GB/T 3386-1988 工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟记录仪和指示仪性能评定方法 GB/T3386-1988 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
工业过程测量和控制系统用
电动和气动模拟记录仪和指示仪性能评定方法
Mcthods of evalunting the performance of electricalaad pncumatic analog recorders and Indicators forindustrial-process mcasurcucnt and control systemgUDC 681.2 : 53.082
: 621.503
GB 3386--88
代整GB 3386-82
本标准参照采用国际地工委员会（IEC）出版物873《工业过程控制系统月电动和气动模拟图纸记录仪性能评定方法》（1986年第1版）.1主题内容与适用范围
不标推规定了工业过程测盘和控制系统股电动和气动模拟记录仪和指示仪的性能评定方法，本标雅规定的性能评定方法适用于工业过程测基和控制系统中接受电动或气动模拟信号的记录仪和指示仪（以下总简称仪表，分别简称记录仪和指示仪），记录仪包括单笔、多笔和多点记录仪；指示仪包括单针，多针和多点指示仪本标谁适用于一般工作条件下使的仪表：特殊工作条件下使用的仪表额外所要求的试验，不厚于木标准范围，本标准亦不包括仪表附加装置性能的评定所需要的附加试验。本标准规定的某些试验可能不适用于某些型式的仪表，这些仪表可根据仪表的型式选用所适用的试验和补充所需要的附加试验，2引用标准
ZBY247工业自动化仪表术语
3试验条件
3.1环境条件
3.1.1标准参比大气条件
温度：20t
相对度：
65%：
101.3kPa(1013mbar)
3.1.2参比试验大气条件
仪表的参比性能在仲裁时应在下述大气条件下进行试验：温度：20±2℃;
相对湿度：
大气压力：
60%～70%;
86~106kPa(8601060mbar)
用于热带、亚热游或其他特殊环境的仪表，其整比大气条件按有关标准规定。3.1.3一股试验大气条件
国家机械工业委员会1988-05-12批准1989-01-01 实施
CB 336—88
当试验不可能或无需在翻比试验大气条件下进行时，，推荐采用下述大气录样：温度：15～3st
相对提度：45%~75%：
大气压力：86106kPa(860～1060mbar)每项试验期间，允许温度的最大变化率为1亡/10mi，3.1.4其他坏境条件
除上述大气条件外，试验尚应在下述环境条件下进行：场：除地磁场外，应使其他外鼻磁场小到可以想略不计机械振动：应使机械摄动小到可以怒略不计3.2动力条件
3.2.1公称值
按有关标制造的规定，
3.2.2充差
3.2.2.1地源
电國压：
频率：
谐波含盘：
纹波：
3.2.22气源
压力：
供气滤度：
供气混度：
无油无尘：
± 1%:
<5%交流电源)
<0.1%（直流电源）
± 1%;
环境溢度土2
露点低于表荒盈度至少10七：
含油置不大于10tg/m，灰尘微粒不大于3um，就认为是“无油无尘的气源。4试验的一般越定
4.1仪表应按翻道厂的使用说明书，特别悬有关预谢的说明投入运行，4.2除工作位量影响试验外，试验时仪表应处于有关标准或制造厂规定的正常工作位置，4.3仪表试验应在表门关闭的象件下进行4.4除非录文中男有规庭，在试验过程中不允许轻鼓或握动被试役表，也不得调整仪表的下限值和量程：
4.5除非条文中另有规定，影响盘只有所部及的工作条件在规定范围内变化，其他工作条件均应在参比工作条件下保持稳定，宜影响盘对仪表的影响应在有关标准或制造广规定的正常工作条件极限值上确定.
由于条件限制不可能在参比试验大气条件下进行的影响量试验，可在一般试验的大气条件下进行
4.6试验用测量系统的误差极殿应在试验报告中说明，并应不大于被试仪表误差极限的四分之一。4.7电动仪表在接通电源后，应按制造厂规定的时间进行预热，使仪表内部温度稳定。如制造厂未作规定，充许预热30min.
4.8除非条文中另有规定，试验时输人信号应无明显波动，输人信号的变化速度应足够慢，保证在任何试验点上不产生过冲。
4.9在试验全过程中，记录仪表采用该仪表制造产供应的记录纸租墨水，4.10试验时，输入信号应同时施加到被试仪表和标准仪器上，使标准仪器达到所要求的值，热后读取被试仪表的示值
GB 3386--88
为方便计，可以调整输入信号，使被试仪表的记录笔或指针对准某一标度线，然后读取标准仪器的示值.
4.11多针、实笔和多点仪表应逐针、逐笔和逐点按顺序试验。不在试验的各记录笔或指针，应位于不影响记录笔或指针读数的位置上，4.12除非条文中另有规定，试验结果应按输人母程的百分数计，4.13有关标准或制造厂规定的技术指标，应在试验报告的有关试验结果的空白栏内列出，以使对照。
5与精确度有关的试验
5.1总则
5.1.1被试仪表及试验设备均应在规定的试验条件下使之稳定，其试验都应在这种条件下进行所有可能影响试验结果的工作条件均应随时进行观察，并作出记录，5.1.2下限值和（或)量程可调的仪表，罚在试验开始前调整下限值和（或）虚程、使上，下限值的误差减至最小，
5.1.3试验点应为包括上，下限值（或其附近10%世程以内)在内的至少五个点，试验点应均勾分布在整个测量范围上，试验点的数目应与被试仪表的精确度和被评定的性能相称，5.1.4试验时，输人信号必须按初始输人信号的同一方向逼近试验点，5.1.5在正式试验之前，应使被试仪表作三个循环的全测母范围的移动。5.1.6多点仪表的某一点进行试验时，其余各点均应接通能源，52剿量循环
仪表应在整个测量范围上，以上、下行程为一全循环，至少做三个循环的试验，在每个试验点上观察和记录输入信号值和示值，5.3误差表
定每个试验点的示值与相对应的实际值之间的差值，该差值即为误差，并用输人量程的百分数表示。示值大于实际值为正误差，反之照为负误差，计算每个试验点上的误差及上行程，下行程和上下行程各试验点的平均误差，并按附录A表A1的形式刻出误差表。
5.4误差曲线
必要时，可根据5.3条所得的误差表作上行程误差平均值，下行程误差平均值和上下行程误差平均值的误差曲线，以表明它们与规定的特性曲线的一-致性（见附录A图A1)5.5基本误差
基本误差由5.3条误差表中最大正或负误差值来确定（见附录A表A1和A2)5.6测量误差
测量误差出5.3条误差表中的上行程误差平均值和下行程误差平均值中的最大的正或负误差值来确定(见附录 A 表 A1 和表 A2),5.1端基一致性误差
端基一致性误差出5.4条的误差曲线直接确定。作一条规定的特性曲线，使其在下限值和上服值上与平均误差曲线廉合b.平均误差曲线与规定的特性曲线之间的最大差值，即为端基一致性误差(见附录A图A1和表A2)
5.8回差
回差由5.3条的误差表中各试验点的上行程误差平均值与下行程误差平均值之间的最大差值来确定(见附录A表A1和表A2)。
5.9死区
GB 338688
死区应在输人最程的约10%，50%利90%三点上测量。测抵步骤如下：，缓慢变化增大或减少)拘人信号，直到刚好看出一个可觉察的示值变化：b．记录输人信号值；
C，在相反方向上缓慢改变(少或增大)输人信号，直到刚好看出--个可觉察的示值变化：d.记录输入信号值，
输入借号的增量（b和d项的差值）即为死区。每个试验点上应至少测量三个循环（a至d项），取具最大值，列人试验报告，
5,10重复性误差
重复性误差，由5.3条的误差表中同一试验点同行程各款误差值与其平均误差值之偏差的方均根来确定(见附录A图A1、表A1和表A2)6影响量试验
6.1总则
除非系文另有规定，影响量对仪表的影响应虫行程的三次测载结果的平均值来确定。除非条文中另有规定，响量一般是由下限值和量程的变化来确定。影响量的变化速率应足够慢，以保证在任何场合下被试仪表都不发牛过冲，注：记录仪在试验时.应同时注意影响量可能对击纸速度和记录质量的影响，6.2电源畸变
6.2.1主电源变化
当交流电源的电压和频率或直流电源的电压按下述组合变化时，测量出此产生的仪表下限俏和量程的变化：
交流电源：
电压话
盘：公称值
h，公称值
公称值的110%
公称值的110%
公称值的110%
&.公称值的8%
h.公称值的85%
公称值的85%
直流电源：
a：公称值
b.公称值的110%
c.公称值的85%
公称值
公称值的102%
公称值的90%
公称值
公称值的102%
公称值的90%
公称值
公称值的102%
公称值的90%
注：①如有关标准规定有较小的电压和(或)频率的允差，则应按有关标的规定③必要时，交流电源的变化影响试验可简化为下述组合变化电乐
a。公称值
b．公称值的110%
5公称催的110%
d公称值的85%
号。公称值的85%
6.2.2电源短时中断
公称值
公称值的102%
公称值的90%
公称位的102%
公称的90%
GB 3386-88
本试验的目的在于确定由规定电源切换到备用电源时，仪表的解态特性和恢复时间。试验时，仪表的记录笔或指针应设定在记录纸或标度尺中点附近的标度线上，交流供电的仪表，应在交叉点上或随机相位上中断1，5，10及25用直流供电的仪表，中断时间为：5、20，200及500ms.观察和记录下列数值
。示值的最大瞬时正负变化
b.重新接通电源后，示值到达其稳态值并保持在基本误差限内所箭的时间：c，示值的任何永久变化
如果在随机相位上切换，此现试验应重复10次，两次试之间的时间间髓至少等于中断时间的10倍，如果在交义点（峰值)上切接，只需进行三次试验，取多次试验的最大值，6.2.3电源低降
试验时，仪表的记录筐或指针应设定在上瑕值的标度线上，电源电压降低到公称值的75%，并保持5s.观察和记录你表示值的任何瞬态变化幅值和持续时间，≤2.4电源瞬时过所
试验线路如图1所示，
保护谜被器
被试仪表
士电源
瞬时脉冲
发生器
图1电源瞬时过压试验线路示意图试验时，仪表的记录笔或指针应设定在记录纸或标度尺中点附近的标度线上，送加到主电源上的尖峰电压由电容器放电产生，电容器的能量为0.1了，尖峰电压的幅值为主电源电压有效值的100%和500%.
主电源线应由包括一个至为500mHz拒流圈的抑制滤波器加以保护。对每个幅值应施加两个脉冲，其相位各自与主电源峰值电压位相同；或者施加与土电源相信随机的10个脉冲
GB 3386—88
观察利记录仪表示值的任何瞬态变化和水久变化，6.3气源压力变化
试验时，仪表的记录笔或指针应设定在90%量程附近的标度线上，在气源压力分别为公称值、公称值的110%和公称值的90%时，现察和记录仪表示值的变化，试验时，气源压力应平稳，
6.4电干扰
6.4.1共模干扰
本试验仅适月于接线端子对地绝缘的仪表试验是通过测量一个与主电源频率相间的250V的交流电压，施加在每个输入端子和地之间引起的下限值和量程的变化来进行的，郊果有关标准规定的值小于·250V，则可而这个较小的值代替，于犹电压的相位应能对仪表电源输入的相位在360内变化。
试验线路如图2 所示
被试议表
表外光接地
祖位利辐佰可调
SGI交流电压单元
共模交流发生器
图2共模干扰试骏线路示意图
被试仪表
仪表外壳接境
可调真流
共模点流发生器
然后用直流电压代替交流电压重复本试验：应使用直流50V的电压或者输人量程1000倍的电压，两者中取其校小者。正或负两种压均应施加，如果有关标准规定的值小于50V，应取这较小的慎，
在共模干扰试验期间，仪表应由不受共模电压影响的输人信号源提供输人，对于电流输入仪表，其输出端子之间应跨接一个不小于10uF的电容；对于电压输入仪表，其信号源应为电压源，其输出阻抗在主电源频率下应不大于1002.注：避行共模下扰试验时，通常还把试验电压同时接到两个输人端子上，如果端子间的阻抗相对低于地的阻抗，则两种方法产生的试验结果等效，6.4.2串模干扰
本试验用于确定一个与主也源频率相同的交流电压(申模地压)串联地选加在输入端了上对仪表示值的影响。
试验线路如图3所示。
输入信号源
GB 3386---88
收表外党接地
相位和辑值可调的
50Hz发流电JF单元
图3中模干扰试验线路示意图
串模电压由变压器的次级产生。变压器的次级用最大为102的并联电阻分路，并与输入端子申接：不直接与仪表联接的变压器次级与负载电阻并联的一侧应接地。试验时，仪表的记录笔或指针应设定在记录纸或标度尺10%和90%附近的标度线上，将仅表与试验线路断开，调整变压器的初级电压，使负载电阻两端的中模电压设定在1V蜂值：如有关标准规定小于1V峰值的串模电压，则应按有关标准的规定。然后将仪表接入试验线路，谢整干扰电压的相位(0“一360“），使仪表示值的变化为最大。泄豆和计算仪表下限值和量程的变化6.5接地
本试验仅适用于输人端子与地绝紧的仪表依次将每个输人端子与地联接，测量和计算仪表下限值和量程的变化和任何瞬态变化应仔细消除因试验设备输人电路接地道成的影响，注：带有热电偶断路电阻的表，试验前应先断开断路电阻，66输入侧外阻
本试验仅适用于正箍入的仪表，使输入导线的也阻从有关标准或制造厂规定的最小值改变到最大值，测量和计算由此产生的仪表下限值和最程的变化
注：带有热电偶断路电阻的仪表，试验前应先断开断路电阐，6.7外磁场
本试验的目的是确定主电源频率的交变磁场对仪表的影均，本试验不适用于仅使用气动信号的仪表，
本试应在由数率为50Hz的交流电或直流中产生的磁场强度为400Am的外磁场中进行，试验时仪表的记录笔或指针应设定在记录纸或标度尺中点附近的标度线上，GB 3386-88
仪表放到磁场线圈的中心转台上，信号源利标准仪器应离开磁场至少3m，转动中心转台和磁场线离，还应调整移相器（0“～360°）使仪表处于最不利的磁场方间和相位上：在这条件下测量和计算由此产生的仪表下限值和量程的变化注：如有关标准规定小于40心Am的磁场照，则应按有关标雅的规定，6.8安装位置
试验时，将仪表从制道厂规定的正常工作位置分别尚前后左右各倾斜10戴制造规定的最大倾斜度，测量和计算由此产生的仪表下限值和最程的变化，注：记录仪应特剃注意记录质量。6.9过范围
在仪表上施加下限值的输人信号，并缓慢增加到有关标准规定的最大过范围值，持续1m讯，然后将输入信号降到下限值，过5mi五房，测是和计算下服值和量程的变化，6,10环境温度
本试验应在温度试验箱中进行，试验温度和试验顺序如下：+20+40℃，+55t，+20，c;-10c.-25c.+20t仪表的正常工作避度范围固所不包括的温度不进行试验：如仪表的正常工作温度范围的最高和（或）最低温度接近上述湿度，测用正带工作温度范围的最高和（或）最低温度代替，温度应逐求变化，每一温度的充许偏差为±之亡，在每温度上应有足够的时间，使夜表内部达到热稳定
在存个温度上测量这表的下限值和程，并计觉温度每变化10亡时的变化量，在环境温疫影响试验时，对记录仪还应特别注意记录质量6.11湿热
本试验仗适府于电动表，
仪表应先在参比工作条件下放置24h，测量仪表的基本误差和回差，然后将仪表放进显热试验籍内，使试验箱的泄变和相对湿度为40利91么一5，并保持至少25h，在最后的4五内，接通电源。在该而期结策后立即斑量仪表的示值，将仪表从试验箱中取出，检查仪表是否有飞弧现象，冷凝水聚集和元部件摄坏。仪表应再在参比工作条下放置不少于24h，测量仪表的基本误差和回差。6.12机械振动
木试验的目的在于确定仪表工作时所经受的机械振动对表示值的影响，同时确定仪表的强度在这些条件下是香能满足要求，
试验时，仪表的记录范或指针应设定在记录纸或标度尺中点附近的标度线上。仪表应按规定的安装方式安放在振动试验台上、并在三个互相垂直的轴线「承受直线正兹振动：其中一个线应为垂直方向。川米安放仪表的振动台，安装板和仟何安装托架的刚度应使传递到仪表上的脉冲的损耗为最小，且不增大振幅，亦不产生谐振，试验分三阶段进行。
籍一阶段：寻我初婚语摄
本阶段的的在于了解议表对振动的响应，确定谱振频率和收集寻找最终谐振所需的资料按下述频率范围和位移幅度值或加速度进行扫频：率：10～60Hz，位移幅值：0.07mm颖率：60~150Hz，加速度：9.8m/s2注：上述娠动相当于控制空和现场(低动级)的工作条件，如仪衣采用其他的频率范围和位移幅值或加速度，应按有关雅的规定。
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扫频应是连续和对数的，扫描速率为每分钟二分之一倍频程。扫频期间，应记录使示值有明显变化和产生机械谐振的频率。第二阶段：耐振性试验
仪表应在三个相五垂直的平面上各承受半小时的振动，其中一个面应为垂直方间，在每个乎面上，试验应按第一阶段所得出的最大机械谐握的频率进行，如未找到谐振，则在工作条件所规定的最大规率上进行。
第三阶段：寻找最终谐据
寻找最悠振的方法与第一阶段相同，并用相同的频率范画和位移幅值或加邀度，所得出的谐振频率和使示值产生明显变化的频率应与第一阶段所得的仔细对比。两者的差别可能是由弹性变形起的，并将导致机械结构开始变裂，最整检查：操动试验后，应观案检查仪表有无机械摄坏，并测量仪表的基本误差和回差6.13定性
6.13.1 始穿较
本试验的目的在于定仅表接谨能源后瞬刻利以后一段吋间内产型的示值变化。试验菌，仪表应在参比工作条件下放置24h，但不接还能源，然后在仪表上施加10%量程的输人号，接通能源，记录5mh和4五时的示值，相邻两时间的最大差值为低输人盘程时的始动漂移。断开能源，仪表再在参比工作条件下放置24，用90%量程的输人信号重复上述试验，出此测得高输人冠程时的始动源移，两着中取其最大值作为仪表的始动漂移6.13.2长期源移
试验前，仪表应在参比工作条件下放置24h，测和计算议表的下限值和量程，然后仪表在参比工作条件下用90%量程的恒定输人信号连续运行30，试验期间，每天观察和记录仪表示值的变化。在试验结束后，紧接着测甚和计算议表的下限莅和量程。试验前后下限值和址程的变化即为长划漂移，6.14加速寿命(运行)试验
6.14.1单针、单笔和多针、老笔表在仪表上施加蜂一蜂值约为45%量程且共中点位于记录纸或标度尺中点的交变输入信号，其最佳频率应为0.1Hz。除非有关标准另有规定，仪表应运行10°个循环，试验前后均应测量仪表的下限值、最程和量程中点的回差，并记录任何变化6.14.2多点议表
适当选择输人信号，使仪表示值平均地分布在量程的10%与90%之间，除非有关标准另有规定，仪表应运行10”个循环，试验前后均应测量仪表的下限值、量程和量程中点的差，并记录任何变化.
6.15颜跌
本试验的目的在于赖定仪表在使而和维修时，由于操作不慎可能产牛的碰撞或摇动对仪表的影响，同时考核仪衣的最低牢固性试验前应测基仪素的下限值和程。将仪表按正常工作位暨放在一个乎滑、坚硬和华固的薪土或钢制平台上，仪表沿一个底边倾斜30”，或将一个底边升高，使其按有关标准的规定距台面25，50或100mm，然后使底面自由跌落在平台上。仅表底面的四个边均各受一次跌落之后，检查仅表有无损坏，并测量和订算仪表的下限值利试程的变化，且孕核实仪表能否调整到原先的性能。注：①开高的赢支和设斜的价度，其允许佩差为10%，更在倾斜30·和分高一个底遇的两种试验方法中司选取要末较做的一种。7其他试验
7.1安全
7.1.1绝续电阻
GB 3386--88
仪表的绝缘电阻用额定直流电压为500V的兆欧表测量，试验时，断开电源。使电源开关位于接通位盘，输人端子和电要端子分销短接，然后测量：输人端子一接地端子
电源端子—接地举子
输入端子——电源瓣子
之间的绝缘电阻，
7.1.2绝缘强度
绝缘强度试验采用50Hz的正弦波电压，试验电玉按下表规定电医公称值
≤ 60
60 ～ 130
130 ～ 250
250~650
试验电压
先将试验设备的空载电压设定在规定的试验电压的50%，然后接入被试仪表。试验设备的功率应足以使所设定的电正在仅表接入后下降不超过10%。试验时使试验电压由零逐步平稳地上升到规定值，保持1min，应不出现击穿或飞弧，然后使试验电压平稳地下降到等，切断电源，试验应在.7.1.1条所列各接线端子之间进行，未使历过的仪表可经受必要次数的100%规定试验电压的绝缘强度试验，7.1.3反向供地电压保护
具有反向供电电压保护的仪表，应施加最大允许反向供电电压，然后在正常接通电源情况下，测期仪表的基本误差和回差。
7.2能源消耗
7.2.1耗出量
在规定的电证和频率公称值下和最高电压与最低规率下，测量和记录仪表以最大消耗能量工作时所消耗的配特数或伏安数，
7.2.2耗气量
在测过范困的各个稳态输人信号下测通仪表的耗气量，以确定最大耗气盘的输人信号值，然后在最大耗气量的输人信号值时测最仪表的耗气母，7.3走纸速魔误差
使记录仪走纸24h或不少于1m的长度，以确定记录纸的走纸速度误差，注：用间步中动机驱动记录抵的记录仪，用与记录仪提在同一供电电断中电钟的读数作为时间指系：有多档纸速度的记录仪，闻任选一档测定其走纸速度误差，7.4记录质量
记录仪的记录质盘检验，应尽可能采用每小时20mm的走纸速度，如采用其他走纸速度，应在试验报告中注明
74.1长期记录
GB 3386—88
在记录仪上施加蜂一鞋值约为50%母程且其中点位于记录纸中点的交变输人信受，其额率应使记录纸上的录迹能清晰地区分(每亲米记录纸行程不多于一个循环）除非有关标准另有规定，记录仅应运行10个循环，然后检查：且。所有录连有无中断：
b。在跨越不同颜色的录5mm之后，记录线条的颜顏色有否改变c。记录线条的宽度有否改变。
注：①本试验可与6.14条合并进行：度在达验过程中应推制疏厂的规定对记录仪选行维护。7.4.2徐污
用7.4.1条的交变输人信号，逐渐提高输入信号的频事，直到记录纸上不能分辨录迹的线条。记录纸核全完途色为止。记下这一频率。然后，记录仪用这一频率运行24h或至少500mm的记录纸长，并检查：记录纸是否损坏，墨水是否渗透到记录纸台板上；垦水流是否中断
c。是否有墨水滴或污
7.4.3记录速度
记录纸在最高走纸速度下施加满尽程的阶联输人信号，录迹应无断线，如出现断线，则施如速度递增的锯齿形或三角形输人信号，记下正反行程中录迹均无断线的最高速度，
在上述的录迹中断后，记录笔在较低速度下应能恢友记录，7.5并路输入和短路输入的影陷
每个电辆人连接端应依次中断5m迅，并记下最缝稳态出，同时还应记录达到这些稳态值所需的时问，亦应在各个电输人连接端联在一起短路的情况下进行类似的试验，*动态特性试验
81频率响应
当施加在输入端上的正弦信号的峰一峰值保持较小值时（不超过量程的20%），应足以进行有效的测量，输入信号的频率应从相当于接近零频率(不高于0.005Hz)的初始值增加到输出衰减至约为其初始幅值一半的较高频率。
在每个频率问隔「：至少应记录个完整的输入和输山循环，这些试验结果应以下列形式图解表示(见图4):2
GB 3386—88
龄人增些
增益0
最大增益时的相位
增血- 0. 7时相过
图4频率哨应试验结果
在对数标尺上画出相对于零频增益对频率的曲线a.
b。在对数标尺上画出输入与输出间的相位滞后对频率的曲线应根据上述图确定：
a，相对增益为0,7时的频率：
b.相位滞后为45°时的频率；
：c。最大相对增益及其相应的频率及相位角8.2阶跃响应
应按下列规定在仪表输人端上施加一系列阶跃信号。阶跃输入的上升时间应比仪表的响应时间短，并记录下列条件下的两种时间，，在仪表上施加相当于输人量程80%的阶联信号，先出是程的10%～90%，再由量程的90%~10%.
6·在仪表上施加相当于输人量程10%的阶嵌信号，分别按以下次序上升和下降5%~15%，45%~55%，85%~95%
对于每一个试验，响应时间是记录笔或指针最终秘定地到达和保持在每程的1%以内的时间如出现过冲，则响应时间应包括过冲时间，同时应记录记录笔惑指针超过最终稳定点的过冲盘并履盘程的百分数表示，Www.bzxZ.net
本试验可按下述两种方法之一进行#，如最大走纸速度能对记录作精确的时间分析，则用最大走纸速度进行试验(本方法仅适用于记录仪
b.在精确的时闻间隔内施加阶欺信号，以微小的步进改变时间间隔的大小，达到乎衡的时间即为响应时间。
8.3每点时间
多点仪表的每时间的试验，应将相当于下限值和上值的输入信号交替地按顺序施加到输人端子上：测最和记录各个打印或指示之间的时问问随：同时还应观察仪表是否在基本误差限内指示或记录，
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