本部分是有关喷射清理用金属磨料的抽样和试验的国家标准GB/T19816的一个部分。金属磨料的类型和对每种类型的要求均包含在IS011124的各个部分中。ISOlll24和GB/T19816是有关喷射清理用金属磨料的系列标准。有关这两个系列标准的所有信息参见附录A。GB/T19816的本部分规定了喷射清理用金属磨料颗粒尺寸的筛分测定方法。 GB/T 19816.2-2005 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用金属磨料的试验方法 第2部分:颗粒尺寸分布的测定 GB/T19816.2-2005 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本部分是有关喷射清理用金属磨料的抽样和试验的国家标准GB/T19816的一个部分。金属磨料的类型和对每种类型的要求均包含在IS011124的各个部分中。ISOlll24和GB/T19816是有关喷射清理用金属磨料的系列标准。有关这两个系列标准的所有信息参见附录A。GB/T19816的本部分规定了喷射清理用金属磨料颗粒尺寸的筛分测定方法。

ICS 25.220. 10
中华人民共和国国家标准
GB/T 19816.2—2005/IS0 11125-2:1993涂覆涂料前钢材表面处理
喷射清理用金属磨蘑料的试验方法，第2部分：颗粒尺寸分布的测定
Preparation of steel substrates hefore application of paints and related products-Test methods for metallic blast-cleaning abrasives-Part 2:Determination of particle size distribution(ISO 11125-2:1993,IDT)
2005-06-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2005-11-01实施
GB/T 19816.2--2005/IS0 11125-2:1993喷射清理用金属磨料的试验方法》分为下列几部分：招16涂弹涂料前钢材表面处理
第1部分：抽样；
-一第2部分：颗粒尺寸分布的测定，—-第3部分：硬度的测定！
一第4部分：表观密度的测定：
第5部分.缺陷题粒百分比和微结构的测定一第6部分：外来杂质的测定；
第7部分：含水望的测定！
一第8部分：溝料机械特性的定。本部分为GB/T19816的第2部分。本部分等采用1S0111252：1993涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的试验方法第2部分：颗粒尺寸分布的测定》英文版）。为丁使用，本部分敲了下列编辑性修改：a】“本国际标准\一间改为“本部分”：b)
用小数点“\代替作为小数点的逗“，”）用顿号”、\代替作为分述的逗号“，\，d）測除国际标准的前言；
e）在附录A中增加了与“喷射清理用金属魔料\的国际标准相对应的国家标谁目录。本部分的附录A为资料性附录。
本部分内中国船舶工业集团公司提出。本部分冉全国涂料和额料标准化技术委员会涂漆前金属表面处理及涂漆工艺分技术委员会归口：本部分起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院.中国船工业第十一研究所。本部分主要起草人：宋艳媛、刘冰扬、博建华。1范围
GB/T 19816.2—2005/IS0 11125-2:1993涂荐涂料前钢材表面处理
喷射清理用金属蘑料的试验方法第2部分：颗粒尺寸分布的测定
本部分是有关喷射清理用金属磨料的抽样和试验的国家标准GB/T 19816的一个部分。金属磨料的类型和对每种类型的要求均包含在ISO11124的各个部分中，ISO11124和GB/T198[6是有关喷射消理用金属磨料的系列标准。有关这两个系列标准的所有信息参见附录 A。
GB/T19816的本部分规定了喷射清理用金属磨料颗粒尺寸的筛分测定方法。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T 19816 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注且期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然面，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最薪版本适用于本部分。
第1部分：
GB/T19816.1--2005涂覆涂料剪钢材裘面处理喷射清理用金属磨料的试验方法抽样(IS 11125 1:1993,1DT)
ISO565：1990试验筛金属丝编织网.穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺
3仪器
除常规实验室仪器和玻璃器耻，还应包括以下设备：3.1天平
精确度为0.1名：
3.2试验筛
试验筛为圆形,离为 25 mm-~50 mm,金属框架，筛为查径约 200 nim的金属丝网。常规试验筛的孔径范围根据被测试产品的规格确定，并应符合ISO565：1990中表2的要求，如本部分的表1所示。试验筛应具有方孔，并配有筛盖和积物盘，试验筛应定期进行标定检验，应无残存磨料，注：小直径的试验筛不可能使样品准确地筛分。表1常规试验筛孔径表（选自IS0565：1990；规格为R20/3和R40/3）mt
GB/T 19816.2—2005/IS0 11125-2; 19933.3拍击式振筛机
拍击武振筛机用于搅动样品。筛分样品应在一个合适的振筛机内进行，振筛机应具有平面旋转和产生强烈振动或敲击作用的垂直运动两种功能。振筛机应年固安装。注：手工筛分或其他仅有振动或旋转的挑械系统，不可能使样品准确地筛分。3.41/1样品分配器
4抽样
按GB/T19816，1-2005的规定抽取被测试产品的代表性样品。5步骤
取两份试样进行测定。
5.1用1/1样品分配器（3.4)抽取约100g的样品。5.2用天平（3.1)称取（100士0.5）g试料（mc）。注，增试料盘可能导致不难确的筛分。5.3把所有试验筛按IS门11124（参见附录A）相应部分规定的等级和筛分规格表的要求进行分级，如果不是ISO11124所包括的材料，则按有关双方一致同意的方法排列。5.4把试验筛（3，2）按蔬密等级从上到下敢置，筛孔最大的排在预部，筛孔最小的排在底部，其下故置一个收巢盘以接纳通过最小筛孔的所有磨料。5.5将试料放在顶部的试验筛上。5.6在颠部的试验筛上加盖。
5.7把装有试料的试验筛架放人拍击式振筛机3.3）内，圆形磨料至少搅动10min，按角磨料至少搅动 15 min.
注；搅动时间的选择应能使每5min筛架上的各层筛中累积物的变化不超过0.5%。5.8小心地把须部的筛从筛架上移出，将该筛上所留磨料倒人关平盘中，刷筛上所有粘附的磨料并加人到大平盘。称量，精确到0.1多，记录结果（m）。对筛架上的所有筛，包括最下面的收集盘，重复此操作,将其上所留磨料汇集称重。计算和记录每一个筛上所留磨料的累积率，如果小于初始量的99%，则再收集、测试。
6结果的衰述
每一试验筛和收集盘上所留磨料的质量百分数R按公式(1)计算：R=㎡×100
武中：
nn—一试料的质,单位为克(g)：m)——筛或盘上所留磨料的质量，单位为克（g）。(1)
如每一试验筛上所留累积磨料满次测定结相差超过10%（相对于高的结果），则按第5章规定步骤重复操作。
计算所留磨料的两次有效测定结果的平均值。计算结果精确到1%。
7精密度
筛开孔在1SO565：1990允许极限内的差异，可能引起同种材料在测试结果上较大的差别。一且产生这种差异，应建议用户和供应商之间交换样品或筛。8试验报告
试验报告垒少应包括下列内容：a)
GB/T 19816.2—2005/ISO 11125-2:1993按ISO11124相应部分规定，标识被测试产品必需的所有细节：本部分标准号（GB/T19816.2—2005）；测试结果；
与规定的测试方法的差异；
测试日期：Www.bzxZ.net
测试者，
GB/T 19816.2—2005/1SO 11125-2:1993附录A
（资料性附录）
喷射清理用金磨料的国际标准
IS()11124和IS()11125是有关喷射清理用金属磨料的技术要求和试验方法的标准。IS0）11121在总标题涂覆涂料前钢材表面处理，喷射清理用金属磨料的技术要求\下，由下列部分组成：
第1部分：导则和分类；
第2部分：冷硬铸钛砂；
第3部分：高碳铸钢丸和砂；
第4部分：低碳铸钢丸：
第5部分：钢丝段。
喷射消理用金属磨料的试验方祛”下，由下列部JSO 11125 在总标题涂疆涂料前钢材表面处理分组成：
…第1部分·抽样．
.---第2部分：颗粒尺寸分布的测定；--第 3 部分;硬度的测定;
第4部分：表观递度的测定：
一第5部分：缺陷颗粒百分比和微结构的测定；第6部分：外来杂质的测定；
第？部分：含水量的测定：
第8部分：磨料机械特性的测定。与“喷射消理用金属磨料\的国际标准相对应的尽家标准目录：GB/T18838.12002涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的技术要求导则和分类(ISO 11124 1:1993,MOD);
G3/T19816.1—2005/IS011125-1:1993涂疆涂料前钢材表面处理验方法第1部分：抽样(ISO11125-1:193,IDT)：喷射清理用金属磨料的试
GB/T19816,2—2005/ISO11125-2:1993涂摄涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的试验方法第2部分：颗粒尺寸分布的测定（IS011125-2：1993，IDT）GB/T19816.3-—2005/1S11125-3：1993涂覆涂料前钢材表面处理验方法第3部分：硬度的测定（IS011125-3：1993，IDT）；GB/T19816.4—2005/TSO71125-4：1993涂覆涂料前钢材表面处理验厅法第4部分：表观密度的測定（IS0)11125-4：1993,ID)，喷射清理用金属磨料的试
喷射清理用金属磨料的试
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