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预制混凝土外墙挂板
批准部门
主编单位
中华人民共和国住房和城乡建设部批准文号北京榆构有限公司
中国建筑标准设计研究院
实行日期
二0〇八年九月一日
编制说明
建筑部分
整间板立面构造索引示例·
整间板平面构造索引示例
横条板、竖条板立面构造索引示例·装饰板立面构造索引示例
整间板墙身构造详图
横条板墙身构造详图·
竖条板墙身构造详图
装饰板墙身构造详图
外墙挂板特殊部位处构造详图
外墙挂板接缝剖面构造详图
结构部分
整间板连接构造示意·
横条板连接构造示意·
统一编号
图集号
建质2008]125号
GJBT-1075
08SJ110-2
08SG333
主编单位负责人本酒
主编单位技术负责人存影偿
技术审定人
设 计 负责人祁财跨生友
竖条板连接构造示意·
装饰板连接构造示意，
整间板模板及配筋示意图
横条板模板及配筋示意图·
竖条板模板及配筋示意图·
装饰板模板及配筋示意图··
主要预埋件、连接件一览表
外墙挂板制作和施工工艺
外墙挂板构件实例·
外墙挂板工程案例·
相关技术资料···
附录部分
审核蒋勤俭%俊 校对陶梦兰2设计祁成财办财图集号
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1编制依据
编制说明
依照建设部建质函[2006]】71号文“关于印发《二O○六年国家建筑标准设计编制工作计划》的通知”进行编制。2编制内容
本图集包括预制混凝土外墙挂板的建筑构造、结构连接构造及典型板构件图。其中建筑构造部分内容可直接选用，结构连接构造及外墙挂板构件部分内容则必须通过结构计算或验算来采用。3适用范围
3.1本图集所编入的预制混凝土外墙挂板是装配在钢结构或混凝土结构上的非承重外墙围护挂板或装饰板3.2本图集编制的预制混凝土外墙挂板适用于抗震设防烈度≤8度地区，100m以下高度的民用及工业建筑，二a类环境类别的外墙工程。
4设计依据
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008年版）《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《轻骨料混凝土结构技术规程》JGJ12-2008《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51-2002《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002
《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114-2003《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》：JGJ95-20035采用材料
5.1混凝土
根据工程设计要求应采用普通混凝土或轻骨料混凝土制作外墙挂板，混凝土强度等级不宜低于C25或LC25。5.2钢筋及吊装配件
5.2.1预制混凝土外墙挂板钢筋宜采用HPB235、HRB335、HRB40C级钢筋，主筋直径不宜小于8mm，面网钢筋宜采用冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝焊接网片。
5.2.2预制混凝土外墙挂板的吊环可采用未经冷加工处理的HPB235钢材，也可采用符合规范或设计要求的专用吊杆或预理内螺纹类吊装配件。吊装配件的设计应满足相关规范的设计要求，编制说明
图集号
审核蒋勤俭 停器倍 校对陶梦兰72设计祁成财不财页
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并应确保吊装配件在混凝土中的错固有效。5.3连接件和预理件
5.3.1预制混凝土外墙挂板与主体结构用预埋件、安装用连接件应采用碳素结构钢，低合金结构钢或耐候钢等材料制作，也可以根据工程要求采用不锈钢材料制作。5.3.2焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定。选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应。5.3.3金属件设计应考虑环境类别的影响，所有外露金属件（连接件、墙板埋件和结构理件）要在设计时提出耐久性防腐措施，明确工程应用的材质选择和防腐做法，并应考虑在长期使用条件下铁件锈蚀的安全量储备。
5.4饰面材料
饰面包括面砖饰面、石材饰面、涂料饰面、装饰混凝土饰面等类型。其中装饰混凝土饰面又可分为彩色混凝土、清水混凝土、露骨料混凝土及表面带装饰图案的混凝土等类型5.5保温材料
保温材料可采用阻燃型表观密度大于，16kg/m的发泡聚苯乙烯板（EPS）或压缩强度为150～250kPa的挤塑聚苯乙烯板（XPS），也可采用符合标准要求的岩棉、玻璃棉、聚氨酯等其他高效保温材料。5.6防水材料
板缝防水用硅酮类、聚硫类、聚氨酯类、丙烯酸类等建筑密封胶，其技术性能应符合《混凝土建筑接缝用密封胶》（JC/T881-2001）要求。
5.7防火材料
防火材料可选用玻璃棉、矿棉或岩棉等，其技术性能应符合《绝热用玻璃棉及其制品》（GB/T13350）和《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》（GB/T11835）要求。5.8变位材料
为了满足外墙挂板在地震时适应主体结构的层间变位要求，预制外墙挂板的连接构造节点一般要求在连接螺栓垫板与连接件间设置滑移垫片，滑移垫片宜采用1m厚的聚四氟乙烯板或不锈钢板制作。也可以通过设置弹性氯丁橡胶垫块来满足节点的地震或温度变形要求。
5.9背衬材料
背衬材料可选用直径为缝宽的1.3~1.5倍发泡聚乙烯圆棒，其主要作用是控制板终防水材料的设置厚度和避免密封胶接缝的三面粘接。
6建筑设计
6.1预制混凝土外墙挂板的建筑立面划分及板型设计6.1.1预制混凝土外墙挂板建筑立面应根据工程设计要求进行深化和优化设计，满足构件标准化、模数化设计要求，便于制作和施工安装。
6.1.2预制混凝土外墙挂板按照建筑外墙功能定位可分为围护板系统和装饰板系统，其中围护板系统又可按建筑立面特征划分为整间板体系、横条板体系、竖条板体系等：各体系的板型划分及设计参数要求一般应满足表1规定。编制说明
图集号
审核蒋勤俭百易 校对陶梦兰设计祁成财剂财页
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表1板型划分及设计参数要求
外墙立面划分
横条板
整间板
竖条板
装饰板系统
立面特征简图
挂板尺寸要求
板宽B<9.0m
板高H≤2.5m
板厚8=140300mm
板宽B≤6.0m
板高H≤5.4m
适用范围
①混凝土框
架结构
②钢框架
板厚8=140~240mm
板宽B≤2.5m
板高H<6.0m
板厚8=140~300mm
①混凝土剪
板宽B≤4.0m
板高H4.0m
板厚0=60~140mm
板面积≤5m
力墙结构
②混凝土框
架填充墙构
③钢结构龙
骨构造
6.2预制混凝土外墙挂板饰面装饰设计6.2.1面砖饰面外墙面应采用反打一次成型工艺制作，面砖的背面宜设置燕尾槽，其粘结性能应满足《建筑工程饰面砖粘结强度试验标准》（JGJ110-2008）要求。6.2.2石材饰面外墙面应采用反打-次成型工艺制作，石材的厚度应不小于25mm，石材背面应采用不锈钢卡件与混凝土实现机械锚固，石材的质量及连接件固定数量应满足设计要求。6.2.3涂料饰面外墙面所用外墙涂料应采用装饰性强、耐久性好的涂料，宜优先选用聚氨酯、硅树脂、氟树脂等耐候性好的材料。6.2.4装饰混凝土饰面外墙挂板设计时应要求厂家制作样品，确认其表面颜色、质感、图案及表面防护要求等。6.3预制混凝土外墙挂板保温节能设计6.3.1预制混凝土外墙挂板的热工设计要满足墙体保温隔热性能和防结露性能要求，应采用预制外墙主断面的平均传热阻值或传热系数作为其热工设计值。墙板设计时应尽可能减少混凝土肋、金属件等热桥影响，避免内墙面或墙体内部结露。预制混凝土外墙挂板的保温层厚度可根据各地节能设计要求确定。6.3.2装饰外墙挂板通常是用在混凝土剪力墙或砌体墙外，单纯用于装饰功能，可以和保温材料、空气层组合形成复合墙体外保温构造。
6.3.3复合保温外墙挂板是由内外混凝土层和内置的保温层通过连接件组合而成，具有围护、保温、隔热、隔声、装饰等功能。6.3.4预制混凝土外墙挂板也可以采用内保温墙身构造，由于梁柱及楼板周围与挂板内侧一般要求留有30~50mm调整间隙，内编制说明
审核蒋勤俭夜器任校对陶梦兰设计祁成财论射图集号
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保温可以和防火做法结合实现连续铺设，不会存在热桥影响。6.3.5表2是预制混凝土外墙挂板几种复合保温墙身设计时可以参考的热工性能指标
表2预制混凝土外墙挂板培身的热工性能指标分
墙身构造简图
蒸饰面层
外墙挂板
空气层
保温屋
结构墙
内装饰屋
装你面层
外层验
内层栓
保温层
内装饰屋
装饰面层
外墙挂板
空气层
保温层
内装饰层
保温层
传热阻值
(m2/w)
传热系数
(W/m2K)
注：1.普通混凝土入=1.74W/（m·K），发泡聚苯乙烯（EPS）入=0.041W/（mK），挤塑聚苯乙烯（XPS）入=0.030W/（mK）；2.81、3表示预制混凝土厚度，82表示保温层厚度，E为结构墙，6.4预制混凝土外墙挂板的防水设计6.4.1预制混凝土外墙挂板自身防水性能较好，薄弱环节是门窗接缝和外墙挂板接缝，设计时要根据使用环境和使用年限要求选用合理的防水构造及防水材料。6.4.2建筑高度在50m以下的建筑挂板板缝可采用一道材料防水和构造防水相结合做法；50m以上的建筑挂板板缝应采用两道材料防水和构造防水结合做法。装饰板采用开缝设计时，挂板内侧应设置完整的防水层。
6.4.3板缝宽度应根据极限温度变形、风荷载及地震作用下的层间位移，密封材料最大拉伸一压缩变形量及施工安装误差等因素设计计算，并应满足板缝宽度在10～35mm范围，密封胶的厚度应按缝宽的1/2且不小于8mm设计。
6.4.4预制混凝土外墙挂板板缝所用的密封材料应选用耐侯性密封胶，密封胶与混凝土的相容性、低温柔性、最大伸缩变形量、剪切变形性，防霉性及耐水性等均应满足设计要求，且应满足外饰面防污和环保要求。
6.5预制混凝土外墙挂板防火设计预制混凝土外墙挂板自身的防火性能较好，板缝、板与主体结构层间缝、门窗部位等防火设计要满足耐火极限要求。设计要明确外挂板防火材料设置构造及防火材料选择。6.6预制混凝土外墙挂板内装修及墙身做法应按工程实际设计。编制说明
审核蒋勤俭信敦佳校对陶梦兰设计祁成财财图集号
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结构设计
7.1荷载、效应及其组合
7.1.1预制混凝土外墙挂板在施工阶段的验算应考虑外挂板自重，脱模吸附力、翻板、吊装及运输等环节最不利施工荷载工况计算，并应根据实际情况考虑适当的动力系数。7.1.2预制混凝土外墙挂板及连接节点按承载能力极限状态计算和按正常使用极限状态验算时，应考虑外挂板自重（含窗重）风荷载、地震作用及温度应力等荷载作用的不利组合。7.2层间变位
7.2.1预制混凝土外墙挂板与主体结构的连接宜采用柔性连接构造，保证外墙挂板在地震时能够适应主体结构的最大层间位移角。外墙挂板的最大层间位移角，当用于混凝土结构时应不小于1/200，当用于钢结构时应不小于1/100。7.2.2连接构造节点的变位设计还应满足以下要求：1）对规范规定的主体结构误差、构件制作误差、施工安装误差等具有三维可调节适应能力。2）应满足将挂板的荷载有效传递到主体结构承载要求的同时，可协调主体结构层间位移及垂直方向变形的随动性。3）对外挂板、连接件的极限温度变形具有自由变形的吸收能力。
4）采用螺栓连接时连接件的调节变位长孔应在加设滑移垫板的基础上，长孔尺寸可按下列公式确定：L=2（变形极限值+误差极限值）+螺栓直径，且L≥50+D（D为螺栓直径）。5）预制混凝土外墙挂板连接构造节点按外墙挂板适应主体结构层间变位原理可分为表3所列3类。表3预制混凝土外墙挂板连接构造节点类型序号
变位方式
平移+转动
原理图
适用范围免费标准bzxz.net
①整间板
②竖条板
整间板
①与梁连接的横条
②混凝土装饰板
说明：△一自重支点；1、1、于一滚轴；O一销轴7. 3 构件设计
节点页码
第32、33页
第38、39页
第34、35页
第36、37页
第40~43页
7.3.1预制混凝土外墙挂板构件设计应根据《混凝结构设计规范》进行承载力极限状态计算、正常使用极限状态验算以及挂板在翻转，运输及吊装过程中构件受力的最不利工况验算。7.3.2按承载力极限状态设计构件时采用基本组合设计值，结构重要性系数可取1.0，荷载分项和组合系数按现行荷载规范要求取用。
7.3.3按正常使用极限状态计算时采用标准组合、准永久组合值，荷载组合系数按现行荷载规范取用，挂板挠度限值取1/200，裂缝编制说明
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控制等级按三级考虑，最大裂缝宽度允许值取0.2mm。7.4连接设计
7.4.1连接节点设计包括连接件、牛腿、预埋件、螺栓及焊缝等部件及连接的极限承载力计算。节点设计还应考虑施工过程中的各种不利荷载组合。
7.4.2外墙挂板及主体结构上的预埋件、混凝土牛腿应根据受力工况按现行《混凝土结构设计规范》设计；连接件、钢牛腿、螺栓及焊缝应根据最不利荷载组合按现行《钢结构设计规范》进行承载力极限状态设计。
7.4.3连接节点应采取可靠的防腐蚀措施，其耐久性应满足工程设计使用年限要求。
7.5构造要求
7.5.1预制混凝土外墙挂板的受力主筋宜采用直径不小于8mm的热轧带肋钢筋。内、外层混凝土面板均应配置构造钢筋面网，钢筋网可采用直径5mm的冷轧带肋钢筋或冷拔钢丝焊接网，网孔尺寸宜为100~150mm。
7.5.2对于复合保温外墙挂板，当采用独立连接件连接内、外两层混凝土板时，宜按里层混凝土板进行承载力和变形计算；当采用钢筋架连接时，可按内外两层板共同承受墙面水平荷载计算其承载力和变形。
7.5.3复合板和单板的连接构造节点在满足连接件受力计算和建筑要求的情况下可以通用。连接节点中的连接件厚度不宜小于8mm，连接螺栓的直径不宜小于20mm，焊缝高度应按相关规范要求设计且不应小于5mm。
8加工制作
8.1一般规定
8.1.1预制混凝土外墙挂板加工制作单位必须具备相应的资质等级、类似工程经验、健全的检测手段及完善的质量管理体系。8.1.2预制混凝土外墙挂板在加工前应进行构件加工图深化设计、编制构件制作计划及生产方案，做好工程技术交底。制作混凝土外墙挂板所用的原材料及配件应满足有关标准规定和设计要求。
8.1.3采用新技术、新材料、新工艺、新产品的外墙挂板工程应进行样品试制和试生产，验收合格后方可批量生产。8.1.4饰面混凝土外墙挂板宜采用反打一次成型工艺制作，确保外墙挂板面层的装饰效果和制作质量满足设计要求。8.2模板制作
8.2.1预制混凝土外墙挂板用模板的结构形式应根据具体工程特点和生产工艺进行设计，计算模板在不同周转次数条件下的承载力和变形，保证模板在使用过程中的精度和尺寸偏差要求。对设计要求清水混凝土饰面效果的外墙挂板应采用高精度要求的模板制作。
8.2.2新模板进场时或模板改制后应进行检查验收，每次浇筑混凝土前应核对模板及预埋件的关键尺寸。固定在模板上的预理件、预留孔、预留洞不得遗漏，且应采取可靠的固定措施。8.3构件制作
8.3.1混凝土所用原材料、混凝土配合比设计、混凝土强度等级、编制说明
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耐久性和工作性应满足现行国家标准和工程设计要求。8.3.2模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，严禁采用影响结构性能或面层装饰效果的隔离剂。8.3.3在浇筑混凝土前，应进行钢筋及预埋件隐蔽工程验收。钢筋的品种、级别、规格和数量、混凝土保护层、外墙挂板上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量必须满足设计要求。8.3.4可采用蒸汽养护缩短制作工期，加速模板周转，但应控制恒温温度不超过60℃，升降温速度不超过15℃/h。8.3.5挂板脱模强度应达到其设计要求强度等级的80%以上，出厂安装时应达到设计强度等级的100%。8.4成品验收
在外墙挂板混凝土强度、结构性能试验、装饰面层质量、外观质量及尺寸偏差等项目均验收合格时，外墙挂板应在明显部位标明加工单位、型号、加工日期和质量验收合格标志。预制混凝土外墙挂板的尺寸偏差应按设计要求或表4推荐值验收9施工安装
9.1运输与码放
9.1.1外墙挂板运输前应根据工程实际条件制定专项运输方案，确定运输方式、运输线路、构件固定及保护措施等。对于超高或超宽的板要制定运输安全措施。9.1.2外墙挂板码放场地地基应平整坚实，水平叠层码放时每垛板的垫木要上、下对齐，垫木支点要垫实，平面位置及码放层数合理。挂板立放时要采用专用插放架存放、9.1.3外墙挂板码放时要制定成品保护措施，对于装饰面层处，垫木外表面要用塑料布包裹隔离，并用苦布覆盖，避免雨水及垫木污染挂板表面。
表4预制混凝土外墙挂板的尺寸偏差验收要求项次
检验项目
板正面对角线差
板正面翘曲
板侧面侧向弯曲
板正面面弯
角板相邻面夹角
清水混凝土
表面平整
预埋件
预埋螺栓
(孔）
预留孔洞
彩色混凝土
面砖饰面
石材饰面
中心位置偏移
与混凝土面平
中心位置偏移
外露长度
中心位置偏移
编制说明
允许偏差（mm）
L/1500
L/1500
测量方法
钢尺检查3点
钢尺检查3点
钢尺检查6点
钢尺检查3点
钢尺检查
拉线，钢尺
拉线，钢尺
拉线，钢尺
角度测定样板
2m靠尺，塞尺
2m靠尺，塞尺
2m靠尺，塞尺
2m靠尺，塞尺
钢尺检查
钢尺检查
钢尺检查
钢尺检查
钢尺检查
钢尺检查
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9.2安装施工准备
9.2.1挂板安装前应编制外墙挂板安装方案，确定挂板水平运输、垂直运输的吊装方式，进行设备选型及安装调试。9.2.2安装单位应会同土建施工单位检查现场清洁情况、脚手架和起重安装机具，确认是否具备构件安装条件。9.2.3主体结构及预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；外墙挂板安装前应在施工单位对主体结构和预埋件验收合格的基础上进行复测，对存在的问题应与施工、监理、设计单位进行协调解决。主体结构及预埋件施工偏差应符合现行《混凝土结构施工质量验收规范》要求，垂直方向和水平方向最大施工偏差应满足设计要求。
9.2.4外墙挂板在进场安装前应进行检查验收，不合格的构件不得安装使用。安装用连接件及配套材料应进行现场报验，复试合格后方可使用。
9.2.5外墙挂板储存时应按安装顺序排列并采取保护措施，储存架应有足够的承载力和刚度。
9.2.6外墙挂板安装人员应提前进行安装技能和安全培训工作，安装前施工管理人员要做好技术交底和安全交底。施工安装人员应充分理解安装技术要求和质量检验标准。9.3构件安装
9.3.1在外墙挂板正式安装之前要根据施工方案要求进行试安装，经过试安装检验并验收合格后可进行正式安装。9.3.2预制混凝土外墙挂板应按顺序分层或分段吊装，挂板应按三维控制线就位。采取保证构件稳定的临时固定措施，根据水准点和轴线校正位置精确定位后，可将连接节点按设计要求施工固定。9.3.3外墙挂板起吊时应采用有足够安全储备的钢丝绳，钢丝绳与构件的水平夹角不宜小于45°，否则应采用专用成套吊具或经验算确定。
9.3.4外墙挂板安装就位固定后应对连接节点进行检查验收，隐藏在墙内的连接节点必须在施工过程中及时做好隐检记录。9.3.5外墙挂板均为独立自承重构件，应保证板缝四周为弹性密封构造，安装时严禁在板缝中放置硬质垫块，避免挂板通过垫块传力造成节点连接破坏。
9.3.6节点连接处露明铁件均应做防腐处理，对于焊接处镀锌层破坏部位必须涂刷三道防腐涂料防腐，有防火要求的铁件应采用防火涂料喷涂处理。
9.4板缝防水施工
9.4.1板缝防水施工人员应经过培训合格后上岗，具备专业打胶资格和防水施工经验。
9.4.2采用双层防水构造的板缝，其内侧的气密条应在工厂内粘贴完成。
9.4.3板缝防水施工前应将板缝内侧清理干净，破损部位用专用修补剂修理硬化后，在板缝中填塞适当直径的背衬材料，严格控制背衬塞入板缝的深度。
9.4.4为防止密封胶施工时污染板面，打胶前应在板缝两侧粘贴防污胶条，注意保证胶条上的胶不得转移到板面。编制说明
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9.4.5采用符合设计要求的密封胶填缝时应保证板十字缝处300mm范围内水平缝和垂直缝要一次完成，要保证胶缝厚度尺寸、板缝粘接质量及胶缝外观质量符合要求。9.4.6板缝防水施工72h内要保持板缝处于干燥状态，禁止冬季气温低于5℃或雨天进行板缝防水施工。9.5安装质量验收
9.5.1预制混凝土外墙挂板工程在节点连接构造检查验收合格、板缝防水检查验收合格的基础上，可进行挂板安装外观质量和尺寸偏差验收。
9.5.2预制混凝土外墙挂板工程质量检验应按检验批进行外观质量检验和尺寸偏差抽样检验。对于相同设计、材料、工艺和施工条件的预制混凝土外墙挂板工程可按每500~1000m为一个检验批，不足500m应划为个检验批，每个检验批每100m至少检查一处，每处不得少于10m。对于异型或者特殊要求的预制混凝土外墙挂板工程检验批的划分应根据结构特征、施工特点等具体条件由建设单位、监理单位及施工单位协商确定。9.5.3预制混凝土外墙挂板不应有影响装饰或使用功能的尺寸偏差。对存在外观质量缺陷的部位必须采用专用材料进行修补后重新验收。
9.5.4预制混凝土外墙挂板施工安装尺寸允许偏差应符合表5规定。
9.6安全规定
9.6.1预制混凝土外墙挂板安装施工应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33及《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定9.6.2安装施工机械在使用前，应进行严格检查和吊装设备试吊装验收。采用外脚手架施工时，要进行脚手架设计，并与主体结构可靠连接：采用落地式钢管脚手架时，应双排布置。采用吊篮施工时，要验算和验收吊篮的承载能力及安全性，施工时要由专业人员操作并严格按照操作规程执行。9.6.3安装施工现场要根据工程特点采取挂防护网或设置防护栏杆等安全措施，高空操作人员必须配带安全带和安全帽表5外墙挂板施工安装尺寸允许偏差及检验方法序号
接缝宽度
相邻接缝高差
墙面平整度
墙面垂直度
标高（窗台）
板中心与轴线距离
预留孔洞中心
9.7分项工程资料验收
尺寸允许偏差（mm）
H/2000耳≤15
检验方法
尺量检查
尺量检查
2m靠尺检查
经纬仪或吊线
钢尺检查
水准仪或拉线
钢尺检查
尺量检查
尺量检查
预制混凝土外墙挂板工程验收时应提交下列资料：工程设计单位确认的预制混凝土外墙挂板工程深化设计施工编制说明
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图、设计变更文件。预制混凝土外墙工程安装所用各种材料、连接件的产品合格证书、性能测试报告、进场验收记录和复试报告、预制混凝土外墙挂板合格证。预制混凝土挂板连接构造节点、防水、防火，防雷节点的隐蔽工程验收记录。后补埋件的现场拉拨检测报告。预制混凝土外墙安装施工记录。其他质量保证资料。10保养与维修
预制混凝土外墙挂板表面或饰面应定期进行清洗和维护保养，一般要求每年不少于一次。预制混凝土外墙挂板工程竣工两年时，应对其进行全面检查以后每5年检查一次。
预制混凝土外墙挂板的板缝和窗洞口处的防水密封材料应在每年清洗时进行检查，如发现损坏或失效应立即更换。11其他
11.1详图索引方法：
图集号
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详图号
图集号
08st333
详图号
11.2本图集预制混凝土外墙挂板采用的图例如下：11.3本图集未注明的尺寸单位均为毫米（mm）12参编单位
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编制说明
审核蒋勤俭再%佳 校对陶梦兰2设计祁成财成财图集号
08SJ110-2
08SG333
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整间板立面
整间板立面构造索引示例
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