职责
GB 151—1999
3.2.1资格
3..1.1换热器的设计、制造单位必须具备健全的质量管理体系。设计单位应持有服力案器设计单位批准13，制造单位应持有压力容器制造许可证。3.2.1.2换热器的设计、制造必须接受国家质技术监督局务级锅炉压力容器安全监案机构的监察。3.2.2职责
3.2. 2.1 设计单位的职责
3.2.2.1.1设计单位应对设计文件的正确性和完性负责。3.2.2.1.2换热器的设计文件至少应包括设计计算书和设计图伴。3.2.2.1.3换热器设计总图应盖有压力容器设计单位批准书标志。3.2.2.2谢造单位的职资
3.2.2.2.1制造单位必须按照设计图要求进行制造、如需对原设计进行修改应取得原设计单位的认可。
3.2.2.2.2制造单位的检查部门在换热器制造过程中和完工后、应按本标准和图样规定对换热帮进行检验和试验，提供级告，并对报告的正确性和完整性负责，3.2.2.2.3造单位对其制造的每台换热器产品至少应具有下列技术文件备查，技本文件垒少应保存7年，
）制造工艺图或制造艺卡，
s）材料证明文件及材料表：
C）换热器的焊接工艺和热处理.「.艺记录：d）标准中允许制造厂选择的项日的记录：e）换热器制造过程中及完工后的检查记录；f）换热器源设计图和校.n图。
3.2.2.2.4：制造单位在取得检验机构确认换热器质量符合本标准和图样的要求后，须填写产品质证明书并交付用户：
3.3换热器范围
本标准肾辖的染热器，其围是指换热器《管箱，壳体、管束、头盖)及与换热器连为整体的受压零部件，止划定在下列范围内。
3.3.1换热器与外管道连接
a）焊接连接的第--道环向接头坡口端面；b）螺纹连接的第一个螺纹接头端面;c)法兰连接的第一个法兰密封面；t）专用连接件或肯件连接的第个密封面。3.3.2接管、人孔、手礼等的承压封头、平盖及其紧固件。3.3.3非受压元件与换热器壳体、管箱，头盖内，外表面的焊接接头。接头以外的元件如支座，支耳、垫板等也应的合本标准或相应标准的规定。3.4换热器的零、部件名称见衣1和图1至图6.3.5换热器的上要组台部件
换热器的主要组合部件有的端管箱、壳体和后端结构（包括管束）三部分，详细分类及代号见图7：15
平·益
平益许钙（部件）
接普法
管箱法兰
同宗肾板
资体路让
离冲板
设女接
补强型
莞本(部梓)
折流板
路当饭
旋距管
点持板
双实想栏或螺栓
外头善塑片
外实益侧法证
外头盖法兰
Gr 151-1999
放气口
浮头法兰
球冠形封头
浮动节被
浮头蓝(部件）
外头益（部件）
排液口
活动鞍座（部件）
换热营
管束（邯拜）
固定整座（郝件）
管箱垫片
管馆圆简（短节）
序号！
1对头管箱(部)
分程确板
式女（部件）
澎胀华(郝件)
间挡板
形换热管
丨内导泌
织沟隔板
填精点盖
浮动管板样
剂分剪切环
[污套法兰
编心错壳
液面计接口
普箱例垫片
AHSES浮头式换热器
图2HEM文式固定臀板式快热器
图3BIUU式换热器
图1AFP填料函双壳程换热器
151-1999
图 ５AKT签式重沸器
图6AW填料雨分流式换热器
的端管箱坚式
盖普箱
封头管箱
册于可拆管束与普板
制成一
生的音箱
与管扳制皮一体的
出定管板管箱
择咪与乐忙箱
G 151: 1999
壶体式
单程亢休
单近单出冷凝器壳体
且有间,通板的效程充体
双分流
√形件式换热器
无两板分流(或冷凝器壳体
笨式五沸器
外导流
主要部件的分类及代号
后端结构即式
与：A相似的凋定管损结
与 13 相似的质定管娠结构
与（相似的固定管核结构
料函式浮头
钩照式浮头
川抽式浮头
！杉實束
带变环境料的式严头
3.6公称肖径
GR 151 :1999
3.6.1卷制圆筒以阅简内直径作为快热器的公称直径：3. 6.2钢替制圆筒以锅管外径(mm)作为换热器的公称直径3.7接热面积 A
3.7.1计算换热血积以换热管外径为苯准，扣除伸人管板内的换热管长度旨，计算得到的管束外表面积；对「UI形脊式换热群，一般不包括L:形变管段的面积,m。3.7.2公称换热面积经网整后的计算换热面积，m3.8公称长度LN
以换热管的长度（m）作为换热器的公练长度。换热管为直管时，取直管长度：换热管为U形管时，政形管自管段的长度。
3.9管理和壳程
3.9.1普程系指介质流经换热管内的通道及与其相溃通部分。3.9.2壳程系指介质流经换热管外的通道及与其树贯通部分。管释数N，系指介质沿换热管长度方问往、返的次数。3. 9. 3
3.9.4完程数N.，系指介质在壳程内落壳体轴向征、返的饮数。310换热器型号的示方法
本表示方法适用于卧式和文式换热器。XADN-E-AN
1（「）
采用碳素解、低合金钢冷拨钢管顺换热管时，其曾束分］、两级；
」级带束深用较☆级，尚级冷被调替Ⅱ级惊东
求用普通级冷报钢管
管/走型数，单程时只写N
L.N典热督公称长虚(tn>+d一换热管外径(mm).当采用Al.cu、Ti换热管时,应在 ,V/过片而加材料符母:如 LN/dC11公称换热面积（m）
替 完程议让压力[MI),压力相等讨只与 P公称白径（mm)，对于签式重决据用分数表示.分子为普箱内直径，处持为国简内直径
第今字世代表前带管销型式
第二个字母代表充体型式
第三个学性代表后端结构型式
示例：
（觅图了）
a）净头式换热器
平盖管箱，公称直径500tmtn，管程和壳程设计压力均为1.6MIa，公称换热而积54m.碳素钢较商级冷技换热管外择25mm，管长6m，1管程，单元程的浮头式换热器，其型号为：641
AE5 500.1.6-51--
b）固定管板式换热器
封头管箱-公称直径700mml，算程设计原力2.5MPa完程设计压力1：KMP，公称换热而200m\磁素钢较高级冷拨换热管外价25mm，管长9m，1管程，单壳释的固定管板式赖热器，其型书为：）形管式快热器
GB 151--1999
REM709
封头管箱，公称直税5心oni，管程设计压力4.OMPa，完程设计I下力1.6MPa，公称换热面积75tl，不锈钢冷拨换热管外径13m1m.管长6m+2臂程，单壳程的亡形管式换热器.其型号为：1
BIL:SO
d签式重谢霜
平盖管箱管箱内直径690mm，[微内径120mim1，管程设计压月2.5MPa，壳程设计正力1.0M1a，公称换热面积9Cm，碳系钢普通级冷拨换热管外径25mm，管长6t1.2管程的签式重沸餐，其型号为：
（）涅头式冷凝器
600902
AKT1200
封头管箱.公称置径1200m1m，管程设计压力2.5MFa，完释设计F力1.0MP.，公称换热面积610n*，碳素例普通级冷拔换热管外径25mm1,管长m.4管程.单壳程的浮头试冷凝器，其型号为：610-号
BIS1200-0
[块料函式换热器
平益管箱：公称直径600mm.管程和完程设计非力均为7.CM.公称换热而积90m，16Mm较商级冷拔换热管外径25mrm.管长6m，2程，2壳程的填料两浮头式换热器，其型号为：6.8）
AFP600-1.C-02
g）定管板式铜管换热器
封头管箱，公称自径8GOIIn，管程和壳程设计E力均为（.6MPa，公称换热面积J50m°，较高级ItsA铜换热背，外径22m1m，管长6m，4管程，单完程周定背板式换热器其型号为：BEM800-0. 4-150.
除注明格外，张力均指表压力。11-5
3.11.1“1作压方
1作压指在正常「作情况下，换热器管，党径顶部可能达到的最高压力。3. 11. 2 设计出力
设让压力指设定的换热器管、壳程部的最高压小，与相应的设计温度-起作为设计载尚条件，其俏不得低」工作准力。
对于闯时受管，完程压力作用的元件，仅在能保证管、壳程同时升，降压时，才可以按辰差设计，否则应分别按管、壳程：1.作压力确定设计压力，并应考虑可能存在的敏肯刻的管、充程限力组合。按压设计时，压差的取销还应考虑在乐力试验过程中可能出现的最大压差值，同时设计者应提出压力试验的让进程序，
真空换热器真空侧的设计压力接承受外计考虑，当装行安全控制装置（如真空泄放阀）时，设计压力取1.25倍最大内外压力差·或0.1MP两者中的较低值，当没有安全控制装置时，取0.1MIa真空换热器非真空侧，尚时受贫，完程求力作用的元件，其设让压力应为内压侧和其空侧设计床力之和3.11.3计正方
计儿力指在相应设计温度下，用以定换热器元件厚度的压力，其中包拆液柱静压力。当元件所1.2
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