本标准适用于以黄麻、洋麻为主要原料的机制黄麻钢丝绳芯麻纱(以下简称钢丝绳芯麻纱)。 GB 2698-1987 黄麻钢丝绳芯麻纱的技术条件和分等规定 GB2698-1987 标准下载解压密码：www.bzxz.net

适用范国
中华人民共和国国家标准
黄麻钢丝绳芯麻纱的技术条件
和分等规定
Jute yarns for wire rope cores- Technicalrequirements and grading stipulationUDC 677.13.062
GB 2698—87
代替GB2698—81
本标准适用于以黄麻、洋麻为主要原料的机制黄麻钢丝绳芯麻纱（以下简称钢丝绳芯麻纱）。2技术条件
2.1钢丝绳芯麻纱的技术条件按表1规定。表1
926特（1.08支）
钢丝绳芯麻纱
667特（1.5支）
钢丝绳芯麻纱
613特（1.63支）
钢丝绳芯麻纱
463特（2.16支）
钢丝绳芯麻纱
417特（2.40支）
钢丝绳芯麻纱
名义细度
无水特数（公制支数）
926(1.08)
667 (1.50)
613(1.63)
463(2.16)
417（2.40）
断裂强力，牛顿（千克力)
不低于
2.2未包含在2.1中的品种，其技术条件由供需双方参照本标准制订。2.3钢丝绳芯纱的公定回潮率是14%，此回潮率仅作折算重量用。3分等规定
捻数/10厘米
3.1钢丝绳芯麻纱分正品和副品两种，其品等按本标准3.3物理指标和3.4外观疵点的检验结果中最低的一项来评定。
3.2钢丝绳芯麻纱分等时，物理指标以批为单位，外观疵点以绞（球、筒）为单位。中华人民共和国纺织工业部1987－1109批准1988-04-01实施
GB 2698—87
3.3钢丝绳芯麻纱的物理指标按表2的规定分等。表2
细度偏差率
细度不匀率
10厘米捻度偏差
断裂强力
含杂率
钢丝绳芯麻纱的外观疵点按表3规定分等。表3
直径为原直径2.5倍以上的粗大部分直径为原直径0.5倍以下的细小部分二根纱对接的结子
注：①粗（细）节的长度以每10厘米（不足10厘米不计）为一处。②钢丝绳芯麻纱的参考直径见附录A。③钢丝绳芯麻纱打织布结，结要小而紧。22
正品允许偏差
不超过8.5%
不低于技术条件规定
不超过1.5%
平均每100米正品允许数
钢丝绳芯麻纱的参考直径见下表：名义细度
无水特数
参考直径
GB 269887
附录A
钢丝绳芯麻纱的参考直径
（补充件）
名义细度此内容来自标准下载网
无水特数
附加说明：
本标准由浙江麻纺厂归口并负责起草。参考直径
名义细度
无水特数
参考直径
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