GB/T 3857-1987
基本信息
标准号： GB/T 3857-1987
中文名称：玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法
标准类别：国家标准(GB)
英文名称： Test method for chemical resistance of glass fiber reinforced thermosetting plastics
标准状态：已作废
发布日期：1987-01-01
实施日期：1987-01-01
作废日期：2005-12-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：橡胶和塑料工业>>83.120增强塑料
中标分类号：建材>>建材产品>>Q23纤维增强复合材料
关联标准
出版信息
页数：4页
标准价格：8.0 元
相关单位信息
复审日期：2004-10-14
起草单位：淅江大学 北京化工学院
归口单位：中国建筑材料工业协会
标准简介
本标准通过定期静态浸泡试验测定玻璃纤维增强热固性塑料板材的耐化学药品性。 GB/T 3857-1987 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法 GB/T3857-1987 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国国家标准
GB/T3857-1987
玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法
国家标准局
1987—11—01
第1页
sinoaec.com
《玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法》资料编号
3857-1987
1适用范围
2试样
3主要仪器和设备..
4试验条件bzxZ.net
5试验步骤
6计算
7试验结果
8试验报告
第2页
《玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法》资料编号：
3857-1987
1适用范围
本标准通过定期静态浸泡试验测定玻璃纤维增强热固性塑料板材的耐化学药品性，sinoaec.com
测试项目：
a.试样外观；
b.试验介质外观；
c.巴氏硬度：
d.弯曲强度。
《玻璃纤维增强热固性塑米
料耐化学药
性能试验方法》
资料编
3857-1987
第3页
2.1试样要求
2试样
2.1.1表面平整、均匀、有光泽、目测无气泡和露丝。2.1.2长宽尺寸为130mm×130mm，厚度为3.2±0.2mm；也可选用长宽尺寸为80mm×15mm，厚度为3.2土0.2mm的试样。但仲裁试验应采用前一种试样，并对切割面、刻痕和悬挂孔采用与板材相同的树脂封边。测量精度应符合GB1446-83《纤维增强塑料性能试验方法总则》第4章要求。
2.1.3同批同品种的试样，必须采用相同的制备工艺。2.2试样制备
2.2.1制备尺寸为300mm×300mm×3.2mm的玻璃纤维增强塑料板材。2.2.2按GB1446第1章规定从符合要求的板材中部切割130mm×130mm试样4块，并在边缘刻痕编号。
2.2.3试样边缘钻悬挂孔时，孔壁必须用砂纸磨光。2.3试样总数
试样总数按式（1)计算：
N=nXSXTXI+n.
式中：N—试样总数：
n——单项试验的试样数；
S一试验介质种类数；
T——试验温度组数：
I—试验期龄数。
3试验条件
2.1试样状态调节和试验标准环境按GB1446-83《纤维增强塑料性能试验方法总则》的有关规定。
2.2试验设备按GB1446-83的有关规定。2.3加载速度为1～2mm/min。仲裁试验时为1mm/min。2.4压缩试验的夹具示意图见附录A（补充件）图A1。或采用其他适宜的夹具。2.5若采用应变片测量应变时，其栅长不应大于3mm，试样两侧应变片应对称。第4页
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《玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法
3857-1987
3.1容器
3主要仪器和设备
3.1.1带盖广口玻璃容器。供常温试验用3.1.2配有回流冷凝器的广口玻璃容器。供加温试验用。3.1.3如试验介质对玻璃容器有腐蚀，则在容器内壁采取防护措施或改用其他耐腐蚀容器。
3.2恒温槽
温度控制精度为土2℃。
3.3弯曲强度测试设备
符合GB1446-83第5章要求。
3.4符合GB1446-83《纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法》第3章要求。3.5分析天平
第5页
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《玻璃纤维增
强热固性塑
料耐化学药
性能试验方法》
资料编
3857-1987
4试验条件
4.1试验介质
.sinoaec.com
由试剂级或工业级化学药品加蒸馏水或去离子水配制而成，亦可按技术要求选用试验用化学介质（见附录A)。
4.2试验温度
常温（10～35℃）、80℃或按技术要求选择其他温度。4.3试验期龄
4.3.1常温：1、15、30、90、180、360天。4.3.2加温：1、3、7、14、21、28天《玻璃纤维增
试验方法》
强热固性塑
耐化学药
资料编
3857-1987
第6页
5.1按本标准2.2要求制备试样。5试验步骤
5.2按GB1446-83第3章进行状态调节。5.3记录试验介质外观。
5.4测定下列试样特性：
a.外观；
b.巴氏硬度，按GB3854-83执行：c.弯曲强度，按GB1449-83《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》执行。5.5将试样浸没在化学介质中，试样之间及试样与容器壁之间不得接触。5.6对加温试验，试样全部浸入试验介质后，立即加温，当介质温度达试验温度时，作为试验开始时间；对常温试验，当试样浸入试验介质时，作为试验开始时间。然后按期龄取样，并按下列步骤操作：
5.6.1记录试样和介质的外观变化。5.6.2将试样用自来水冲洗干净后再用滤纸吸干表面水分，在常温、常湿（相对湿度45%～75%）下存放30min，接着测定巴氏硬度（或质量），测定部位应在离试样边缘约25mm处，以保证不影响弯曲强度测定。
5.6.3按GB1446-83第1章及GB1449-83规定，在130mmX130mm试样中部，加工弯曲强度试样5根，封装在塑料袋中，并在48h内测试。每次取样到性能测定的时间应保持一致。
5.6.4试验中如发现试样分层、起泡等平重破坏现象，则该试验终止，并记录终止时间。5.6.5介质更换：常温试验按30、90、180天更换；加温试验按7、14、21天更换。对易挥发或不稳定试验介质需要增加更换次数，以保持试验介质的浓度和组成。第7页
玻璃纤维增
强热固性塑料耐化学药
品性能试验方法
3857-1987
6.1巴氏硬度的变化
6计算
将各期龄的巴氏硬度对期龄(天)制成表或曲线图。6.2弯曲强度变化
按式(2)计算各期龄的弯曲强度变化百分率△αf，计算到三位有效数字。of2-ofl
式中：αf1——试验前弯曲强度，MPa（kgf/cm[2]）·(2
f2——试验后弯曲强度，MPa（kgf/cm[2]）。将各期龄的弯曲强度变化百分率对期龄(天)制成表或曲线图。测量弯曲弹性模量或重量时，亦需计算相应的变化百分率，并对期龄（天）制成表或曲线图。
第8页
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《玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药有品性能试验方法
资料编号：
3857-1987
试验结果
按GB1446-83第6章执行。
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品性能试验方法》
《玻璃纤维增强热固性塑米
料耐化学药
资料编号
3857-1987
第9页
8试验报告
sinoaec.com
c.试验前介质外观，试样外观、巴氏硬度和弯曲强度。d.试验条件：试验介质名称、规格、浓度及试验温度。g.试样的弯曲强度变化百分率对期龄（天)的表或曲线图，e.试验起日期和期龄。记录各期龄的试验结果。a.试样来源，封边情况及制备人b.试样名称，原材料的品种、规格。f.试样的巴氏硬度对期龄（天）的表或曲线图。试验报告包括如下内容：
h.试验人员。
《玻璃纤维增
强热固性塑米
料耐化学药
性能试验方法》
资料编
3857-1987
第10页
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GB/T3857-1987
玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法
国家标准局
1987—11—01
第1页
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《玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法》资料编号
3857-1987
1适用范围
2试样
3主要仪器和设备..
4试验条件bzxZ.net
5试验步骤
6计算
7试验结果
8试验报告
第2页
《玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法》资料编号：
3857-1987
1适用范围
本标准通过定期静态浸泡试验测定玻璃纤维增强热固性塑料板材的耐化学药品性，sinoaec.com
测试项目：
a.试样外观；
b.试验介质外观；
c.巴氏硬度：
d.弯曲强度。
《玻璃纤维增强热固性塑米
料耐化学药
性能试验方法》
资料编
3857-1987
第3页
2.1试样要求
2试样
2.1.1表面平整、均匀、有光泽、目测无气泡和露丝。2.1.2长宽尺寸为130mm×130mm，厚度为3.2±0.2mm；也可选用长宽尺寸为80mm×15mm，厚度为3.2土0.2mm的试样。但仲裁试验应采用前一种试样，并对切割面、刻痕和悬挂孔采用与板材相同的树脂封边。测量精度应符合GB1446-83《纤维增强塑料性能试验方法总则》第4章要求。
2.1.3同批同品种的试样，必须采用相同的制备工艺。2.2试样制备
2.2.1制备尺寸为300mm×300mm×3.2mm的玻璃纤维增强塑料板材。2.2.2按GB1446第1章规定从符合要求的板材中部切割130mm×130mm试样4块，并在边缘刻痕编号。
2.2.3试样边缘钻悬挂孔时，孔壁必须用砂纸磨光。2.3试样总数
试样总数按式（1)计算：
N=nXSXTXI+n.
式中：N—试样总数：
n——单项试验的试样数；
S一试验介质种类数；
T——试验温度组数：
I—试验期龄数。
3试验条件
2.1试样状态调节和试验标准环境按GB1446-83《纤维增强塑料性能试验方法总则》的有关规定。
2.2试验设备按GB1446-83的有关规定。2.3加载速度为1～2mm/min。仲裁试验时为1mm/min。2.4压缩试验的夹具示意图见附录A（补充件）图A1。或采用其他适宜的夹具。2.5若采用应变片测量应变时，其栅长不应大于3mm，试样两侧应变片应对称。第4页
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《玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法
3857-1987
3.1容器
3主要仪器和设备
3.1.1带盖广口玻璃容器。供常温试验用3.1.2配有回流冷凝器的广口玻璃容器。供加温试验用。3.1.3如试验介质对玻璃容器有腐蚀，则在容器内壁采取防护措施或改用其他耐腐蚀容器。
3.2恒温槽
温度控制精度为土2℃。
3.3弯曲强度测试设备
符合GB1446-83第5章要求。
3.4符合GB1446-83《纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法》第3章要求。3.5分析天平
第5页
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《玻璃纤维增
强热固性塑
料耐化学药
性能试验方法》
资料编
3857-1987
4试验条件
4.1试验介质
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由试剂级或工业级化学药品加蒸馏水或去离子水配制而成，亦可按技术要求选用试验用化学介质（见附录A)。
4.2试验温度
常温（10～35℃）、80℃或按技术要求选择其他温度。4.3试验期龄
4.3.1常温：1、15、30、90、180、360天。4.3.2加温：1、3、7、14、21、28天《玻璃纤维增
试验方法》
强热固性塑
耐化学药
资料编
3857-1987
第6页
5.1按本标准2.2要求制备试样。5试验步骤
5.2按GB1446-83第3章进行状态调节。5.3记录试验介质外观。
5.4测定下列试样特性：
a.外观；
b.巴氏硬度，按GB3854-83执行：c.弯曲强度，按GB1449-83《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》执行。5.5将试样浸没在化学介质中，试样之间及试样与容器壁之间不得接触。5.6对加温试验，试样全部浸入试验介质后，立即加温，当介质温度达试验温度时，作为试验开始时间；对常温试验，当试样浸入试验介质时，作为试验开始时间。然后按期龄取样，并按下列步骤操作：
5.6.1记录试样和介质的外观变化。5.6.2将试样用自来水冲洗干净后再用滤纸吸干表面水分，在常温、常湿（相对湿度45%～75%）下存放30min，接着测定巴氏硬度（或质量），测定部位应在离试样边缘约25mm处，以保证不影响弯曲强度测定。
5.6.3按GB1446-83第1章及GB1449-83规定，在130mmX130mm试样中部，加工弯曲强度试样5根，封装在塑料袋中，并在48h内测试。每次取样到性能测定的时间应保持一致。
5.6.4试验中如发现试样分层、起泡等平重破坏现象，则该试验终止，并记录终止时间。5.6.5介质更换：常温试验按30、90、180天更换；加温试验按7、14、21天更换。对易挥发或不稳定试验介质需要增加更换次数，以保持试验介质的浓度和组成。第7页
玻璃纤维增
强热固性塑料耐化学药
品性能试验方法
3857-1987
6.1巴氏硬度的变化
6计算
将各期龄的巴氏硬度对期龄(天)制成表或曲线图。6.2弯曲强度变化
按式(2)计算各期龄的弯曲强度变化百分率△αf，计算到三位有效数字。of2-ofl
式中：αf1——试验前弯曲强度，MPa（kgf/cm[2]）·(2
f2——试验后弯曲强度，MPa（kgf/cm[2]）。将各期龄的弯曲强度变化百分率对期龄(天)制成表或曲线图。测量弯曲弹性模量或重量时，亦需计算相应的变化百分率，并对期龄（天）制成表或曲线图。
第8页
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《玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药有品性能试验方法
资料编号：
3857-1987
试验结果
按GB1446-83第6章执行。
sinoaec.com
品性能试验方法》
《玻璃纤维增强热固性塑米
料耐化学药
资料编号
3857-1987
第9页
8试验报告
sinoaec.com
c.试验前介质外观，试样外观、巴氏硬度和弯曲强度。d.试验条件：试验介质名称、规格、浓度及试验温度。g.试样的弯曲强度变化百分率对期龄（天)的表或曲线图，e.试验起日期和期龄。记录各期龄的试验结果。a.试样来源，封边情况及制备人b.试样名称，原材料的品种、规格。f.试样的巴氏硬度对期龄（天）的表或曲线图。试验报告包括如下内容：
h.试验人员。
《玻璃纤维增
强热固性塑米
料耐化学药
性能试验方法》
资料编
3857-1987
第10页
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。