提供一种确定电工电子产品的试验样品承受规定严酷等级撞击能力的试验方法，在评定产品“安全性”时，该方法主要用来论证可承受的机械强度等级。 GB/T 2423.46-1997 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ef:撞击 摆锤 GB/T2423.46-1997 标准下载解压密码：www.bzxz.net
提供一种确定电工电子产品的试验样品承受规定严酷等级撞击能力的试验方法，在评定产品“安全性”时，该方法主要用来论证可承受的机械强度等级。

GB/T 2423. 46
本标准是根据国际电1委员会标准IEC68-2-62《环境试验第部份试验方法，试验EI：撞山摆锤》（1991年第版）及1993年11月1号修正单制订的。本标准完全等同IEC68-2-62(1991年第-版）及IEC1993年11月1号修正单的内容。现将试验按能量等级分为“低能量”和“高能量“两种方法，为了适应新技术、标准的发展及有利于国际贸易、技术和经济交流，在编辑上自第3章后分为方法1“低能量”，在第11章后接方法2：“高能量”，并将IEC1993年11月1号修正单中方法2：“高能量”每章的编号都按本标准第11章后的编号加以改编，邸IEC1993年11月1号修改单中第104章改成本标准的第12章，第105章改成本标准的第13章，，第111章改成本标准的第19章，各章中的条号及内容不变。
本标准的附录A和附录B是提示的附录：本标准巾中华人民共和国机械工业部提出。本标准由全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会归口。本标准由机械工业部上海电器科学研究所负责起草，上海市仪表电子标准计量测试所参加起草。本标准主要起草人：何锦康、于占泉、卢兆明。442
GB/T2423.46.1997
1.图际电1.委员会（IEC)关于技术问题的正武决议或协议，是由对该问题特别关切的国家委员会派代表参加的技术委员会制定的，他们尽可能地表达了国际上对该问题的一致意见。2．这些决议或协议以推荐标准的形式供国际上使用，在这种意义上为各国家委员会所接受。3．为了促进国际间的统…，国际电工委员会希望所有会员国在制定国家标准时，只要国家具体条件许可，应采用国际电工委员会推荐标准的内容作为他们的国家标准，国际电汇委员会的推荐标准和国家标准之间的任何分岐应尽可能地在国家标准中明确地指出，本标准是由国际电工委员会50技术委员会（环境试验）50A分技术委员会（冲士与振动）制定的。本标准是根据下列文件制定的。标
50A(CO)183
更详细的全部表决资料可在上表指明的表决报告中找到。按IEC104导则的规定，本标准为基本安全出版物。附录A和附录B是提示的附录。
表决报
50A(O)189和189A
1993年11月发表的1号修正案是由IEC50技术委员会50A冲击振动试验分技术委员会备开以下列文件为基础。
50A(CO)229
50A(CO)231
有关批准本修正案的全部表决资料可在上表指明的表决报告中找到。告
1自的
中华人民共和国国家标准
电工电子产品环境试验
第2部分：试验方法
试验Ef：撞击摆锤
Environmental testing for electric and electronic productsPart 2: Test methods
Test Ef : Impact , pendulum hammerGB/T 2423.46--- 1997
idt 1EC68-2-62:1991
提供…种确定电工电子产品的试验样品承受规定严酷等级撞击能力的试验方法，在评定产品“安全性”时，该方法要用来论证可承受的机械强度等级。试验Efa（低能量）是使用台规定的试验装置及标准规定的跌落高度、撞击量值的近似范围为0. 15J ~0. 5J
试验E/b（高能量）对丁所使用的试验装置和规定的1.0J～201的撞击量值可具有更大的灵活性试验Efa主要是指对与电工电子产品有关的试验样品，例如开关和灯座进行试验。试验Efb具有较大的撞击能量范围，它主要用于超过试验Efa试验装置能力的试验样品进行试验。有关试验规范应规定所使用的方法。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨过使用下列标准最新版本的可能性。GB2421-89电工电子产品基本环境试验规程总则GBT2422-1995电工电子产品环境试验术语GB934288塑料洛氏硬度试验方法机械振动与冲击术语
GB/T 2298- 91
IE(° 68-1 :1988
ISO 1098 : 1975
环境试验-第一部分；总则和导则通用胶合板
IS() 2039-2 : 1987
塑料制品
·般要求
确定硬度-——第二部分洛氏硬度振动和冲击—术语
ISO 2041:1990
ISO 1052: 1982
·般工程用钢
3定义
本标准所使用的术语·般采用IS0）2041或IEC68-1中规定的定义。就本标准而产，也需使用下列附加的术语和定义3.1 固定点 fixing point
试验样品与夹具或试验样品与试验机台面相接触的部分，在使用中此处通常用于固定试验样品。国家技术监督局1997-06-03批准44
1998-05-01实施
3.2测量点measuring point
GB/T 2423.46--1997
测量点是指撞法几件表面的-一个标志点，该点为通过摆杆轴和撞击元件轴的交点，即以该点作垂自于该二条轴线所构成的平面的垂线与撞击元件表面的交点。注
1在些包括摆锤试验的标准中，例如IEC238.使用了\checkingpoint\这个术语，但本标i.未使用，以避免IF68-2-6使用的~check point\混淆2从理论上来说，撞击元件的重心应是测量点，实际上，重心也不难确定，但就是达不到，所以测量点按上述规定（见图6)。
3.3跌落高度heightof fall
释放摆时，测量点佗置与摆在碰撞瞬间测量点的位置之间垂直距离（见图1）。3.4等效质量equivalentmasswww.bzxz.net
在撞击元件轴线上为保持摆杆在水平位置时所使用的垂直力（以牛顿计）除以重力加速度所计算得到的单摆锤的质量。当摆杆的质量是均勾分布时，等效质量等于撞击元件的组合质量加上摆杆的一半质量之和。
3.5撞击元件的组合质量combined massof thestrikingelement撞击元件与撞击件安装系统的质量之和。方法1：试验Efa（低能）
4试验装置
4.1般说明
附录A的摆锤试验装置适用于本标准，该试验装置主要由个1m长的摆所组成，摆有根管状摆杆和一个撞击试品的元件。
撞击元件牢固地固定在管状摆杆的下端，它包括一个钢质锤体及附在其上的~个半径为10mm的半球形面尼龙锤头（见图2），其组合质量为150g士1g。当摆被释放时，摆应仅受地心引力作用而下落。每次试验前应对撞击元件锤头进行外观检查。以确保锤头不应有任何可能会影响试验结果的损坏。撞击元件撞击直接安装或通过连接器安装在安装夹具上的试验样品（见4.2）。4.2安装
试验样品应直接安装在安装夹具（参见附录A及图3，某些试验样品的安装见图4和图5）的胶合板上或按有关规范的规定进行安装。安装夹具是由-块8mm厚的方形胶合板，夹在-个质量为10kg的钢性结构上，胶合板与钢性结构之间应留有2mm的间隙。
安装夹具在结构上应能使试验样品相对于指定的位置作移动或转动，而且能被锁定在要求的位置上，以确保在试验样品上选取的撞击点位于通过摆轴轴线和撞击元件轴线所构成的垂直平面中。如果试验样品安装需要连接器，则具体要求应按有关规范的规定。5严酷等级
5.1摆锤撞击试验的严酷等级由跌落高度（见5.2)及规定的撞击次数（见5.3)来确定。试验严醋等级是以使用4.1规定的摆锤试验装置为基础，若使用不同于附录A规定的其他试验装置，则撞击元件的锤头，应具有与附录A规定的尚样形式的撞击面，并应重新选择撞击元件的跌落高度，以便给出与5.2规定的同样的撞击能量（撞击能量计算方法列在附录B）。：5.2跌落高度
GB/T 2423.46--1997
应按有关规范的规定，从表1中选取跌落高度：表1（低能量）
标称跌落高度,mm
5.3撞击次数
撞击能量值与跌落高度之间的关系撞击能量，」
除有关规范另有规定外，试验样品每种状态均应撞击5次。6预处理
有关规范可要求对试验样品进行预处理并应规定条件。初始检测
应按有关规范的规定，对试验样品进行外观、尺寸和功能检测。8条件试验
试验样品应按正常使用状态及4.2的规定进行安装。8.1状态和撞击位置
有关规范应规定试验样品的状态和撞击位置。8.2运行方式和功能检测
有关规范应说明：
a）撞击试验时，试验样品是否应工作；b）撞击试验时，是否要求功能检测。对于上述两种情况，有关规范应提出试验样品合格的判据。9恢复
有关规范可要求对试验样品恢复，并应规定条件。10最后检测
应按有关规范的规定，对试品进行外观、尺寸检查及功能检测，并应规定具体的合格判据。11 有关规范应给出的内容
当有关规范采用本试验方法时，根据适用情况，应给出下列各项内容，带“*”号为必须条款。a）安装方法（直接安装除外）
b）跌落高度
c）撞击次数（5次除外）
d）预处理
e）初始检测
f）状态和撞击位置
（见4.2）
（见5.2）
（见5.3）
（见6章）
（见7章）
（见8.1)
g）运行方式和功能检测
h）合格判据
i）恢复
ji）最后检测
2试验装置
·殷说明
GB/T 2423.46--. 1997
（见8.1或10章）
（见9章）
（见10章）
方法2：试验Efb（高能量）
试验装置主要由一个摆锤组成，摆锤绕其顶端的轴而转动，并保持在一个铅锤平面内。轴至测量点的距离为1000mm，而且，撞击元件应满足表2的要求。撞击元件的未端到测量点的距离应为60mm士20mm。摆杆的质量与撞击元件的组合质量之比不应大于0.2且撞击元件的重心应在摆杆轴线上。为避免二次撞击，即回弹，初次撞击后，可通过抓住摆锤的方式来制动，以避免摆杆的变形。每次撞击之前应目测检查撞击元件的锤头，以确保锤头不存在可能会影响检测结果的损坏。手提式的摆适合于较重的，体积大的或者难于搬动的试验样品的试验，根据前面的说明要求，旋转中心可以直接固定在试验样品上或者一个活动的结构物上。在这种情况下，试验前应保证摆处在水平位置，具有足够刚度的安装点和撞击点应在通过摆轴的那个垂直平面内。12.2安装
试验样品的安装应按有关规范的规定。若能对试验样品实施具有相同能量的撞击，且安装夹具的位移小于0.1mm，则就认为该安装夹具具有足够的刚度。
13严酷等级
13.1概述
严酷等级是由表2中选取的撞击能量值及根据13.3规定的撞击次数来确定。13.2撞击能量值
撞击能量值应按有关规范的规定，选取一种能量值表2（高能量）
撞击能量
等效质量，kg
撞击能量值和跌落高度之间的关系撞击元件锤头
1）按照IS）2039/2的规定，其洛氏硬度为HR1002）FE490-2.其洛氏硬度按照ISO）1052的规定。13.3撞击次数
除有关规范另有规定外，试验样品每种状态均应撞击5次。材
尼龙\
标准跌落高度，mm
14预处理
GB/T2423.46---1997
有关规范可要求对试验样品进行预处理并应规定条件。15初始检测
应按有关规范规定、对试验样品进行外观、尺寸和功能检测。条件试验
16.1状态和撞击位置
有关规范应规定试验样品的状态和撞击位置。16.2运行方式和功能检测
有关规范应说明：
a）撞击试验时，试验样品是否应工作；b）撞击试验时、是否要求功能检测。对于上述两种情况，有关规范应提出对试验样品的合格判据。17恢复
有关规范可要求对试验样品恢复，并应规定条件。18最后检测
应按有关规范的规定，对试验样品进行外观、尺寸和功能检测，并应规定具体的各个判据。19有关规范应给出的内容
当有关规范采用本试验方法时，根据适用情况，应给出下列各项内容，带“*”为必须条款。a）安装方法（直接安装除外）
b）撞击能量值*
c）撞击次数（5次除外）
d）预处理
e）初始检测
f）状态和撞击位置
g）运行式和功能检测
h）接收和拒收判据
i）恢复
ji）最后检测
（见12.2）
（见13.2）
（见13.3)
（见14章）
（见15章）
（见16.1)
(见16.2)
（见16.2和18章）
（见17章）
（见18章）
GB/T2423.461997
附录A
（提示的附录）
摆锤试验装置举例
试验Efa（低能量）
图1所示为摆锤试验装置的-个实例。其主要由摆、支架和安装夹具等组成，撞击元件和安装火具的结构见图2和图3。
摆锤试验装置的结构应能使撞击元件施加1.9N到2.ON的力，以保持摆的管状杆处于水平位置摆由一根管状摆杆和撞击元件组成。撞击元件（见图2）由锤头和锤体组成，锤头半径为10mm的尼龙半球面体，其洛氏硬度为HR100（参照ISO2039/2的规定），撞击元件的组合质量为150g士1g，牢固地固定在管状摆杆的下端，钢管的外直径为9mm，管壁厚度为0.5mm，其上端固定在试验装置支架轴上，并以转轴为旋转中心，这样它只能朝垂直平面摆动。转轴位于撞击元件轴轴线上方1000mm士1mm，3.2所规定的测量点，按图6所示。试品最好安装在-块胶合板上（胶合板的要求参照IS1098的规定），胶合板的尺寸为8mm×175mm×175mm。其上端和底边固定于一个刚性支架上（见图3），支架为安装夹具的一部份。安装夹具的质量为10kg土1kg，并用轴销安装在试验装置的支架上，而试验装置的支架本身则固定在坚固的墙上。
安装夹具的设计应满足4.2的要求，以保证：a）使试验样品安装在一种合适的位置，并使其撞击点处在通过摆轴的垂直平面内：b）试验样品能水平移动，也能绕垂直于胶合板面的轴转动：c）胶合板能绕垂直轴旋转。
试验样品应按正常使用状态安装在胶合板上。若试验样品不能直接安装在胶合板上时，有关规范则应规定合适的连接器（见4.2）。图4为嵌人式开关用连接器的实例，图5为灯座用连接器的实例，试验Efb(高能量）
图1所示为摆锤试验设置的-一个实例。撞击元件是由一个钢的锤体与具有半球状面锤头组成，并刚性地固定在-根钢管的下端，而钢管的上端以摆轴为中心在垂直平面内摆动。安装夹具的设计应满足12.2的要求，使试验样品安装在一种合适的位置，并使撞击点处在通过摆轴的垂直平面内。
对某些特殊的应用，它可以用-一根线来代替摆杆，而用一个钢球来代替撞击元件。钢球的质量、线的长度和球的高度出有关规范规定，例如IEC79-0、IEC439-4、IEC947-1和IEC950规定。注：图2、3、1、5均适用于试验Efa（低能量）。附录B
(提示的附录）
导　则
本标准提供种确定试验样品机械强度等级的方法·因此可用于评定产品的\安全”程度。摆锤撞击试验的目的是检测电器部件，例如灯座、开关及安装于墙上的电源插座等经受规定严酷度撞击的能力。在--些国家标准和IEC标准中，如：（B/T140.18.1·93低压开美设备和控制设备总则449
GB10979 .89
IEC 238:1991
IF 328:1972
1EC400:1991
GB/T2423.46-—1997
家用和类似用途照明开关
爱迪生螺旋灯座
电器开关
管形萤光灯的灯座和起辉器座
IEC 669-1:1981
家用和类似用途的固定电气设备开关第一部份··般要求以上这些标准明确规定摆锤撞击试验的方法和要求及有关的试验装置。附录A就是根据这些标准的内容而编写，
为了使本试验具有重复性和再现性，使不同的人，在不同的试验室所进行的试验能取得-一致的结架，闪此，必须熟悉和了解摆锤试验装置及其对试验结果所产生的影响。总的来说，影响试验结果的上要因素是：撞击元件锤头撞击面的形状，摆的等效质量（即带锤头的撞击元件的组合质量及摆杆钢管一半质量之和，假设钢管具有均匀分布质量），安装夹具的质量及试验样品的安装，虽然4.1所指的试验装置在附录A非作为--个可以使用的试验装置的实例、5.1规定若使用不同的试验装置，则要求锤头具有相间的硬度和相同的撞击面的形状。撞击元件的跌落高度应能选择以便产生相同的撞击能量。对于撞击能量在2J以下的试验，仍然可以使用图1所示的带有钢质撞击锤头的试验装置，但是对于较高能量的撞击，它将需要一个刚性更好的摆杆。把地球引力（gn）产生的标准加速度归化为10m/s，将其乘以等效质量（kg），该质量在所述试验装置中为0.2kg?并乘上跌落高度（m），因而得出碰撞能量（J），如果等效质量为0.2kg，跌落高度为1o0mm.则碰撞能量为0.2J。
虽然在特殊情况下可能要求撞击元件具有不同的等效质量，但应注意试验装置的结构设计，以确保试验装置满足增加负载的需要。450
女架。
安装灾具
GB/T 2423.46
试验样品
试验装置
图2撞击元件
LM4 (2)
零件材料
D尼龙
②、6钢
200最小
硬术块
GB/T 2423. 46.-. 1997
胶合板
图3安装夹具
10最大
125±1
175±1
胶合板
图4平面型开关的安装
发装试验帮品
而安装试验样品
GB/T 2423.46
安装爽具
图5灯座的安装
幢击元件
图6测量点的获取
测量点
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