03K501-1 燃气红外线辐射供暖系统设计选用及施工安装

　　本图集适用于低强度连续式辐射供暖系统。该系统特别适用于高大空间、外窗面积大、换气量大的工业或民用建筑内部的全面辐射供暖。主要内容包括系统设计、典型设计、工程实例、系统设备、燃气管道安装、液化石油气气化站、电气控制和温度检测、施工安装说明。燃气红外线辐射供暖系统是高大空间最理想的供暖方式，目前国内没有完整的设计选用和安装的技术资料，本图集是该项技术较完整的技术总结。

燃气红外线辐射供暖系统设计选用及施工安装
批准文号：建质【2003】211号
主编单位：中国人民解放军空军工程设计研究局
统一编号：GJBT－664
实行日期：二〇〇三年十二月一日
图集号：03K501-1

总目录
编制说明
第一章 系统设计
第二章 典型设计
第三章 工程实例
第四章 系统设备
第五章 燃气管道安装
第六章 液化石油气气化站
第七章 电气控制和温度检测
第八章 施工安装说明

编制说明

1、图集适用范围
燃气红外线辐射供暖系统是一种卫生条件和舒适标准都比较高的供暖技术。目前进入市场的燃气红外线辐射供暖设备产品很多。按形式分有两类：一种为单体式，一种为连续式。按表面温度分也有两类：一种是高强度辐射发生器，表面温度约为800~1000℃；一种是低强度辐射发生器，表面温度约为300~500℃。

本图集适用于低强度连续式辐射供暖系统。该系统特别适用于高大空间、外窗面积大、换气量大的工业或民用建筑内部的全面辐射供暖，如各种库房、汽车或飞机制造装配车间等高大建筑。但在人员较多或密集的高大空间（如候车室、超市、商场、体育馆等）中使用时，由于燃气管道需设计在供暖区域上空，安全防护措施应与有关管理部门协商（无效的安全防护措施将导致一次投资的浪费）。

该系统具备以下安全措施：真空泵预启动检测，发热系统负压运行，供暖空间无明火，系统关闭后充分排空。该系统部分设备国产化后，一次性投资有所减少，气体排放量满足国家的有关环保要求。

2、图集编制范围
低强度连续式辐射供暖系统是将多个发生器用辐射管串联起来，构成一个相当长的装置，使热气流不断加热辐射管，保持一定的辐射强度。发生器的规格从10~50kW，每个系统可连接2~8个发生器，辐射温度在300~500℃之间；气源采用天然气或液化石油气，供气压力根据所选气源的不同，最小压力1100Pa，最大压力5000Pa；电源采用220V单相50Hz。本图集包括系统设计、设备选用、工程实例、安装验收说明。

3、图集编制依据：
3.1 《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87 (2001年版)
3.2 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
3.3 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
3.4 《建筑设计防火规范》GBJ16-87 (2001年版)
3.5 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95 (2001年版)
3.6 《飞机库设计防火规范》GB50028-93 (1998年版)
3.7 《城镇燃气设计规范》GB50316-2000
3.8 《工业金属管道设计规范》GB50284-98
3.9 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97
3.10 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92

4、图集中有关术语、符号的解释
图集中出现的术语、符号等均按《采暖通风与空气调节术语标准》（GB50155－92）之规定，计量单位除个别习惯用法外均统一采用国际单位制。其他术语解释如下：
4.1 发生器：指激发棒在发热室通过电子激发气体而产生热量的一种装置。亦称热发生器，燃烧器，辐射加热器。
4.2 辐射管：由直径为100mm的钢管连接而成的，各发生器之间及末端发生器下游辐射热交换强度较高的部分管路。
4.3 反射板：指覆盖在辐射管上方的部件，定向向下方地面辐射热量。亦称反射罩。
4.4 真空泵：使系统形成一定负压，并使热流体在辐射管内流动的装置。亦称负压风机、负压装置。
4.5 尾管：指末端发射器下游辐射管与真空泵之间辐射热交换强度较低的部分管路。
4.6 控制箱：指对系统具有启停、检测、显示功能的一种设备。亦称电控箱、控制装置。
4.7 集水器：指收集辐射管路系统中凝结水的一种容器，一般安装于真空泵的吸入端。
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03K501-1：燃气红外线辐射供暖系统设计选用及施工安装
总目录 (0-01)
编制说明 (0-02)
第一章 系统设计
系统设计 (1-01)
第二章 典型设计
目录 (2-01)
说明及图例 (2-03)
典型设计负荷计算例题 (2-04)
(一)典型设计
航空飞机库－项目概况及设备表 (2-05)
航空飞机库－辐射供暖平面图 (2-06)
航空飞机库－燃气管道平面图 (2-07)
(二)典型设计
航空飞机维修库－项目概况及设备表 (2-08)
航空飞机维修库－辐射供暖平面图 (2-09)
航空飞机维修库－燃气管道平面图 (2-10)
(三)典型设计
汽车制造厂房－项目概况及设备表 (2-11)
汽车制造厂房－辐射供暖平面图 (2-12)
汽车制造厂房－燃气管道平面图 (2-13)
(四)典型设计
工业厂房－项目概况及设备表 (2-14)
工业厂房－辐射供暖平面图 (2-15)
工业厂房－燃气管道平面图 (2-16)
(五)典型设计
设备库房－项目概况及设备表 (2-17)
设备库房－辐射供暖平面图 (2-18)
设备库房－燃气管道平面图 (2-19)
(六)典型设计
列车整备库－项目概况及设备表 (2-20)
列车整备库－辐射供暖平面图、燃气管道平面图 (2-21)
(七)典型设计
篮球馆－项目概况及设备表 (2-22)
篮球馆－辐射供暖平面图 (2-23)
篮球馆－燃气管道平面图 (2-24)
(八)典型设计
邮件处理中心－项目概况及设备表 (2-25)
邮件处理中心－辐射供暖平面图 (2-26)
邮件处理中心－燃气管道平面图 (2-27)
第三章 工程实例
目录 (3-01)
(一)飞机定检厂辐射供暖设计
设计说明 (3-03)
图例及设备表 (3-04)
辐射供暖平面图 (3-05)
燃气管道平面图 (3-06)
燃气管道系统图 (3-07)
气瓶间、气化间大样图 (3-08)
燃气间配气工艺流程图 (3-09)
(二)生产厂房辐射供暖设计
设计说明 (3-10)
设计说明、图例及设备表 (3-11)
Ⅰ段厂房 辐射供暖平面、剖面图 (3-12)
Ⅰ段厂房 燃气管道平面图 (3-13)
Ⅰ段厂房 真空泵布置平面图 (3-14)
Ⅰ段厂房 燃气管道系统图 (3-15)
Ⅱ段厂房 辐射供暖平面、剖面图 (3-16)
Ⅱ段厂房 燃气管道平面图 (3-17)
Ⅱ段厂房 真空泵布置平面图 (3-18)
Ⅱ段厂房 燃气管道系统图 (3-19)
Ⅲ段厂房 辐射供暖平面、剖面图 (3-20)
Ⅲ段厂房 燃气管道平面图 (3-21)
Ⅲ段厂房 真空泵布置平面图 (3-22)
Ⅲ段厂房 燃气管道系统图 (3-23)
(三)邮件处理中心辐射供暖设计
设计说明 (3-24)
设计说明、图例及设备表 (3-25)
一层辐射供暖平面图 (3-26)
一层燃气管道平面图 (3-27)
一层燃气管道系统图 (3-28)
二层辐射供暖平面图 (3-29)
二层燃气管道平面图 (3-30)
二层燃气管道系统图 (3-31)
第四章 系统设备
目录 (4-01)
发生器规格参数表 (4-02)
燃气辐射供暖系统组成 (4-03)
燃气辐射供暖系统装配图(一) (4-04)
发生器及其安装(一) (4-05)
辐射管安装(一) (4-06)
燃气辐射供暖系统装配图(二) (4-07)
发生器及其安装(二) (4-08)
辐射管安装(二) (4-09)
燃气辐射供暖系统装配图(三) (4-10)
发生器及其安装(三) (4-11)
反射板安装 (4-12)
T形反射板制作安装 (4-13)
辐射管三通、弯头处反射安装 (4-14)
反射板安装形式 (4-15)
混凝土结构悬挂安装 (4-19)
钢结构悬挂安装 (4-20)
真空泵性能参数表 (4-21)
真空泵 (4-22)
真空泵支架及其墙上安装 (4-23)
真空泵在轻质墙体、钢柱处安装 (4-24)
真空泵在混凝土柱(砖柱)处安装 (4-25)
微穿孔板消声器及其安装 (4-26)
排风口安装 (4-27)
发生器与空气管的安装 (4-28)
集水器安装 (4-29)
第五章 燃气管道安装
目录 (5-01)
燃气管道户内穿墙及楼板作法 (5-02)
燃气管道室内引入作法 (5-03)
燃气管道室外引入作法 (5-04)
燃气管与发生器的连接 (5-05)
第六章 液化石油气气化站
目录 (6-01)
说明及图例 (6-02)
设备平面布置图(最大供气量50kg/h) (6-03)
工艺流程图(最大供气量50kg/h) (6-04)
设备平面布置图(最大供气量100kg/h) (6-05)
工艺流程图(最大供气量100kg/h) (6-06)
设备平面布置图(最大供气量150kg/h) (6-07)
工艺流程图(最大供气量150kg/h) (6-08)
设备平面布置图(最大供气量200kg/h) (6-09)
工艺流程图(最大供气量200kg/h) (6-10)
配电及报警布线平面图 (6-11)
电气接线图 (6-12)
气化器及安装 (6-13)
BCDZ低噪声防爆轴流风机性能参数表 (6-14)
BCDZ低噪声防爆轴流风机 (6-15)
防爆轴流风机砖墙安装 (6-16)
第七章 电气控制和温度检测
目录 (7-01)
控制箱介绍 (7-02)
控制箱控制与检测内容表 (7-03)
典型电气控制与检测逻辑关系流程图 (7-04)
典型电气控制与检测装置原理图(一) (7-05)
典型电气控制与检测装置原理图(二) (7-06)
典型电气控制与检测装置原理图(三) (7-07)
典型电气控制与检测平面图 (7-08)
控制箱与温感器安装 (7-09)
可燃气体泄漏浓度检测及报警系统接线图 (7-10)
第八章 施工安装说明
施工安装说明 (8-01)