本标准规定了车轮和轮辋的术语、规格代号和标志。术语和附图主要用来定义基本的车轮和轮辋名词。本标准适用于充气轮胎使用的车轮和轮辋。 GB/T 2933-1995 充气轮胎用车轮和轮辋的术语、规格代号和标志 GB/T2933-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
充气轮胎用车轮和轮辋的术语、规格代号和标志
Wheels/rims for pneumatic tyres-Nomenclature,designation and marking1主题内容与适用范围
GB/T2933-1995
代替GB2933-82
本标准规定了车轮和轮辋的术语、规格代号和标志。术语和附图主要用来定义基本的车轮和轮辋名词。
本标准适用于充气轮胎使用的车轮和轮辋。2定义
2.1车轮
介于轮胎和车桥之间承受负荷的旋转件。通常由两个主要部件组成：a.轮辋；
b．轮辐。
轮辋和轮辐可以是整体的、永久连接的或可拆卸的。2.1.1轮辋
车轮上安装和支承轮胎的部件。2.1.2轮辐
车轮上介于车桥和轮辋之间的支承部件。2.1.3单式车轮
在车桥的一端只能单轮安装并支承一个轮胎的车轮（见图1）。2.1.4双式车轮
一个象图2所示那样的车轮，或一个具有足够内偏距和必要轮廓形状的车轮，当两个这样的车轮彼此安装在一起时，在车桥的一端能支承两个轮胎。2.1.5内偏距车轮
结构为轮辋中心平面位于轮辐安装平面内侧的车轮。内偏距是轮辐安装平面到轮辋中心平面的距离（见图la）。
2.1.6零偏距车轮
结构为轮辋中心平面和轮辐安装平面重合的车轮（见图1b）。2.1.7外偏距车轮
结构为轮辋中心平面位于轮辐安装平面外侧的车轮。外偏距是轮辐安装平面到轮辋中心平面的距离（见图1c）。
2.1.8双轮中心距
车轮成对安装时，构成所要求的双胎间距的两轮辋中心平面之间的距离（见图2、图5和图6）。国家技术监督局1995-09-12批准56
1996-03-01实施
2.2车轮类型
2.2.1辐板式车轮
GB/T2933—1995
轮辋和轮辐永久结合的车轮（见图1和图2）。便本
内偏距
零偏距
安装面此内容来自标准下载网
螺母座
a.内偏距车轮
内偏距
b.零偏距车轮
外偏距
c.外偏距车轮
轿车和轻型汽车辐板式车轮术语恒中
装用单胎
安装面
轮辐外表面
螺母座
螺栓孔
双轮中心距
装用双胎
图2“大客车及载货车辐板式车轮术语2.2.2对开式车轮
轮辋由两个主要部件组成的车轮，两部件上的轮辋部位宽度可以相等，也可以不相等，把它们紧固在一起就形成了一个具有两个固定轮缘的轮辋(见图3)。57
2.2.3辐条式车轮
GB/T 2933—1995
固定轮缘
夹紧螺栓或
相应的机械方法
安装面
外偏距
图3对开式车轮术语
轮辋由若干辐条联接到轮毂上的车轮（见图4)。轮辆
内偏距
(辐条式车轮)轮毅
2.2.4组装轮辋式车轮
2.2.4.128°安装斜面车轮
(辐条式车轮)轮毂
内偏距
图4辐条式车轮术语
紧固螺母用
锥形座
结构为一个或两个组装轮辋被夹紧到带有28°安装斜面的铸造轮毂上的车轮，此轮毂也用来做制动鼓或制动盘的支撑毂（见图5）。58
外偏距
GB/T2933—1995
图528°安装斜面车轮术语
①内轴承座肩（基准面）;②轮辋安装斜面位置，③轮辋体偏距；圈宽度，双轮中心距；③车轮斜面偏距，?铸造轮毂；③夹紧块2.2.4.218°~15°安装斜面车轮，分轮辋结构为一个或两个组装轮辋被夹紧到带有18°～15°安装斜面的铸造轮毂上的车轮（见图6）。调达
内偏距
图618°15°安装斜面车轮术语
①内轴承座肩（基准面）②轮辋安装斜面位置，?轮辋体偏距;④隔圈宽度；③双轮中心距;③铸造轮毂，央紧块2.2.5可反装式车轮
轮辐的两面都可以做安装面，从而成为内偏距（窄轮距）或外偏距（宽轮距）的车轮（见图7）。59
2.2.6可调式车轮
安装面
内偏距
GB/T2933—1995
安装面
图7可反装式车轮术语
外偏距
轮辋可以相对于轮辐改变轴向位置的车轮。调整方式可为人力调整及动力调整两种（见图8）。正反装车轮的总调整量
a。人力调整
不反装车轮的总调整量
中中国
英紧块
b.动力调整
图8可调式车轮术语
2.3轮辋术语
國峰（RH）
2.3.1轮缘
双峰(H2)
GB/T 2933
可选用胎图座轮廉
座架(SL）
平蜂（FH）
图9轮辋轮廓术语
轮辋上给轮胎提供轴向支承的部分（见图9中A,B,G,R2，R）。2.3.2胎圈座
轮辋上给轮胎提供径向支承的部分（见图9中D,P，β,R：）。R
轮辋标定宽度
轮缘宽度
轮缘圆孤半径位置
轮搁标定直径
气门嘴孔位置
（供参考）
轮缘高度
槽底深度
座架深度
槽底宽度
槽的位置
胎圈座宽度
轮缘过渡圆弧半径
轮缘圆弧半径
胎圈座圆角半径
槽顶圆角半径
槽底圆角半径
轮缘端部圆角半径
锁圈槽
锁圈槽项部
气门嘴孔
槽的角度
胎圈座角度
闯陷（CP）
组合峰(CH）
2.3.3″轮辋槽
GB/T 2933—1995
轮辋底部具有足够深度和宽度的凹槽，可以使轮胎胎圈越过轮辋安装侧的轮缘和胎圈座斜面进行安装或拆卸（见图9中R，α,M,H,L,R，）。2.3.4气门嘴孔
轮辋上安装轮胎充气用气门嘴的孔或槽（见图9中V,F)。2.3.5锁圈槽
轮辋体上用以安放锁圈或弹性挡圈并以槽顶对其限位的沟槽（见图9中S,T)。2.3.6轮辋体
轮辋的主体部分（见图11～14)。2.3.7挡圈
可以从轮辋上拆卸下来的轮缘；能起锁圈作用的称弹性挡圈（见图11～14)。2.3.8锁圈
对挡圈或座圈起锁止作用的座落在锁圈槽内的弹性圈（见图12～14)。2.3.9座圈
可以从轮辋体上拆卸下来的胎圈座（见图12～14)。2.3.10斜座挡圈
带有胎圈座并具有挡圈和座圜双重作用的挡圈（见图12)。2.4轮辋型式
2.4.1件（深槽）式轮辋
带有轮辋槽的一件式结构轮辋（见图10)。轿车5DC
农机5°DC
货车15°DC
低底盘拖车15°DC
一件式（深槽式)轮辋术语（典型）62
2.4.2二件式轮辋
GB/T2933—1995
可以拆卸为二个主要零件的轮辋（不包括密封件，下同，见图11）。弹性挡圈
轮鞘体
弹性挡圈
轮辋体
2.4.3三件式轮辆辋
二件式轮辋术语
可以拆卸为三个主要零件的轮辋（见图12)。挡圈
轮辋体
分瓣式轮辋
2.4.4四件式轮辋
锁圈框
18°15°斜面
轮辋体
轮辋体
图12三件式轮辋术语
可以拆卸为四个主要零件的轮辋（见图13）。锁图槽
锁图槽
锁圈槽
锁图槽
2.4.5五件式轮辋
轮鞘体
GB/T2933
—1995
锁圈槽
锁圈槽
图13四件式轮辋术语
可以拆卸为五个主要零件的轮辋（见图14）。蜜图
轮辋体
图14五件式轮辋术语
3车轮和轮辋的规格代号
车轮或轮辋的规格代号应使用数字符号按下面优选顺序表示：3.1轮辋名义直径
现有轮辋用尺寸代号(英寸值)表示；使用米制的新型式轮胎配用的新型式轮辋用mm表示。3.2轮辋型式
“×”表示一件式轮辋；
“_”表示多件式轮辋。
3.3轮辋名义宽度
目前设计的轮辋以尺寸代号(英寸值)表示；将来设计的使用米制的轮辋用mm表示。3.4轮辋形状
用一个或几个字母表示轮辋的轮缘轮廓（如：B，J,K，C,D,E和F），通常置于轮辋名义宽度之后，有64
GB/T 2933—1995
时也在轮辋名义宽度之前、两侧或不用。符号“/”跟随一个或几个数字表示非道路车辆用轮辋使用尺寸代号表示的轮缘高度(选用）。
3.5规格代号示例(现有轮辋型式）轿车：10X3.50C
15×6J
轻型载货车，15×51/2J
16. 5 X 6. 00
15-5. 50 F SDC
（SDC表示半深槽轮辋）
中型、重型客货车：20-7.5
22-8. 00 V
22. 5 X 8.25
农用机械：28×W12
28 X W10 H
26 X DW16
(DW表示轮辋有第二槽）
非道路车辆：25-13.00/2.5
（/2.5轮缘代号是可选用的）
4标志
4.1标志内容
4、1.1辐板式车轮和组装式轮辋辐板式车轮和组装式轮辋应以下述内容标志：a.
轮辋规格代号；
车轮和轮辋生产厂标记；
生产日期；
车轮和轮辋生产厂的部件序号或代码。d.
4.1.2挡圈标志
挡圈应以下述内容标志：
配用轮辋的标记；
生产厂的标记。
4.1.3对开式车轮
对开式车轮的两个部份都应按照4.1.1标志。4.2标志方式
4.2.1形式
标志应当是永久的凹入或凸出的并且没有锐边，罗马字母和阿拉伯数字应当是清楚的并且不小于3mm。
4.2.2位置
车轮和组装式轮辋的标志在轮胎装配后应当可以看到，辐板式车轮的标志可以出现在轮辋上，也可以在轮辐上。
4.3其他
除了按照4.1条所述的标志之外，还有一些内容，如法律或客户要求的内容也可能要标志出来。在偏距、内偏距或外偏距要标志时，推荐使用下述代号：65
OS代表偏距（例如OS175）
b.IS代表内偏距(例如IS30)
IS-代表外偏距(例如 IS-15)
GB/T2933—1995
单式车轮
双式车轮
内偏距
零偏距
外偏距
双轮中心距
安装面
安装面直径
车轮类型
辐板式车轮
对开式车轮
辐条式车轮
组装轮辋式车轮
可反装式车轮
可调式车轮
轮辋体
固定轮缘
轮缘高度
轮缘宽度
轮缘圆弧半径
轮缘端部圆角半径
轮缘过渡圆弧半径
轮缘圆弧半径位置
胎圈座
胎圈座角度
。胎圈座宽度
胎圈座圆角半径
可选择的胎圈座轮廓
组和蜂(CH)
平峰(FH)
圆峰(RH)
双峰(H2)
GB/T2933—1995
附录Ａ
中英文名词对照
(参考件）
single wheel
dual wheel
zeroset
outset
dual spacing
attachment face
attachment face diameter
wheel types
disc wheel
divided wheel
wire wheel
demountable rim wheel
reversible wheel
adjustable wheel
rim base
flange
fixed flange
flange height
flange width
flange radius
flange edge radius
flange compound radius
flange radius location
bead seat
bead seat angle
bead seat width
bead seat radius
bead seat optional contourscombination hump(CH)
flat hump(FH)
round hump(RH)
double hump(H2)
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