本标准规定了钨丝的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于电光源及电子器件中灯丝、热丝、栅极、弹簧、钨铰丝及支架用的黑白钨丝。 GB/T 4181-1997 钨丝 GB/T4181-1997 标准下载解压密码：www.bzxz.net

GE/T 4181--1997
本标准版本是国家标催GB4181一84钨丝的第一次修订版。本修订版中，删除了牌号WAL3 及各牌号用途一栏,补充了用(B)表示亢丝将白丝的最大直径出12m改为350m，并对每根钨丝的最短长度分别做广修改。增加了直径为12μm~20μm绕丝性能要求，同时，对直径大于120μm～500am的绕丝性能也作了规定；推拉检验改为推拉五段，三段不断为合格；对抗拉强度单位由gf/mg改为国标单位制x/mm2,为便于操作,同时列出N/mg:高温性能中,增加d0.4mm钨丝下垂性能、金相要求及其检验方法，原标准抗蠕变试验及高温退火试验及其金相检查作为供需双方认可下使用：在检验规则中用GB2828一次正常抽样方案代替原标准中的百分比抽样。另外·恨据GB/I1.1—1993的要求，对原国家标准GB4181—84作了编辑性修改。本标准从实施之日起.同时代替GB418184。本标准的附录 A 是标准的附录。本标准的附录B,附录 C是提示的附录。本标准由中华人民共和国电子工业部提出。本标准击电子工业部标雅化研笼所归口，本标准起草单位：子工业部标准化研究所、成都虹波实业股份有限公司、国营曙光钨材料厂本标雅主要起草人李晓英，周继奎，孙小侯伍满，1范围
中华人民共和国国家标准
Tungsten wires
GB/T 4181--1997
代GB418184
本标准规定了钨丝的分类与命名、要求、试验方法，检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于电光源及电了器件中灯丝、热丝，橱极、蝉黄、包钱丝及必架用的黑白钨丝2引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均为有效，所有标准都会被修订.使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2828·87逐批检查计数抽样程序及拙祥表（适用于连续批的检查）GB410583钨丝下垂试验方法
GB4194—84钨丝蠕变试验、高温处理及金相检查方法GB4324—84钨化学分析方法
3分类与命名
钨丝各牌号按不同方法检验其绕丝性能进行分类。其牌号命名、类型应符合表1规定表1
注：“T\类型钨丝果用“推控\法或低倍芯线绕螺旋检验其绕丝性能；“L”类型致果用绕螺旋检验其绕丝性能：*W\类型鸽丝采用弯折试验检验其脆性。牌号前奴(B)表示白钨丝4要求
4.1尺寸
4.1.1各种牌号的钩丝最小直径、最大直径应符合表2的规定。国家技术监督局1997-12-25批准1998-08-01 实施
最小直径
最大直径
GB/T 41811997
WALI.WAL2
直径及允许偏差应符合表3规定、3
直径d
80-300
360d350
350-4500
50d1804
200mm丝段重量
0.075--0. 44
201. 44 ~1. 98
0. 98~4. 85
>4. 85--19. 39
-1]. 3-~272. 71
>272. 71~-371. 19
200mm丝段素量偏差
点径偏差
注：直径人于12μm~-250pm钨丝、每根丝你两处200mm丝段重量益不超过同级公烂的1/2。直径人于250μm*~300μm钨丝，每根续任两处200mm丝段事量益不超过1级公差的1/2。4.1.3
每根钨丝最短长度应符合表4规定。表4
宣经d
100150<200
200-d350
350700d1 800
200mm丝段重量
0.075~0.44
2>0. 44 ~ 10. 91
10.91~-30,30
30. 36~68. 18
>58.18121.20
121.20~371.19
每提交批中接表4规定的最短长度的盘数应不超过总盘数的5%。4.2化学成分
钨丝的化学成分应符合表5规定。最短长度
相当于150g重量的长度
相当平200&重望的长度
WAI.1,WAL2
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镌含量不低于
杂质元藜总和本大于
注：钾不作为杂质含量，鹤含量是由100减去铁、钼及不挥发成分后的剩余部分。4.3绕丝性能
4.3.1“L\类型钨丝需按规定进行绕丝，不得分层与脆断。每种杂质元素含基不大于
4. 3.2*T\类型钨丝直径为12 μtn60 pm按规定用低倍芯线进行绕丝,不得分层与舱断;直径大于60m～120μm的黑钨丝进行推拉检验.推拉五段中有-.段不断为合格，如第一次不合格允许去掉3m~5m以后再推拉五段，其中有三段不断为个格，否则为不合格；直径大于120μm～500μm的黑钨丝由供需双方协商。
4.3.3*W\类型的电子管折热丝用钨丝需进行弯折检验，在弯折处不得裂。4.4抗拉强度
“W\类型鹤丝抗拉强度成符合表6规定表6
真径社
55d112
112140
140200
200mm丝段极限抗拉强度下限
注：特殊用途的电子管栅极用势丝要求同一轴丝抗拉强度被动值不大于0.05 N/mg(188 N/mm\)。4.5
直线性
钨丝应很容易地从线轴上放用：其曲环直径应符合表7规定表7
曲环点径
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当对白丝的直线性能有特殊要求时，由供需双方协商。4.6高温性能
4.6.1如.1mm鸡丝下垂性能应符合表8规症，表8
4.6.2$0.4n1m钨丝下垂试验后，其牌号WAL1的金相组织不得低于图1.牌号WAL.2的金相组织不得低丁图2，否则，表8中丝料的碑号将作降级处理4.6.3在供双方认可的情况下·高温性能允许采用下述规定：趾.25 mm钨丝高温抗蝴变生能应符含表9规密。9
糖变残会偏长
高温处理片，WAl.1牌号1.25mm钨丝金相组织不低下图3，0.4mm钩丝金相组织不低于图1：WAL2牌号如.4mm钨丝余和组织不低于图2,否则按W2处理。图1WAL1g0.4mm钨丝金相纽织（放人100倍）t
图2WAL20.4mm钨丝金组织（放人100倍）4.7热脆性能
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图3WALlpl，25mm钨丝金相纽织（放人100倍）WAL1及WAL2牌号钨丝经高温加热处理后弯折不脆断。4.8表面质量
4. 8.1钨丝表而应光滑，呈均勾的黑色，应霉点及影响使用的裂纹、毛刺、划伤、凹坑，胃径小子150 μm的钨丝，手摸不应有曲丝，W2牌号钨丝允许有小毛刺，但每根丝不超过10处，每处不超过15 mm.
4.8.2白鸽丝表面应为银白色，不能有染及明显氧化现象。4.9线轴及复缆
每轴丝应该足连续一根整丝，自径小于等350m的钩丝应凳在线轴上，复绕均匀，外线头费固定好，整轴丝不能满盘以防止崩丝，散丝，直径人于50m1的钨丝，懿放线卷，不得扭结成“8”字形，每卷用软金属丝栅3~4处，或重量≥1kg可绕在线轴上.，线轴及线卷规格应符合表10规定。丧10
线轴或线卷规格
直径d
30d100
100-350
350-d450
450-750
750~d1 250
1250180
4.10特殊要求
20~-30
线轴尺
对有特殊要求用途的曾丝可经供需双方协商另设。5试验方法
5.1 尺寸
线卷直径
15~~20
或135
5.1. 1直径人于 350 ru的钨丝测量其直径,采用1级千分尺,在距离端部1 m处在相互垂直的方向上测基三点，直径小于350un的丝为丝段重测压，在200mm圆周测定卡上切取200mm丝段用相应精度的扭力天平或电子天平测量，首尾两端均需称两个样品，合格后其平均值，为200InIn丝段重量.天平称量范围应符合表11规定。200mm丝段重量
天平称量范母
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>10~25
15 -25
50-1100--250
0～500
5.1.2直径大于350μm的钨丝以重量为长度测量值，直径小于等于350um的钨丝以复绕机计数器读数为长度测量值。
5.2化学成分按GB4324进行。
5.3绕丝性能检验
5.3.1绕丝方法按表12进行绕丝。号丝机精度此附录B(提示的附录)。表12
丝条件
号类型
直径d
200-d320
3202020m丝段重量
0.44~0.59
>0.59-0.98
>0. 98~1. 89
21. 89~7.57
>7. 57 ~~15, 39
>19. 39~121.2
>121.2~310.28
0. 44~1. 21
>1. 21 ~[0. 91
绕些时攀距为丝直径的1.5+且均均，芯线倍数
绕丝机转速
丝长度
绕丝反拉力
(N/mg)
抗拉力的
10%~15%
加热500℃~600℃手工绕151mm螺旋5004
2貌丝合格，对直径80μm~800 μm的螺施丝，清洗择石墨乳后在25倍显微镜下观察。抗拉力的
10%~15%
5.3.2推拉检验方法将变检一轴钨丝放作平板上，将鸽丝的外端引出，在推拉工具的芯线上绕--圈，按表 13 规定进行推拉试验。
芯线直径
线材料
推拉丝长度
推拉度
推拉器内两摸子间距离
进出丝的夹弟
钨丝立径的3.5倍
要以自由转动的真弹簧丝
每次推找约 0. 8 mbzxz.net
约0.2m/s
芯线的1～2倍
约180°
GB/T 4181--1997
5.3.3弯折检验方法是取400mm钨丝用曲率半径约为n.2mm的镊子，在相距10mm以上不同地方弯折10处，直径大于80μm~320μm的钨丝李折 90°检查，小于等于80um的钨丝李折90°再拉直。日视观察不允许有两处开裂.如第一次不合格则加倍检验。不充许再有两处开裂。5.4抗拉强度试验是取1㎡长试样在拉力机[:按附录A（标准的附录方法测量两次，两次合格后取其严均值，为其抗拉强度值。栅级等特殊用途的钨丝敢2m长试详测三次，三次均合格后，取其平均值为其抗拉强度值
5.5直线性检验用月视与量尺检验。5.6下垂试验按GB4105规定进行：蠕变残余伸长及金相检查按GB4194规定进行。5.7热脆性能试验对于WAI,1牌号小于 350 #m的钨丝和WAL2牌号小于200 um的钨丝,各切取1加长的钨纯绕在钨板上，用20%氢氧化钠溶滤煮去钨丝表层的石墨乳清水洗净，按素14的条件加热，冷却后在未弯折的直丝上用曲率卡径约为0.2mm子弯折90°,每个试样弯折五处不得脆断。表14
注：温度溯量误差+25℃
200~350
加热温度
保持时间
5.8表面质量用口测与手感检验.有争议时去掉石墨乳后用10倍放大镜检验。5.9线轴及复绕用月测检查。
6检验规则
6.1检验部门
保护气体
产品由供方质量验部门进行检验，保证产品衍合本标准，并填写质量台格证或产品商标。6.2检验分类
产品检验只进行质鼠一致性检验。6. 3质量 一致性检验
6.3.1检验项目
质量一致性检验项日按表15进行。表13
检验与试验项口
直线性
表面质基
线蚶及复绕
瓷丝性能
抗拉强度
热脆性能
化学成分
高温性能
要求的条款号
检验与试验方法的条款号
6.3.2检验批
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同牌号、类型、规格及生产批号的产品为检验批。6.3.3描样及合格判定
6.3.3.1A组,B组\T\型绕丝性能及栅极等特殊要求的钨丝抗拉强度按100%检验，剔除不合格品。6.3. 3.2B组检验按GB 2828一87一次正常抽样方案,L\“W\绕丝性能的检查水平 T,AQL值为6.5;抗拉强度及热脆性能的检查水平！，AQL值为6.5。6.3.3.3C纽检验在每检验批中或每生产批中任取·个试样进行分析、试验。如不符合要求，可加倍取样，仍有-个不合格，则该批为不合格。6.4复验
需方在收到产品之日起,黑丝在六个月内，白丝在二个月内按本标准进行复验，如检验结果与质量合格证或产品陷标所标的牌号类型不符合时，经双方鉴定后仍不合格，则为不合格。7包装，标志，运输、贮存
7.1直径为350μm及小于350μm的钨丝，应绕在下燥的胶木轴或铝金属轴上:,表面用蜡光纸封贴后，装入纸盒盆或塑料盒内.直径大丁350μm的钨丝绕成卷（盘)后，用防潮纸或塑料布条包扎严密白钨丝应采用真空包装。
7.2每个线轴、线卷上均应附有标签或产品合格证,并标明：a）材料名称及牌号；
b）生产批号：
c）规格(200 mm丝段重量或直径)和精度要求；）长度或重最：
e）检验分类标记；
f）生产H期、出」日期；
g）检验部门印记：
h）本标准编号及生产厂名称
E）每提交批附一张质量证明书。7.3丝按规定包装后存放在干燥的根对谨度不大于65%和不含酸碱性气体的房间内。7.4包装好的钨丝应放在势有防潮纸的木箱或纸箱内运输，箱1标有“勿抛掷”、“防潮湿”等字样，运输中严防酸碱性气体及雨雪损坏。A1设备
10N.30N、300N拉力机。
A2测试方法
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附录A
(标准的附录）
钨丝抗拉力测试方法
A2.1根据钨丝直径选择不同的测量设备及测最范围。A2.2拉力机上下夹头距离调至200mm长度A2.3测最速度一般应符合下表规定,岚径d
测最速度
mn/min
A2.4丝在夹头根部拉断时应重测。.30
50~~70
>30~100
80~100
A2.5测得的抗拉力除以被测丝的200mm丝段重量(mg）其值为抗拉强度。附录B
（提示的附录）
绕丝机精度
绕丝机精度见表 B1。
直径d
200mm丝段重盘
绕丝机主轴径向跳动不大于
附录℃
(提示的附录）
200 mm丝段的钨丝重量换算为平均直径的公式200 mm丝段的钨丝重量换算为乎均直径的换算公式如(C1)，[P×10°× 4
式中：d—钨丝直径·tum,
P—丝段重量，mg！
>101~~2041
130~150
绕丝机上轴轴向串动不大于
元—常数(~3.14)+
L——每段钨丝长度=200 mm；
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7——钨丝密度(参考值:19.3 g/cm2)。dP
式中: K—— 常数(18.17)
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