本标准规定了水泵流量的测量方法。本标准适用于回转动力泵流量的测定。其他泵也可参照使用。 GB/T 3214-2007 水泵流量的测定方法 GB/T3214-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS23.080
中华人民共和国国家标准
GB/T3214-—2007
代替GB/T3214-1991
水泵流量的测定方法
Methods for measurement of capacity of pump2007-11-05发布
数码防伪
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
com2008-02-01实施
规范性引用文件
术语和定义
符号和单位
孔板、喷嘴和文丘里喷嘴……
工作原理和计算方法
测量的一般要求…
安装要求
流量测量的不确定度
差压的测定
压装置
使用限制条件
6水堰·
6.1水堰的结构：
6.2水堰的水头测定装置
6.3水堰的水头测定方法：
6.4水堰流量测量的计算公式·
6.5水堰流量测量不确定度的估算7容器..
7.1工作原理
7.2用容器测量流量的精确度..
7.3测量装置
7.4测量方法
流量的计算
7.6流量测量不确定度的估算
涡轮流量计：
8.1工作原理
8.2涡轮流量计的特点，
8.3涡轮流量传感器的安装
显示仪表的连接
流量测量不确定度的计算
涡轮流量计的检定·
电磁流量计
电磁流量计的特点
测量原理
般要求
GB/T3214—2007
GB/T3214—2007
9.4安装要求·
9.5流量测量不确定度的计算.
9.6电磁流量计的检定
附录A（规范性附录）涡轮流量计的安装附录B(规范性附录）设计水堰的参考尺寸附录C(规范性附录）流量测量的不确定度的分析附录D（资料性附录）封闭管路中泵的使用现场所用的流量计..27
GB/T 3214—2007
本标推是对GB/T3214—1991≤水泵流量的测定方法》的修订。与GB/T3214—1991相比主要变化如下：
结构编排按流量计的工作原理、测量的一般要求、安装要求、流量测量的不确定度等内容进行编制，
调整了第2章引用文件的内容；
增加了第3章：术语和定义；
增加了流量计的测量原理；
“标准孔板、标准喷嘴和标准文丘里喷嘴”改为“孔板、喷嘴和文丘里喷嘴”；增加了孔板、喷嘴和文丘里喷嘴的流量计算公式；增加了孔板、喷嘴和文丘里喷嘴的流出系数的定义和计算公式，见本标准的3.6；引人了GB/T2624中对孔板喷嘴和文丘里喷嘴所要求的最短直管段长度（包括0.5%附加不确定度）；
规定了孔板上游管道连接处最大允许的台阶值，见本标准的5.3.2.1.2；增加了孔板、喷嘴和文丘里喷嘴流量计使用限制条件：完善了孔板、喷嘴和文丘里喷嘴流量计的安装要求；完善了孔板，喷嘴和文丘里喷嘴流量计的取压装置及取压方式；增加了两个流动调整器的类型：栅格式流动调整器和径向叶片式流动调整器；删除了原标准中4.2.5的内容：β的数值与流量系数α的关系；增加了用容器法测量流量可达到的精度及要满足这一精度的若下要求；将流量系统更正为流出系数；
-规定了容器、衡器、换向器，计时器及辅助测量方法的内容；增加了“8.1工作原理”；
完善了流量计的有关检定的内容；增加了第9章：电磁流量计；
一对流量测量的不确定度评定与表示进行了修正！修正了附录B中表B.1设计水堰的参考尺寸\的值；将附录C改为“流量测量的不确定度的分析”，增加了附录D\封闭管路中泵的使用现场所用的流量计”。本标准白实施之日起代替GB/T3214—1991。本标准的附录A、附录B、附录C是规范性附录,附录D是资料性附录。本标推由中国机械工业联合会提出。本标准由全国泵标准化技术委员会归口。本标准起草单位：沈阳水泵研究所浙江新界泵业有限公司、浙江水泵总厂有限公司。本标准主要起草人：袁宗久、陶洁宇、赵玉艳、许敏田、余伟平。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T 3214—1982,GB/T 3214—1991.1范围
水泵流量的测定方法
本标准规定了水泵流量的测量方法。本标准适用于回转动力泵流量的测定。其他泉也可参照使用。2规范性引用文件
GB/T 3214—2007
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注几期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2624.1一2006用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第1部分：一般原理和要求（ISO5167-1：2003IDT)GB/T2624.22006用安装在圆形戴面管道中的差压装置测量满管流体流量第2部分：孔板(ISO 5167-2:2003,IDT)
GB/T2624.3一2006用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流休流量第3部分：喷嘴和文丘里喷嘴（ISO5167-3：2003，IDT)GB/T3216—2005回转动力泵水力性能验收试验1级和2级（ISO9906：1999，MOD）GB/T17612—1998封闭管道中液体流量的测量称重法（idtISO4185：1980）GB/T18660封闭管道中导电液体流量的测量电磁流量计的使用方法（GB/T18660—2002ISO6817.1992,IDT)
JG198速度式流量计
JJG640
差压式流量计
JJF1059
測量不确定度评定与表示wwW.bzxz.Net
3术语和定义
GB/T2624.1~2624.3—2006中的术语和定义适用于本标准。3.1
差压装置differentialpressuredevice使管道中流动的流体产生静压力差的一套装置。整套装置由节流件、取压装置，符合要求的前、后直管段所组成，
同义词：节流装置throttlingdevice3.2
节流件throttlingelement
差压装置中造成流体收缩且在其上、下游两侧产生差压的元件。本标推所包括的节流件有孔板、喷嘴和文丘里喷嘴等。
直径比diameterratio
节流件的节流孔（或喉部）的直径与上游的测量管道内径之比。3.4
差压differential pressure
当已考虑上，下游取压口之间任何高度差时，在管壁取压口处测得的静压之差，其一是在节流件的1
GB/T3214—2007
上游取压口取得的静压，另一是在节流件的下游取压口取得的静压。“差压\这个术语仅适用于本标准中所规定的取压口位置上所取得的静压之差。3.5
雷诺数Reynoldsnumber
表征流体惯性力与黏性力之比的无量纲参数。本标准所用的雷诺数可以是以流体上游条件参数和上游管道直径所表示的雷诺数，如公式（1）。也可以是以流体上游条件参数和节流件的节流孔直径或喉部直径所表示的雷诺数，如公式(2)。Rer
流出系数dischargecoefficientu
对不可压缔流体，济出系数C为通过节流装置的实际流量值与理论流望
定·文
的纯数，孔板流出系数可用式（3）确定，喷嘴流出式(5)确定。
C-0.5961+0.26p2-0.216pm
7105 y0.8
(Ren）
当D≤71.12
时，应在公式
C0.9900-0.22626
可用公式（4
S00521(Reb
190008
-（1)
里喷嘴流出系数可用公
EPRESS
No.003831.5)
式中：L，=/D孔板上游夜压口的距离与管道直径的比L=12/D孔板下游取压口的距离与管道直径的比。R
在一定的安装条件下对天给定的节流装置，该值仅与雷诺数有关对于不同节流装置，只要这些装置是几何相似、并且在相同雷诺数的条件下，则C的数值是相同的。3.7
流动调整器flowstabilizer
组成测量系统一部分的一种结构，以保证液体供应管道中有一个稳定的流量。3.8
测量不确定度uncertainty[oOf a measuremeni]表征合理地赋予被测量之值的分散性，与测量结果相联系的参数。广义而言，测量不确定度意为对测量结果正确性的可疑程度。
expandeduncertainty
扩展不确定度
确定测量结果区间的量，合理赋予被测量之值分布的大部分可望含于此区间。注：扩展不确定度有时也称展伸不确定度或范围不确定度。2
com4符号和单位
本标准采用的量的名称、符号及单位见表1，表2。表1量的名称、符号及单位
量的符号
堰逝气孔的面积
堰口宽度
堰楷宽度
蕊感强度
流山系数
量的名称
节流件的开孔直径
管道内径
堰口高度
感应电压
涡轮的测频率
限水头
两个管段错位位置与取压孔或环室的距离管道内壁的绝对粗精度
仪表常数
电磁流量计的校准系数，通常用湿式校推来得到长度
质流量
体积流量
雷诺数
与D有关的雷诺数
与d有关的雷诺数
管道中流体的平均轴向速度
两个管段之间的错位
不确定度
经标定后的轮传感器仪表带数
流体密度
空气密度
流量标定系数
平方米
特斯拉
千克每秒
立方米每秒
米每秒
视量值而定
次/升
千克每立方米
千克每立方米
GB/T 3214—2007
GB/T3214—2007
昼的符号
表1(续）
量的名称
工作状态下的节流件的直径比
流体的动力黏度
流体的运动黏度
流量测量的相对不确定度
系统分量引起测量的不确定度
随机分量引起测量的不确定度
表2符号的右下角码意义
5孔板、喷嘴和文丘里喷嘴
帕斯卡秒
二次方米每秒
原始数值或零点数值
节流件上游例侧
节流件下游侧
有效的
本标准的喷嘴只适用于GB/T2624.3—2006中的ISA1932型标准喷嘴。5.1工作原理和计算方法
5.1.1测量原理
充满管道的流体经过安装在管道内的差压装置，流束将在节流件处形成局部收缩，从而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后产生了一个静压差。流体的流速愈大，静压差愈大，可以通过测量差压来衡量流体流过节流装置时的流量大小。假定这个装置与已经标定过的装置是几何相似的，而且使用条件也一样，亦符合本标推的要求，则在本标准所规定的不确定度之内，质量流量就可以根据测量的差压值和有关流体特性来确定。5.1.2计算方法
标准的差压装置，质量流量与差压的关系由公式（6）确定，体积流量与质量流量的关系由公式（7）确定。
5.2测量的一般要求
5.2.1差压装置
5.2.1.1差压装置的设计、制造、安装应符合GB/T2624标准规定的要求，若超出标准规定的极限时，差压装置必须进行单独检定。
5.2.1.2当需提高差压装置测量精度时，需用具有较高精度的流量测定方法进行检定。5.2.2流体的种类
5.2.2.1流体为不可压缩的液体。5.2.2.2流体必须是在物理学和热力学上是均匀的、单相的流体。具有高分散程度的胶质溶液（例如牛奶），可认为相当于单相流体。4
5.2.2.3进行流量测量时，必须知道工作状态下的流体密度和黏度。5.2.3流体状态
GB/T3214-—2007
5.2.3.1誉道内的流量应该不随时间变化，或实际上只随时间有微小和缓慢的变化。差压装置不适用于脉动流量的测量。
5.2.3.2流体通过差压装置不发生相变化。5.3安装要求
5.3.1总则
5.3.1.1流体应充满测量管道。
5.3.1.2应在紧邻差压装置上游，管道内流体流动状态接近典型的充分发展的紊流流动状态且无旋涡的位置上安装差压装置。
5.3.1.3差压装置应安装在两段有恒定横截面积的圆简形直管段之间，在此中间不应有障碍物和分支管，当直管段的偏差不超出管道长度的0.4%时，可以认为管道是直的。5.3.1.4用来计算节流件直径比的管道直径D值应为上游取压孔的上游0.5D长度范围内的内径平均值，该内径平均值应是至少在垂直轴线的三个横截面内所测得内径的平均值，而三个横截面分布在0.5D长度范围固内，其两个横面距上游取压口分别为0D和0.5D，而在焊接颈部结构情况下，具中一个截面必须在焊接平而内。
5.3.1.5在节流件上游至少10D和下游至少4D的长度范周内，管子的内表面应清洁，没有坑叫和沉积物和结垢：
5.3.1.6管道可设置排泄孔和放气孔，用于排放固体沉积物利被测流体之外的流休。但在流量测量期闻，流体不得通过排泄孔和放气孔。排泄孔和放气孔最好不在节流件附近，如果不得不设置在节流件附近时，它们的直径应小于0.08D，并且这些孔的任意一个孔到差压装置同侧取压口轴线之间的直线距离必须大于0.5D。此外这些孔的轴线所在的管路轴线平面与任一取压口轴线所在的管路轴线平面之间夹角不应大于30°
5.3.1.7上游最短直管段人口和下游最短直管段出口之间，流体温度超过测量所规定的限值范围时测量管道和法兰加保温套。
5.3.2孔板、喷嘴和文丘里喷嘴的安装要求5.3.2.1管道的圆度
在GB/T2624.22006，GB/T2624.3一2006中，孔板、喷嘴和文丘里喷嘴的安装要求有如下的规定。
5.3.2.1.1邻近节流件（如有夹持环在邻近夹持环）的上游至少在2D长度范围内，管道内径应是圆筒形的。当在任何平面上测量直径时，任意直径与5.3.1.4中规定的方法所测量的直径平均值之差不超过直径平均值的士0.3%，则认为管道是圆的。5.3.2.1.2离节流件2D之外，敷设在节流件与第一个上游阻流件之间的上游管段，可由一种或多种截面的管道面组成。在孔板上游的2D到10D之间，任何一个两管段之间的管径窦变（即台阶）值只要不超过管道内径的平均值D的土0.3%，则流出系数无附加不确定度。在孔板上游10D以外，只要任何一个两管段之间的管径突变（即台阶）值不超过管道内径平均值D的土2%，则流出系数无附加不确定度。如果在形成台阶处的上游管径大于下游管径，则容许的管道内径的突变（台阶）值可以从2%D增加到6%D，即在台阶两边的管段，在上游侧的管径可以是1.06D,其下游侧管径可以是1.0D；或者上游侧管径为1.0D而其下游侧的管径可以是0.98D。当任何一个两管段之间的管径突变（台阶）值么力超过上述规定，但符合以下两式的要求时，则流出系数C的不确定度应有算术相加的士0.2%的附加不确定度。5
GB/T3214—2007
[0. 1 +2. 3g*
兆≤0.05
（9）
式中S是上游取压口到台阶的距离，如使用夹持环，则S是从由夹持环所形成环形凹槽的上游边缘到台阶的距离。
5.3.2.1.3在离节流件下游端面至少2D长度的下游直管段上，管道内径与下游直管段的内径平均值之差不超过内径值的士3%。
5.3.2.2节流件和夹持环的安装
5.3.2.2.1节流件在管道中的安装方向，应保证使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。5.3.2.2.2节流件应垂直于管道轴线，其偏差允许在土1°之间。5.3.2.2.3节流件应与管或夹持环（当采用时）同轴。节流件的轴线与上，下游侧管道轴线之间的距离ex应满足公式(10)要求，如果e.满足公式(11)要求，则流出系数C的不确定度应算术相加士0.3%的附加不确定度；如果符合公式（12)要求，则不符合本标准，夹持环应注意对中心，它的任何部位不得突人管道内。
2x0.1+2.3g
0.1 +2.335
e.>0.1+2.3g
5.3.2.3装配和垫圈
（10)
（11)
（12）
5.3.2.3.1节流件安装在正确的位置上后，应保持不变，当节流件装在法兰之间时，应允许它自由膨胀以避免翘曲和变形。
5.3.2.3.2使用挚圈时，垫圈应加工和安装得没有任何部位突人管道，并尽可能薄，在任何情况下不得厚于0.03D。当采用角接取压装置时，垫圈不得挡住取压口或槽。5.3.2.3.3当在节流件与夹持环之间使用垫图时，垫圈不应突人夹持环内。5.3.3安装时所要求的最短直管道差压装置安装时所要求的最短直管段要求应符合GB/T2624.2—2006，GB/T2624.3—2006中的规定。
孔板的最短直管段要求见表3，喷嘴和文丘里喷嘴的最短直管段要求见表4。表中的数值为5.3.3.1
规定的最短直管段长度，实际应用时建议采用比所规定的直管段更长的直管段。5.3.3.2进行研究或校准试验时，推荐采用的直管段长度至少为表3或表4对于A栏所规定的2倍。当直管段长度等于或大于表3或表4中A栏的值时，流出系数不确定度上不必加附加不确定度。5.3.3.3上游和下游直管段长度小于A栏的值，H等于或大于B栏的值，应在流出系数的不确定度上算术相加土0.5%的附加不确定度。5.3.3.4最短直管段采用了B栏中的值，应在流出系数的不确定度上加上土0.5%的附加不确定度。5.3.3.5调节流量的阀门应位于差压装置的下游，位于上游的切断阀最好是“闸阀”型的，并且应全开。5.3.4流动调整器
在GB/T2624.1-2006中规定了以下五种标准型式的流动调整器。5.3.4.1如果节流件安装在表3所没有列的各种阻流件的下游，建议使用5.3.4.3所列举的流动调整器。
5.3.4.2流动调整器安装在节流件与最接近节流件上游的阻流件或管件之间的直管段中，此阻流件或管件与调整器之间的直管段长度应等于17D，流动调整器与节流件之间的直管段长度至少应等于12D，而且只有当流动调整器的阻流小管的周围有最小的空隙，使之没有妨碍其正常作用的旁通流时，流动调整器才是充分有效的。使用符合上述安装条件的流动调整器，不必加任何的不确定度。6
comGB/T3214--2007
(口带)
SEa0g)
水#06
通玄一回至
ccrol<
GB/T3214—2007
（**）
前回期
（日年)
工RSPRESSE
恒一回业
黑州水都
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