苏G-B6 设备平台及塔爬梯栏杆

BPEC 设备平台及塔爬梯栏杆统一图集 (G-B6)
中国石化北京石油化工工程公司 (1999.12)

目录
1. 目录
2. 说明
3. 卧式设备平台（焊接）
4. 卧式设备平台剖面图
5. 塔平台平面示意图及直爬梯中间入口平面图（焊接）
6. 塔平台直爬梯左右入口平面图（焊接）
7. 塔顶钢平台（一）（焊接）
8. 塔顶钢平台（二）及详图（焊接）
9. 塔顶钢平台（三）及详图（焊接）
10. 塔平台详图（一）
11. 塔平台详图（二）
12. 卧式设备平台（螺栓连接）
13. 卧式设备平台样图（螺栓连接）
14. 塔平台直爬梯中间入口平面图（螺栓连接）
15. 塔平台直爬梯左、右入口平面图（螺栓连接）
16. 塔顶平台（一）塔平台剖面详图（螺栓连接）
17. 悬臂式支架详图及明细表
18. 角撑式支架详图
19. 塔间平台过道及详图
20. 塔平台栏杆及直爬梯平面节点详图、栏杆及护笼材料表
21. 塔直爬梯侧立面详图
22. 塔直爬梯平面及节点详图
23. 扇形平台连续直爬梯右侧进口详图
24. 直爬梯塔平台中间进口平面图及节点大样
25. 直爬梯安全门栏（一）（二）详图

说明

1. 编制内容
本通用图为卧式设备、塔式设备操作和检修用的钢平台通用图，内容包括：
1.1 卧式设备平台
1.2 塔周围平台
1.3 塔顶平台
1.4 塔平台过道
1.5 平台支架（悬臂式和角撑式）
1.6 直爬梯（上平台的侧向直梯）
1.7 连接设备与支架的支耳
1.8 材料表

2. 适用范围
2.1 本通用图适用于直径（D）为 800~6000mm 的有保温或无保温的塔式设备，以及各种直径的卧式设备平台及塔直爬梯、栏杆。
2.2 当 D ≤ 1000mm 时，塔周围平台宽度（B）有 1000、1100 和 1200mm 三种。
2.3 当 1000mm < D ≤ 6000mm 时，塔周围平台宽度（B）有 1000~2000mm 共 11 种。
2.4 塔顶平台：当为悬臂式支架时，宽度（B）有 800mm 和 1000mm 两种；当为角撑式支架时，宽度不大于 1200mm。
2.5 相邻两塔等高平台可设过道，过道长 ≤ 4000mm，宽度可在 800~1000mm 间选用。

3. 设计依据及荷载
3.1 设计依据：
（1）建筑结构荷载规范 GBJ 9-87
（2）钢结构设计规范 GBJ 17-88
（3）建筑制图标准 GBJ 104-87
（4）建筑结构制图标准 GBJ 105-87
3.2 荷载：平台及过道的铺板上允许作用 3.5 kN/m² 的均布可变荷载；角撑式支架除允许上述可变荷载及铺板自重外，在指定位置允许作用一个 ≤ 20 kN 的集中可变荷载。
3.3 连接型式：采用焊接连接和螺栓连接两种，建议优先选用焊接连接。

4. 材料及标准
4.1 钢平台所使用的钢材应符合《炭素结构钢》(GB700-88) 的要求。
4.2 焊条应符合《炭钢焊条》(GB5117-95) 的要求。
4.3 钢材选材：当平台用于冬季室外计算温度高于 -30℃ 的地区时，采用 Q235-B 钢；当低于 -30℃ 时，采用 Q235-B Q235-B0 或 Q235-B Q235-B7 钢。
4.4 焊条采用 E43 型。
4.5 螺栓采用 C 级螺栓。

5. 选用方法
5.1 构件代号说明：
- 悬臂式支架：XZJ
- 角撑式支架：CZJ
- 支耳：ZE
- 连接型式：a-焊接，b-螺栓连接
- 梁号：支架梁的槽钢开口沿顺时针方向时标 s，逆时针方向时不标。

5.2 选用步骤：
根据设计条件绘制各层钢平台平面图、直爬梯及过道布置图并标注节点索引，然后按 5.3~5.5 条进行构件选用。
5.3 支架选用：
5.3.1 塔平台支架应根据塔式设备的直径 (D)、平台布置及宽度，按“塔平台支架、支耳选用表”进行选用。通用图以正北方向为 0°，托架梁槽钢开口默认沿逆时针方向，仅当平台的最后一个支架（由直爬梯起逆时针计）时，其槽钢开口沿顺时针方向。
5.3.2 有集中活荷载的平台支架均选用角撑式支架。
5.3.3 塔顶平台的支架均为悬臂式支架或“I”型角撑式支架。
5.3.4 设置塔间平台过道时，应将过道的恒载、活载折算后选用相应的“I”型角撑式支架。
5.4 支耳的选用：支耳的选用应与支架相对应，具体参见支耳选用表。
5.5 凡用于塔的垂直爬梯一律按本图选用。在工程设计图中须表示出直爬梯的平面位置、进口方位（左、右、中间进口）以及连续或间断上下的型式。
5.6 本图栏杆为塔平台专用栏杆，不用于一般平台。
5.7 平台标高确定在支架梁顶处，单位为 m。

6. 制作与防腐
6.1 构件制作要求尺寸准确、零件齐全、表面光滑无毛刺、焊缝饱满且无裂纹。
6.2 安装后应平整无扭曲变形，螺栓拧紧后应凿毛螺纹以防松动。
6.3 平台板应每 1.4m 左右在钢板上钻 α=17mm 的小孔以利排水，每块铺板不得少少于一个孔。
6.4 构件表面经彻底除锈后的防腐处理由设计人根据规定采用。
6.5 本通用图除注明外，均以 mm 为单位。
6.6 钢平台制作、安装与运输应遵守 GB5205-95 等国家现行施工及验收规范。

7. 其他说明
7.1 铺板采用 5mm 厚花纹钢板。
7.2 塔式设备上的支耳及预焊件，应根据设备专业的要求，由结构专业按图集选用表提交设备专业。
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