GB/T 2951标准规定了配电用电缆和通信电缆，包括船用电缆的聚合物绝缘和护套材料的试验方法。GB/T 2951.2规定了热老化试验方法。适用于电线、电缆最常用的绝缘和护套材料(弹性体、聚氯乙烯聚乙烯、聚丙烯等)。 GB/T 2951.2-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第1部分:通用试验方法 第2节:热老化试验方法 GB/T2951.2-1997 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法
第2节：热老化试验方法
Common test methods for insulatingand sheathing materials of electrlc cablesPart1 : Methods for general applicationSection two: Thermal ageing methods1范围
GB/T 2951. 2—1997
idt IEC 811-1-2:1985
No.1(1989)第1次修正
代替GB
GB/T 2951.7~2951. 9-94
GB/T2951标准规定了配电用电缆和通信电缆，包括船用电继的聚合物绝缘和护套材料的试验方法。
GB/T2951.2规定了热老化试验方法。适用于电线、电缆最带用的绝缘和护套材料（弹性体、聚氯乙烯聚乙烯、聚丙烯等)。
2试验原则
本标准没有规定全部的试验条件（诸如温度、持续时间等）以及全部的试验要求，它们应在有关电缆产品标准中加以规定。
本标准规定的任何试验要求可以在有关电缆产品标准中加以修改，以适应特殊类型电缆的需要。3适用范围
本标准规定的试验条件和试验参数适用于电缆、电线和软线的最常见类型的绝缘和护套材料。4型式试验和其他试验
本标准规定的试验,方法首先是作为型式试验用的。某些试验项目的型式试验和经常进行的试验（如例行试验)的条件有本质上的区别.本标推已指明了这些区别。5预处理
所有的试验应作绝缘和护套料挤出或硫化（或交联）后存放至少16h方可进行试验。6试验温度
除非另有规定，试验应在环境温度下进行。7中间值
将我得的应有个数的试验数据以递增或递减次序排列，当有效数据的个数是奇数时，则中间值为正国家技术监督局1997-10-28批准1998-10-01实施
GB/T 2951. 2—1997
中间一个数值；若为偶数时，则中间值为中间两个数值的均值。8热老化方法
8.1气烘箱老化
8.1.1概述
空气烘箱老化处理可以按有关电缆产品标准中的要求进行：a）对制备好的绝缘和护套材料试件（见8.1.3.1条）：b）对制备好的绝缘线芯试件（导体和绝缘）（见8.1.3.2条，如有必要也应参见后面的条文）c）对成品电缆试样（参见8.1.4条）d）对失重试验（参见GB/T2951.7—1997第8章）。老化试验a)和失重试验d)可结合起来在同一试件I:进行。8.1.2试验设备
自然通风烘箱和压力通风烘箱空气进入烘箱的方式应使空气流过试件表面，然后从烘箱顶部附近排出。在规定的老化温度下，烘箱内全部空气更换次数每小时应不少于8次，也不多于20次。测量通过烘箱的空气流量有两种方法，参见8.4条。烘箱内不应使用鼓风机。
8.1.3试件制备
8.1.3.1不带导体的绝缘材料试件和护套材料试件的老化老化应在环境空气组分和压力的大气中进行。按GB/T2951.1一1997第9章规定准备的试件应垂直悬挂在烘销的中部，每一试件与其他任何试件之间的间距至少为20tmm。
若试件中的任何一个要用于失重试验，则这些试样所占烘箱的容积应不大于0.5%。试件在烘箱中的溢度和时间按有关电缆产品标准的规定。组分实质上不同的材料不应问时进行试验。老化试验结束后，应从烘箱中取出试件，并在环境温度下放置至少16h，避免阳光直接照射。然后接GB/T2951.1—1997第9.1.6和9.1.7条对绝缘和护套进行拉力试验。8.1.3.2带导体的绝缘线芯试件的老化a）如果老化后导体和离层（如有的话）能从绝缘上取下而不损伤绝缘，则试验步骤规定如下：将绝缘线芯试样切成样段.其长度应足够，尽可能在紧靠老化前拉力试验用试样处取样（参见GB/T2951.1）。将这些样段按8.1.3.1条的规定进行老化，老化后按GB/T2951.1-1997第9.1.3条制备5个试件，其截面积按GB/T2951.1—1997第9.1.4条测定，然后接GB/T2951.1-1997第9.1.6和9.1.7条进行拉力试验。
b）如果老化后在不损伤绝缘的条件下导体和隔离层（如有的话）不能从绝缘上剥离，则应采用表1规定的适当的试件制备方法及试验方法。注：目前这些试验方法只适用于低压电缆（即不带导体屏蔽的电缆>中90CEPR或9>CXLPE绝缘线芯。8.1.3.3带缩小直径的实心无键层导体的管状试件的老化按GB/T2951.1—1997第9.1.3b）制备5个试件后，在管状试件中重新插入一根直径比原导休小10%的无链层实芯导体，该导体可以通过拉仲原导体的方式获得或者直接用一根小直径导体将这些试件按8.1.3.1条规定进行老化，老化后将导体从管状试件中抽出。管状试件的截而积按GB/T2951.1—1997第9.1.4条进行测定，然后按GB/T2951.1-1997第9.1.6条和9.1.7条进行拉力试验。
8.1.3.4绝缘线芯试样的老化和卷绕试验a）取样和试样制备
GB/T 2951.2-1997
从每一被试绝缘线芯上取两个适当长度的试样，试样尽可能靠近老化前拉力试验用试样处截取（参见GB/T2951.1)。
h）老化步骤
试样应大致悬挂在烘籍的中部，使每个试样与相邻试样之间的间距至少为20mm，试样两端应撑住，并且其绝缘不应与其他物体接触。试样所占烘箱的容积应不大于2%，并按有关电继产品标准规定的温度和时间在烘箱中进行老化。表1
铜孕体的类别和导体的形式
第 1类:无镀层铜导体
第1类，金属馈层导体
第1类：导体外有隔离层
第2类：由尤渡晨单线或金居镶层单线纹合而成的16mm及以下图形导体，包括外有辆离层的回形导悼
第2类：由无镀层单线或金属镶层单线绞合而成的16mm*以上围形或成型导体内于老化后导体上绝缘或癌离层粘结使得制备试群有困雄，低玉电缆的90乙病橡皮或90℃交联兼乙烯绝缘线芯老化试验方法综递参见8.1.3.3条，如果这种方法也产生了粘结问题，则参见8.1.3.4条。在有争议的情况下,应在老化后接潜进行卷绕试验参见 8. 1. 3. 4 条
参见8. 1. 3. 4条
参见 8. 1. 3. 4 条
参见8. 1.3.5条
注;在卷绕试验时(参见 8. 1. 3,4 条),老化条件可以与测定执伸性能要求的老化条件不一样(参见 8. 1.3.2、8.1.3.3.8.1.3.5条)；应参见有关电缆产品标准。c）卷绕试验
老化试验结束后即从烘箱中取出试样，并置于环境温度下率少16h，避免光直接照射。然后在环境温度下将每个试样大约以1圈/5，的速度均匀地卷绕在试棒上，形成紧密螺施圈卷绕试验可拓GB/T2951.4—1997的8.1.3条所述的装置上进行。试棒直径应是绝缘线芯直径的倍，丁值及卷绕圈数见表2。表2
导体面积，mn
2.5 及以下
10和16
d)要求
系数了
卷绕试验结束后，对仍保持在试棒上的试进行检验。用正常视力或矫正视力而不用放人镜检查时，两个绝缘试样均应无任何裂纹。试棒[的第一圈和最后一圈试样上的任何裂纹不作考核。8.1.3.5特殊方法制备的绝缘线芯试样的老化a）取样和试样制备
以每一被试绝缘线心上取3个约200mm长的试样，试样尽可能作靠近老化前拉力试验用试样处截取（参见GB/T2951.1)，
扇形导休绝缘线芯试样试验时，应沿导体轴线在扇形背部的绝缘上切收宽度不小于10mm1的窄条，并将它与导体分开，接着将窄条绝缘重新安放在原来的位置，并在试样的中间和离端部约20mm处用合适的金属线绑扎，使窄条又重新与导体保持良好接触，如图1所示。圆形导体的绝缘线芯试样试验时应采用类似的方法，对较小尺寸（如1导体截面积25Ⅱm\)的绝缘线芯可沿导体轴线将绝缘对半切开。h）老化步
GB/T 2951. 2- 1997
绑扎线(铝线或健锌钊线）
用特殊方法制备的试样应悬挂在烘箱中部，使得每个试样与其他任何试样之间的间距至少为20mm，并且不成与任何其他物体接触，金属绑扎线除外，试拌所占烘箱的容积应不大于2%，老化温度和时间按有关电缆产品标谁的规定。老化试验结束后即从烘箱中取出试样，并置于环境温度下至少16h，避免阳光点接照射，然后剥开试样.按GB/T2951.1一1997第9.1.3条在每个试样上制备两个睡铃试件。如下图所示，试件的截面积按GB/T2951.1·1997第9.1.4条规定测量。如图2所示。然后按GB/T2951.1-1997第9.1.6和9.1.7条进行拉力试验。图2
8.1.4成品电缆试样制备
从戒品电缆上取二段各约200mm长样段，尽可能在靠近老化前拉力试验（参见GB/T2951.1)用试样处截聪。
样段应垂百悬挂在烘箱中部，与其他样段之间间距至少为20mm，且并段所占烘箱的穿积应不人卡2%。老化温度和时问按有关电缆产品标准的规定。老化结束后即从烘箱中取出样段，并召于环境温度下至少161，避免阳光直接照射，然后剥开三个样段，按GB/T2951.1一1997第9章规定从每一绝缘线芯（最多三芯）的绝缘上以及每段电缆的护套上GB/T 2951 2—1997
各切取两个试件，这样从每一线芯稚护套上可制取6个试件。若试件需削平或磨平至厚度不大于2mm时，则应尽可能不在成品电缆中间不同类型材料接触的这一边磨平或削平。如果必须在面向不同材料这一边削去凸脊或磨平，则该边所除去的材料成尽可能少，以适度平整为限。
截面积测量及预处理完后：全部试件按GB/T2951.1一1997第9章进行拉力试验8.2空气弹老化
将GB/T2951.1一1997第9章规定的试件置于蜜温下的空气弹中，试件被此之间不接触。试件所占空气弹的有效容积应不大于一分之一。组分实质上不同的材料不应同时进行老化试验。空气弹应充满无油无潮气的空气，压力为(0.55土0.02)MPa。老化温度和时间按有关电缆产品标推规定，老化结东后，立即在不少于5min时间内遂渐将压力降至大气压力，应避免试件中形成气孔然后从空气弹中取出试样.置于环境温度下至少16h，避免阳光直接照射。按GB/T 2951.11997第 9.1.6和 9. 1. 7条规定进行拉试验。8.3氨弹老化
将 GB/T 2951.11997第 9 章规定的试件骨于室温下的氧弹中,试件被此之间不接触。试件所占氧弹的有效容积应不大于十分之一。组分实质上不同的材料不应同时进行试验，氧弹应充满纯度不低于97%的工业氧气，压力为(2.1十0.07)MPa。老化温度和时间按有关电缆产品标准的规定，老化结束后，立即在不少于5min时间内逐渐将压力降至人气压力，应避免试件中形成气孔。然后从氧弹中取出试样，置于环境温度下至少16h，避免阳光直接照射。接 GB/T 2951. 1--1997 第 9. 1. 6和 9. 1. 7 条进行拉力试验。8.4测量烘销内空气流量的方法
8.4.1方法1——间接或功率损耗方法a）在本方法中,开着气门的烘箱保持在规定的试验温度下所需的功率与关着气门的烘箱保持在同一温度下所需的功率之差值，被用来测定迹过烘箱的空气流量，将开着气门的烘箱的温度保持独规定的老化温度下所需的平均功率(1瓦特),应在30 min或更长时间内测定。然后把通气口(必要时把温度计插孔>关闭，并在相同时尚内测定烘箱操持在同一温度下所需的平均功率（户，瓦特）。烘箱温度与环境蕴度之差对两组试验应相同是十分重要的，差别应小于0.2℃，环境漏度应征离烘箱约2㎡处，与烘箱的底部近似水平位置,且离任何物体至少0.6 m处测定。b）开着气门时流过烘箱的空气总量由下式计算：P— F2
m = C(tf= t)
Vu.3.600m免费标准下载网bzxz
式中：C.--常压下空气的热（1.003J/g）f室温，
t—烘箱温度，℃：
P,—P,—功率摄耗差,按L述规定！m----空气质量.&/s:
V——空气体积,L/h
·试验时实验室内空气的密度g/.。GB/T 2951. 2—1997
注:20和 760 mmHg时空气密度为 1. 205 g/L。3 600(P,-P.).
3 590(P,-P,)
因此：V=
1.003d(izt）号
此公式假定，当气门关闭时，没有空气通过烘箱。因此，烘箱应无漏气。烘箱门的接缝应以胶粘带密封，所有的孔(包括进气口)应有效地密封c）如果用瓦特表测量功率损耗，则当烘箱加热器在“开”状态时，用秒表测定总时间（s）、并且在每次“开”状态期间都要记录一次特表读数。瓦特表读数平均值乘以秒表指示的总时间，再除以试验持续时间（s），作为保持恒定温度所需的功率（）。
d）若使用瓦特-小时或千瓦-小时表，则该表记录的总能损耗的读数应除以试验持续时间，以小时的分数计。若使用家用干瓦-小时表，会因刻度单位太大不能在短时间内读出足够精确的数据，因此应采用表内的转盘作为功率损耗指器。该表应一直运行，直到圆盘上的指示记号转到窗IT中心的另一边·然后切断电源直至试验开始。为了减少可能产生的误差，试验周期应长一些，使用圆盘约转100转，试验最好在圆盘标记可见时结束，若试验结束时还看不见标记，则应上一估计圈数的分数倘。试验的开始和结束应在加热周期“开-关”(例如加热器由恒温器接通的瞬间)的对应点上。8.4.2方法2-——真接和连续测重方法装暨说明
从高压空气源开始，即从空气管道系统鼓空气瓶开始。a）空气压力调节器
一种把气压从供气源的高气压降到供烘箱所需的很低气压的装置。它具有保证恒压输出的调节阅。b）流量计
用来测量空气流速的仪表，现图3.它是根据压力表的原理工作的，它有：1）校准毛细管校准内径约2mm，校准长度约70mm，图4为一种典型校准曲线，可控制空气流速500L/h或60L/h及以下。
2）双刻度压差计．压差范围在0至士300mm水柱之间，压差计的液体是蒸馏水。c）空气烘箱
一台在完全密封下运行的空气烘销，密封还包括进气管四周，进气管最好由底部进入烘箱，出气孔应在烘箱预部，只有此孔是开着的。注：下列两点能提高本方法和设备的可靠性：a）上遂流蛋计可认为是完全可靠，易于生产和校准，也适合于上述所说的空气流速范围，）试验证明，采取轻微的“强追“通风，实际上不会改变烘籍内各点温度的均勺性。GB/T 2951. 2—1997
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图3方法2中控制烘箱空气流量用的流量计w
GB/T 2951.2 1997
宠气流量，L/h
[图4方法2中控制空气流量用流量计的毛细管的校正曲线（毛细管d=2mm，=70mm)
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