苏G9204 预应力槽形板

江苏省工程建设标准设计院
预应力砼槽形板图集 (苏G9204)

批准部门：江苏省建设委员会
主编单位：南通市建筑设计院
发行单位：江苏省工程建设标准设计院
实行日期：1993年3月

设计施工总说明

一、设计适用范围
（一）本图集为预应力混凝土槽形板施工图，可作为国标图集的补充。
（二）适用范围：
1. 用于柱距为6m、4m的多层工业厂房的楼板。
2. 适用于表面温度 < 80℃ 的车间。
3. 适用于抗震设防烈度 < 9度的地区。
4. 对于下列情况，除了冲拔钢丝不能用外，其它钢种可由选用者根据具体情况采取必要措施并自行选用：
(1) 有腐蚀性气体、液体作用的车间；
(2) 环境湿度较大的车间；
(3) 低温对钢筋性能有严重影响的车间。
（三）构件型号说明：
构件型号由板长、板宽、助高、荷载、钢种等参数组成。
1. 板长：5600mm时用60表示，3700mm时用40表示。
2. 板宽：880mm时用9表示，580mm时用6表示。
3. 助高：400mm时用4表示，300mm时用3表示，250mm时用2.5表示，200mm时用2表示。
4. 荷载：4、5、6、7、8、10、12、15 kN/m² 分别用1、2、3、4、5、6、7、8表示。
5. 钢种：冷拔低碳钢丝、冷拉I级钢、热处理钢筋、冷拔低合金钢丝分别用A、B、C、D表示。
6. 后浇层：考虑后浇层共同作用时用3表示，不考虑时用0表示。
（四）尺寸单位：本图集所有尺寸均以毫米(mm)为单位。

二、构件设计规格
（一）板长：5600mm、3700mm
（二）板宽：900mm、600mm、400mm、300mm、250mm、200mm
（三）助高：400mm、300mm、250mm、200mm
（四）板厚：40mm、30mm。当板宽为900mm且助高为400mm时，板厚用40mm，其余均为30mm。
（五）构件详图见图集1-17。

三、设计依据
（一）混凝土设计规范 GBJ10-89
（二）建筑结构荷载规范 CBJ9-87
（三）建筑抗震设计规范 GBJ11-89
（四）冷轧钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程 JGJ19-92
（五）预制混凝土构件质量检验评定标准 CBJ321-90
（六）建筑工程施工及验收规范 GBJ204-90

四、荷载计算
（一）永久荷载标准值（本图集已考虑）：
1. 自重及灌缝重量。
2. 后浇层（50mm厚）：1.25 kN/m²。
3. 面层（27mm厚）：0.54 kN/m²。
4. 永久荷载分项系数取1.2。
（二）可变荷载标准值（工业建筑）：
1. 楼面活荷载：4、5、6、7、8、10、12、15 kN/m²。
2. 可变荷载分项系数取1.3。
（三）可变荷载恒载系数 q=0.85。
（四）安全等级：二级；结构重要性系数：1.0。

五、材料
（一）混凝土强度等级：热处理钢筋用C40，支承用C30，后浇层用C20细石砼。
（二）材料规格：
1. 预应力主筋特性：
- 冷轧低碳钢丝(A)：抗拉强度设计值 1470 N/mm²，弹性模量 2.0x10^5 N/mm²
- 冷拉I级钢筋(B)：抗拉强度设计值 800 N/mm²，弹性模量 1.8x10^5 N/mm²
- 热处理钢筋(C)：抗拉强度设计值 1000 N/mm²，弹性模量 2.0x10^5 N/mm²
- 冷拔低合金钢丝(D)：抗拉强度设计值 530 N/mm²，弹性模量 1.9x10^5 N/mm²
2. 板面主筋：采用冷轧低碳钢丝。
3. 用筋：采用I级筋、II级低碳钢筋。
4. 锚固件采用未经冷加工的圆钢。
5. 锚具采用3号。
6. 焊接采用E43。

六、设计计算
（一）后浇层：当设计计算中考虑后浇层与槽形板共同工作时，50mm厚的后浇层取有效厚度30mm。后浇层浇筑前必须将板面清洗干净，后浇层内应该布置不小于间距200mm的构件钢网。
（二）裂缝控制等级：
1. 拉I、II级钢筋按三级裂缝控制。
2. 冷轧钢丝、热处理钢筋按二级裂缝控制。
（三）设计要求：
1. 长线法生产，台座长度按50m计算；短线法生产按板长考虑。
2. 预应力筋张拉控制应力：
- 冷轧低碳钢丝：0.7f_pk ≈ 420 N/mm²
- 冷拉I级钢筋：0.7f_pk ≈ 405 N/mm²
- 热处理钢筋：0.7f_pk ≈ 880 N/mm²
- 冷拔低合金钢丝：0.7f_pk ≈ 560 N/mm²
(注：若选用表中有指定值时，按指定值执行)

七、制作与安装
（一）预应力筋张拉程序应遵照《混凝土结构工程施工及验收规范 GBJ204-90》执行。
（二）生产养护：钢模生产时进行蒸汽养护；长线生产时仅考虑自然养护，设计中未考虑温差损失。
（三）严禁反浇。
（四）主筋保护层厚度：板面主筋不小于12mm，肋内主筋详见节点详图。
（五）放松预应力钢筋时的砼立方体抗压强度不低于设计强度等级的75%。
（六）为避免放松预应力筋时的模板与裂缝，应在模板的构造上采取有效措施（例如对钢模板采用弹簧顶撑的办法），使模板在放松预应力筋时沿板长方向有一定的变形余地。
（七）模板上不宜采用废机油作隔离剂，以免沾污钢筋，影响粘结力。
（八）板的上表面在保证面板厚度的条件下，不要压光，应做成毛面以利于后浇层结合。
（九）砼中不得掺加酸盐等对钢筋有腐蚀作用的添加剂。
（十）当采用长线法生产时，放松预应力筋要求用氧乙炔预热后切断；采用铜模生产时，宜采用氧乙炔切断预应力筋。
（十一）浇缝砼强度等级为C20细石砼，灌筑前须将板面清洗干净，浇缝必须灌筑密实。
（十二）构件安装时，应符合设计要求。
（十三）堆放场地应平整压实，堆高不宜超过10块，垫木高度要求一致，位于板端350mm或500mm处，上下层垫木应在一条直线上；装车运输时，板悬挑长度不得超过350mm（3700mm长板）或500mm（5600mm长板）。
（十四）构件制作外形允许误差：
- 板长度：±5mm
- 板宽度：±5mm
- 肋高度：±5mm
- 面板厚度：±4mm
（十五）当抗震设防烈度为8级时，板面四角应设构造筋。
（十六）其它：执行《预制混凝土构件质量检验评定标准 GBJ321-90》有关规定。
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