GB/T 2951标准规定了配电用电缆和通信电缆，包括船用电缆的聚合物绝缘和护套材料的试验方法。GB/T 2951.8规定了耐环境应力开裂试验方法、空气热老化后卷绕试验方法、熔体指数测定方法及炭黑和/或矿物质含量的测量方法。适用于电线、电缆的聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)材料护套的绝缘，包括发泡绝缘和带皮泡沫绝缘。本标准规定的试验条件和试验参数适用于电缆、电线和软线的最常用类型的绝缘和护套材料。 GB/T 2951.8-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第4部分:聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法 第1节:耐环境应力开裂试验--空气热老化后的卷绕试验--熔体指数测量方法--聚乙烯中碳黑和/或矿物质填料含量的测量方法 GB/T2951.8-1997 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
电缆绝缘和护套材料通用试验方法第4部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法第1节：耐环境应力开裂试验一空气热老化后的卷绕试验一一熔体指数测量方法一聚乙烯中碳黑和/或矿物质填料含量的测量方法Common test methods for Insulatingand sheathing materials of electric cablesPart4: Methods specific tn polyethylene and polypropylene compoundsSection one: Resistance to euvironnental stress cracking-- Wrapping test after thernal ageing in air-Measurerment of the melt flow index -- Carthn hlackand/or mineral tiller content measurement in PE1范围
GB/T 2951. 8—1997
idt IEC 811-4-1:1985
No.1(1988)第1次修正
代替GB/T2951.1-94
GB/T 2951. 36 --94
GB/T 2951. 39—94免费标准bzxz.net
GB//2951.412951.42-94
GB/T2951标准规定了配电用电缆和通信电缆，包括船用电缆的聚合物绝缘和护套材料的试验方港。
GB/T2951.8标推规定广耐环境应力开裂试验,方法，空气热老化后卷绕试验方法、熔体指数测定方法及炭黑和/或矿物质含量的测方法。适用于电线，电缆的聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)材料护套和绝缘，包括发泡绝缘和带皮泡涨绝缘。2试验原则
本标推没有规定全部的试验条件（诸如温度、持续时间等）以及全部的试验要求，它们应在有关电缆产品标准中加以规定。
本标准规定的所有试验要求可以在有关电缆产品标准中加以修改，以适应特殊类型电缆的蓄要。3适用范围
本标准规定的试验条件和试验参数适用于电缆、电线和软线的最常用类型的绝缘和护套材料。4定义
为便于试验，必须区分低密度、中密度和高密度聚乙烯(23℃)：低密度聚乙烯
中密度聚乙烯
离密度聚艺烯
d:.0. 925 g/ein*
0. 925d>0. 940 g/cm
国家技术监督局1997-10-28批准1998-70-01实施
GB/T 2951. 8 1997
注：这些密度d是来填充树脂。测定方法按GB/T2951.3—1997第8章的规定。5型式试验和其他试验
本标准规定的试验方法首先是作为型式试验用的。基些试验项目其型式试验和经常进行的试验（如例行试验)的条件有本质上的区别，本标准已指明了这些区别。6预处理
所有的试验应在绝缘和护套料挤出或硫化（或交联）后存放至少16h方可进行。7中间值
将获得的应有个数的试验数据以递增或递减饮序排列，若有效数据的个数是奇数时，则中间值为正中间一个数值；若是偶数，则中间值为中间两个数值的半均值。8耐环境应力开裂
8.1概述
这些试验步骤仗适用于电缆护套的原始粒料。步骤A,适用于不太苛刻的电缆使用条件和环境下的材料。步骤B：适用于较苛刻的电缆使用条件和环境下的材料。8.2试验设备
8.2.1热压机制作模压试片的压板要大手模板8.2.2两块硬质金属模板厚度为（6±0.5）mm，面积约为200mmX230mm。每块板应从边钻一个孔到板中心5mm范围内，在孔内放置溢度传感器。8.2.3隔离片面积约200mm×230mm。例如厚度为0.1~0.2mm的铝箔。8.2.4压模制作试片尺寸为150mm×180mm×（3.3±0.1）mm，内圆角半径约3mm8.2.5电热空气箱强迫空气循环并附有降温速率为（5士0.5)℃/h的程序装置。8.2.6清洁、锐利、无损伤的冲模及冲片机能冲切(38.0土2.5)mm×(13.0±0.8)mm的试片。8.2. 7指针式测厚仪测量乎面的直径为 4~8 mm,测量压力为 6~8 N/cm8.2.8装有刀片的刻痕装置，如图1,刀片的形状和尺寸如图2。8.2.9图3所示的弯曲夹持装置，用虎钳其他合适的装置使其对称地闭合。8.2.10转移装置如图4所示，将弯曲好的试件从弯曲夹持装置中一次转移到黄铜槽试样架内。8.2.11图5所示的带撸黄铜试样架,可容纳10个弯曲好的试件。8.2.12硬质玻璃试管如图6尺寸200mm×g32mm，能容纳装有试件的试样架，采用包有铝箱的软木塞塞住试管口。
8-2.13试剂
程序A：100%IgepalCO-630(AntaroxCO-630)或其他具有相同化学组分的试剂（参见注1、注2以及附录A)。
程序B：10%的IgepalcO-630(AntaroxCO-630)水溶液（按体积计算）或任何其他具有相同化学组分的水溶液。
1试剂其能用：-次。
2碰到意外短的失效时间应当检查试剂的含水量，因为含水最略微超过规定的展大值的1%，试剂的活性就会明显增大。
3IgepalC-630或类似试剂的水溶被应当在60～70C时.用搅拌器搅拌制取，稳拌时间至少为1h，试剂应当在制GB/T2951.8—1997
取后一周内使用。
8.2.14加热容器具有足够尺寸和深度，内可放置装有试片架的玻瑙试管（如图6)，应采用含适的设备使温度保持在（50士0.5)℃。设备的热容量应足够大，以保证在放入试管后温度不会降到低于49℃。图 1、由\Gem\刀片制成的力架,刀片如图 2所示(同时参见附录 A)19. n二9:1
后夹头;2—装入的试样;3一前夹头;4-螺丝;5导杆1
图5试样架
8.3试片的制备
CB/T2951.8—1997
11, 75±0. 05
试样架内宽尺十
尺小单位：mm
图6试管及可装10个试件的带黄铜试样架（如8.2.11条所述）
8.3.1为准备试验,将一个干净的如8. 2.3条所述的隔离片放在8.2.2条所述的模板上,在8.2.1条所述的压模中改入（90土1)g的粒料或粉料，此料在压模中形成·均句薄层，然后放上另--隔离片再效上另一块模板，不使用脱模剂。8.3.2模具应放到8.2.1条所述的模压机里，模底机应预热到170℃，并用不大于1kN的力合上压机。
8.3.3当模板里的传感器指示的温度达到165～170℃时，应用压机将50～200kN的全压力加到模具上，保持2min，这期间压机的温度应保持在165～170℃范围内，在加全压力阶段结束时停止加热，即可将压模从压机上取下来，也可能全压力下快速冷却，8.4试片的条件处理
在不移动隔离片的情况下移去模板后，将模压的试片放在8.2.5条所述的烘箱里使试片周围空气自由循环，这样模压试片能很好地放置在水平的导热面上，使得隔离片与案乙烯之阅保持良好的接触。在模压试片表面的中心以上不超过5mm的地方测得的温度应按下述规定控制：对低密度聚乙烯，烘箱试验温度应保持（145土2)℃，对中密度聚乙烯，试验温度应保持（155土2)℃！对高密度骤乙烯，试验温度应保持（165士2)C。烘箱试验温度应保持1h，然后以（5土2)℃/h的速率降低率(29士1)C,也可在压机上冷却试片，实际的冷却速率应用绘图记录仪记录。注：试片是否需条件处理可自定，在有争议的情况应采用经条件处理的试片。8.5试片外观的检查
在距试片逆缘10mm以外范围内试片表面应光滑，并不应有气泡、突起或凹陷。8.6试验步骤
8.6.1试件的制备
用8.2.6条所述的冲模和冲片机或其他合适的装置，在距试片边缴大于25mm的地方切取10个如8.6.2条规定的试件，切取试件时，应使试片上留下的孔之间的网状部分不至于损坏。用8.2.7条所述的指针式测厚仪测量试件的厚度，应符合8.6.2条的规定。所切取的试件的边缘应成直角，斜的边缘可能导致错误的结果。8.6.2刻痕及插入试件
在将试件放到试剂中之前，每个试件都应用8.2.8条所述的刻痕装置刻痕（见图7)，刀片应锋利并没有损坏，并应按要求调换，即使很好的条件下刀片最多只能刻100个刻痕。聚乙烯护查材料的密度
0.940g/cm
>0. 940 g/cms
CB/T2951.81997
8+0~61
13.0±0.8
13. D± 0. 8
3. 0~3. 30
0, 50~-0, 65
0.300. 40
将刻痕朝上的10个试件放入8.2.9条所述的弯曲夹持装置，然后用台钳或恒速电动压床在30~358的时间内闭合夹持装置，
将弯曲好的试样用8.2.10条所述的转移工具从夹持装中提出并放入8.2.11条所述的黄铜槽试样架内。如有的试件在试样架拍得太高，应用人力将它们压下去。在试件弯曲5~10min之后，将试样架插入到8.2.12条所述的试管里。试管应充以8.2.13条所述的适当的试剂，所有试件都应浸入到试剂里。用软木塞将试管塞住。充以试剂的试管应文即放到8.2.11条所述的加热容器中并开始计算时间。应注意试验时不使试件避到试管壁，
8.7试验结果的评定
通常环境应力开裂应在刻痕的地方开始，并向它的直角方向发展。当用正常视力或校正视力而不用放大镜检查时，试件上出现第一个裂纹时，即表明该试件失效。步骤A：经24h加热，容器中失效试片不能超过5个，如有6个试件失效，则作为未通过试验。许从一个新试片上再切取10个试件重复进行一次试验。重复试验不能有多于5个试件失效。步骤B：经481加热，容器中不能有试件尖效。如有一个试件失效，则作为未通过试验。允许从一个新的试片上再切取10个试件重复进行一次试验。重复试验不能有一个试件失效。8.8步骤A和B的试验要求及条件
试验条件和要求
试片的制备：
温度，
压力,kn
时间.min
试片的处理：
滋度范围.℃
冷却速度C/h
试验条件：
试剂浓度，.%
温度，C
步骤A
165--170
59～200
（145±2)到（30=9）
要求#
试验条件和要求
时间（最少),五
失效率(最大）
GB/T 2951.8—1997
表（完）
5个试样
*Igepal CO-630或其他任何具有相同化学成分的试剂。9空气热老化后的卷绕试验
9.1概述
本方法用于测定聚乙烯绝缘材料的抗化性能。步骤B
0个试样
本试验适用于直径不大于10mma和/或壁厚小于0.8mm的产品及密度不大于0.940g/cm的材料。
对密度大于 0.940 g/cm2的材料.试验方法在考虑中。注：长期穗定性试验在考忠中。9.2试验设备
9.2.1光滑的金属试棒及加载元件。9.2.2卷绕装置，最好具有机械驱动试棒的功能。9.2.3自然通风的电加热箱。
9.3敢￥
从每一被试电缆或绝缘线芯上取2m长的试样，切取1个长度相等的试件进行试验。从试件上除去护层、编织层（有的话)及可能粘在绝缘线芯工的任何填充物。将导体留在绝缘内并校自试件。9.4老化步骤
将按9.3条规定制备的试件垂直悬挂在符合9.2.3条要求的加热箱的中部，每个试件被此之间至少相距20mm.试件所占的空间不能大丁试验箱容积的2%。在（100土2)℃温度下保持14X24h老化后，应立将试件从试验箱内取出并放在室温下至少16h，避免阳光直接照射。注：如有关电缆产品标准要求，可增加老化时间和/或提高老化温度。9.5试验步骤
试件按9.4条规定老化后、应在室温下卷绕试件。试件一端应露出导体，将一负载挂该端头（按导体截面积瘾加15N/mm*±20%的拉力,在试件的另一端用符合9.2.2条要求的卷绕装置以约1z/5s的速度将试作在金属试棒上卷10圈。芯轴的直径为试件直径的1～1.5倍。然后将卷绕的试件从芯轴上取下，然后将螺旋状试件以垂直状态放在符合9.2.3条要求，温度为（70士2)的加热箱中部保持24 h。
9.6试验结果的评定
冷却至室温后，用正常或矫正视力而不用放大镜检查时，试件.；不应有裂纹，如有一个试件不合格，允许重复一次试验。
10熔体指数测定
10.1概述
聚乙烯和聚乙烯混合物的熔体指数（MFI)是指在19VC温度下，按采用的方法确定的在负荷作用下通过一个规定的出料模，在2.5min或10min时间内所挤出的材料的数量。注：熔体指数不适用于阻燃策乙烯。10.2试验设备
GB/T 2951. 8—1997
试验设备主要是一个挤塑仪，通常结构如图8所示，装准立式料简里的聚乙烯在叮控温度下，由个加玉活塞通过一-个出料模孔挤出。试验设备上所有与材料接触的表面都应具有高光洁度。组成试验设备的主要部件如下：a）钢筒
钢简垂直固定，并有热绝缘以便在190工作，钢简长至少115mm，内径在9.5～10mm之间，并月.符合10.2b)要求，如果裸露的金属表面积超过4cm\，则钢筒底座应绝热，并推荐用聚四氟乙烯作为绝热材料(厚约3mm)以避免粘往挤出料。b）空心钢活塞
空心钢活塞长度至少与钢简一样。钢简轴线应与活塞轴线重台·活塞的有效长度最大为135mm。活塞头长度为（6.35士0.10）mm，直应比钢筒工作长度上各处的内径小（0.075土0.015）mm。此外，为计算负载（见10.2c）），活塞头的直径应为已知值，公差为士0.025mm，活塞义下边缘有0.4mutn半径的圆角，上边缘磨去锐边，在活塞头上面的活塞的直径缩小至约为9mm，活寒顶部有螺栓以支撑可卸负载。仅活塞与负载之间应有隔热层。e）活塞项部的可卸负载
负载与活塞的总重量应能达到施加的力P为：用方法A时（见10.条）
用方法℃时（见10.6条）
d）加热器
使钢筒里的聚乙烯保持在（190士0.5）的温度下，推荐使用自动控装置，）温度测量装置
测温装置尽可能靠近出料模，但位于钢简简体内。此装督应经过校准使其温度测量准确到土0.1℃.。f）出料模
用硬质钢制成的出料模的长度为（8.000±0.025）mm，其平均内径在2.090mm和2.100mm之间并在其长度上保持均匀，偏差在土0.005mm范围内（见图9）。出料模不应伸出钢筒的底座之外。g）天平
精确到士0.0005岁
10.3试￥
应从电缆或电线的一端取一个足够重要的绝缘或护套试样。试样应划成小块，小块在一方向上的尺寸都不应超过3mm。
注：如果瑞要，可从不词的绝缘线芯上取绝缘料。10.4设备的清洁和保养
每次试验后,设备应清。
在清除表面的聚乙烯或清理操作设备的任意部件时，决不能使用可能损坏环活塞、钢简或出料模表面的磨料或类似的材料。
适合于清洗设备的溶液是二甲苯、四氨化奈或无气味的汽油。活塞尚热时用尔浸溶液进行清洗，钢筒也应在尚热时用绒布漫溶液清洗。出料模应用紧配的黄铜绞刀或木栓子清洗。然后浸入沸腾的溶剂里。
推荐定期（如常用的设备每周一次）对设备进行清洗，对绝热板、出料模挡板和钢简进行彻底清洗，如装配在一起时可拆下来消洗（见图8)。10.5方法A
10.5.1概送
方法A适用于测定未知MFI的聚乙烯试样的熔体指数。10.5.2试验步骤
GB/T 2951. 8— 1997
试验设备应经清洗（见10.4条）。试验开始之前钢简及活塞的温度应在(190士0.5)℃温度下保持15min，并在聚乙烯挤出期间一直保持这个温度。推荐的测温装胃（见10,2e))是水久罩于钢筒筒体内的水银玻璃温度计（见注解），推荐采用低熔点的合金(征德合金)来改善接触。注，如果使川其他的测温装查，在开始试验前，这种测温装否应在（190士0.5)℃的温度下与符合10.2e>的水银温度计进行校摊，这时水银温度计应放在钢简中并插在聚乙烯料中至适当深度，然后在钢简中册人份试样（见表1)并将无载的活塞重新懂入钢筒顶部。加料后6min，此时的钢筒温度应回升到（190土0.5)℃，在活塞上施加负载以使聚乙烯通过出料模挤出，在出料模处用适当的锐利工具按定时间间截敢短段挤出料作为-一次“取料量”。用截取挤出料来测量挤出速度，每次取料的时间间列于表1。在料加入钢简的20min内应取数次料，第一次取料及任何合有空气泡的取出料都应作度。其余接连取料数次(至少三次),应分别称重,精确至mg+并计算平均重量。如果分别称得的最大重量与最小重量之差人于平均值的10%，则试验结果应作废，并重新取样进试验，
10.5.3试验结果的评定
MFI应计算到两位有效数字（见注1),并以MFI.190.20.A（见注2)的符号表示。MFI.190.20.A=
式中;MFI—-每10 min 的克数
m——取料重量的平均值;
一取料的时问隔,5。
1聚乙烯的MFI可能受以前加热处埋和机械处理的影响,特别尽氧化会引起 MFI下降。通常试验过程中发牛的氧化将引起连续取料重垒的系统性下降。这种现象在合有抗氧剂的案乙烯料中不会出现。2MFI熔体指数：
190试验温度，+
20(或50)一施加在熔体上的近似负载，以V表示。10. 6 方法 心
10.6.1概述
方法C适用于测定MFI小于1的聚乙烯样品,测量方法按方法A。10.6.2试验步骤
试验程序与方法A相同。
取料的时间间隔及投入制简中试样的重量按表1规定。10.6.3试验结果的评定
MFI应记录到两位有效数字(见上述的注1)并以MFI.190.50.C(见上述的注2)符号表示。MFI. 190. 50. C _ 150 Xm
注：用较重的负载(50N)和较短的取料时间(150s)所得的以标记C丧示的结果，与方法A和以称记A表示的结果基本相同。但在标记A 和C 之间没有直接相互关系。丧 1方法 A和方法 C的取料时间问隔及投人钢简试料重量熔体指数 IF
投入料简的试料的重量，g
取料时间间隔，
CB/T 2951.8 -1997
11聚乙烯中碳黑及矿物质填料含量的测定11.1取样
从电缆的一端取一段足够重量的绝缘和护套试样。将试样切成小块，任方向1.的尺寸应不大于5mm。11.2试验步骤
将长约75mm的燃烧舟加热到灼热，然后在干燥器中冷却至少30min,称重精确到0.(1001g将(1.0士0.1)g重的乙烯试样放到燃烧舟中，再一起称重，精确到0.0001t，减去燃烧舟的重量期得到聚艺烯试样的重量（重量A)精确到0.0001g。将装有试的燃烧舟放到硬质玻璃，石英或陶瓷燃烧管的中部。管子内径约为30mm，管子长度为(400+50）mm。然后将~个带温度计（测温范用为300～550℃)的寒子和根可供氮气的管了插在燃烧管的一端，使温度计的端头与燃烧舟接触。含氧量小于0.5%的氮气以(1.7士0.3)L/rmin的流速通过燃烧管，并在以后的加热过程中保持这个流速。；有疑间时，氮气中的含载尴应限制在0.01%。将燃烧管入炉单,管了的出口串联到两个含有三氯乙烯的冷凝器上，第一个冷凝器用固体二氧化碳冷却，第二个羚凝器的出口管应通到通风樹或户外大气中.或者也可将燃烧管的出门直径接到户外大气中。
将护了在10min内加热到300~350再加热10min到约450℃.第三个10min后加热到（500+5)。然后在此温度下保持10mi。再将出口管从冷凝器（如有的话）脱开，将装有燃烧舟的燃烧管从炉子中取出,冷却5 min,氮气流速与前相同。然后将燃烧舟通过氮气进口端从燃烧管中取出,在干燥器中冷却20~～30 min并重新称重，测定残留物的重量精确到0.00018（残留物重最B）。然后，再将此燃烧舟放入燃烧管，在（500士20）的温度下将空气或氧气取代氮气以适当的速通到燃烧管内，使残留碳黑燃烧。在试验装置冷却之后，再取出燃烧舟并称重，测定残留物的重量精确到0.0001g(残留物重量C)。
11.3试验结果表示方法
碳黑含量
A×100%
矿物质填料含量=
填料含革-
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图8熔体指数测定仪（图示人外径钢筒，出料模固定板A和绝热板B)9.5~:0
图9出料模(小外径钢简及固定出料模的示例)仪器
GB/T2951.8-—1997
附录A
(提示的附录）
仅器和试剂
购买8.2.8,8.2.9及8.2.10条所述的试验仪器的地址：Messrs Cuslon Scientific Instruments Inc.541 Deven Street
Arlington,N.J.
索取试验仪器的地址,
American Societyfor Testing and Materials (ASTM)1916Race Street.Philadelphia 19103,Pa
购买25C时密度为1.06的100%IGEPALCO-630的试剂的地址：GAF Corp.Dyestuff and Chemical Div.140 West 51 Street
NewYork,V.Y.10020
试剂的含水量必须小于1%，四为它是吸湿的，应忙存在密闭的金属或玻璃容器内。
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