本标准规定了下列试验方法：——试验方法 5：电阻——试验方法 13：击穿电压——试验方法 14：漆膜连续性——试验方法 19：介质损耗系数定义、试验方法总则和绕组线试验方法一览表参见GB/T 4074.1。 GB/T 4074.5-1999 绕组线试验方法 第5部分：电性能 GB/T4074.5-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

GB/T4074.1~4074.6—1999
本标准等同采用国际电工委员会（IEC)标准IEC60851《绕组线试验方法》系列标准。这一系列标准分别为：
IEC60851-1:1996
IEC60851-2:1996
IEC60851-3.1996
IEC60851-4:1997
IEC60851-5.1996
IEC60851-6:1996
绕组线试验方法
第1部分：一般规定
绕组线试验方法
第2部分：尺寸测量
绕组线试验方法
第3部分：机械性能
绕组线试验方法
第4部分：化学性能bzxz.net
绕组线试验方法第5部分：电性能绕组线试验方法
第6部分：热性能
与IEC60851系列标准相对应，本标准在《绕组线试验方法》的总标题下分为以下部分：绕组线试验方法第1部分：一般规定GB/T4074.1—1999
GB/T4074.2—1999
绕组线试验方法第2部分：尺寸测量GB/T4074.3—1999
绕组线试验方法第3部分：机械性能绕组线试验方法第4部分：化学性能GB/T4074.4—1999
GB/T4074.5—1999
绕组线试验方法第5部分：电性能GB/T4074.6—1999
绕组线试验方法第6部分：热性能其中第2，第3，第4，第5和第6部分应与第1部分一起使用。根据GB/T1.1一1993和第1号修改单（1995）的规定，等同采用国际标准时应保留采用对象的前言。由于IEC60851标准由6个部分组成，6个部分均有前言。因此合并为本标准的“IEC前言”。各部分的“引言”也合并为本标准的IEC引言。此外IEC60851中的一些编辑性错误，在制定本标准时都予以更正。
本标准取消了GB/T4074.15-1983\往复刮漆试验方法”，GB/T4074.18-—1983\击穿电压铝箔法”,GB/T4074.28—1983三氯乙烯和甲醇萃取法”，GB/T4074.30—1983—氯二氟甲烷溶剂法”和GB/T4074.31—1983\—氯二氟甲烷发泡法”。本标准增加了漆包圆线自粘层厚度、扭绞线圈粘结强度和摩擦试验方法。本标准修订了GB/T4074.23—1983”耐含水变压器油试验方法”。本标准保留了GB/T4074.1一1983中的关于型式试验（T）、抽样试验(S)和例行试验（R)的定义以方便漆包线产品标准实施采用。由于IEC60172的第1号修改单（1998)已规定了漆包扁线和薄膜绕包线的温度指数测定方法，因此对本标准第6部分“热性能”中的试验方法15“温度指数”作了相应修改。本标准自实施之日起代替GB/T4074—1983和GB/T1343—1984标准。本标准的附录均为提示的附录。本标准由国家机械工业局提出。本标准由全国电线电缆标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：上海电缆研究所、福州大通机电股份有限公司、铜陵精达铜材集团有限公司、郑州电磁线厂、衡阳市仪器机械厂。本标准主要起草人：陈惠民、舒迎春、郑启荣、主强、胡捷、尹越鲁。1
GB/T4074.14074.6—1999
IEC前言
1.IEC（国际电工技术委员会）是一个由各国家电工技术委员会（IEC国家委员会）组成的国际标准化组织。EC的宗旨是针对电气和电子领域内标准化的所有问题促进国际间合作。为实现这一宗旨，正EC除组织各种活动以外还出版国际标准，并委托各技术委员会制定这些标准。对某项标准感兴趣的任何国家委员会均可参与该标准的制定。2.技术委员会代表各国家委员会对他们特别关切的技术问题制定出的IEC正式决议或协议尽可能地表达出国际上对这些问题的一致意见。3这些决议或协议以标准、技术报告或导则的形式出版发行，以推荐文件的形式在国际间使用，并且这些文件在此意义上取得各国家委员会的认可。4为促进国际间的统一，各IEC国家委员会坦诚地以最大可能程度在各国家和地区中采用IEC国际标准。EC标准与相应的国家或地区标准的任何差异应在国家或地区标准中清楚地指出。5.IEC不提供标志方法以表示IEC的认可，IEC也不对宣称符合某项标准要求的任何设备承担责任。
6。必须注意，本国际标准的某些内容可能有专利权。IEC也不应负责对任一个或所有这样的专利权进行鉴别。
国际标准IEC60851-160851-6由IEC第55技术委员会“绕组线”制定。IEC60851-1标准第二版撤消并取代了1985年的第一版，并作技术修订。该标准文本以下述文件为基础：FDIS文件
55/470A/FDIS
投票表决报告
55/511/RVD
投票表决批准该标准的全部资料可在上表列出的“投票表决报告”中查到。附录A仅是提示的附录。
IEC60851-2标准第二版撤消并取代了1985年出版的第一版及第1号修改单（1992)，并作技术修订。
该标准文本以下述文件为基础：FDIS文件
55/471A/FDIS
投票表决报告
55/512/RVD
投票表决批准该标准的全部资料可在上表列出的“投票表决报告”中查到。IEC60851-2的第1号修改单是以下述文件为基础：FDIS文件
55/587/FDIS
投票表决报告
55/605/RVD
投票表决批准该标准的全部资料可在上表列出的“投票表决报告”中查到。1
GB/T4074.1~4074.6—1999
IEC60851-3标准第二版撤消并取代了1985年出版的第一版及其第1、第2号修改单（1992)，并作技术修订。
该标准文本以下述文件为基础：FDIS文件
55/472A/FDIS
投票表决报告
55/513/RVD
投票表决批准该标准的全部资料可在上表列出的“投票表决报告”中查到。附录A和附录B仅是提示的附录。IEC60851-3的第1号修改单是以下述文件为基础：FDIS文件
55/592/FDIS
投票表决报告
55/612/RVD
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本标准文本以下述文件为基础：FDIS文件
55/473A/FDIS
投票表决报告
55/514/RVD
投票表决批准该标准的全部资料可在上表列出的“投票表决报告”中查到。IEC60851-4的第1号修改单是以下述文件为基础：FDIS文件
55/597/FDIS
投票表决报告
55/614/RVD
投票表决批准该标准的全部资料可在上表列出的“投票表决报告”中查到。IEC60851-4第2.1版是由EC60851-4第二版（1996)及其第1号修改单（1997)合并而成。IEC60851-5标准第三版撤消并取代了1988年出版的第二版及其第1号修改单（1990），并作出技术修订。
本标准文本以下述文件为基础：FDIS文件
55/474A/FDIS
投票表决报告
55/515/RVD
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GB/T4074.1～4074.6—1999
FDIS文件
55/542/FDIS
投票表决报告
55/572/RVD
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55/475A/FDIS
投票表决报告
55/516/RVD
投票表决批准该标准的全部资料可在上表列出的“投票表决报告”中查到。附录A仅是提示的附录。
IEC60851-6的第1号修改单是以下述文件为基础：FDIS文件
55/561/FDIS
投票表决报告
55/593/RVD
投票表决批准该标准的全部资料可在上表列出的“投票表决报告”中查到。N
GB/T4074.14074.6—1999
GB/T4074.1～4074.6是关于电气设备绕组用绝缘线系列标准的一个组成部分。该系列标准由3部分组成：
a）试验方法(GB/T4074)；
b）产品标准(IEc60317)；
c）包装（JB/T8135)。
1范围
中华人民共和国国家标准
绕组线试验方法
第5部分：电性能
Test methods for winding wiresPart5.Electricalproperties
本标准规定了下列试验方法：
一试验方法5：电阻
一试验方法13：击穿电压
一试验方法14：漆膜连续性
一试验方法19：介质损耗系数
GB/T4074.5—1999
idtIEC60851-5:1996
Amendment No.1:1997
代替GB/T4074.17~4074.19—1983GB/T4074.201991
GB/T4074.22—1983
GB/T1343.8~1343.9—1984
定义、试验方法总则和绕组线试验方法一览表参见GB/T4074.1。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T4074.1—1999绕组线试验方法第1部分：—般规定(idtIEC60851-11996）3试验方法5：电阻
电阻是20℃时1m长绕组线的直流电阻。所用试验方法的测量精度为0.5%。如果是束线，其长度应不超过10m。并应在测量前将两端头焊锡。如果测量电阻是为了检查断股的股数是否超过，应使用10m长的束线。如果电阻R是在温度t而不是在20℃时测量，20℃时的电阻R20可按下式换算：Rt
1+a(t-20)
式中：t——测量时的实际温度，℃；a—温度系数。
在15℃～25℃的温度范围内，所使用的温度系数应为：—铜：020=3.96×10-8K-1；
—铝：020-4.07X10-3K-1。
做一次试验。应记录电阻。
4试验方法13：击穿电压
4.1试验原理
国家质量技术监督局1999-11-11批准2000-05-01实施
GB/T4074.5—1999
试验电压应是标称频率50Hz或60Hz的交流电压。从零开始施加试验电压，然后按表1规定的恒定速度升压。
表1试验电压升压速度
击穿电压，V
4.2试验设备
应使用下列试验设备：
及以下
升压速度
一额定功率至少为500VA的试验变压器。在试验条件下能输出近似正弦波形交流电压，峰值系数为V2土5%(1.34～1.48），其容量能保证输出5mA电流时的最大电压降为2%；一泄漏电流检测回路，电流达5mA及以上时动作；一能以规定速度恒定升压的试验电压装置；一强迫通风烘箱；
一直径25mm的抛光金属圆柱。轴向水平安装（见图1)，并与试验电源的一个接线柱电气连接；一图2所示的扭绞装置。能扭绞125mm长的两根漆包线试样；一盛有不锈钢珠或镀镍铁珠的容器。金属珠直径不超过2mm。定期用合适的方法清洗金属珠。4.3导体标称直径0.100mm及以下的漆包圆线一根校直漆包线试样的一端除去绝缘，按图1所示接到上接线端上，然后在金属圆柱上绕一圈。漆包线的下端施加符合表2规定的负荷，以保持试样与金属圆柱紧密接触。按第4.1条在漆包线导体和金属圆柱之间施加试验电压。试验应在室温下进行。测量5个试样。记录5个击穿电压值。4.4导体标称直径0.100mm以上2.500mm及以下的漆包圆线4.4.1室温下试验
一根约400mm长的漆包线试样两端除去绝缘，对折后在图2所示的扭绞机上扭绞成（125土5）mm的线对。扭绞时施加在线对上的力和扭绞数应符合表3的规定。扭绞部分端环应剪断两处以使剪断处端头间距最大。可弯曲端头使其间距合适，但应避免过分弯曲或损伤漆膜。按第4.1条在漆包线两根导体之间施加试验电压。测量5个试样。记录5个击穿电压值。4.4.2高温下试验
按第4.4.1条制备的试样置于预热到规定的试验温度土3℃的烘箱中。试样至少放置15min后，按第4.1条在漆包线两根导体之间施加试验电压。试验应在30min内完成。测量5个试样。记录5个击穿电压值。2
导体标称直径，mm
及以下
GB/T4074.5—1999
施加在漆包线上的负荷
导体标称直径，mm
表3施加在线对上的力和扭绞数
导体标称直径，mm
及以下
4.5导体标称直径2.500mm以上的圆线4.5.1室温下试验
及以下
根约350mm长的校直试样，一端除去绝缘，然后按图3所示在圆棒上弯曲。圆棒直径应为50mm。
扭绞数
试样应放在容器中，周围至少有5mm厚的金属珠。试样端部应伸出足够长以避免闪络。将金属珠轻轻地倒入容器直至试样至少覆盖90mm深的金属珠。金属珠直径应不大于2mm使用不锈钢珠、镍珠或镀镍铁珠比较合适。金属珠应定期用合适的溶剂清洗，比如1，1，1-三氯乙烷。按第4.1条在导体和金属珠之间施加试验电压。注：如果供需双方协商决定，试验可在油中进行。测量5个试样。记录5个击穿电压值。4.5.2高温下试验
按第4.5.1条制备的试样在烘箱中预热到规定的试验温度土3℃。试样至少在烘箱中放置15min后，按第4.1条在导体和金属珠之间施加试验电压。试验应在30min内完成。测量5个试样。记录5个击穿电压值。4.6扁线
4.6.1室温下试验
采用说明：
1]原文5mm有误。
GB/T4074.5—1999
根约350mm长的校直试样，一端除去绝缘，然后按图3所示在圆棒上宽边弯曲。圆棒直径：一标称窄边尺寸2.500mm及以下，为25mm；一标称窄边尺寸2.500mm以上，为50mm。试样应放在容器中，周围至少有5mm厚的金属珠。试样端头须伸出足够长度以避免闪络。按第4.1条在导体和金属珠之间施加试验电压。注，如果供需双方协商决定，试验可在油中进行。测量5个试样。记录5个击穿电压值。4.6.2高温下试验
按第4.6.1条制备的试样置于预热到规定的试验温度土3℃的烘箱中。试样至少放置15min后，按第4.1条在导体和金属珠之间施加试验电压。试验应在30min内完成。测量5个试样。记录5个击穿电压值。5试验方法14：漆膜连续性（适用于漆包圆线和薄膜绕包圆线）漆膜连续性是用单位长度绕组线通过电气试验回路检测出的针孔数表示。5.1低压连续性试验（导体标称直径0.050mm及以下）试样以（275土25）mm/s的速度在两块毛毡之间通过。毛毡应浸在浓度为30g/L的硫酸钠电解质溶液中，试样导体和电解质溶液接入电气回路。其开路直流输出电压为(50士3）V（见图4)。施加在试样上的力应不超过0.03N。针孔数应使用合适的带计数器的继电器来测量。如果在0.04s内试样的绝缘电阻小于10k2，计数器应动作。当试样的绝缘电阻等于15kQ或更大时，计数器应不动作。所指示的针孔数应不大于每秒10个。连续针孔应用指示灯显示。做一次试验。记录每30m长试样的针孔数。5.2高压连续性试验（导体标称直径0.050mm以上1.600mm及以下）5.2.1试验原理
一根导体接地的漆包线试样以恒定速度通过一个V形槽电极（导轮）。在电极和接地之间施加直流试验电压。检测试样漆膜上的针孔并用计数器计数。试验结果用每30m的针孔数表示。5.2.2试验设备
应使用下列试验设备：
一高压电源。能输出经滤波的平滑直流电压，其开路试验电压可调节在350V～2000V之间，任何试验电压下的短路电流为（25士5）μA。如果针孔处的电阻为50MQ，电压降应不超过75%：一针孔检测回路。当短路电流达到表4规定值时，该回路动作。其响应速度为（5士1）ms。如果是裸线试样，针孔计数器的重复计数频率为每分钟(500士25)次；一两个高压电极导轮。由不锈钢制成，如图5所示。每个电极导轮与试样的接触长度为252.6mm
一如图6所示的高压电极导轮。由不锈钢制成，与试样的接触长度为25mm～30mm；一一如图5和图6所示的接地导轮。尺寸与电极导轮相同，按各图安装。一4.7MQ士10%的脉冲阻尼电阻。接入高压线路中。注：高压电极的接地绝缘应是非吸湿性的，不产生漏痕并且容易清洗的高电阻率材料。其绝缘间隔应能承受3000V的连续电压。由于在开关和计数过程中要求的是最小对地电容，因此高压引线不宜屏蔽。驱动电机应是无刷型，其功率足以达到1.600mm试样所需的牵引速度。4
5.2.3试验程序
试验电压(直流）
GB/T4074.5—1999
表4短路电流
短路电流
试样以(275土25）mm/s的速度从高压电极轮上通过。试样导体和电极接入电气回路。其开路直流试验电压调节到表5的规定值，偏差为土5%。试样的接地导体应接正极。表5试验电压
导体类型
5.2.4试验结果
导体标称直径，mm
及以下
做一次试验。记录每30m长漆包线的针孔数。6试验方法19：介质损耗系数（适用于漆包线和束线）6.1试验原理
直流电压，V
把一根漆包线试样当作一个电容，其漆膜作为电介质，导体为电容的一个电极，导电介质作为另个电极。将电容接入电路，该电路在规定频率下能测量电容分量和电阻分量，由此测得介质损耗系数。6.2试验设备
应使用下列试验设备：
一阻抗测试仪。在有关产品标准规定的频率下操作。在该频率下试样要求的电容范围内，电容的测量精度为士1%；
频率发生器。在有关产品标准规定的频率下能输出正弦波电压；如图7所示的金属槽。盛有合适的液态金属（合金），并带有温度可控制在土1℃以内的加热系统。
导电悬浮液；
两块金属块。带有温度可控制在土1℃以内的加热系统。6.3试样制备
6.3.1金属槽电极试样
根校直试样弯曲成U形，然后应置于图7所示的金属槽中。6.3.2导电悬浮液电极试样
6.3.2.1导体标称直径0.100mm及以下的漆包圆线-根（100士5）mm长的校直试样卷绕在一根直径为1mm～2mm的校直裸铜线上，然后涂上导电5
GB/T4074.5—1999
悬浮液，比如在试样上刷一层含水石墨分散液，然后应予干燥，例如在100℃强迫通风烘箱中干燥试样30min。
6.3.2.2导体标称直径0.100mm以上的漆包圆线和漆包扁线在一根约150mm长的校直试样涂上导电悬浮液，例如在试样上刷一层含水石墨分散液。涂层长度为（100士5）mm。然后应予干燥，例如在100℃强迫通风烘箱中干燥试样30min。6.4试验程序
按第6.3.1条制备的试样应置于如图7所示的金属槽中。按第6.3.2条制备的试样应放在两块金属块之间。试样与阻抗仪连接，并应使其达到规定的试验温度。然后直接从阻抗测试仪读出介质损耗系数。
6.5试验结果
测量一个试样。记录介质损耗系数，试验频率和试验温度。o
试验电业
1一试样;2一绝缘体，3一接线柱;4一金属圆柱体0
试验电业
图1击穿电压试验的圆柱体和试样的放置方式6
GB/T4074.5—1999
1一分隔器;2一旋转钩;3一试样
图2击穿电压试验用试样扭绞装置底验电市装
李山试单
填充整不人
尺寸单位：mm
图3击穿电压试验用试样（试样置于金属珠槽内）
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