国家建筑标准设计图集06K131
风管测量孔和检查门
国家建筑标准设计
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中国建筑标准设计研究院
国家建筑标准设计图集
06K131
风管测量孔和检查门
批准部门：中华人民共和国建设部组织编制：中国建筑标准设计研究院中國计划出版社
风管测量孔和检查门
批准部门中华人民共和国建设部主编单位中国电子工程设计院
实行日期 二〇〇六 年十二月一日目录·
编制总说明
风管测量孔图
温度测量孔90°型
温度测量孔90°型安装
温度测量孔45°型?
矩形风管上温度测量孔45°型安装圆形风管上温度测量孔45°型安装风量测量孔．
风量测量孔安装
复合型测量孔
静压测量孔·
风管密闭检查门图
保温风管密闭检查门·
保温风管密闭检查门零件图 件-1门板保温风管密闭检查门零件图
件-2异型框架 件-4内加固框
批准文号建质【2006】281号
统一编号GJBT-962
图集号06K131
主编单位负责人
主编单位技术负责人
技术审定人
设计负责人
保温风管密闭检查门零件图 件-7压紧框非保温风管密闭检查门.·
非保温风管密闭检查门零件图bzxZ.net
件-1门、件-2铰链、件-3饺链轴非保温风管密闭检查门零件图
件-7内加固框、件-9压紧螺栓
玻纤复合风管密闭检查门。
玻纤复合风管密闭检查门零件图件-2检查门装配图，，
玻纤复合风管密闭检查门零件图·22
件-3外压门框装配图，
玻纤复合风管密闭检查门零件图件-4内压门框图···29玻纤复合风管密闭检查门零件图件-9、件-10零件图
玻纤复合风管密闭检查门零件图件-17、件-18、件-19零件图
审核 秦学礼底校对贺继行吸行设计 肖红梅商30
图集号
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编制总说明
1.编制依据
1.1建设部建质函[2006]71号文件“关于印发《2006年国家建筑标准设计编制工作计划》的通如”，
1.2现行的国家标准规范
《通风管道技术规程》JGJ141-2004《采履通风与空气调节设计规范》GB50019-2003《洁净厂房设计规范》GB50073-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90《空调通风系统运行管理规范》GB50365-20052.适用范围
本图集适用于新建、扩建和改建的通风、空调、空气净化及环保工程对温度、风量或静压有测量要求，以及风管内需进行清扫的场合。3.编制内容
3.1风管温度测量孔的用途及设置3.1.1温度测量孔上用温度计或温度传感器进行风管内气体温度的测量3.1.2温度测量孔的位置应设在气流比较稳定的直营段上，并便于安装，检测的地方。
3.2风营风量测量孔的用途及设置3.2.1风量测量孔用来测量风普内的通风量，还可用来测量风机运转时的性能3.2.2风管风量测量截面位蛋的选取方法风量测量裁面位置应选在气流比较稳定、流速比较均匀的直管段上。一般选在产生局部阻力管件之后大于等于4~5倍管径（或风管大边长），和产生局部阻力管件之前大于等于1.52倍管径（或风管大边长）的直管段上：按气流方向见图3.2.2.
L1≥(4~5)D或（4~5)B
测量栽面
L2>(1.5~2)D或(1.5~2)B
D-圆形风管直径
B-矩形风管大边长
图3.2.2测量截面位置图
在实际工程中，当测量截面不能满足上述要求时，其选取原则为：一是所选测量裁面应在直管段上：二是该测量裁面到上游气流产生局部阻力替件的距高L，是该裁面到下游气流产生局部阻力管件的距离Lz的2.6倍，即L1=2.6L23.2.3测量截面测量孔及测点位置的选用1）圆形裁面测量孔及测点的位置①圆形截面上的测量孔应设在两个互相垂直的直径端部的管壁上。O.圆形截面直径D<1250时，应设两个测量孔。根据现场情况，可在互相垂直的两个直径的任一端普壁上设测量孔。b.圈形裁面直径D>1250时，应设四个测量孔。即在两个互相垂直的直径两端的管壁上设测量孔，
②圆形截面上的测点是根据圆形裁面直径的大小将截面分成M个面积相等的同心圆环，见表3.2.3-1.
表3.2.3-1
圆形裁面直径D
圆环数M（个）
圆形载面划分的圆环数
220~400
450~700
≥800
③每个圆环设4个测点，这4个点必须位于两个互相垂直的直径上，④为筒化计算，表3.2.3-2列出圆形截面上测量孔到各测点的距离编制总说明
图集号
审核 秦学礼底校对贺继行吸设计肖红梅商心页
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圆形裁面直径
圆环数
M(个）
表3.2.3-2圈形载面测量孔到各测点的距离圆形裁面内测点顺序号N（个）
D>1250的圆形风管，在测量裁面上两个互相注
垂直的直径两端管壁上各设一个测量孔编制总说明
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审核秦学礼底礼校对贺继行建设计肖红梅顶
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圆形裁面测量孔及测点位置（按D=1250和1400）示例图见图3.2.3-1和图3.2.3-2.
2）矩形裁面测量孔及测点位置；根据矩形裁面划分成MxN个相等的小载面，并使小截面尽可能接近于正方形，其面积小于0.048m2测点
2个测量孔
图3.2.3-1圆形裁面D=1250时测量孔及测点位置示例图注：D<1250时，应设2个测量孔，根据现场情况测量孔也可设量在右部或底部，（小截面边长小于220），测点位于各小截面中心处。在小裁面中心线至矩形截面外边管壁上设测量孔。
①矩形截面测量孔及测点位量尺寸见表3.2.3-3.②矩形裁面测量孔到各测点的距离见表3.2.3-4.测点
4个测量孔
图3.2.3-2圆形截面D=1400时测量孔及测点位量示例图注：D>1250时，应设4个测量孔。编制总说明
申核 秦学礼底校对贺继行喷德设 肖红梅商图集号
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矩形测量械面
宽度B高度H
表3.2.3-3
测量孔激M（个）
个测量孔的测点数
N（个/孔）
矩形裁面测量孔及测点位置尺寸(M-1)xbd)(N-1)xd(b）
1×160
2×210
11x210
14×200
16×205
19×200
1.矩形载面宽度
B≤1250时，在高度H-
边设置测量孔：1250≤2500时，则在高度H两
迪设置测量孔，B>2500
时，测量孔只能设在日边风
管壁上。
2.若H边设置测量孔：
c表示裁面风管边到最近测
量孔的距离：d表示测量孔
间距，
则B边为测点位置
表示载面风管边到最近测
点的距高：b表示测点间距
3.若B边设置测量孔
0表示截面风管到最近测
量孔的距离：b表示测量孔
同距。
则H边为测点位置
C表示载面风普边到最近测
点的距离：d表示测点间距
本表适用于按《通风管道技术规程》JGJ141-2004制作的风管。根据现场情况，可在B一边或两边设置测量孔。3 根据测定裁面的BxH尺寸，在表3.2.3-3中取相应格内的g、b、C、d值若B-H时、则a=c、b=d.
在实际测量中，有时会遇到按设计图纸预留的测量孔位置无法测量操作经设计同意后，可视现场情况参照表3.2.3-1~4重做测量孔，其孔径一般是@15~20为宜，
矩形测量裁面
宽度B
高度H
表3.2.3-4矩形裁面测量孔到各测点的距离测量孔数
M（个）
矩形裁面测点顺序号N（个）
宽度B≤1250时，在高
度H—边设置测量孔
1250高度H两边设置测量孔
若测量裁面大边长大于2500，测量孔只能设置在大边上，测量孔位置应根据大边尺寸，按表3.2.3-3中取a、b值小边长≤2500时，测量孔到各测点的距离，应根据H边尺寸按本表取值编制总说明
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③）矩形裁面测量孔及测点（按B=1250，H=800和B=1600H=1000）示例图，见图3.23-3和图3.2.3-4测点
测量孔
B=1250
图3.2.3-3矩形载面-边设置测量孔及测点位量示例图注：当B（H）均≤1250时，一边设量测量孔，根据现场情况也可在上下右边任一边设量测量孔测量孔
B=1600
测量孔
图3.2.3-4矩形裁面二边设置测量孔及测点位置示例图DO
注：1.当B>1250，H1250时，根据现场情况，也可在B边上边或下边任过设置测量孔。
2.当12503.当B（H）>2500、H（B）2500时，测量孔只能设量在大边上。编制总说明
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3.3静压测量孔的用途及设置
3.3.1测一段相同裁面风管的沿程阻力，静压测量孔应设在气流平稳、对测量孔扰动小的直管上。
3.3.2测空调机组各功能段（如空气过滤器、表冷器、加热器等）的阻力-静压测量孔应设在各功能段前后截面面积不变的箱体壁面上3.4风管密闲检查门的用途及设置3.4.1金属风管上保温密闭检查门1）保温密闭检查门用于清除保温风管内壁面上的积尘，也可用于检修安装在风管上的加热，加湿设备等。2）保温密闭检查门应设在大边长B≥630的风管壁上。3.4.2金属风管上非保温密闭检查门1）非保温密闭检查门用于清除非保温风管内的积尘2）非保温密闭检查门应设在风管内易积尘处附近，3.4.3玻纤复合风管密闭检查门的用途及设置玻纤复合风管密闭检查门用于清除风管内壁面的积尘，该密闭检查门也应设在大边长B≥630的风管壁上。3.5测量孔和密闭检查门的制作要求3.5.1尺寸准确，加工精细（板面、框架面应与安装的风管壁面相吻合、焊缝应磨平滑，切割边应除毛刺，锐角倒钝等），3.5.2温度、风量测量孔的材质及表面处理D）采用不锈钢加工制作，可不做表面处理，2）采用般钢材加工制作，表面应进行镀锌或镀铬处理。3:5.3密闭检查门的材质及表面处理1）密闲查门果用该锌钢板加工制作时，一般不需做内外表面处理，2）采用冷（热）轧钢板加工制作时，应将内外表面除去油污，铁锈后，进行静电粉末喷涂处理，或涂铁红醇酸底漆两进，再涂与风管相同面漆两遍3.6 测量孔和密闭检查门的安装要求3.6.1温度测量孔安装方式
1）水平风管上垂直向上安装或水平安装。2）垂直风管上水平安装，
3）水平风管或垂直风管上45安装3.6.2风量测量孔安装方式
1）水平风管上垂直向上、向下安装或水平安装，2）垂直风管上水平安装
3.63所有自攻螺钉、螺栓、垫图及螺母等连接件应锁锌处理3.64 测量孔及密闲检查门应在风管总装前安装好，应安装牢固3.7测量
3.7.1温度测量
温度测量精度要求不高时，用一个测量孔测量：若测量精度要求高，用多个测量孔测量，温度测量仪表的精度应比测量要求的精度至少高一个等级。3.7.2风量测量
风管内的风量测量精度要求较高时，用毕托管和倾斜式微压计测量裁面平均动压值：若测量精度要求不高，且风管内气流速度比较均匀，稳定时，可用热球风速仪直接测量裁面平均风速。当风管内气流比较均匀，且测量截面上各测点气流速度小于2m/s时，宜采用热球风速仪测量截面平均风速，各测量裁面上的风量测量至少要测两遍
1）平均动压值的计算
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审校秦学礼底校对贺继行吸行设计尚红梅有项
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①测量截面在气流比较均匀、稳定的直管上，各测点的动压值相差不太大时用（3.7.2-1）式算术平均法计算载面平均动压值。Pdp=Pd + Pd2+ + Pdm
②由于现场所测风营段长有限，测量载面只能设在气流不均匀、不稳定，甚至有涡流产生处，且各测点的动压值相差较大，有零值或负值出现时，只能用（3.72-2）式均方根法计算裁面平均动压值Pdp=(dt+Pozt+/Pa）（3.7.2-2)）N
式中：PdiPdz.PdN-均指测量裁面上各测点的动压值，（Pa)：N一指测量我面上的测点数[（3.7.2-2）式中的N值应包括读数为零值和负值在内的全部测点），（个）。测量动压时，有时会遇到测点的读数出现零值或负值的情况，经仔细检查仅暴的使用和测量方法都无错误时，应如实记下读数，在用（3.7.2-2）式计算平均动压值时，应将负值当作零值来计算2）已知测量裁面的平均动压值后，平均风速按（3.7.2-3）式计算2gPdp
(m/s）
式中：g一重力加速度，取9.8m/s2(3.7.2-3）
Pdp-平均动压值，（Pa)：
-空气的容重，在20℃条件下，取=1.2kg/m为了筒化计算，《3.7.2-3）式可写成（3.7.2-4）式，即(3.7.2-4）
U=1.29./Pdp
3）已知测量裁面积和平均风速后，风量按（3.7.2-5）式计算3.7.2-5)
L=3600-F.u（m2/h)
式中：F-测量裁面积，m2)；
U-测量截面平均风速，(m/s)
3.7.3闽形风管直径D（或矩形风管宽度B或高度H）小于等于1250时，用长度小于等于1500长的毕托管单侧测量：大于1250时，可用长度大于等于1000长的毕托管双侧测量，若用热球风速仪测风量时，测量孔设置位量应由测量孔到最远测点的距高小于热球风速仪测杆长度来确定，3.7.4静压差测量
用补偿式微压计测量一段相同裁面风管或功能段前后静压测量孔的静压差即得出风管段或功能段阻力，或用微压差计直接显示功能段阻力，3.8所有检测的测量孔测完后，应立即用橡皮塞、丝堵或密封帽堵严4其他
4.1本图集中尺寸单位除特殊注明外，均以mm计，编制总说明
图集号
审核泰学礼底校对贺继行吸行设计肖红梅商页
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在矩形风管上安装
4×#5孔均布
温度测量孔9型用于水平风告上的垂直向上安装、水平安装或垂直风管上的水平安装，
2连接圆环周边必须清除毛刺，镜边倒钝。3温度测量孔短管的长度L应大于或等于风管保温层的厚度，4根据需要材料可改为不锈钢或其他材料制作M27X2
在圆形风管上安装
4×#5孔均布
连接圆环0=2
温度测量孔短管
名称及规格
温度测量孔90°
数量（个）
审核白桂华车校对肖红梅商公设计驾继行图集号
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在水平矩形风管上
垂直向上安装戴水平安装
在水平圆形风管上
垂直向上安装或水平安装
1安装测孔前，在风管壁上做与测量孔短管外径相匹配的33圆形孔。2.用自攻螺钉ST4.2×9.5（十字槽半沉头自攻螺钉》GB847-1985）或钟钉5×7（半圆头铆钉》CB867-1986）将温废测量孔固定在风管壁上并采取密封措施
3.温度测量孔需在风管总装前安装好，在垂直矩形风管上
水平安装
在垂直圆形风管上
水平安装
橡皮塞小端27大糯36L=40
温度测量孔90型
名称及规格
数量（个）
温度测量孔90°型安装
审核白桂华丝校对肖红梅商设计贺继行喷图集号
或丝猪
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