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GB/T 2490-2003

基本信息

标准号: GB/T 2490-2003

中文名称:普通磨具 喷砂硬度机检验硬度的方法

标准类别:国家标准(GB)

英文名称: Method for testing hardness of common abrasive tools by sandblasting hardness tester

标准状态:已作废

发布日期:2003-10-08

实施日期:2004-04-01

作废日期:2007-11-01

出版语种:简体中文

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标准分类号

标准ICS号:机械制造>>切削工具>>25.100.70磨料磨具

中标分类号:机械>>工艺装备>>J43磨料与磨具

关联标准

替代情况:替代GB/T 2490-1984;被GB/T 2490-2007代替

出版信息

出版社:中国标准出版社

书号:155066.1-20302

页数:平装16开, 页数:7, 字数:10千字

标准价格:8.0 元

出版日期:2004-04-04

相关单位信息

复审日期:2004-10-14

起草单位:郑州磨料磨具磨削研究所

归口单位:全国磨料磨具标准化技术委员会

发布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

主管部门:中国机械工业联合会

标准简介

本标准规定了喷砂硬度机检验磨具硬度的方法。本标准适用于陶瓷结合剂和树脂结合剂、磨料粒度为F36~F150的普通磨具。 GB/T 2490-2003 普通磨具 喷砂硬度机检验硬度的方法 GB/T2490-2003 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

本标准代替GB/T2490—1984《喷砂硬度机检验磨具硬度的方法》。本标准与GB/T2490—1984相比主要变化如下:增加了磨具硬度级差值和均勾性术语;增加了磨具喷砂硬度测定部位的规定;对如何确定硬度等级,增加了磨具硬度均匀性的要求;GB/T2490—2003
由测定的磨具坑深值确定磨具硬度等级的对照表中,增加了级差值h和均匀性允差值;对操作要求增加了“如果某点测量值不在允许范围内,可在该点附近复查一次”。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会(SAC/TC139)归口。本标准由郑州磨料磨具磨削研究所负责起草本标准主要起草人:陈文平、刘勇、苗清、张长伍本标准于1981年首次发布,1984年第一次修订。I
1范围
普通磨真喷砂硬度机检验硬度的方法本标准规定了喷砂硬度机检验磨具硬度的方法。本标准适用于陶瓷结合剂和树脂结合剂、磨料粒度为F36~F150的普通磨具。2喷砂硬度机及附件技术要求
2.1喷砂硬度机主要部件
2.1.1喷嘴孔径应为5.5mm~6.0mm;内壁接缝处不得有明显台阶。2.1.2锥形喷嘴的锥底孔径应为5.5mm~6.0mm。2.1.3接口嘴孔径应为4.5mm~5.0mm。2.1.4测杆外径应为(4.2±0.1)mm。2.1.5喷嘴至磨具表面距离应为(9士1)mm。2.1.6压力表精度应不低于1.5级。GB/T2490--2003
2.1.728cm2砂室:石英砂容积应为(28±1)cm2,5cm2砂室:石英砂容积应为(5土0.5)cm2。2.2石英砂
2.2.1化学成分:
SiO2≥96% ;
灼减≤0.30%;
杂质≤1%。
2.2.2密度:(2.64±0.02)g/cm。2.2.3粒度:试验筛0.85/0.5筛上余量不大于3%;试验筛0.5/0.315筛通过量不大于8%。2.3校正用玻璃
2.3.1钠平板玻璃的厚度为5mm。2.3.2每次校正时,在玻璃上测定点应不少于5点,且每点的喷砂坑深值应符合下列规定:28cm2砂室为(2.13±0.05)mm;5cm2砂室为(0.53±0.03)mm。3喷砂硬度机工作条件
3.1气室空气压力:p=0.15MPa。3.2硬度等级为F~L的磨具采用5cm2砂室测定。硬度等级为M~Y的磨具采用28cm2砂室测定。4磨具喷砂硬度检验方法
磨真喷砂硬度测定部位见表1。
GB/T 2490--2003
磨具类型
1型、3型、4型、5型、23型、38型7型、8型、26型
31型、54型、90型
6型、11型
12a型、12b型
表1磨具喷砂硬度测定部位
被测磨具最小尺寸
厚度:P及更硬的磨具,不小于6mm;N及更软的磨具,不小于8mm
有效面积:不小于30mm×30mm
各种尺寸
有效面积:不小于30mm×30mm
各种尺寸
各种尺寸
4.2测定操作应符合下列要求:
测定时调整套支持头的三角端面应完全与磨具接触。4.2. 1
测定部位
距孔1/2处,对称测两点
距槽1/2处,对称测两点
宽面沿长度方向中心线距边缘L/5处,对称测两点
距孔1/2处,对称测两点
环端面1/2处,对称测两点,有效面积不够时,可对外圆中部对称测两点外圆柱面(外锥面)沿高距上口1/3处,对称测两点
内锥面距边缘1/2处,对称测两点在操作过程中,应常用玻璃校正喷砂硬度机量值的稳定性。石英砂完全从砂室中喷出后,机头应保持压住磨具表面,测定坑深值。测定硬度时磨具表面应平整,不得有粗糙的加工痕迹。如果某点测量值不在允许范围内,可在该点附近复查一一次。磨具喷砂硬度的判定
根据测定的坑深值,按照表2的规定确定磨具的硬度等级。5.1
5.2磨具硬度均匀性应不大于均匀性允差值,否则判为不合格,当磨具硬度均勾性符合规定后,则取各测量点的算术平均值,精确到小数点后两位;平均值在标准5.3
规定的允许范围内,则判为合格。表2用喷砂硬度机测定的磨具硬度等级及坑深值对照表硬度等级
硬度值及允许范围wwW.bzxz.Net
硬度值
充许范雷
级差值
均匀性允差
硬度值
允许范围
级差值
均匀性允差
F36~F40
F46F54
F60~F90
砂室5cm2、气压:0.15MPa
4.20~3.56
4.80~3.26
3.55~2.96
3.88~2. 68
4.84~4.16
5. 24 -~3. 83
4.15~3.50
4.50~3.20
5, 24 ~4. 51
5. 54 ~4. 18
4.50~3.85
4.88~3.54
单位为毫米
F100~F150
5.30~4.61
5.60~~4.28
4.60~3.96
4, 96 ~3. 66
硬度等级
硬度值及允许范围
硬度值
允许范围
级差值
均匀性允差
硬度值
允许范围
级差值
均匀性允差
硬度值
允许范围
级差值
均勾性允差
硬度值
允许范围
级差值
均匀性允差
硬度值
允许范围
级差值
均勾性允差
硬度值
允许范围
级差值
均匀性允差
硬度值
允许范围
级差值
均勾性允差
硬度值
允许范围
级差值
均勾性允差
F36~F40
2.95~2.41
3.25~2.14
2.40~1.87
2.67~1.61
1.86~1, 36
1.60~0.73
表2(续)
F46~F54
3.49~~2.90
3.82~2.62
2.89~2.35
3.19~2.07
2.34~1.80
2.61~1.57
1.79~1.35
2.06~1.14
砂室:28cm2、气压:0.15MPa
3.55~2.39
2.92~1.95
2. 14~1.76
1.94~1.35
4.43~3.03
3.66~2.50
2.73~2. 27
2. 49~1. 80
F60~F90
3. 84~3. 23
4,17~2.94
3.22~2.66
3.53~2.41
2,65~2.16
2.93~1.93
2.15~1.70
2.40~1.50
4.74~4.01
5.08~3.68
4.00~3.36
4.38~3.10
3.35~2.84
3. 67~2.64
GB/T 2490—2003
单位为毫米
F100~F150
3.95~3.36
4.27~3.08
3.35~2.80
3.65~2.55
2.79~2.30
2.29~1.85
5.00~4.56
5.23~4.36
4.55~4.16
4.78~3.96
4.15~3.76
4.35~3.58
3.75~3.41
3.95~3.26
GB/T2490—2003
硬度等级
硬度值及允许范围
硬度值
允许范围
级差值
均匀性允差
硬度值
允许范围
级差值
均匀性允差
硬度值
允许范围
级差值
均匀性允差
硬度值
允许范围
级差值
均匀性允差
F36~F40
1. 451.24
1.60~1.14
1.23~1.05
:1.34~0.98
1. 04 ~0. 92
1.13~0.86
表2(续)
F46~F54
2.09-1.54
1.65~1. 43
1.79~1.34
1. 53~1. 20
1.25~1.16
F60~F90
2.43~2.13
2.12~1.88
2. 27~1. 77
1.87~1.67
1.99~1.61
1.66~1.56
单位为毫米
F100~F150
3.40~3.11
3.57~3.00
3.10~~2.90
3.25~2.80
2.89~2.70
2.99~2. 62
2.69~2.55
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