GB 3089-1982
基本信息
标准号： GB 3089-1982
中文名称：不锈耐酸钢板薄壁无缝钢管
标准类别：国家标准(GB)
英文名称： Stainless acid-resistant steel plate thin-walled seamless steel pipe
标准状态：已作废
发布日期：1982-05-10
实施日期：1983-03-01
作废日期：2008-11-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：23.040.10;
中标分类号：冶金>>钢铁产品>>H48钢管、铸铁管
关联标准
替代情况：被GB/T 3089-2008代替
出版信息
出版社：中国标准出版社
标准价格：8.0 元
出版日期：1983-03-01
相关单位信息
首发日期：1982-05-10
复审日期：2004-10-14
起草单位：鞍钢
归口单位：全国钢标准化技术委员会
发布部门：中国钢铁工业协会
主管部门：中国钢铁工业协会
标准简介
本标准适用于不锈耐酸钢旋压或冷轧(拔)极薄壁无缝钢管。 GB 3089-1982 不锈耐酸钢板薄壁无缝钢管 GB3089-1982 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国国家标准
GB3089-1982
不锈耐酸钢极薄壁无缝钢管
1982—05—10批准
国家标准总局
1983—03—01
第1页
sinoaec.com
《低压流体输送用镀锌焊接钢管》料编
3091-1993
1尺寸、外形及重量
2技术要求
3试验方法
4检验规则
5包装、
标志及质量证明书
第2页
sinoaec.com
《低压流体输送用镀锌焊接钢管楼
本标准适用于不锈耐酸钢旋压或冷轧（拨）极薄壁无缝钢管区
w.sinoaec.
《低压
流体车
输送用
钢管》
3091-19
第3页
1.1直径和壁厚
1尺寸、外形及重量
钢管的外径和壁厚应符合表1的规定。根据需方要求，经双方协议，可供应表1规定以外的其他尺寸钢管。表1
10.3×0.15
24.4X0.20
40.6×0.30
53.2×0.60
61.0×0.35
70.2X0.60
83.0X0.50wwW.bzxz.Net
90.7X0.30
110.9×0.45
1.2内径允许偏差
12.4×0.20
26.4X0.20
41.0×0.50
55.0×0.50
61.0×0.50
74.0X0.50
89.6X0.30
90.8×0.40
125.7X0.35
外径×壁厚
15.4×0.20
32.4×0.20
41.2×0.60
59.6×0.30
61.2×0.60
75.5X0.25
89.8X0.40
95.6×0.30
150.8×0.40
18.4X0.20
35.0X0.50
48.0×0.25
60.0×0.25
67.6X0.30
75.6X0.30
90.2X0.40
101×0.50
250.8×0.40
20.4X0.20
40.4×0.20
50.5×0.25
60.0×0.50
67.8×0.40
82.8X0.40
90.5X0.25
102.6X0.30
钢管的内径一般不作检查，用芯棒直径来保证。芯棒直径允许偏差应符合表2的规定。
1.3壁厚允许偏差
钢管壁厚的允许偏差应符合表3的规定。表3
普通级
第4页
《低）
压流体输送用镀锌焊接钢管》
3091-1993
钢管尺寸
1.4长度
1.4.1通常长度
钢管的通常长度为0.5～6m。
1.4.2定尺长度
普通级
壁厚充许偏差
钢管的定尺长度应在通常长度范围内，其长度允许偏差为1.4.3倍尺长度
第5页
《低压流体输送用镀锌焊接钢管》楼
3091-1993
钢管的倍尺长度庆在通常长度范围内，每个倍尺长度应留5mm的切口余量。全长允omm。
许偏差为
1.5弯曲度
钢管的每米弯曲度应不大于5mm。WW
.sinoa
1.6外形
钢管的外形不充许呈扭曲形状
1.7交货重量
钢管以实际重量交货。
1.8标志示例
用1Cr18Ni9Ti钢制造的外径为60mm，壁厚为0.25mm的极薄壁钢管，其标记为：极薄管1Cr18Ni9Ti-60X0.25—GB3089—82《低
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第6页
2.1牌号和化学成分
2技术要求
钢管用钢的牌号和化学成分应符合表4的规定。表4
化学成分，%
≤0.30≤0.035
8.00~12.00
8.00~11.00
12.00~16.00
11.00~14.00
11.00~14.00
注：根据需方要求，经双方协议，可生产表4规定牌号以外的钢管。2.2钢管成品化学成分的允许偏差应符合表5的规定。表5
5（c%-0
5（c%-0
5（c%-0
.02)～
第7页
《低压流体输送用
焊接钢管
3091-1993
元素名称
适用范围%
>0.03~0.20
2.3冶炼方法
允许偏差%
元素名称
适用范围%
>10. 00~20. 00
>7.50~20.00
允许偏差%
钢应用电炉或电渣炉冶炼。经双方协议亦可采用其他能满足本标准要求的冶炼方法2.4交货状态
钢管以热处理状态交货。如需方要求不经热处理交货时，则钢管的弯曲度、机械性能和晶间腐蚀试验不作检验。
2.5机械性能
钢管的机械性能应符合表6的规定序号
00Cr18Ni10
1Cr18Ni9Ti
00Cr17Ni14Mo2Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti
1Cr18Ni12Mo3Ti
2.6化学性能
抗拉强度
o.kgf/mm2（MPa）
不小于
45（441)
56（549）
49（481）
55（539）
55（539）
伸长率
钢管应按T法进行晶间腐蚀倾向试验，试验结果不得有晶间腐蚀倾向。2.7表面质量
钢管的内外表面应光洁，其光洁度应不低于6。钢管的内外表面不允许有裂纹、折迭、鳞状刺、斑疤、金属瘤、酸洗造成的麻点和网状腐蚀、深度超过壁厚负偏差的擦伤、第8页
压流体输送用镀锌焊接钢管》
3091-1993
凹坑和压痕。允许有轻微的螺旋波纹、丝痕和无损伤的凹面以及深度不超过0.015mm的划伤、刺伤存在。
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接钢管》
《低压
流体车
输送用
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第9页
3试验方法
3.1钢管尺寸应用卡尺或千分尺逐根进行测量。3.2钢管内外表面用肉眼逐根进行检查3.3钢管的化学和力学试验方法应符合有7的规定。表7
每批取样数量，个
化学分析
拉力试验
晶间腐蚀
2（在不同钢管上取）
2（在不同钢管上取）
试验方法
GB222—63
GB223—63、81
YB35—78
GB228—76
GB1223—75
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《低压流体输送用镀锌焊接钢管》料编
3091-1993
w.sinoaec.col
钢管按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格和同一4检验规则
钢管的复验和判定规则应符合GB2102一80《钢管验收、包装、标志及质量证明书的钢管的检查和验收由供方技术监督部门进行。钢管的拉力试验和晶间腐蚀试验的取样数量应符合表7的规定。规格和同一热处理制度的钢管组成。电渣钢按每炉组批，4.1检查和验收
4.2组批规则
4.3取样数量
4.4复验和判定规则
一般规定》的规定。
流体输送用镀锌
焊接牛
钢管》
3091-1993
第11页
5包装、标志及质量证明书
5.1钢管应逐根包装或捆扎成小捆后装箱。包装箱内应衬有防潮蜡纸及泡沫或软质物品填充。包装箱内外应有标牌，其上注明：供方名称、牌号、规格、数量、炉（罐）号及w.sinoaec.
批号、包装日期。
5.2钢管应附有质量证明书。其中注明：供方名称、合同号、牌号、炉（罐）号及批号规格及数量、各项检验结果、标准编号流体输送用镀锌
焊接钢管》
《低压
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不锈耐酸钢极薄壁无缝钢管
1982—05—10批准
国家标准总局
1983—03—01
第1页
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《低压流体输送用镀锌焊接钢管》料编
3091-1993
1尺寸、外形及重量
2技术要求
3试验方法
4检验规则
5包装、
标志及质量证明书
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本标准适用于不锈耐酸钢旋压或冷轧（拨）极薄壁无缝钢管区
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《低压
流体车
输送用
钢管》
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1.1直径和壁厚
1尺寸、外形及重量
钢管的外径和壁厚应符合表1的规定。根据需方要求，经双方协议，可供应表1规定以外的其他尺寸钢管。表1
10.3×0.15
24.4X0.20
40.6×0.30
53.2×0.60
61.0×0.35
70.2X0.60
83.0X0.50wwW.bzxz.Net
90.7X0.30
110.9×0.45
1.2内径允许偏差
12.4×0.20
26.4X0.20
41.0×0.50
55.0×0.50
61.0×0.50
74.0X0.50
89.6X0.30
90.8×0.40
125.7X0.35
外径×壁厚
15.4×0.20
32.4×0.20
41.2×0.60
59.6×0.30
61.2×0.60
75.5X0.25
89.8X0.40
95.6×0.30
150.8×0.40
18.4X0.20
35.0X0.50
48.0×0.25
60.0×0.25
67.6X0.30
75.6X0.30
90.2X0.40
101×0.50
250.8×0.40
20.4X0.20
40.4×0.20
50.5×0.25
60.0×0.50
67.8×0.40
82.8X0.40
90.5X0.25
102.6X0.30
钢管的内径一般不作检查，用芯棒直径来保证。芯棒直径允许偏差应符合表2的规定。
1.3壁厚允许偏差
钢管壁厚的允许偏差应符合表3的规定。表3
普通级
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《低）
压流体输送用镀锌焊接钢管》
3091-1993
钢管尺寸
1.4长度
1.4.1通常长度
钢管的通常长度为0.5～6m。
1.4.2定尺长度
普通级
壁厚充许偏差
钢管的定尺长度应在通常长度范围内，其长度允许偏差为1.4.3倍尺长度
第5页
《低压流体输送用镀锌焊接钢管》楼
3091-1993
钢管的倍尺长度庆在通常长度范围内，每个倍尺长度应留5mm的切口余量。全长允omm。
许偏差为
1.5弯曲度
钢管的每米弯曲度应不大于5mm。WW
.sinoa
1.6外形
钢管的外形不充许呈扭曲形状
1.7交货重量
钢管以实际重量交货。
1.8标志示例
用1Cr18Ni9Ti钢制造的外径为60mm，壁厚为0.25mm的极薄壁钢管，其标记为：极薄管1Cr18Ni9Ti-60X0.25—GB3089—82《低
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2.1牌号和化学成分
2技术要求
钢管用钢的牌号和化学成分应符合表4的规定。表4
化学成分，%
≤0.30≤0.035
8.00~12.00
8.00~11.00
12.00~16.00
11.00~14.00
11.00~14.00
注：根据需方要求，经双方协议，可生产表4规定牌号以外的钢管。2.2钢管成品化学成分的允许偏差应符合表5的规定。表5
5（c%-0
5（c%-0
5（c%-0
.02)～
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《低压流体输送用
焊接钢管
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元素名称
适用范围%
>0.03~0.20
2.3冶炼方法
允许偏差%
元素名称
适用范围%
>10. 00~20. 00
>7.50~20.00
允许偏差%
钢应用电炉或电渣炉冶炼。经双方协议亦可采用其他能满足本标准要求的冶炼方法2.4交货状态
钢管以热处理状态交货。如需方要求不经热处理交货时，则钢管的弯曲度、机械性能和晶间腐蚀试验不作检验。
2.5机械性能
钢管的机械性能应符合表6的规定序号
00Cr18Ni10
1Cr18Ni9Ti
00Cr17Ni14Mo2Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti
1Cr18Ni12Mo3Ti
2.6化学性能
抗拉强度
o.kgf/mm2（MPa）
不小于
45（441)
56（549）
49（481）
55（539）
55（539）
伸长率
钢管应按T法进行晶间腐蚀倾向试验，试验结果不得有晶间腐蚀倾向。2.7表面质量
钢管的内外表面应光洁，其光洁度应不低于6。钢管的内外表面不允许有裂纹、折迭、鳞状刺、斑疤、金属瘤、酸洗造成的麻点和网状腐蚀、深度超过壁厚负偏差的擦伤、第8页
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凹坑和压痕。允许有轻微的螺旋波纹、丝痕和无损伤的凹面以及深度不超过0.015mm的划伤、刺伤存在。
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接钢管》
《低压
流体车
输送用
3091-19
第9页
3试验方法
3.1钢管尺寸应用卡尺或千分尺逐根进行测量。3.2钢管内外表面用肉眼逐根进行检查3.3钢管的化学和力学试验方法应符合有7的规定。表7
每批取样数量，个
化学分析
拉力试验
晶间腐蚀
2（在不同钢管上取）
2（在不同钢管上取）
试验方法
GB222—63
GB223—63、81
YB35—78
GB228—76
GB1223—75
第10页
sinoaec.com
《低压流体输送用镀锌焊接钢管》料编
3091-1993
w.sinoaec.col
钢管按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格和同一4检验规则
钢管的复验和判定规则应符合GB2102一80《钢管验收、包装、标志及质量证明书的钢管的检查和验收由供方技术监督部门进行。钢管的拉力试验和晶间腐蚀试验的取样数量应符合表7的规定。规格和同一热处理制度的钢管组成。电渣钢按每炉组批，4.1检查和验收
4.2组批规则
4.3取样数量
4.4复验和判定规则
一般规定》的规定。
流体输送用镀锌
焊接牛
钢管》
3091-1993
第11页
5包装、标志及质量证明书
5.1钢管应逐根包装或捆扎成小捆后装箱。包装箱内应衬有防潮蜡纸及泡沫或软质物品填充。包装箱内外应有标牌，其上注明：供方名称、牌号、规格、数量、炉（罐）号及w.sinoaec.
批号、包装日期。
5.2钢管应附有质量证明书。其中注明：供方名称、合同号、牌号、炉（罐）号及批号规格及数量、各项检验结果、标准编号流体输送用镀锌
焊接钢管》
《低压
3091-1993
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